生化池(曝气池)运行管理

1、.生化池（曝气池）运行管理一、调试阶段1、接种菌种接种菌种是指利用微生物生物消化功能的工艺单元，如主要有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言的。依据微生物种类的不同，应分别接种不同的菌种。接种量的大小：厌氧污泥接种量一般不应少于水量的 8-10%，否则，将影响启动速度；好氧污泥接种量一般应不少于水量的 5%。只要按照规范施工，厌氧、好氧菌可在规定范围正常启动。启动时间：应特别说明，菌种、水温及水质条件，是影响启动周期长短的重要条件。一般来讲，低于 20的条件下，接种和启动均有一定的困难，特别是冬季运行时更是如此。因3此，建议冬季运行时污泥分两次投加，以每天 6000m为例，建议

2、第一期，在水解和好氧池中各投加 12t 活性污泥（注意应采取措施防止无机物污泥进入） ，投加后按正常水位条件，连续闷曝（曝气期间不进水） 3-7d 后，检查处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水 20-30d ，待生化效果明显或气温明显回升时，再次向两池分别投加 10-20t 活性污泥，生化工艺才能正常启动。菌种来源，厌氧污泥主要来源于已有的厌氧工程，如汉斯啤酒厌氧发酵工程、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥主要来自城市污水处理厂，应拉取当日脱水的活性污泥作为好氧菌种。2、驯化培养a、 驯化条件一般来讲，微生物生长条件不能发生骤然的突出变化，常规讲要有一个适应过

3、程，驯化过程应当与原生长条件尽量一致，当做不到时，一般用常规生活污水作为培养水源，果汁废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，一般控制 COD负荷不高于 1000-1500mg/L为宜，这样需要按1： 1（生活污水：果汁废水）或2： 1 配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于 20，驯化采取连续闷曝3-7d ，并在显微镜下检查微生物生长状况，或者依据长期实践经验，按照不同的工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长状况，也可用检查进出水 COD大小来判断生化作用的效果。b、 驯化方式：驯化条件具备后，连续运行已见到效果的情况下，采用递增污水进水量的方式，使微生.物逐步适应新的生活条件

4、，递增幅度的大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不同。一般来讲，好氧正常启动可在10-20d 内完成，递增比例为5-10%；而厌氧进水递增比例则要小的很多，一般应控制挥发酸 (VFA)浓度不大于 1000mg/L，且厌氧池中 PH值应保持在 6.5-7.5范围内，不要产生太大的波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。一般来讲，厌氧从启动到转入正常运行（满负荷量进水）需要3-6 个月才能完成。厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂的过程，每个工程都会有自己的特点，需要根据现场条件加以调整。3、曝气前检查a、要认真检查核对该单元进出水口的位置、布水、收水方式是否符合工艺设计要求。b、正式通水前， 先进行通气

5、检测， 即通气前先将风机启动后， 开启风量的 1/4-1/3送至生化池的曝气管道中，检查管道所有节点的焊接安装质量，不能有漏气现象发生，不易检查时，应涂抹肥皂水进行检查，发现问题立即修复至要求。c、检查管道所有固定处及固定方式，必须牢固可靠，防止产生通水后管道产生松动现象。d、检查曝气管、曝气头的安装质量，不仅要求牢固可靠，而且处于同一水平面上，高低误差不大于 1 ，检查无误后方可通水。e、首次通水深度为淹没曝气头、曝气管深度0.5m 左右，开动风机进行曝气，检查各曝气头曝气管是否均衡曝气。否则，应排水进行重新安装，直至达到要求为止。f 、继续充水，直到达到正常工作状态，再次启动曝气应能正常工

6、作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最佳状态。g、对不同生化方式要严格控制溶解氧（DO）量。厌氧工艺不允许有DO进入；水解工艺，可在1012h，用弱空气搅拌3-5min ；缺氧工艺 DO应控制在小于0.5mg/L 范围内；氧化工艺则应保证DO不小于 2-4mg/L 。超过上述规定将可能破环系统正常运行。二、正常运行过程1、巡视指每班人员必须定时到处理装置规定位置进行观察、检测，以保证运行效果。2、二沉池观察污泥状态主要观察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有无漂泥，漂泥颗粒大小等。上清液清澈透明运行正常，污泥状态良好；上清液混浊负荷高，污泥对有机物氧化、分解不彻底；泥面上升污泥膨胀，污泥沉降性差；.污

