集中供热工程项目可行性研究报告

第一章概述11项目名称及承办单位111项目名称敦化市集中供热工程112项目主管部门敦化市建设局113项目承办单位敦化市供热公司12设计依据及范围121设计依据A敦化市人民政府2000年6月下发的关于实施敦化市区集中供热工程建设项目文件。B由省规划院及敦化市规划院城建局共同编制的敦化市城市整体规划C由敦化市建设局提供的市区建筑面积分布D关于敦化市集中供热工程项目建设书的批复。122设计范围在本可研报告中，主要核实热负荷，锅炉房规模及锅炉选型，厂址建设条件，燃料供应和本工程其它一些设想，一级管网及换热站设计，并作出经济效益分析及投资估算。工程测量与工程地质，水文工作，锅炉房的环境影响评价工作不列入本可研范围。13城市概况及自然条件131城市概况敦化市位于吉林省东部长白山区，东经12814，北纬22，西距长春市337公里，东距图门市、延吉市191公里，是吉林省的新兴城市之一，敦化市为延边地区所管辖，并列入西部大开发行列。目前，敦化市已形成了以木制口加工，医药制造业为主导的包括机械，纺织，水电等多元化工业格局，其中年产值超亿元的大型企业四户，五千万以上企业15户。市区现有人口20万人，建城区面积给10平方米公里。现有工业企业用户200余家。132自然概况敦化市座落在牡丹江河谷冲积平原上，市区周围群山环绕，牡丹江自西南向东北蜿蜒流经市区，城市北侧还有小石河流过，形成风景的北围山城。敦化市气候属寒温带大陆性季风气候。夏秋季多东南风，冬春多西北风。年平均气温32，最高气温345，最低气温383，最大冻土深度177米，多年平均降水量519毫米。14建设必要性随着我国改革开放不断深入，敦化市工业得到不断发展，城市基础设施不断加以完善，住宅、给水、排水、道路、小区建设，城市绿化已排在省内前列。唯有市区供热还维持在原有小锅炉分散供热上。2000年由供热公司在红旗大街新建一座3台07MW10T/H锅炉房，其余全部为6T/H以下小锅炉供热。截止2001年统计，采暖锅炉172台，总容量5714T/H，烟囱161座，分散小锅炉供热效率低，浪费能源，供热成本高，污染环境。进入冬季，处在四面环山的市区风力小，空气对流缓慢，烟囱排出烟尘笼罩在上空，污染空气，直接危害人民的身心健康，据2000年统计敦化市区年耗煤量350万吨左右，废气排放总量180000万标立方米，烟尘排放量115000吨，SO2排放量4100吨，2000年冬季由市环保局测定，空气中二氧化硫，总悬浮微粒，降尘等指标都超出国家规定值，如果不实现集中供热，小锅炉数量还在增加，能源浪费、空气污染将继续恶化。为此，在敦化市实现集中供热无论从经济效益还是社会效益都是十分必要的。第二章热负荷21供热现状及发展敦化市区没有可利用余热厂供热，只有161座燃煤锅炉房分散供热，其中供热公司所管辖有九座锅炉房，供热面积40万平方米。市区外围铁东开发区、林业局，三三零五厂、敖东药厂已实行独立供热，不在本供热范围之内。为更清楚了解市区采暖面积分布情况，把供热区域划分为19个区，每个区现有建筑面积及发展面积见供热面积统计表21。从统计表中可以看出现有供热面积245万平方米，到2010年规划发展面积180万平方米左右，合计供热面积425万平方米。本工程供热规模按照425万平方米考虑。22拟建规模城市供热建大中型区域燃煤锅炉房是国家能源政策提倡的，一是热率QW高，热效率82，能有效的利用能源，小型煤锅炉房热效率只有6070。二是投资少，只有同样供热能力的热电厂投资的十分之一，建设周期短（与热电厂相比）。一至二年可以建成投入使用。三是有利于保护环境，与多个小型燃煤锅炉相比，锅炉房个数少，污染源少，占地面积小，煤碳运输集中方便，除灰，除渣系统机构化程度高，采用湿式硫除尘器效率达98以上，烟尘排放浓度小。四是对供热负荷规模适应性好，供热成本低。建设大型燃煤锅炉房无论是从建设周期、环保要求及市场竞争力都是可行的。因此本工程拟建规模为3台29MW热水锅炉房四座，供热面积425万平方米，三年建成。热平衡见表22。23供热范围和供热参数本工程供热范围为区外环路以内至19区域。四座锅炉房，分别建在长安小区，曙光小区，江滨小区，团结小区。换热站利用原有锅炉房，每座锅炉房承担供热面积及供热范围，换热站数量见表23。由于在本工程供热范围内有住宅、工企等，因此本设计采暖综合热指标为733W/M2，一、二级管网间热闹换热，连续运行，一级网供回水温度150/90，一级网量大供热半径25公里，最大管径D4787。二级网供回水温度95/70，二级网最大供热半径15公里。24主机选型目前国内大型供热锅炉选型主要以哈尔滨锅炉厂等代表的SHL2916/150/90散装锅炉，以上海四方锅炉厂为代表的DHL2916/150/90AII角管式组装锅炉和以营口锅炉厂为代表的DZL2916/150/90水火管锅壳式组装锅炉，后两种锅炉以技术先进性能可靠，结构紧凑，热效益高等优势得到厂泛应用。DZL2916/150/90水灾管壳式组装锅炉主体更简单适用，炉型布置合理，热效率高，初始排尘浓度低，因此本工程初步推荐使用DZL2915/150/90水火管壳式组装锅炉。锅炉主要参数型号DZL2916/150/90额定出力29MW设计工作压力16MPA额定热水出口温度150额定热水进口温度90设计效率82煤种II类烟煤锅炉房布置为双层布置方案，运转层高45M，双层布置优点是操作环境好，厂房占地面积小，上煤除渣灰方便。