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文档简介

1、项目一 PVC 造粒,任务一 认识造粒生产线 任务二 制定造粒工艺 三 PVC造粒 四 质量分析与检测,本节任务:任务一 认识造粒生产线,任务一 认识造粒生产线,1.任务告知:,拟实现的能力目标 造粒生产线总体认识; 挤出机总体认识; 控制面板认识; 单螺杆及双螺杆的认识及工作原理理解,2.任务的引入,引导课文: 什么是挤出成型?挤出成型有哪些优点? 挤出成型的基本过程和工作原理是怎样的? 挤出造粒生产线需要什么基本设备?工艺控制有哪些因素? 单螺杆挤出机的主要技术参数有哪些?怎样对单螺杆挤出机进行选型? 普通挤出机螺杆可分为哪三段?这三段的主要功能是什么? 挤出机的加热方式有哪几种?其原理怎

2、如何? 什么叫螺杆的长径比?螺杆长径比的增加对物料的加工有何影响? 挤出机料斗座冷却的目的是什么? 新型螺杆结构有哪些?各自的用途是什么? 影响固体输送率的因素有很多,请问最主要的因素有哪些? 可以采取哪些措施来提高固体输送率?,3.任务的实施,(1)学生分组,制定计划 ; (2)认识挤出机,撰写报告; (3)对学生的计划、报告评价; (4)熟悉控制面板按钮、操作挤出机、应急处 理等;,主要训练过程,1、认识挤出生产线 2、认识单双螺杆及各自的工作原理,挤出生产线,挤出生产线,挤出生产线设备,挤出机,控制面板,电源及急停开关、料筒及模具的温度调节、螺杆转速调节、过载电流显示等,具体布置虽有差别

3、,但大同小异, 你必须熟悉!,机头,定型装置,真空定径机,冷却装置,喷淋式水箱,牵引装置,牵引机,切割装置,切割机,收集装置,生产线,具体一点来看,单螺杆结构展示与理解,这是螺杆,机筒结构,单螺杆结构展示与理解,深度理解,单螺杆分为几段,分别是哪几段? 螺槽深度是如何变化的?,思考?,单螺杆结构展示与理解,L1加料段 L2压缩段 L3均化段,螺杆怎样工作呢?,单螺杆的工作原理,依靠物料与料筒之间所产生的摩擦力,将物料由加料段向前输送最终被挤出。,双螺杆螺杆挤出机造粒,任务的实施,教学工厂-图书馆-上网等: 认识双螺杆挤出机,提问:,双螺杆挤出机与单螺杆挤出机有哪些不同? 双螺杆挤出机有哪些种形

4、式,适用场合有区别吗? 双螺杆挤出机造粒工艺设定参数有何特点?有哪些注意事项? 成型制品应该选用哪种类型的双螺杆挤出机?,认 识,双螺杆挤出机的结构组成,具体认识一下,认识,双螺杆,认识,深度理解,双螺杆分为哪几种? 双螺杆的工作原理是怎样的?,思考?,双螺杆分类,按不同分类方法可分为以下几种: 1、啮合型和非啮合型; 2、开放性和封闭性; 3、同向旋转与反向旋转; 4、圆柱双螺杆与圆锥双螺杆;,工作原理,与单螺杆完全不同,单螺杆挤出机中的输送主要是依靠物料与料筒之间所产生的摩擦力。 双螺杆挤出机则为正向位移输送,有强制将物料推向前进的作用。另一方面双螺杆挤出机在两根螺杆的啮合处还对物料产生剪

5、切作用。,非啮合异向双螺杆挤出机应用,异向双螺杆挤出机由于存在压延间隙导致螺杆机筒间的摩擦加剧,因而转速不能开得太高。于是有人想到了非啮合型的结构。从挤出产量及混炼效果分析一下?,用于混料,无自洁性,功能类似于单螺杆挤出机,但加料及排气性能优于单螺杆,不如啮合型双螺杆挤出机,停留时间分布等,啮合异向双螺杆挤出机应用,螺纹头数越多,螺槽越浅,顶端螺棱厚度越大,螺槽越浅 螺杆中心距与螺纹头数有关,自洁性积木式双螺杆应用最广泛。,可以采用捏合块、反向螺纹元件等强化混炼装置,剪切力场分布均匀,具有优异的排气和混炼性能。但仍然是传统的层流混合,混沌效应只在啮合区,且很微弱。无压延效应,挤出机转速可以开得

6、更高。 一般用于配混料和反应挤出等场合。低速下偶用制品成型。往往需要强制冷却,单耗比异向双螺杆高。,5.归纳总结,单双螺杆挤出机认识辨别能力; 控制面板的识别能力; 挤出特性利用能力; 方法能力; 社会能力,总 结,双螺杆挤出机喂料特性好,适用于粉料加工,且比单螺杆挤出机有更好的混炼、排气、反应和自洁功能,特点是加工热稳定性差的塑料和共混料时更显示出其优越性。近些年来国外双螺杆挤出机已经有很大的发展。大致分类如下: (1)按两根轴线相对位置,有平行和锥形之分; (2)按两根螺杆啮合程序,有啮合型和非啮合型之分; (3)按两根螺杆的旋转方向,有同向和异向之分,在异向中又有向内、向外之分; (4)按螺杆旋转速度,有高速和低速之分; (5)按螺杆与机筒的结构,有整体和组合之分。,总 结,双螺杆结构复杂,设计参数比单螺杆 多。双螺杆可直接加工粉料,成本价低 20%,单产能耗降低30%,混炼能力好, 可以减少70%的稳定剂用量。 广泛应用于塑料的填充、改性、反应挤出等 特点:计量加料,排气工艺,熔体输送、熔融 机理,固体输送机理均发生改变。,6.拓展,双螺杆的可行性 ,关键点是什么? 多螺杆呢?有哪些疑问?,拓展,双螺杆挤出机为什么要排气,关键点是什么,你认为什么样的螺杆结构才能保证排气,提高排气效率你想到什么方法?,7

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