墙面石材干挂安装工程施工方案

1、目录1、工程概况 .21.1工程概况 .22、 编制依据 .32.1工程合同及施工图纸 .32.2主要规范和规程 .32.3其他依据 .33 、施工准备 .43.1技术准备 .43.2生产准备 .43.4材料准备 .53.5劳动力计划 .53.6材料要求 .53.7主要材料的技术指标 .63.8样板制作 .74、墙面石材干挂安装工程施工方案.84.1施工准备 .84.2关键质量要点 .84.3施工工艺 .94.4质量标准 .104.5成品保护 .104.6安全环保措施 .114.7质量记录 .111、工程概况1.1 工程概况工程名称：国家环保总局履约中心业务用房精装修工程建设单位：国家环保总局

2、环境保护对外合作中心设计单位：意大利MOA 公司方案设计北京市建筑设计研究院深化监理单位：北京建工京精大房建设工程监理有限公司工程要求质量奖项：全国建筑工程装饰奖、北京市建筑长城杯金奖、国家级优质工程奖。工程工期要求：开工日期2008 年 6 月 13 日，竣工日期2008 年 9 月 30 日本工程位于北京市西直门桃园小区北侧H3 地块，建筑主体的北侧是西直门至积水潭方向的二环线辅路，其东西南三面紧邻住宅小区。地处面临二环内的繁华地带和2008 年奥运会的举办要求， 本工程对施工的材料组运、人员安排、环境形象等各方面，都提出了更严格的施工管理要求。工程总建筑面积29290 平米，室内精装修面

3、积约为22000 平米，其中地上九层，地下二层。建筑高度36 米，耐火等级为1 级，为二类高层建筑。1.1.1 质量目标：全国建筑工程装饰奖、北京市建筑长城杯金奖、国家级优质工程奖。1.1.2 墙面石材干挂安装工程工程现场概况：本工程中的墙面石材干挂安装工程主要包括 1-9 层装饰施工范围内的该项施工工程， 根据目前的施工现场情况， 安装工程已经施工完成并且完成验收， 可以满足墙面石材干挂安装施工。1.1.3 墙面石材干挂安装工程工程工程量：序号施工部位单位数量备注1一层216.352二层555.9673三层78.1924四层79.1525五层53.96六层79.1527七层76.7528八层

4、79.1529九层97.6081.1.4 施工进度计划根据施工进度的要求，待墙面安装工程安装完成且施工验收后，即可进行施工。 墙面石材干挂安装工程施工进度计划按照项目总控计划和年度施工计划执行，具体参照上述计划。2、 编制依据2.1 工程合同及施工图纸2.1.1工程施工合同文本2.1.2北京市建筑设计研究院2008 年 3 月版施工图。2.2 主要规范和规程2.2.1建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB 50210-20012.2.2建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-20012.2.3高级建筑装饰工程质量验收标准DBJ/T01-27-20032.2.4建筑装饰工程施工工艺标准ZJQ

5、00-SG-001-20032.2.5建设工程项目管理规范GB 50326-20012.2.6建筑工程资料管理规程DBJ51-20022.2.7金属与石材幕墙工程技术规范JGJ133-20012.2.8北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01 62 20022.3.9建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ01 26 962.3 其他依据2.3.1 国家环保总局履约中心业务用房精装修工程施工组织设计2.3.2北京市建设工程施工现场安全监督工作规定（京建施【 2006】 651 号）；2.3.3建筑施工手册 （第三版）；2.3.4工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）；3 、施工准备3.1 技术准备3

6、.1.1 编制室内墙面干挂石材饰面板工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底，本项石材干挂施工方案包括 1-9 层墙面、中庭、电梯间墙面干挂施工。3.1.2 墙面需要总包单位拆改的部分已经拆改完成，石材厂家已经完成放线上报项目部，厂家排版图已经得到项目部认可，根据实际情况具体交底，墙面龙骨、 面板完成面整体平直。3.1.3 认真查看图纸和做法表，明确具体部位的施工做法，结合图集、标准及施工手册确定各部位的做法和质量要求；3.1.4 编制施工方案，首先进行内部会签，通过后报监理审批，监理审批通过后严格执行；3.1.5 方案审批通过后，对工长和全体相关人员进行书面交底；3.2 生产准备3.2.