供热面积统计表表面21单位万M2区号现有住宅现有公企规划住宅规划公企114675092110380311701148421259145217861057217115754120238820400376020915601001010856429864265151121144294140301234414682001013098046390101415923611520226621625053319932338171152292549607561812142019142合计190105783161011602（注规划到2011年）热负荷平衡表表22热负荷（MW）425万M2锅炉额定供热量最大平均四座锅炉房12台锅炉运行1229348031202010锅炉负荷率89665776年供热量288106GJ长安小区锅炉供热范围表表231供热面积（万M2）序号换热站位置现有发展合计供热范围1新华小区锅炉房197619761区2商贸城锅炉房148014802区3政府后勤锅炉房177117716区4光明小区锅炉房20778028778区5新建锅炉房内1958650260718区合计10704万M2曙光小区锅炉房供热范围表表232供热面积（万M2）序号换热站位置现有发展合计供热范围1龙泰锅炉房117327149734区2富豪锅炉房9145217811325区3江南镇锅炉房156112669区4法院锅炉房692216428561019区5阳光城锅炉房602256285610区6清华苑锅炉房7362246298211区7预留开发6座合计25000万M2团结小区锅炉房供热范围表表233供热面积（万M2）序号换热站位置现有发展合计供热范围1站北村锅炉房1444626207017区2铁路锅炉房7832332311516区3红旗小区锅炉房1953195314区4新建锅炉房内2684268415区合计9822万M2江滨小区锅炉房供热范围表表234供热面积（万M2）序号换热站位置现有发展合计供热范围1繁荣小区锅炉房491210259112区2江滨小区锅炉房1442652279613区3批发市场锅炉房2543217279611区4新建锅炉房内279627961113区合计10979万M2第三章燃料供应31燃煤本工程锅炉房燃煤采用鸡西矿加工一级原煤，四座锅炉房年耗煤量2125万吨。燃煤由铁路运输至火车站煤场，再由汽车运到厂内煤库，运输距30KM。32燃料特性煤炭元素分析如下CY4625HY304OY494NY494SY046AY31WY804VY3667OYDW19228KJ/KG4600KCAL/KG灰溶点T11100T21250T31300第四章建设条件41厂址选择根据敦化市规划处提供的敦化市城市整体规划，以及目前敦化市供热分布状况，四座锅炉房分别选在长安小区、长城小区、团结小区、江滨小区。每座锅炉房厂区占地120130M（156公倾），详见厂址区总平面图。厂址选择处在热负荷中心，供热距离短，有足够空地，拆迁量小。42气象条件最热月平均气温196最冷月平均气温178年极端最低气温3863年平均气温26年平均降雨量23米/秒夏季主导风向东南冬季主导风向西北积雪厚度22CM最大冻土深度177M采暖室外计算温度24采暖期日平均温度8743交通运输与灰场锅炉房厂址外四周道路已形成，运输通道以外环路，以及市区道路为主通道。夜晚运输对民宅影响不大。本工程考虑灰渣将全部利用生产机制砖，不设长期贮灰场，只在厂内设灰渣暂存库，贮量2天。43供水水源与供电锅炉房用水以经市自来水公司同意，采用市区给水管网。锅炉房主要辅机设备属二级负荷，电源电压10KV，采用单回路电源进线。第五章工程设想51厂区总平面布置总平面布置过程中做到满足生产工艺的前提下，合理布置其它辅助车间，缩短运输距离，厂区四周开避环形道路，沿围墙栽植树种，同时注意满足环境保护及消防等各方面的要求。新建主要建筑工程。锅炉房占地面积2091M2煤场、渣场占面积2400M2碎煤机占地面积40M2消防水池占地面积144M2除渣楼占地面积40M2总平面主要设计指标厂区总占地面积120130M（156公顷）建、构筑物占地面积4175M2道路占地面积2820M2围墙长度500米出入口1个建筑系数30利用系数4852上煤系统521概述本工程主要交通运输为煤和灰渣，以汽车做为主要运输工具。四周锅炉房年运输煤量2125万吨，渣638万吨。522运煤系统厂区内设煤库一座，迪量2700吨。有铲车进行推煤和上煤作业。锅炉房输煤系统为单路胶带输送，带宽650MM，系统出力160T/H，一班工作制，燃煤以煤库受煤斗，电磁振动给料机，1胶带输送机，电磁除铁器，振动筛，环锤破碎机。2胶带输送机（大倾角）。3胶带输送机（水平），电子皮带秤，进入炉前贮煤斗100M3。53燃烧系统每台锅炉设一台鼓风机、引风机、一台湿式脱硫除尘器。送风机由锅炉间上部和室外取用，经过空气预热器后，由运转屋下锅炉两侧风道进入锅炉。锅炉烟气经尾部受热面至除至除器再由引风机送入烟囱排入大气。