doc-《宏星食品公司百事果汁饮料包装质量手册》(41页)-质量手册

一、原物料质量管理二、制程质量管理三、成品质量管理四、待验品管理五、报废品管理六、附录七、其他一、原物料质量管理1、总则要求所有原物料需有产品检验报告COA，货车条件或包装外观需清洁、无异味、不潮湿、无异物、无啮齿动物痕迹、无鸟类痕迹、无昆虫、上锁所有原物料必须经过检验合格后才能投入使用，使用时遵循先进先出原则。所有原物料储存条件应符合百事各原物料的特定要求，品管人员应每天查核原物料储存条件并记录查核结果。所有原物料依百事提供或认可的验收标准进行验收。所有原物料验收发现异常时（包括扣款和退货），均需及时反馈。异常样品需妥善留存，以备会检。若生产中发现原物料有异常，需停止使用，及时反馈。如确认不良，需将异常原物料隔离，依验收标准处理。已使用所产生的成品予以隔离，开具产品隔离单。2、原物料取样标准3、原水和RO水标准检测标准检测标准检测项目自来水检测频率RO水检测频率外观正常/正常启动/每小时口味、气味正常/正常启动/每小时游离氯PPM00510启动及每天0启动/每2小时PH6585启动及每4小时491次/4小时总可溶性固形物TDS500MG/L启动及每4小时100MG/L启动及每4小时M碱度PPM每天50每2小时硬度PPM每天25每2小时SDI5每周/铁离子MG/L03每周01每班锰离子MG/L01每周005每周4、白砂糖标准接通分光光度计将波长调至420NM并用水将吸光率调零测定溶液的真实糖度用水稀释调整至糖度50溶于水中制备成糖度50的溶液确定420NM时过滤溶液的吸光率计算色值计算浊度颗粒糖液态糖确定420NM时过滤溶液的吸光率过滤一半溶液检测项目标准拒收外观干燥松散洁白，有光泽，细小、均匀的白色晶体，无结块现象口味粘稠、甜味气味有轻微的糖蜜味，无泥土、青草和霉烂味电导灰分0050色值150浊度125絮凝实验通过细菌总数200CFU/10G霉菌10CFU/10G酵母菌10CFU/10G4、1白砂糖外观检测1、晶粒均匀，粒度在下列某一范围内应不少于80粗粒080MM250MM；大粒063MM160MM；中粒045MM125MM；小粒028MM080MM；细粒014MM045MM；2、干燥松散无结块、洁白、有光泽，无明显黑点。4、2白砂糖口味、气味检测1、晶粒或其水溶液甜味、无异味2、有轻微的糖蜜味，无泥土、青草和霉烂味4、3颗粒糖和液态糖的色值与浊度检测方法设备能够容纳10CM测槽的分光光度计（SHIMADZUUV160或同类产品）分光光度计，测槽10CM折光仪（BELLIN克HAM和STANLEYRFM340或同类产品）真空过滤装置，用于045微米滤垫。真空过滤烧瓶，250或500毫升容量。真空泵。滤垫045MMILLIPOREHAWP或同类产品预滤垫，用于较难过滤的溶液05M克ELMANMETRI克ARD或同类产品烧杯，400毫升磁性搅拌器和搅棒分析天平，精度为001克KIMWIPES或同类产品试剂/化学品蒸馏水/去离子水试验程序设备的准备1接通分光光度计并让其加温15分钟。2将波长调到420NM。3向测槽内加入蒸馏水/去离子水，并将吸光率调零。颗粒糖1向400毫升烧杯中精确地称量10001克糖。2用天平称取皮重并加入10001克蒸馏水/去离子水。3用磁性搅拌器搅拌，直到糖完全溶解。4将大约一半的溶液倒入另一个400毫升烧杯中。5用真空过滤器经一个045M的滤膜对这部分溶液过滤。液态糖和碳处理糖浆1测定溶液的糖度并校正为真实糖度。2用水稀释，将真实糖度调整为50。3将大约一半的溶液倒入一个400毫升烧杯中。4用真空过滤器经一个045M的滤膜对这部分溶液过滤。