水套炉操作规范

1、3.52水套炉操作规范3.52.1检查和准备检查项目检查地点检查标准检查方法保温防护炉体及相连管道完好目测防爆门防爆门关闭目测 手动阀门各连接阀门完好，无泄漏目测 手动排放口关闭目测 手动压力表、温度计各压力表温度计完好、清洁、指示正确目测 液位磁浮子液位计水罐液位是否在正常的范围内目测 手动温度变送器温度变送器安装完好、指示正确手动燃烧器燃烧器处于完好状态。检查并确认燃料气供给管线、球阀、调压阀、点火阀、主燃气阀无燃气泄漏或异常。目测燃料气压力燃料气压力表燃料气已接通，压力满足燃烧器运行的要求，0.2MPa目测燃气压力开关、助燃风压力开关、泄漏检测开关燃气压力开关、助燃风压力开关、泄漏检测开

2、关安装完好、可靠目测燃烧器控制盘燃烧器控制盘控制盘的控制门关闭紧密。确认控制电源指示灯亮。确认漏气指示灯灭。确认故障指示灯灭。确认燃烧（运行）指示灯灭。确认启/停炉开关-在停炉位置。目测 手动3.52.2操作内容及步骤3.52.2.1启炉操作确认整个水套炉系统的所有启动工作已经准备就绪后；启动燃烧器，此时现场工作人员应密切注意水套加热炉燃烧器工作状况，如发现任何异常，应立即关闭电源停机进行检查。a) 启炉：选择PLC启炉方式：将启/停炉开关-旋向启炉位置：闭合控制电源开关，程序控制器开始按其预定的程序启动。b) 程序控制器启动后，首先检测燃料气压力：如正常，程序将继续运行。a) 如有异常，则报

3、警；故障指示灯亮，停炉。 c) 燃料气阀门检漏装置工作：如正常，程序将继续运行进入下一步。a) 如阀门漏气，则报警；漏气指示灯亮，启动程序锁定、停炉。b) 重新启炉需按“泄漏复位按钮”。d) 燃烧器进入大风预吹扫程序。 e) 预吹扫程序进行时，程序控制器检测助燃风的空气压力。a) 如果检测助燃风压力低于设定值，则报警：故障指示灯亮，停炉。f) 火焰监测器工作，如果此时检测到游离电流或紫外线，表示炉膛有疑似火焰，程序控制器将中止启炉运行，报警：故障指示灯亮，停炉。a) 如运行正常，程序将进入下一步运行。g) 程序控制器发出信号，点火变压器工作，在点火棒尖端放出电火花。h) 同时打开燃料气电磁阀组

4、，点燃小火。几秒后点燃主火焰。a) 火焰监测器未检测火焰，则报警：故障指示灯亮，停炉。i) 在点燃主大火后，火焰监测器会持续检测，如果火焰燃烧正常，则进入正常运行程序；运行指示灯亮。a) 如果未检测到游离电流或紫外线，表示火焰未能正常燃烧，程序控制器将中止运行，报警：故障指示灯亮，立即停炉，关闭燃料气电磁阀组。j) 水套炉进入正常运行状态。3.52.2.2正常停炉操作1) 停炉可按就地PLC控制盘的停炉开关，或者由SCS发出停炉信号。这两种方法都可以进行停炉操作。2) 停炉过程中应保持燃料气供气压力的稳定。3) 水套炉收到停炉信号后，会自动关闭主燃料气阀和安全阀。4) 风门自动打开到最大位。5

5、) 进行大风吹扫30秒后，风门自动关闭，水套炉进入准备状态。3.52.2.3故障报警停炉当遇到下列情况时，水套炉会自动运行故障报警停炉程序，从而自动实现停炉：1) 燃气压力高于或低于设定值；2) 助燃风压力低于设定值；3) 火焰检测装置检测到无火焰燃烧，或燃烧异常；4) 水罐液位低于或高于设定值； 5) 工艺气进炉或出炉温度高于设定值； 故障报警停炉按以下步骤进行：1) 收到故障报警停炉信号后；水套炉自动关闭点火燃气阀，主燃料气阀和安全阀；2) 风门自动打开到最大位；3) 进行大风吹扫30秒后，风门自动关闭；4) 重复检查内安全联锁和外安全联锁，直至正常；5) 水套炉进入准备状态。3.52.3操作后的检查检查项目检查地点检查标准检查方法燃烧状态燃烧器正常目测火焰的长度燃烧器正常目测液位报警装置磁浮子液位计正常工作目测膨胀槽上放空口阀门膨胀水槽加热炉膨胀槽上的放空口阀门是否关闭,以防止水溢流，并不定期地打开放空口阀门进行排气。目测、手动3.52.4风险提示及风险削减、预控措施序号风险提示风险削减、预控措施1燃烧器损坏严重,不能正常燃烧造成中毒或爆炸停炉，查明原因并上报调度。2炉体内烟管以及火筒损坏严重造成中毒检查工艺流程，消除隐患。3膨胀槽内液位过高或过低检查液位计并更换。4压力表、温度计之一失灵造成设备损坏更换或检