三台锅炉合用一座烟囱，烟囱高度80M，直径3M主要辅助设备选型（一座锅炉房）送风机G47311NO14电机功率90KW3台引风机G47311NO14电机功率185KW3台除尘器效率98脱硫率603台烟囱高80M出口直径3M1座54热力系统541循环水系统锅炉房总管径DN450，每台锅炉进出管径KN300，回水经除污器，循环水泵，锅炉送到换热站，热网运行方式为一、二级管网分供，一级管网供回水温度为150/90。542补水及定压系统给水泵房来水加压送入全自动水处理器、除氧器流入软化除氧水箱后由补水泵补入一级循环水系统，补水泵定压060MPA，补水泵为变频调速恒压补水。系统补水量按循环水量2取，计20吨/小时。每座锅炉房循环水量1000吨/小时左右。543主要辅助设备选型循环水泵流量684T/H扬程43M电机功率132KW3台（二用一备）全自动水处理器出力30T/H1套除氧器出力30T/H1套除氧水箱40M21座补水泵流量30T/H扬程64M电机功率11KW2台（一用一备）55锅炉房布置煤仓间跨度6米，总长度量42米，三层，000米布置高低压配电室、变压器室、水处理间、循环水泵房、仓库、卫生间、辅助二层值班休息等。运输层高45米，居中布置炉控制室，输煤层高185米。锅炉间跨度为18米，总长42米，二层，屋架下弦175米，底层布置3台刮板除渣机，3台送风机，运转层45米与值班休息连接。风机除尘间跨度12米，一层，屋架下弦135米，布置3台引风机，3台除尘器，1台刮板除灰机。锅炉房总建筑面积3846M2，其中锅炉间2016M2，除尘间504M2，水平上煤间252M2，变压器高低配电间161M2，泵间229M2，办公休息间324M2，除渣楼40M2，碎煤间40M2，上煤廊160M2，除渣廊120M2。56除渣、除灰系统561除渣系统选用2台重链除渣机，送至高位渣斗（50M3），由自卸汽车每天运出，并在厂区内设有临时渣库，贮渣量300吨。562除灰系统除尘器及炉排收集细灰直接落入除渣机内，与炉渣一并运出，除灰管设手动蝶阀。57供排水571全厂供排水量见下表52锅炉房厂区给排水平衡表表52给水T/H排水T/H序号项目最大平均最大平均备注1一级网循环水系统补水20202锅炉辅机冷却水45454545（补水除灰渣系统）辅3除灰渣用水45454水处理系统反洗再生503050305生活用水403020156锅炉定期排污103383512593机冷却水来锅炉房用水来自市内自来水管网，其水质情况PH74总硬度32MG/L58电气部分581用电负荷及外部电源本工程为供热锅炉房，锅炉房主要辅朵设备属二级负荷。电源引自各锅炉房邻近的地区变电所，电源电压为10KV。采用单回路电源进线。每座锅炉房总用电量1213KW。582电气主接线及变电设备布置10KV母线采用单母线接线，进线上分别装设电压互感器，避雷器及计量柜。根据负荷情况上一台1600KWA的变压器。变电所和锅炉房为同一建筑，布置在一层左侧，高有高、低压配电室，变压器室。583主要设备选型高压开关柜选用JYN612型户内交流金属封闭铠装移开式关柜；变压器选用S10M系列密封式变压器；低压开关柜选用GND5型低压轴式开关柜。584二次接及自动装置高压开关柜的断路器在控制室操作，有用直流操作方式，保护用的继电器安装在各自的高压开关柜上。在控制室设中央信号屏。在控制设负荷监控来实现远方控制。585锅炉房配电引风机、鼓风机、循环水泵、实水泵采用变频器进行控制。引风机、鼓风机、循环水泵同时具有软起装置，软起动装置具有与变频器控制的切换功能，以保证变频器故障时，上述设备的投入运行。主要锅炉辅机设备在控制室操作台上就地操作，并在就地采用转换开头来选择操作地点，以防伤害事故。大部分电力线路采用电力电缆，控制电缆桥架敷设。59热工控制591研究范围本工程控制测量仪表所包括的范围是每座锅炉房3台29MW热水锅炉及与之相配套的辅助设备。592设计方案为了保证锅炉的安全运行，降低能耗，提高锅炉的热效率，改善操作环境，在锅炉房内设置自动控制，自动检测，集中管理的控制室。控制方案采用微机系统控制系统，除有常规仪表所具备的功能外，微机显视器还有多种画面功能，包括工艺流程画面，各工艺参数画面，故障画面，运行状态画面等。通过这些画面，工作人员可对每台锅炉运行的各个部位有充分了解，及时掌握各个环节发生的各种情况。在控制室中还设置了打印机，可以随时打印所需的各种资料，并可定时打印日报、月报等。593仪表选型根据目前国内仪表生产和质量情况，仪表选型确定为以电动单元组合仪表为主体，压力，液位变送器选用智能变送器，流量变送器选用涡街流量计或电磁流量变送器，执行部分选用电动执行机构。电动仪表信号为420MA，标准信号即合国际通用标准，又与微机配用方便。594控制水平根据本锅炉房具体情况和工艺参数配置必要的自动调节系统；对于较重要的工艺参数采用集中显示；对于一般工艺参数采用就地检测；对于影响安全运行的工艺参数设置越限报警或信号联锁。为了节约能源，对循环水、补水系统设置计量累积，以便于经济核算。595检测及控制A锅炉部分检测供回水流量、温度、压力、炉膛负压、省煤器、前烟气含氧量记录，炉膛烟风温度压力检测，省煤器前后水温，送风量检测。控制与调节部分包括锅炉进出口电动阀门远程开启。根据锅炉供水温度及流量控制炉排转速，根据送风量及风煤比参数，采用烟气氧含量进行修正变频调节送风转速，根据炉膛负压信号，采用风量分流信号修正变频调节引风机转速，输煤系统电动机顺序控制。