色值和浊度测定1用过滤了的溶液冲洗分光光度计样品测槽23次，并加入溶液。2在420NM条件下读取过滤溶液的吸光率。3倒空测槽，用蒸馏水/去离子水冲洗23次，然后用未过滤的溶液冲洗23次。向测槽内加入溶液并用KIMWIPE擦拭光学表面。4在420NM条件下读取吸光率。5按照下列公式计算色值IUAFX1000BXC上式中AF是过滤溶液在420NM条件下的吸光率B为测槽通道长度，按CM计。C为浓度，按克/毫升计。对于糖度为50的溶液和通道长度为10CM的情况，公式可以简化为IUAFX162666按照下列公式计算浊度AUAUNFAFX1000BXC上式中，AUNF是未过滤溶液在420NM条件下的吸光率对于糖度为50的溶液，公式可以简化为AUAUNFAFX162664、4蔗糖、液态蔗糖和MIS的电导率灰份检测方法设备带有温度补偿式电导池的电导率计，常量为10。天平，01克烧杯150毫升，足够盖住烧杯的表面皿，或者其它的适当用品，以免样品蒸发。磁性搅棒和搅盘。试剂/化学品蒸馏水/去离子水试验程序1记录电导池常量K。2查找蒸馏水/去离子水的电导率C水。3用天平称取150毫升烧杯和搅棒的总皮重。蔗糖向烧杯中精确地称取280克（01克）样品糖。向同一个烧杯中加入蒸馏水/去离子水，直到总重量达到100001克。放到搅盘上，盖住并搅拌，直到完全溶解。液态蔗糖或MIS向烧杯中称取计算重量的液态蔗糖或MIS。向样品中加入蒸馏水/去离子水，直到总重量达到100001克。将烧杯连同内含物放在搅盘上，盖住并搅拌溶液，直到蔗糖完全均匀。4用一部分样品冲洗电导池，并用电导率计测量该溶液的电导率。5记录读数（C糖）并按下列公式计算电导率灰份百分比电导率灰份KXC糖035XC水校正并调整电导率计在天平上称取烧杯和搅棒的总皮重计算28糖度溶液的称重量测量并记录该溶液的电导率得出液态蔗糖、MIS或简单糖浆的真实糖度加入烧杯向烧杯中加入28001克糖度的样品蔗糖加入蒸馏水/去离子水直至总重1001克放到搅盘上，盖住并搅拌，直到蔗糖溶解或溶液均匀蔗糖液态蔗糖，MIS或简单糖浆得出蒸馏水/去离子水的电导率计算电导率灰份1667上式中K指的是电导率计的电导池常量。C糖指的是在20OC68OF条件下测得的糖溶液电导率，按S计。C水指的是在20OC68OF条件下的水电导率，按S计。035用来校正水的糖取代量。1667指的是按ICUMSA克S2/317,1994，在糖度28和20OC68OF条件下将电导率换算为灰份百分比的因子。4、5颗粒糖中的凝聚胶粒检测方法设备天平精确到1克。带电极的PH计。加热板。500毫升容器不锈钢或者耐热玻璃烧杯。搅拌器电棒浸入或者类似装置。表面玻璃盖住500毫升容顺。移液管10毫升。试剂蒸馏水磷酸，85缓冲液PH25（对于含双重缓冲液的PH计，PH值取70）设备的准备不要求。样品的调制按试验程序调制糖浆。校正利用缓冲液校正PH计。使用之前仔细冲洗电极。试验程序1向500毫升烧杯中精确地称取250克（1克）样品糖。2向同一烧杯中称取250克蒸馏水。3搅拌至完全溶解。4按照仪器的使用手册，用PH值为25的缓冲液使PH计标准化（如果是双重缓冲液PH计，则取PH20）。5用蒸馏水冲洗电极并将其放入糖溶液。6利用10毫升移液管逐滴加入磷酸，直到样品溶液的P值降至2001。7将糖溶液放在加热板上并刚好加热到沸腾。如果使用的不是不锈钢容器，则要用沸水浴对溶液加热（否则烧杯可能会破裂）。一旦溶液开始沸腾，就要从加热板上取走容器，并用表面玻璃盖上。8让溶液完全静置48小时。48小时之后，仔细观察溶液是否有微量的凝聚胶粒。