电动叉车维修故障代码

1、电动叉车维修故障代码1、她励控制器:LED显示编程器显示故障原因解决方法代码0,11,11,2NOKNOWN 无无FAULTSCURRENT1、车辆操作错误导致高电流尖锋重新开启钥匙开关, 如问题SHUNT FAULT2、电流传感器超范围、继续存在 ,更换控制器、电流传感器故障、3、控制器故障、HW FAILSAFE1、环境干扰大重新开启钥匙开关, 如问题2、自检或瞧门狗出错硬件安全故障继续存在 ,更换控制器、3、控制器故障、1,31,42,1M- SHORTEDM-到B- 之间短路SRO启动车辆时操作顺序错误THROTTLEWIPER HI加速器滑端输入过高1、 M- 到 B- 之间内部或外

2、部短路、检查接线 ;重新开启钥匙开2、 电机接线不正确、关 ,如问题继续存在,更换控3、控制器故障制器、1、互锁开关、方向、钥匙开关操作顺序错误 ,2、互锁开关或方向电路开路察瞧操作顺序; 察瞧加速器3、操作顺序延时时间设置过短、调节就是否正确;察瞧编程4、启动车辆时操作顺序 (SRO)错误或 器参数就是否正确、加速器类型选择错误5、加速器调节错误1、加速器输入至 B+开路或短路校正加速器滑端输入, 使之2、加速器故障由错误的高输入转至正常输3、加速器类型选择错误入范围EMRREVWIRING1、紧急反向线或其检测线开路重新检验紧急反向线或重新2,2开关互锁开关紧急反向线或其检测线开路HPD1

3、、互锁开关、加速器、钥匙开关操作车辆启动时脚踏检查操作顺序就是否正确;顺序错误 ,板输入信号大于查瞧加速器调节就是否正2、加速器故障、20%, 控制器 禁止确 ; 查瞧编程器参数就是否输 出 保 护 功 能 3、操作顺序延时时间设置过短、正确(HPD) 故障4、加速器类型选择错误2,31、总维护计时器计时时间到使用编程器重新设置SRVC TOTALSRVC TRAC1、牵引维护计时器计时时间到使用编程器重新设置TOTAL1、总禁止计时器计时时间到使用编程器重新设置DISABLEDTRAC1、牵引禁止计时器计时时间到使用编程器重新设置DISABLED2,4THROTTLE1、开路或加速器至 B-

4、 短路校正加速器滑端输入, 使之电动叉车维修故障代码3,13,23,33,44,14,24,34,4WIPER LO2、加速器故障由错误的低输入转至正常输加速器滑端输入3、加速器类型选择错误入范围过低FIELD SHORT1、主接触器线圈短路、检查接触器线圈及励磁线主接触器线圈或2、励磁线圈到 B+或 B- 间短路、圈 ,重新开关钥匙开关励磁线圈短路3、励磁电阻过低、MAINCONTWELDED1、主接触器触点粘连、检查接触器及接线 ; 重新开主接触器触点粘2、主接触器线圈驱动短路关钥匙开关、连FIELD OPEN1、励磁绕组连接点开路、检查接线 ;重新开关钥匙开励磁绕组开路2、励磁绕组开路、

5、关、MISSING1、主接触器线圈开路、检查接线 ;重新开关钥匙开CONTACTOR2、主接触器未安装、关未发现接触器3、连接主接触器的导线开路LOWBATTERY1、电池电压小于控制器最低工作电压2、电池端子腐蚀、使电池电压高于控制器最低VOLTAGE3、电池或控制器接线端子松动、工作电压电池电压低4、控制器坏OVERVOLTAGE1、电池电压高于控制器最高截至工作使电池电压低于控制器上限电压电池电压过高截止工作电压2、车俩运行时仍连接充电器、THERMAL1、温度 85 C 或 85 C 或 -25 C、重新检验紧急反向线或重新开关互锁开关检查操作顺序就是否正确 ; 查瞧 加速器调 节就是否正确 ; 查瞧编程器参数就是否正确检查接线及加速器类型检查接触器线圈 , 重新开关钥匙开关检查接触器及接线 ; 重新开关钥匙开关、检查接线 ;重新开关钥匙开关使电池电压高于控制器最低工作电压使电池电压低于控制器上限截止工作电压使温度恢复至正常值电动叉车维修故障