报警供水温度过高；炉膛负压过高；辅机故障。B热岗循五水及补水系统检测循环供回水流量，温度，压力检测，供水温度记录，定压点压力检测。控制与调节供回水，旁路管电动阀手动远程开启；根据供水温度调节混水电动调节阀；根据回水温度变频调节循环水泵转速（量调）或分阶段量调；根据定点压力变频调节补水泵转速，锅炉进水母管压力过高自动开启泄压电磁阀。报警定压点压力过低，供水温度过高，循环水泵，补水泵故障。510建筑结构5101主要建（构）筑物的建筑特征及结构类型A主厂房包括锅炉间及煤仓间。锅炉间分二层，屋面梁下标高175M。煤仓音三层，屋面高22M。结构形式为现浇钢筋混凝土框架结构，柱距6M，屋面结构梯形钢屋架，予应力大型屋面板。基础采用浅基础，钢筋混凝土柱下独立基础。B风机除尘及除渣间为钢筋混凝土框架结构，楼层结构为现浇钢筋混凝土结构。屋为钢筋混凝土工字形屋梁，钢筋混柱下独立基础。风机除尘层面高度135M。C烟囱高度80M，上口直径3M。钢筋混凝土结构，独立基础。辅属间值班休息为砖混结构，钢筋混凝土空心板楼面及屋面结构，钢筋混凝土底板条形砖基础。D煤库为单层，柱高12M，钢筋混凝土独立基础。地下水池600M3，钢筋混凝土结构。5102厂址地区地震基本烈度为六度。由于未进行场地地质勘察，本参考附近区域工程地质报告，待详勘后对基础形式进行必要的调整。第六章热力网61管网611布置原则及走向为了保证工程技术可靠、经济合理，施工方便，热力网布置原则为主干线及分支干线穿越负荷中心，减少拆迁量，一次建成。管网布置为枝状管网，本工程新建四座锅炉房，四座锅炉房外管网之间设连通管，以保证运行调节节能性、可靠性。西城区锅炉房供热半径20KM，种子公司锅炉房供热半径25KM红旗北大街锅炉房供热半径20KM红旗南大街锅炉房供热半长18KM管网布置详见附图。62敷设方式及管道热补偿本工程一、二级管网采用硬质泡沫预制保温管直埋敷设。管网除自然补偿外，主要采用套筒补偿器补偿方式。在支、干线上安装手动调节阀，管材采用螺旋钢管，材料为A3F钢。63换热站换热站不予新建，全部利用现有锅炉房和新建锅炉房内。换热站设有休息间、配电间、换热间。设备有板式换热器，二次网采暖循环泵、补水泵、贮水箱，各站设备材料见附表。64管网水力计算和水压图一、二级管网基本计算参数供回水温度150/90，95/70，按城市热力网设计规范规定主干线经济比摩阻4080PA/M，木工程R值控制此范围之内。管道阴力损失值为02。锅炉房供热系统最高15M，150高温水饱和压力39MH2O。当一次网系统循环水泵停止运转时，为防止系统气化静水压应维持在2915559MH2O。65外网调节和热力站控制方式一、二级管网采暖循环泵采用变频调速，在整个采暖季节内供回水温度随室外温度的升高的升高而降低，热网运行调节方式以量调为主，辅以质调。热力站控制系统均采用常规仪表就地控制，测量规定的运行参数，检测设备状态，确保设备安全运行，保证供热质量。66换热站供电本工程四座锅炉房除新建锅炉房外共有14座换热站，换热站全部按二级负荷考虑，并利用原有锅炉房电力系统进行改造。各换热站用电负荷见下表61。换热站用电负荷表表61序号换热站位置供热面积（万M2）用电负荷（KW）1新华小区锅炉房197611552商贸城锅炉房14809303政府后勤锅炉房177195504光明小区锅炉房2877150505一小北锅炉房14979306审计局锅炉房11325807党校锅炉房2660150508西环外锅炉房2856150509站北村锅炉房20771155010铁路锅炉房31151505011红旗小区锅炉房19531155012繁荣小区锅炉房25911505013江宾小区锅炉房27961505014批发市场锅炉房279615050第七章环境保护71概述本章从保护环境的角度出发，研究敦化市供热工程建设的可行性。即如何向保护周围环境不受污染，人们健康不受危害，并对锅炉建成后对环境造成的可能影响及程度作以预测。提出控制污染，保护环境的处理措施，以期达到锅炉房投产后，经济效益和社会效益协调增长，本章的重点是锅炉房燃煤对大气环境的影响，对于废水，噪声的影响予以简要分析。72设计依据按国家颁发的环境法及下列文件对本工程进行环保设计。A环境空气质量标准GB30951996B锅炉房大气污染物排放标准GWPB31999C工业企业厂界噪声标准GB123489073环境质量评价本工程建设四座锅炉房，每座锅炉房安装3台29MW热水锅炉，污染物排放量以3台锅炉额定负荷运行作为设计工况。其燃煤的分析资料为AY31，SY046046，低位发热量为19228KJ/KG（4600KCAL/KG）。本工程采用高效湿式脱离除尘器，除尘效率98，脱硫率60。满足一类区允许烟尘排放浓度80MG/NM3和SO2排放浓度900MG/NM3的规定。本工程初步确定烟囱80M，出口内径30，出口烟速23M/S，具体根据批准的环境影响报告书确定。74灰渣治理和废水排放治理由于灰渣是制砖的上好材料，可提供给建材加工工厂作原料，既可保护环境又可创造经济价值。锅炉房排出的废水主要是工业废水和生活污水，生活污水经处理后与工业废水一起排放到市政排水管网。工业废水主要是水处理排出的废水，辅机冷却水和锅炉排污水，其水质符合排放标准，可直接排放市政排水管网。