如果有，则表明试验“未通过”，可停止试验。9如果48小时之后未观察到凝聚胶粒，那么要在以后的八天中，每天都要进行观察。如果有凝聚胶粒，则表明试验“未通过”。如果在静置十天之后仍未观察到凝聚胶粒，则表明试验“通过”。试验频率每个新供应商供应的头3、4批货，此后的每隔十批货检测一次，或按需要试验。4、6糖中的异物检测方法设备真空过滤装置能支持80微米的滤垫。真空过滤烧瓶15至20升的容量。真空泵能达到2530英寸汞柱（635762毫米）的真空度。干燥烘炉工作容量90（194F）。干燥盘，两个铝制或由类似材料制成，用来支持烘炉中的滤盘。加热板。分析天平精确到00001克。天平精确到1克。搅拌器电棒浸入式或者同类装置。烧杯1升及05升容量。滤垫80微米孔径（MILLIPORESCWP04700）。试剂化学品蒸馏水，用80微米滤垫作了预过滤。校正不需要；按说明校准天平。试验程序1向500毫升烧杯中称取300克（1克）预过滤了的蒸馏水，并加热至刚好沸腾（放置一边，以备在步骤8中使用）。2向1000毫升烧杯中称取300克（1克）糖样品。3向同一烧杯中称取500克（1克）预过滤了的蒸馏水，作样品作用。4搅拌，直至糖完全溶解为止。5装上过滤装置，在过滤器组件中将两块80微米滤垫上下安放。6将糖溶液加热至刚好沸腾。7利用真空，通过两层滤垫对全部热样品溶液过滤。8用上述步骤1中留置的300克热水冲洗样品烧杯。9用过滤样品的同样滤垫对冲洗水过滤。10将两块滤垫放在铝制称量盘上，并在90（194F）的烘炉内干燥5分钟。11取下滤垫并使其稳定到室温，称取各滤垫的重量，精确到00001克（从所用的天平类型上即可反映出这一试验步骤有必要提高精度。由于将要得到的干燥沉积物的重量很小，所以需要有这种精度。）。计算首先计算过滤用的两块滤垫之间的重量差异。“上层”滤垫应截留住全部异物，而“底层”滤垫则起着“滤底”的作用，其上不会再含有异物。异物的重量G（“上层”滤垫的重量，克）（“下层”滤垫的重量，克）然后，利用下式计算糖样品中异物的PPM异物PPM（异物的重量，克（1,000,000）（使用的糖样品重量，克）举例干燥后的“上层”滤垫重量00052克干燥后的“上层”滤垫重量00018克异物的重量00034克原样品糖重异物PPM（00034克）（1,000,000）（302）113PPM试验频率按需要4、7白砂糖水分（干燥损失）检测方法设备使一个大气压条件下的烘炉维持在105C1C的水平，这是在试验器皿上方2505CM的位置测得的。烘炉应进用夹子从烘炉内取出器皿迅速称量203GMS糖，精度为1器皿冷却后迅速称重，精度为01GM将带盖的器皿在烘炉内干燥30分钟在105OC条件下干燥3小时将器皿放入烘炉中，盖子打开3小时后，重新盖上盖子并放在干燥器中当温度达到环境条件时，对器皿称重，精度为01GM计算干燥水分损失取得糖样品行通风，风扇装有一个连锁开关，当炉门打开时，风扇会关掉。干燥器含有自指示硅胶，以及与数字温度计相连的水平测头。器皿有密封良好的盖子（直径6到10CM，深度2到3CM）。它们可以用铂或镍制成，不过推荐用铝制器皿。擦干除尘器或夹子。精度为00001GM的分析试验程序应使用双份样品确定。1将盖子打开的干燥空器皿放在炉内至少30分钟。2用夹子小心地从烘炉内取出器皿。3当温度已降到环境温度25时，尽快称量器皿，精度为00001GM。4尽快在每个器皿中放入20到30克糖并称重，精度为00001GM。5将盖子打开的器皿放回烘炉。6样品被干燥3小时。7干燥期结束时，将盖子盖上并把器皿放入干燥器中，有一个器皿要放在平面温度测头上。8当温度已降到环境温度25时，称量器皿，精度为00001GM。