7、泥成层上浮污泥中毒；大块污泥上浮沉淀池局部厌氧，导致污泥腐败；细小污泥漂浮水温过高、C/N 不适、营养不足等原因导致污泥解絮。3、曝气池观察曝气池全面积内应为均匀细气泡翻腾，污泥负荷适当。运行正常时，泡沫量少，泡沫外呈新鲜乳白色泡沫。曝气池中有成团气泡上升，表明液面下有曝气管或气孔堵塞；液面翻腾不均匀，说明有死角；污泥负荷高，水质差，泡沫多；泡沫呈白色，且数量多，说明水中洗涤剂多；泡沫呈茶色、灰色说明泥龄长或污泥被打破吸附在泡沫上，应增加排泥；泡沫呈其他颜色，水中有染料类物质或发色物污染；负荷过高，有机物分解不完全，气泡较粘，不易破碎。4、污泥观察生化处理中除要求污泥有很强的“活性”，除具有很

8、强氧化分解有机物能力外，还要求有良好沉降凝聚性能，使水经二沉池后彻底进行“泥”（污泥）“水”（出水）分离。（ 1）污泥沉降性 SV30 是指曝气池混合液静止 30min 后污泥所占体积，体积少，沉降性好，城市污水厂 SV30 常在 15-30%之间。污泥沉降性能与絮粒直径大小有关，直径大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性还与污泥中丝状菌数量有关，数量多沉降性差，数量少沉降性好。（ 2）污泥沉降性能还与其他几个指标有关，它们是污泥体积指数（ SVI），混合液悬浮物浓度（ MLSS）、混合液挥发性悬浮浓度（ MLVSS）、出水悬浮物（ ESS）等。（ 3）测定水质指标来指导运行： BOD/COD之值是

9、衡量生化性重要指标， BOD/COD0.25表示可生化性好， BOD/COD0.1 表示生化性差。进出水 BOD/COD变化不大， BOD也高，表示系统运行不正常；反之，出水的 BOD/COD比进水 BOD/COD下降快，说明运行正常。出水悬浮物（ ESS）高， ESS30mg/l 时则表示污泥沉降性不好，应找原因纠正， ESS30mg/l 则表示污泥沉降性能良好。5、曝气池控制主要因素（ 1）维持曝气池合适的溶解氧，一般控制1-3mg/l ，正常状态下监测曝气池出水端DO2mg/L为宜。（ 2）保持中水合适的营养比，C（BOD）：N：P=100：5:1.（ 3）维持系统中污泥的合适数量， 控

10、制污泥回流比，依据不同运行方式，回流比在 0-100% 之间，一般不少于 30-50%。6、污泥性状异常及分析异常现象症状分析及诊断解决对策曝气池有臭味曝气池供 O2 不足， DO值低，出水氨氮增加供氧，使曝气池出水 DO有时偏高高于 2mg/l污泥发黑曝气池 DO过低，有机物厌氧分解析出增加供氧或加大污泥回流2H S, 其与 Fe 生成 FeS丝状菌或固着型纤毛虫大量繁殖如有污泥膨胀，参照污泥膨胀对策污泥变白进水 PH过低，曝气池 PH6丝状菌大提高进水 PH量生成沉淀池局部积泥厌氧，产生 CH.CO ，防止沉淀池有死角，排泥后沉淀池有大块黑色污42气泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往死角处用压