75噪声治理和厂区绿化厂房内操作人员大都在控制室内，为控制噪声可利用嗝音门，双层密封窗及对周围结构上孔洞采取密封措施。引风机、送风机、碎煤机等设备装设消声器或隔音罩，循环泵加隔震垫和避震喉。厂区绿化对环境改善起重要作用，可以吸收SO2及其它有害气体，放出氧气净化空气。也有吸附和阻留灰尘，减少噪声，调节和改造小气候的作用，厂区四周栽树，形成绿化带，降低粉尘和噪声对周围环境的污染。第八章消防、劳动安全及工业卫生81消防根据GBJ1687建筑设计防火规范，厂区室外消防为20L/S，室内10L/S，火灾延续时间3小时，拟建一座500M3，地下水池，为生产、生活消防合用水池。室内消防采用临时高压制，在锅炉间布置消火栓若干，并设置远距离启动按钮以启动室内消防泵。室外采用低压制，在厂区布置环状管网及室外消火栓。82劳动安全及工业卫生根据劳字（1998）48号文关于生产性建设工程项目职业安全卫生监察的暂行规定和工业企业设计卫生标准等的规定，本工程在有关生产环节考虑设置防爆，防尘，防毒，防腐，防噪声，防机械操伤，防雷电，采暖通风降温及采光照明时等安全卫生措施。厂内压力容器与锅炉等设备，设备安全阀，安全门，除尘系统采用机械除渣，灰渣混除，由除渣机运至高位渣斗，由自卸车运出。所有机械转动部位加设防护罩，护拦，护拦，输煤系统沿线设停机开关，事故时可就地停机，对运行人员可能按接触到的热力设备，管道等，控制其保温层表面温度小于50，以防烫伤。主要通道和操作地点设事故照明，对主厂房与屋外配电装置设防雷措施，电气设备作好安全接地。在生产人员集中的地方，设洗手间，卫生间，更衣室，休息室等。第九章节能91节煤淘汰市区161座原有小锅炉房，选用12台29MW水管锅炉供热，锅炉效率82，年节约供热成本1177万元，折煤636万吨。鼓、引风机、循环水泵、补水泵采用变频器调速，年可节电144万度。第十章生产组织和定员101锅炉房的运行人员和生产组织按运行统一分为四班，设置锅炉、电气、化学、热工、燃料、检修等七个分项。参照国家有关人员编制规定，4座锅炉房及14座换热站职工人数为284人。见表101。定员分配表（4座）序号项目单位数量备注运行人员人434其中锅炉运行人164电气运行人44化学运行人441燃料运行人164热工运行人342维修人员人1043行政人员人444换热站值班人员人56（14座）合计人284第十一章工程实施条件和进度111施工单位本工程土建施工，设备安装、调试均通过招标确定，由“资质等级高、施工机械器具装备力量强、技术力量可靠、流动资金雄厚、施工质量信得过”的建筑安装单位承担。112施工进度1、初步设计2006年9月10月2、施工图设计2006年1112月2007年3月3、设备招标定货2007月45月4、土建工程2007年4月7月5、设备安装工程2007年810月6、外网、换热站工程2007年89月7、试运行2007年10月30日第十二章投资估算及经济分析一、投资估算1、编制内容敦化市集中供热工程，主要工程内容包括锅炉房工程、一级供热外网、换热站、二次网等工程。工程估算总投资1991437万元。2、编制依据工程量依据本可行性研究报告计算；投资估算指标采用建设部颁布的全国市政工程投资估算指标，同时参与本院近年编制的热力工程概、预算指标。3、主要建筑材料按敦化市现行市场价格计算。4、建设单位理费等二、三部分费用分别按国家纪委和建设部的有关规定计算。详见总投资估算表。5、征地拆迁费、电增容费由建设单位提供。二、经济分析本评价编制主要依据建设项目经济评价方法及参数第二版、行业有关法规以及现行财税制度。主要参数基准收益率8应收帐款次数6次应付帐款次数6次现金周转次数8次自有流动资金率30修理费15日常检修维护费1综合折旧率42所得税33进项税13销项税13城市建设维护费7教育费附加31、资金来源本工程总投资为1991437万元，其中铺底流动资金36789万元。工程资金来源如下1基建投资全部由地方自筹。2流动资金70采用银行贷款，30企业自筹。2、工程实施进度及投资分年使用计划本项目计划3年建成，第4年开始投入生产，生产期按20年计算，项目计算期为23年。固定资产投资分年使用，按建设进度设想进行分配，投资分年使用计划详见各方案投资计划与资金筹措表。3、流动资金流动资金估算，是按分项详细估算法进行估算。详见各方案流动资金估算表。企业自有流动资金为30，银行贷款为70，流动资金在投产第一年开始投入使用。4、成本预测按要素成本估算法进行成本估算，所有原材料、辅助材料及燃料动力价格均以现价为基础，预测到生产期初的价格。1企业设计定员284人，综合年工资及福利基金10000元/人。2一方案项目投资形成固定资产总值为1946129万元，固定资产按直线折旧，综合折旧率为45，维修费按15计算，日常检修维护按1计算。3无形及递延资产按5年摊销。4其它费用5、供热价格的确定根据建设项目经济评价方法及参数有关财务内部收益率、投资回收期、投资利润及投资利税率的要求等因素，定综合供热价格居民为22元/平方米、企业为34元/平方米，依此价格计算评价基本报表。6、利润分配年销售税金及附加执行税法及国家税务总局有关文件。本项目进项税及销项税均为13，城市建设维护税按增值税的7计算，教育费附加按增值税的3计算。所得税按利润总额的33计取，盈余公积金按税后利润的10计取，公益金按税后利润的5计取。