计算干燥损失指的是样品的重量损失，用样品原重量的百分比表示。干燥损失100W2W3/W2W1上式中W1器皿重量W2器皿重量干燥前的糖重W3器皿重量干燥后的糖重两种结果应在试验平均值的10以内。否则，就应重新试验。5、FC橙汁标准检测项目标准拒收外观/颜色橙黄色不透明液体，没有沉淀或者大颗粒悬浮物,没有异物口味（18G82G蒸馏水）具有鲜橙特有气味，有轻微蒸煮味糖度（BRIX，）655665酸度318409糖酸比（B/A）160210PH值118BRIX40细菌总数CFU/ML1000霉菌果汁要赶水充分31510胡萝卜素的溶解1）在TK35中加入RO水（3238）至刻度线，开启搅拌（转速为75RPM，不能有泡沫），缓慢均匀从旋蜗边加入034KG10胡萝卜素，搅拌10分钟，完全溶解后打入调配桶不过滤。2）对TK35进行彻底赶水注在添加时缓慢均匀从旋蜗边加入，以防产生上浮物。溶解后确认效果，不能有颗粒存在。316果胶/CMC的溶解1）在LIQ21中加入RO水（20）至刻度线，开启高速搅拌，加入4088KG果胶，搅拌10分钟后观察其溶解效果，溶解完全后经100目滤网过滤后打入调配桶，然后对桶进行彻底赶水2）在TK36中加入RO水（20）至刻度线，开启高剪切搅拌，加入6812KG羧甲基纤维素钠CMC，搅拌至少10分钟后观察其溶解效果，溶解完全后经100目滤网打入调配桶，然后对桶进行彻底赶水注果胶加入时需贴近中心点并缓慢加入避免结块，否则会形成小颗粒，无法溶解。观察溶解效果，从边缘取样无块状颗粒高速搅拌317调配工艺调配搅拌速度55RPM,每次搅拌时间到达后才可进下一个原料1）在调配桶中预加30003500升RO水,开启搅拌2）糖液进完,搅拌5MIN3）无水柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C、浓缩苹果清汁、哈密瓜混合浓缩汁进完后,搅拌5MIN4）胡萝卜素进完后搅拌10MIN5）果胶和CMC溶液进完成,搅拌5MIN6）加7496KG液体制剂至调配桶，并将容器用RO水冲洗干净至调配桶，搅拌5MIN；7）然后加入7004KG哈蜜瓜味香精、208KG茉莉花香精，并将容器用RO水冲洗干净至调配桶；8）加水定容至136272L，搅拌5MIN后停止搅拌,调配温度控制在199）测其理化指标，调整糖度、酸度、并做感管品评。理化指标糖度11302酸度3064306PH值335020密度1043600008G/ML10）所有理化指标合格后经过均质机后放置于缓冲桶（TK37）中搅拌19RPM准备杀菌、充填。均质前搅拌5分钟，然后开始均质若均质设备发生故障，调配桶每隔1H搅拌5MIN32百事热带美味工艺流程321配料（配方号94010020201）1）白砂糖13492KG2）无水柠檬酸21124KG3）维生素C5452KG4）柠檬酸钠954KG5）浓缩苹果清汁23148KG6）热带混合浓缩液汁6592KG7）10胡萝卜素0872KG（0796L）8）果胶4088KG9）羧甲基纤维素钠CMC6812KG10）A0452液体制剂583390303J424KG（4L）11）A0453杂果味香精94010029512KG（924L）12）A0454桃味香精92645044168KG（4L）13）消泡剂070370912DJD12000KG322白砂糖的溶解1）在溶糖桶（TK30中加1500LRO水8085左右，加入2000KG白砂糖溶解完全后经100目以上过滤，打入糖液反应缸（TK31。