7、1 装饰部对不同部位的施工劳务队进行二级交底，并监督和落实劳务班组向作业人员进行三级交底；3.2.2 装饰部按照项目总控进度计划，组织相应劳动力及物资设备进场，准备开展施工；3.2.3 主要设备配置3.2.3.1检测工具： 7.5m 米尺、红外线测量仪、水准仪、检测工具包、铅丝3.2.3.2电动机具：台钻、无齿切割锯、冲击钻、手电钻、电锤、开口扳手、电焊机3.2.3.3手动机具：专用手推车、锤子。主要机具一览表序机械、设备名称规格型号定 额 功 率数班组性能备注号或容量量1石材切割机DM387.5kw1石材工良好按 810 人 /班组计2手提石材切割机4100NH1.2kw4石材工良好按 81

8、0 人 /班组计3角磨机9523NB0.54kw4石材工良好按 810 人 /班组计4电锤TE-150.65kw2石材工良好按 810 人 /班组计5手电钻FDV16T0.55kw3石材工良好按 810 人 /班组计6电焊机BXI-300A24.3kVA2石材工良好按 810 人 /班组计算7扳手17 19#4石材工良好按 810 人 /班组计算8手推车2石材工良好按 810 人 /班组计算9铝合金靠尺2m4石材工良好按 810 人 /班组计算1水平尺600 2石材工良好按 810 人 /班组计算1铅丝 0.1100石材工良好按 810 人 /班组计算1粉线包1石材工良好按 810 人 /班组

9、计算1墨斗1石材工良好按 810 人 /班组计算1小白线200石材工良好按 810 人 /班组计算1开刀4石材工良好按 810 人 /班组计算1卷尺5m4石材工良好按 810 人 /班组计算1方尺300 4石材工良好按 810 人 /班组计算1线锤0.5 4石材工良好按 810 人 /班组计算1托线板2 2石材工良好按 810 人 /班组计算3.4 材料准备3.4.1 做好材料的供应计划，按时组织材料进场，根据现场的实际情况做好供应工作，确保满足现场的实进度要求；3.4.2 材料进场严格执行监理规程要求的进场报验和检验手续，经进场验收合格后方可入库使用，严禁使用不合格的材料；3.4.3 主要材

10、料计划（详见下页）序号材料名称单位数量定货时间进场时间1角钢吨602008 年 6 月开工后陆续进场2槽钢吨902008 年 6 月开工后陆续进场3膨胀螺栓个300002008 年 6 月开工后陆续进场4干挂石材m21316.2252008 年 6 月开工后陆续进场3.5 劳动力计划根据工程的实际进度要求及现场的实际情况科学合理的组织劳动力，目部的总控计划顺利实施确保工程的能够按照项序号工种劳动力计划表人数备注1干挂工302-3人一组2杂工10配合施工3.6 材料要求3.6.1 本室内石材干挂安装工程所选用的龙骨、饰面板必须是优质产品，进场时必须提供材料的准用证、 出场合格证、 检测报告及环保

11、检测报告，所有材料必须满足设计及国家有关规范和技术标准要求才能进场，进场后必须按照规范要求进行现场取样，送到检测部门进行检测复试， 监测复试合格并且达到设计和规范要求的指标后方准使用。石材必须进行放射性的复试试验。3.6.2 石材：根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。花岗岩板材的弯曲强度应经法定检测机构检测确定；中性硅酮耐候密封胶，应进行粘合力的试验和相容性试验；玻璃纤维网格布：石材的背衬材料；嵌缝膏：用于嵌填石材接缝；不锈钢紧固件、连接件应按同一种类构件的 5进行抽样检查，且每种构件不少于5 件；膨胀螺栓、连接

12、铁件、连接不锈钢针等配套的铁垫板、 垫圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，要求。必须符合3.6.3 本工程使用的角钢、槽钢、饰面板必须提供出场合格证、检测报告；龙骨必须提供合格证、检测报告和环保检测报告；3.7 主要材料的技术指标天然大理石石材规格尺寸允许偏差表 1.3.2-1单位： mm部位优等品一等品合格品长、宽度0/-1.00/-1.00/-1.5厚度 15 0.5 0.8 1.015+0.5/1.5+1.0/2.0 2.0天然大理石石材平面度允许极限公差单位： mm允许极限公差值板材长度范围优等品一等品合格品 4000.200.300.50 400 8000.50