11、缩空气冲或高压泥上浮往较高水清洗投加液氯，提供 PH，用化学二沉池泥面升高，初期SV 90% SVI20mg/L 污泥中丝状菌法杀死丝状菌；投加颗粒碳出水特别清澈，流量大粘土 消化 污泥 等活性污泥占优势，污泥膨胀。时污泥成层外溢“重量剂”；提高 DO；间歇进水二沉池泥面过高丝状菌未过量生长 MLSS值过高增加排液微型动物死亡 ，污泥絮解，出水水质停止进水，排泥后投加营养二沉池表面积累一层恶化， COD、 BOD 上升， OUR低于物，或引进生活污水，使污解絮污泥8mgO/gVSS.h ，进水中有毒物浓度过2高，或 PH异常。泥复壮，或引进新污泥菌种污 泥 缺 乏 营 养 ， 使 之 瘦 小投

12、加 营养 物或 引进高浓度二沉池有细小污泥不OUR0.1，停开一断外漂高， C/N 比不合适；池温超过 40；个曝气池翼轮转速过高使絮粒破碎。.二沉池上清液浑浊，出OUR20mgO/gVSS.h 污泥负荷过高，有减少进水流量，减少排泥水水质差机物氧化不完全曝气池表面出现浮渣浮渣中见诺卡氏菌或纤发菌过量生清除浮渣，避免浮渣继续留似厚粥覆盖于表面长，或进水中洗涤剂过量在系统内循环，增加排泥污泥未成熟，絮粒瘦水质成分浓度变化过大；废水中营养使废水成分、浓度和营养物小；出水浑浊，水质差； 不平衡或不足； 废水中含毒物或 PH不均衡化，并适当补充所缺营游动性小型鞭毛虫多足养。污泥过滤困难污泥解絮按不同原

13、因分别处置污泥脱水后泥饼松有机物腐败及时处置污泥絮凝剂加量不足增加剂量曝气池中泡沫过多，色进水洗涤剂过量增加喷淋水或消泡剂白曝气池泡沫不易破碎，进水负荷过高，有机物分解不全降低负荷发粘曝气池泡沫茶色或灰污泥老化，泥龄过长解絮污泥附于泡增加排泥色沫上进水 PH下降艳阳处理负荷过高，有机酸积累降低负荷好氧处理中负荷过低增加负荷出水色度上升污泥解絮，进水色度高改善污泥性状污泥中毒污泥复壮出水 BOD、COD升高进水过浓提高 MLSS进水中无机还原物（ S2O3 H 2S）过高增加曝气强度COD测定受 Cl 影响排除干扰7、工艺系统运行故障的针对性方案实施、进水水量、水质异常时的应对策略（ 1）调节池

14、的提前调整准备。通过加大调节池的抽水力度，提前预留出调节池的空间容积，以便最大限度延长来水的处理时间，减少水力冲击负荷。（ 2）曝气设备的确认。废水进流水量的增加会导致废水流过生化池的时间缩短，对应的曝气时间也将缩短，缩短后的结果就是整个处理水体会出现曝气不足。为了避免这种情况发生，需要确认可开启曝气设备的数量， 同时调整二沉池回流污泥的流量， 将回流污泥量调小，.从而减轻曝气入口段的进流水量。、曝气池常见运行故障应对策略（ 1）液面浮渣的问题。a 进入生化系统的废水含有大量惰性物质。应对策略是强化物化段的混凝沉淀效果，以减少进入生化系统的惰性物质总量；同时，为避免生化系统积聚过量的惰性物质，通过排泥方式逐步代谢出活性污泥中的惰性物质是必要的手段。b 活性污泥老化导致的液面浮渣。重点强调的应对策略是调整整个活性污泥系统的食微比，通过降低活性污泥浓度的方式来实现比较方便和可控。（ 2）曝气池产生液面泡沫的应对策略。一部分泡沫主要是白色黏稠的，这些泡沫再积聚都不会产生浮渣，通常此类泡沫是由于负荷过高引起的，可以通过降低进流废水对活性污泥的冲击的策略来应对。、二沉池常见运行故障应对策略（ 1）液面浮渣产生的应对策略。二沉池液面浮渣产生的主要原因来自曝气池运行故障，由此波及到二沉池的液面浮渣较为常见。应对策略重点在于改善曝气池产生的浮渣。另一种