分三次溶解入8T桶TK31热处理,另要以TK31体积参考溶解量2）在糖液反应缸（TK31加热循环至8085搅拌，然后加入活性碳和硅藻土，经硅藻土过滤机过滤至糖液理化指标合格为止，最后经冷却打入糖液暂存桶（TK33。3）根据计算将所需的糖液从糖液暂存桶（TK33抽入糖浆计量桶（TK34，确认无误后打入调配桶。注1、8085糖液在反应缸中与活性炭/硅藻土助滤剂反应30分钟，然后经硅藻土过滤机过滤，在60分钟以内完成冷却进入糖液储存桶，冷却后温度25生产中尽量控制152、色值45IU浊度25AU糖浆糖度5800左右（参考值）323无水柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C的溶解1）在TK21中加入500L20的RO水，开启搅拌，加入21124KG无水柠檬酸、5452KG维生素C溶液、954KG柠檬酸钠溶液，搅拌至完全溶解，观察其效果，确认后经100目的过滤网打入调配桶中。2）对TK21进行赶水，赶水要彻底。324果汁的溶解（浓缩苹果清汁在使用前1224HRS常温解冻）1）在TK21或TK36中加入400L20的RO水，加入23148KG浓缩苹果清汁,打入调配桶中然后加入6592KG热带水果混合液,并将盛放容器清洗彻底，一起打入调配桶中不过滤。考虑调配时间问题可在TK21溶上713步时用TK36溶果汁以节省时间）对TK21或TK36进行赶水，赶水要彻底。注溶果汁不能开启搅拌，以防产生泡沫果汁要赶水充分32510胡萝卜素的溶解1）在TK35中加入RO水（3238）至刻度线，开启搅拌（转速为75RPM，不能有泡沫），缓慢均匀从旋蜗边加入0872KG10胡萝卜素，搅拌20分钟，完全溶解后打入调配桶不过滤。）然后对进行彻底赶水注在添加时缓慢均匀从旋蜗边加入，以防产生上浮物。溶解后确认效果，不能有颗粒存在。326果胶/CMC的溶解1）在LIQ21中加入RO水（20）至刻度线，开启高速搅拌，加入4088KG果胶，搅拌10分钟后观察其溶解效果，溶解完全后经100目滤网过滤后打入调配桶，然后对桶进行彻底赶水2）在TK36中加入RO水（20）至刻度线，开启高剪切搅拌，加入6812KG羧甲基纤维素钠CMC，搅拌至少10分钟后观察其溶解效果，溶解完全后经100目滤网打入调配桶，然后对桶进行彻底赶水注果胶加入时需贴近中心点并缓慢加入避免结块，否则会形成小颗粒，无法溶解。观察溶解效果，从边缘取样无块状颗粒高速搅拌327调配工艺调配搅拌速度55RPM,每次搅拌时间到达后才可进下一个原料1）在调配桶中预加30003500升RO水,开启搅拌2）糖液进完，搅拌5MIN3）无水柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C，浓缩苹果清汁、热带混合浓缩液汁进完后搅拌10MIN4）胡萝卜素进完后搅拌10MIN5）果胶和CMC溶液进完后，搅拌5MIN6）加424KG（4L）液体制剂至调配桶，并将容器用RO水冲洗干净至调配桶，搅拌5MIN；7）加入9512KG杂果味香精、4168KG桃味香精,并将容器用RO水冲洗干净至调配桶8）加入12KG消泡剂,并将容器用RO水冲洗干净至调配桶9）加水定容至136272L，搅拌5MIN后停止搅拌,调配温度控制在1910）测其理化指标，调整糖度、酸度、并做感管品评。