13、0.600.80 800 10000.700.801.00 10000.801.001.20天然大理石石材角度允许极限公差单位： mm允许极限公差值板材长度范围优等品一等品合格品4000.300.400.604000.500.600.80天然大理石石材外观质量单位： mm缺陷 优等品一等品合 格 品名 称翘曲裂纹砂眼有，但不影响使用凹陷不允许不明显色斑污点正面棱缺陷8， 31 处正面角缺陷3， 31 处天然花岗石石材规格尺寸允许偏差单位： mm分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品合格品优等品一等品合格品长、宽度000001.01.51.02.03.0 15 0.5 1.0+1.02.0厚

14、度 1.0 2.0+2.0+1.0+2.0+2.0 153.02.03.04.0（转下页）天石材外观质量单位： mm一名 称规定内容优等品等合格品品缺棱长度不超过 10mm（长度小于 5mm不计），周边不每米长（个）允许缺角面积不超过 5mm*2mm（面积小 2mm*2mm不计），每块板（个）12长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长裂纹度小于 20mm的不计）每块板（条）色斑面积不超过 20mm*30mm（面积小于15mm*15mm不计），每块板（个）色线长度不超过两端顺延至板边总长度的1/10（长23度小于 40mm的不计）每块板（条）不出现，但不坑窝粗面板材的正面出现坑窝明影响使用

15、显3.8 样板制作在正式施工前， 由项目经理部指导作业队伍现行石材龙骨安装样板，可正式大面积展开施工。经各方验收合格后，方4、墙面石材干挂安装工程施工方案4.1 施工准备4.1.1 作业条件4.1.1.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作。4.1.1.2 中庭需要搭设满堂红脚手架进行墙面施工处理。4.1.1.3 水电及设备、 墙上预留预埋件已安装完。垂直运输机具均事先准备好，如没有安装完成，能够满足进行钢骨架施工的要求，可以先进行钢骨架施工。4.1.1.4 外门窗已安装完毕，安装质量符合要求。4.1.1.5 对施工人员进行技术交底时，应强

16、调技术措施、质量要求和成品保护，大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。4.1.1.6 安装系统隐蔽项目已经验收。4.1.1.7 固定槽钢的角钢角码已经完成防锈处理，并切割打孔完成。4.2 关键质量要点4.2.1技术关键要求4.2.1.1对施工人员进行技术交底时，应强调技术措施、质量要求和成品保护。4.2.1.2施工现场放线准确，整体中庭各层收边收口处尺寸一致，石材排版满足施工现场实际施工需求。4.2.1.3弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。固定的槽钢、角钢应安装牢固，加固方式应符合设计要求，石材应用护理剂进行石材六面体防护处理。4.2.1.4 槽钢、角钢已进行防

17、锈漆喷涂处理，喷涂均匀，无流坠等现象。4.2.2 质量关键要求4.2.2.1 清理预做饰面石材的结构表面， 施工前认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线、水平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。4.2.2.2 面层与基底应安装牢固；粘贴用料、干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。4.2.2.3 石材表面平整、洁净； 、纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。4.2.2.4 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。4.2.3 职业健康安全关键要求4.2.3.

18、1 用电应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46 88。4.2.3.2 在高空作业时， 脚手架搭设应符合建筑工程施工安全操作规程DBJ01 622002。4.2.3.3 切割石材时应湿作业，防止粉尘污染。4.2.3 环境关键要求在施工过程中应防止噪音污染， 在施工场界噪音敏感区域宜选择使用低噪音的设备， 也可以采取其它降低噪音的措施。4.3 施工工艺4.3.1工艺流程墙面放线石材排版龙骨安装石材准备干挂件安装、石材安装石材清理4.3.2操作工艺4.3.2.1墙面放线：按照施工现场的实际尺寸进行墙面放线，对施工现场存在的与图纸不符的部位进行统计， 与设计进行协调， 策划整个石材干挂的施工方案

19、；各个楼层施工队配合石材厂家完成放线。4.3.2.2石材排版：由石材厂家技术人员根据现场的实际尺寸进行墙面石材干挂安装排版，现场施工人员根据石材排版图进行现场弹线，并根据现场排版图进行石材加工进货依据。石材的编号和尺寸必须准确。4.3.2.3 龙骨安装： 弹线作业完成，进行墙面打孔， 孔深在 6080mm，同时将墙面清理干净，原有预埋的废旧铁管进行切割， 墙体内的强电、 弱电线管不能高于石材面层， 按照地面的弹线分隔安装角码，地面角码安装两道，紧密满焊在槽钢两侧，槽钢上部使用 10cm 长角钢固定在龙骨两侧，满焊。龙骨安装完毕，经自检合格后，由项目经理部验收合格后，报验监理工程师。如石材上部无