清偿能力分析详见资金来源及运用表及资产负债表。7、评价指标计算各项评价指标计算详见基本报有。由基本报表计算出的评价指标如下一方案财务内部收益率937财务净现值（IC6）674570万元投资回收期（静态）1169年投资回收期（动态）1632年所得税前财务内部收益率1123所得税前财务净现值（IC6）113058万元所得税前投资回收期（静态）108年所得税前投资回收期（动态）139年投资利润率7229投资利税率990资本金利润率19558、盈亏平衡分析按下式计算生产能力利用率盈亏平衡点（BEP）年固定成本BEP（生产能力利用率）年供热收费一年可变成本一年税金BEP（生产能力利用率）5656BEP（供热量）14149、敏感性分析本项目就推荐方案投资、销售价格、经营成本等单因素变化对全部投资内部收益率、投资回收期的影响程度进行敏感性分析，分析结果详见附表敏感性分析表。从分析结果看，各影响因素在10内变化，全部投资财务内部收益率大于6，投资回收期小于15年，说明项目具有一定的抗风险能力。10、评价结论从财务评价结果看出，该项目全部投资内部收益率高于6，投资回收期小于15年，各项财务指标均符合要求，项目在财务上是可行的。供热工程属于城市基础设施建设项目，具有重大的经济效益和社会效益。建设该项目，将大大改善人民的生活条件，减轻对城市环境的污染，改善社会环境，推动工农业生产的发展及城市建设，因此该项目在国民经济上是可行的。投资估算表1项目名称敦化市集中供热工程估算价值（万元）序号工程或费用名称建筑工程设备工程安装工程其他费用合计一锅炉房工程297232583158873409677301主厂房1088644871578289926250142水平上煤间12096120963泵房10992109924风机除尘间24192241925配电控制间772877286烟囱、烟道560056007煤库及渣库70000700008地下水池7070009办公休息间972972010电气设备680001027280011自控仪表28000423220012除渣站桥432432013除渣楼144144014破碎机间144144015输煤站桥576576016电气外线1151150017厂区平面28083244860528二一级外网136776136776三换热站15995324069184022四二次供热管网9800098000小计29723274311134618451386527备品备件购置费21486214862第一部分用小计2972327431113461845148621401389建设单位管理费114014生产职工培训费8520办公和生活家具购置费2840投资估算表项目名称敦化市集中供热工程估算价值（万元）序号工程或费用名称建筑工程设备工程安装工程其他费用合计联合试运转费17431勘察测量费057007设计费63063预算费6306水增容费200元/吨1682占道费150元/平米900工程监理费0811211征地拆迁费124800供电贴费264元/KVA10000KVA26400标书编制费17027标底编制费5045项目建议费1500环境影响评价费2000项目前期工作费3500第二部分费用小计303245第一二部分费用小计1704649基本预备费8136371合计1841006建设期贷款利息612113643基建总投资1954649铺底流动资金36789工程总投资1991437投资计划与资金筹措表项目名称第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年合计一总投资586395781859586395122629563672236429642964296429642921222821固定资产投资57503074397852199718410062投资方向调节税3建设期利息1136437881643981136434流动资金1226295636722364296429642964296429167633二资金筹措586395781859586395122629565672236429642964296429642921222821自有资金220395293859220395367891691216719291929192919291929784939自有建设资金220395293859220395自有流动资金367891691216719291929192919291929502902借款3660004880003660008584039455056450045004500450045001337343长期借款3660004880003660001220000流动资金借款858403945505645004500450045004500117343其他短期借款3其他成本估算表项目名称单位单价数量第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年生产负荷70474178883187391595810001000基本电费KVA00180010000180018001800180018001800108018001800电度电费万度06500019959123