理化指标糖度11202酸度328328PH值355020密度1043400008G/ML11）所有理化指标合格后经过均质机后放置于缓冲桶（TK37）中搅拌19RPM，准备进行杀菌、充填均质前搅拌5分钟，然后开始均质若均质设备发生故障，调配桶每隔1小时搅拌5分钟33百事法兰西美味工艺流程331配方（C01101010201）1）白砂糖130824KG2）无水柠檬酸1976KG3）维生素C272KG4）柠檬酸钠272KG5）苹果浓缩汁23168KG6）法兰西美味混合浓缩果汁62KG7）黄原胶KELTROLRD164KG8）石榴味混合香精392KG332白砂糖的溶解1）在溶糖桶（TK30中加1500LRO水8085左右，加入2000KG白砂糖溶解完全后经100目以上过滤，打入糖液反应缸（TK31。分三次溶解入8T桶TK31热处理,另要以TK31体积参考溶解量2）在糖液反应缸（TK31加热循环至8085搅拌，然后加入活性碳和硅藻土，经硅藻土过滤机过滤至糖液理化指标合格为止，最后经冷却打入糖液暂存桶（TK33。3）根据计算将所需的糖液从糖液暂存桶（TK33抽入糖浆计量桶（TK34，确认无误后打入调配桶。注1、8085糖液在反应缸中与活性炭/硅藻土助滤剂反应30分钟，然后经硅藻土过滤机过滤，在60分钟以内完成冷却进入糖液储存桶，冷却后温度25生产中尽量控制152、色值45IU浊度25AU糖浆糖度5800左右（参考值）333无水柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C的溶解1）在TK21中加500L（20）左右的RO水，开启搅拌，加入1976KG无水柠檬酸，再加入272KG维生素C溶液，然后再加入272KG柠檬酸钠溶液，搅拌至完全溶解，观察其效果，确认后经100目的过滤网打入调配桶中。2）对TK21进行赶水，赶水要彻底。334果汁的溶解（浓缩苹果清汁在使用前1224HRS常温解冻）1）在TK21或TK36中加入400L20的RO水，加入23168KG苹果清汁,62KG法兰西美味混合浓缩果汁,并将盛放容器清洗彻底，打入调配桶中，然后进行赶水至调配桶搅拌均匀不过滤。考虑调配时间问题可在TK21溶上713步时用TK36溶果汁以节省时间2）对TK21或TK36进行赶水，赶水要彻底。注溶果汁不能开启搅拌，以防产生泡沫果汁要赶水充分335溶胶1）在LIQ21中加入RO水（20）至刻度线，开启高速搅拌，加入164黄原胶，搅拌10分钟后观察其溶解效果，溶解完全后经100目滤网过滤后打入调配桶，然后对桶进行彻底赶水注溶胶加入时需贴近中心点并缓慢加入避免结块，否则会形成小颗粒，无法溶解。观察溶解效果，从边缘取样无块状颗粒高速搅拌336调配工艺调配搅拌速度55RPM,每次搅拌时间到达后才可进下一个原料1）在调配桶中预加30003500升RO水,开启搅拌2）糖液进完,搅拌5MIN3）无水柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C、法兰西美味混合浓缩果汁进完后,搅拌5MIN4黄原胶胶进完成,搅拌5MIN5）加7496KG液体制剂至调配桶，并将容器用RO水冲洗干净至调配桶，搅拌5MIN；6）然后加入392KG石榴混合香精、并将容器用RO水冲洗干净至调配桶；7）加入12KG消泡剂,并将容器用RO水冲洗干净至调配桶8）加水定容至136272L，搅拌5MIN后停止搅拌,调配温度控制在199）测其理化指标，调整糖度、酸度、并做感管品评。