20、承重墙体梁， 采用顶棚生根固定槽钢， 如顶棚设备密布， 无法满足槽钢龙骨生根施工，采用墙体两侧龙骨角钢连接焊接固定，增加稳定性。龙骨施工焊接均为满焊施工， 焊缝高度满足设计要求， 焊渣清理干净， 龙骨焊接自检合格后，填写预检资料上报到项目部。4.3.2.4项目部验收合格后，方可进行龙骨喷黑漆处理。4.3.2.5石材准备：1）工地收货：收货要设专人负责管理，要认真检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现石材颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，如有裂纹、缺棱掉角的，不得使用直接退场。还要注意石材堆放地要夯实，垫10cm*10cm通长方木，让其高出地面 8cm 以上，方木上最好钉

21、上橡胶条，让石材按75立放斜靠在专用的钢架上，每块石材之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，放置粘在一起和倾斜。2） 石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于 8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理， 此工序必须在无污染的环境下进行， 将石材平放于木方上， 用羊毛刷蘸上防护剂， 均匀涂刷于石材表面， 涂刷必须到位， 第一遍涂刷完间隔 24h 后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔 48h 后方可使用（本项由石材加工厂完成） 。3）挂件安装、石材安装将石材支放平稳后， 用手持电动无齿磨切机切割槽口， 开切槽口后石材净厚度不得小于 6mm，槽口不宜开切过长或者过深， 以能配合安装不锈钢干挂件，

22、 开槽时尽量干法施工， 并要用压缩空气将槽内粉尘吹净。石材安装采用边安装设计选定的不锈钢干挂件， 一边进行石材干挂施工， 石材的安装顺序一般由下向上逐层施工， 石材墙面宜先安装主墙面， 门窗洞口宜先安装侧边短板， 以免操作困难。墙面第一层石材施工时， 下面先用厚木板临时支托， 干挂施工过程中随时用线锤或者靠尺进行垂直度和平整度的控制。石材干挂不锈钢挂件中心距板边不得大于 150mm,角钢上安装的挂件中心间距不宜大于700mm，边长不大于 1 米的 20 厚石材可设两个挂件， 边长大于 1 米时，应增加 1 个挂件， 石材干挂开放缝的位置要按照设计要求进行留缝处理。石材干挂完成， 调整好整体的水

23、平度和垂直度，然后在开槽位置满添云石胶，固定石材和干挂件，待云石胶凝固后，方可安装下一块石材。石材干挂前，必须将墙面的线盒、开关整板套割。石材在干挂施工过程中要按照设计的要求，进行板之间开放缝预留。设计要求安装的石材中间要预留3mm的缝隙，开放缝按照设计进行预留。石材清理： 石材干挂完成后，要进行现场的成品保护，经常走人、墙面拐角的部位要整面墙进行保护，所有的石材干挂阳角必须采取成品保护措施。工程竣工及保洁及其使用时必须采用中性清洗剂，在清洗时必须先做小面积试验，以免选用清洗剂不当，破坏石材的光泽度或者造成麻坑。4.4 质量标准4.4.1 主控项目4.4.1.1 饰面石材板的品种、防腐、规格、

24、形状、平整度、几何尺寸、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求，要有产品合格证。4.4.1.2 面层与基底应安装牢固； 粘贴用料、 干挂配件必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定。4.4.1.3 如石材干挂施工过程中违反项目部安全文明施工要求、施工过程质量控制不到位导致的质量事故及验收违反施工规范要求，项目部将对以相应的安全文明施工、施工质量事故处分。4.4.2一般项目4.4.2.1 表面平整、洁净；纹理清晰通顺，颜色均匀一致；非整板部位安排适宜，阴阳角处的板压向正确。4.4.2.2 缝格均匀，板缝通顺，接缝填嵌密实，宽窄一致，无错台错位。4.4.2.3 突出物周围的板采取整板套割，尺寸准确，边缘吻合整齐、平顺，墙裙、贴脸等上口平直。4.4.2.4 滴水线顺直，流水坡向正确、清晰美观。4.4.2.5 室内墙面干挂石材允许偏差见表1.6.2。室内墙面干挂石材允许偏差表 1.6.2项次项目允许偏差 mm检 验 方 法光面粗 磨 面1立 面 垂22用 2m托线板和尺量检查直室内2表面平整12用 2m托线板和塞尺检查3阳角方正23用 20cm 方尺和塞尺检查4接缝平直23用 5m小线和尺量检查5墙裙上口平直23用 5m小线和尺量检查6接缝高低11用