960410221107711132011869124181296812968水吨3000003069648682726765804843882921921煤吨001850212500276582911730988326533431835983376483931339313工资及福利费人100000284284028402840284028402840284028402840折旧费817481748174817481748174817481748174修理费291929192919291929192919291929192919摊销费170170170170170日常维护费194619461946194619461946194619461946其他费用417543334536471648965076525754375437流动资金贷款利息496519548574600626652678678长期借款利息支出75766997632155694724378427481609361总成本费用675256910171189728967451175860772837860377356其中1固定成本1910519263194661964619826198362001620197201972可变成本484204983851723532505468556024572675840757159经营成本481895032353056554905792360357627906522465224单位成本226220213207201195182185182流动资金122631282613549141921483515477161201676316763成本估算表项目名称单位单价数量第13年第14年第15年第16年第17年第18年第19年第20年第21年第22年第23年合计生产负荷100010001000100010001000100010001000100010001000基本电费KVA00180100001800180018001800180018001800180018001800180036000电度电费万度0650019951296812968129681296812968129681296812968129681296812968243904水吨300003192192192192192192192192192192192117317煤吨00185212500393133931339313393133931339313393133931339313393133931373942401500工资及福利费人1000028402840284028402840284028402840284028402840284056800折旧费81748170817081708170817081708170817081708170163475修理费2919291929192919291929192919291929192919291958384摊消费852日常检修维护费1946194619461946194619461946194619461946194638923其他费用543754375437543754375437543754375437543754375437103667流动资金贷款利息67867867867867867867867867867867812833长期借款利息支出39689总成本费用76995769957699576995769957699576996769957699576995769951511269其中1固定成本20197201972019720197201972019720197201972019720197201973997172可变成本56798567985679856798567985679856798567985679856798567981111552经营成本65224652246522465224652276522765227652276522765227652271236036单位成本181181181181181181181181181181181181流动资金167633167633167633167633167633167633167633167633167633167633167633167633流动资金估算表项目名称周转天数周转次数第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年生产负荷7047417888318739159581000一流动资产18801196942083821856228752389324912259301应收账款60060803283878843924896541065910465108712存货989310410110731166412254128441343414025原材料9004093579851104841104711610121741273713300在产品201800268280295308322335349362产成品2018002682802953083223353493623现金4508087789792294496799010121035二流动负债653868