理化指标糖度10701110酸度28303458PH值300340密度10419G/ML10）所有理化指标合格后经过100目过滤入均质机后放置于TK37缓冲桶中搅拌19RPM,进行杀菌,在经过24MM的滤网过滤至充填均质前搅拌5分钟，然后开始均质若均质设备发生故障，调配桶每隔1小时搅拌5分钟34百事金橙香芒美味工艺流程341配方（C01102010101）1白砂糖12946KG2无水柠檬酸2044KG3维生素C544KG4柠檬酸钠544KG5浓缩橙汁2044KG6金橙香芒混合浓缩果汁51784KG7胡萝卜素乳化液492KG8果胶408KG9）羧甲基纤维素钠CMC68KG10）乳化香精583390303L3KG2832L11）奇异果芒果混合香精C011020138KG368L12）橙汁香精C0110301204KG1932L342白砂糖的溶解1）在溶糖桶（TK30中加1500LRO水8085左右，加入2000KG白砂糖溶解完全后经100目以上过滤，打入糖液反应缸（TK31。分三次溶解入8T桶TK31热处理,另要以TK31体积参考溶解量2）在糖液反应缸（TK31加热循环至8085搅拌，然后加入活性碳和硅藻土，经硅藻土过滤机过滤至糖液理化指标合格为止，最后经冷却打入糖液暂存桶（TK33。3）根据计算将所需的糖液从糖液暂存桶（TK33抽入糖浆计量桶（TK34，确认无误后打入调配桶。注1、8085糖液在反应缸中与活性炭/硅藻土助滤剂反应30分钟，然后经硅藻土过滤机过滤，在60分钟以内完成冷却进入糖液储存桶，冷却后温度25生产中尽量控制152、色值45IU浊度25AU糖浆糖度5800左右（参考值）343无水柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C的溶解1）在TK21中加入500L20的RO水，开启搅拌，加入2044KG无水柠檬酸、544KG维生素C溶液、544KG柠檬酸钠溶液，搅拌至完全溶解，观察其效果，确认后经100目的过滤网打入调配桶中。2）对TK21进行赶水，赶水要彻底。344果汁的溶解（浓缩苹果清汁在使用前1224HRS常温解冻）1）在TK21或TK36中加入400L20的RO水，加入2044KG浓缩橙汁,打入调配桶中然后加入51784KG金橙香芒混合浓缩汁打入调配桶中,并将盛放容器清洗彻底，加入完成后打开搅拌30S时间不宜过长以防产生泡沫,并用RO水冲泡沫,以消泡。然后打入调配不过滤考虑调配时间问题可在TK21溶上713步时用TK36溶果汁以节省时间）对TK21或TK36进行赶水，赶水要彻底。注果汁成后打开搅拌30S，注意不能产生泡沫,搅拌过程中泡沫产生立即停止搅拌,并用RO水冲泡沫以消泡果汁要赶水充分35510胡萝卜素的溶解1）在TK35中加入RO水（2030）至刻度线，开启搅拌（转速为75RPM，不能有泡沫），缓慢均匀从旋蜗边加入492KG10胡萝卜素，搅拌20分钟，完全溶解后打入调配桶不过滤。2）然后对进行彻底赶水注在添加时缓慢均匀从旋蜗边加入，以防产生上浮物。溶解后确认效果，不能有颗粒存在。346果胶/CMC的溶解1）在LIQ21中加入RO水（20）至刻度线，开启高速搅拌，加入4088KG果胶，搅拌10分钟后观察其溶解效果，溶解完全后经100目滤网过滤后打入调配桶，然后对桶进行彻底赶水2）在TK36中加入RO水（20）至刻度线，开启高剪切搅拌，加入68KG羧甲基纤维素钠CMC，搅拌20分钟后观察其溶解效果，溶解完全后经100目滤网打入调配桶，然后对桶进行彻底赶水注果胶加入时需贴近中心点并缓慢加入避免结块，否则会形成小颗粒，无法溶解。