677289766580408416879191671应付账款6006065386867728976658040841687919167三流动资金1226312826135491419214835154771612016763本年增加额12263564722643643643643643流动资金借款85848979948493410384103841128411734流动资金利息496519548574600626652678流动资金估算表项目名称第12年第13年第14年第15年第16年第17年第18年第19年第20年第21年第22年第23年生产负荷100010001000100010001000100010001000100010001000一流动资产2593025930259302593025930259302593025930259302593025930259301应收账款1087110871108711087110871108711087110871108711087110871108712存货140221402214022140221402214022140221402214022140221402214022原材料133001330013300133001330013300133001330013300133001330013300在产品362362362362362362362362362362362362产成品3623623623623623623623623623623623623现金103510351035103510351035103510351035103510351035二流动负债9167916791679167916791679167916791679167916791671应付账款916791679167916791679167916791679167916791679167三流动资金167631676316763167631676316763167631676316763167631676316763本年增加额流动资金借款117341173411734117341173411734117341173411734117341173411734流动资金利息678678678678678678678678678678678678损益表项目名称单价第1年第2年第3年第4年第5年第6年第7年第8年第9年第10年第11年第12年生产负荷70474178883187391595810001000产品销售营业收入73316774688162085772899249407698228102380102380销售税金及附加431445894794503552755515575559965996销项税84358912939098681034510823113011177811778进项税451347405031529155505809606863286328城市维护建设税275292305320336351366382382教育费附加118125131137144150157164164总成本费用675256910171189728967451175860772837860377356利润总额14773777563778411013812701151891778119028弥补的亏损额应纳税所得额14773777563778411013812701151891778119028所得税48712471860258833464191501258686279税后利润99025313776525467938510101771191312749特种基金可供分配的利润99025313776525467938510101771191312749盈余公积金99253378525679851101811911275公益金49127189263340425509596637应付利润未分配利润8412151321044665774723386501012610837累计未分配利润居民热价220元/平米工企热价3400元/平米84129926202106681644223675323254245153288计算指标投资利润率7229投资利税率990资本金利润率19355损益表项目名称单价第13年第14年第15年第16年第17年第18年第19年第20年第21年第22年第23年合计生产负荷1000010000100010001000100010001000100010001000产品销售（营业）收入102380010238001023801023801023801023801023801023801023801023801023801931344销售税金及附加5995859958599659965996599659965996599659965996113223销项税117782117782117781177811778117781177811778117781177811778222190进项税6327563275632863286328632863286328632863286328119260城市维护建设税381638163823823823823823823823823827205教育费