观察溶解效果，从边缘取样无块状颗粒高速搅拌347调配工艺调配搅拌速度55RPM,每次搅拌时间到达后才可进下一个原料1）在调配桶中预加30003500升RO水,开启搅拌2）糖液进完，搅拌5MIN3）无水柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C，浓缩橙汁、金橙香芒混合浓缩汁进完后搅拌5MIN4）胡萝卜素进完后搅拌10MIN5）果胶和CMC溶液进完后，搅拌5MIN6加3KG乳化香精至调配桶,并将容器用RO水冲洗干净至调配桶，搅拌5MIN；7）加204KG橙汁香精,38KG奇异国芒果香精至调配桶，并将容器用RO水冲洗干净至调配桶，搅拌5MIN；8）加入9512KG杂果味香精、4168KG桃味香精,并将容器用RO水冲洗干净至调配桶9）加入12KG消泡剂,并将容器用RO水冲洗干净至调配桶11）加水定容至136272L，搅拌5MIN后停止搅拌,调配温度控制在1912）测其理化指标，调整糖度、酸度、并做感管品评。理化指标糖度108802酸度3931393PH值348020密度10422G/ML13）所有理化指标合格后经过均质机后放置于缓冲桶（TK37）中搅拌19RPM，经244MM的滤网过滤,进行杀菌、在经过24MM的滤网过滤至充填均质前搅拌5分钟，然后开始均质若均质设备发生故障，调配桶每隔1小时搅拌5分钟4、制程取样标准项目取样频率检测项目备注常温贮存样开、停机各1瓶，生产中1瓶/HR风味感观现场品管取样，常温室存放。保温样（2232）1箱/每小时安全性稳定性产品外观包装效果1委托生产部取样，生产结束后由品管员及时送入保温室，210天后目测微生物样（2232）开、停机各1瓶，生产中1瓶/HR细菌总数大肠杆菌酵母霉菌1现场品管取样，生产结束后及时送入保温室，2保温5天后，进行检验分析。破坏性检测样（2232）16箱/450ML每批32箱/1250ML每批风味、感观理化指标、扭力、PAT1保温品第10天翻检时取样5、工艺流程示意图51百事蜜瓜美味工艺流程示意图PET450/1250ML136275L/桶配方号（94129020101）2000KG白砂糖1500L8085RO水糖浆反应缸8085加助滤剂调配桶136275L转速55RPM/5MIN100目TK21溶解完全柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C500L20RO水果胶RO水（20）至刻度线LIQ21搅拌10MIN羧甲基纤维素钠RO水20至刻度线TK36搅拌10MINUHT杀菌889906/30S充填瓶中心温度851配方及理化指标砂糖13764KG苹果清汁23592KG17476L浓缩液汁14988KG11646L柠檬酸钠436KG无水柠檬酸21124KG维生素C5452KG果胶4088KG羧甲基纤维素钠（CMC）6812KG胡萝卜素10034KG液体制剂583390303K7496KG7068L哈密瓜味香精94129027004KG6812L茉莉花香精9461501208KG2LBRIX11302酸度3064306TPH值335020密度10436G/ML扭力113282CNM/1025英寸/磅净含量450ML/1250ML洗瓶氯水一级2040PPM二级13PPM洗瓶水压力20KG/CM2洗盖氯水一级2040PPM二级13PPM100目过滤30MIN后经硅藻土过滤机1M在1小时内过滤完冷却至25以下糖液暂存通255滤袋入糖液计量桶苹果清汁、混合浓缩液、400L20RO水TK35中75RPM搅拌10MIN胡萝卜素3238RO水100目过滤100目过滤均质一段2500PSI二段500PSITK36溶解（不开搅拌）TK37暂存（19RPM）核准审核起草品管课简单糖浆色值45IU简单糖浆浊度25AU简单糖浆保持时间溶糖后4小时简单糖浆糖度配方目标值05过滤100目52百事热带美味工艺流程示意图PET450/1250ML136272L/桶配方号（94010020201）倒瓶630S冷瓶38一段温度5863，余氯15PPM套标包装450ML最高叠6层，125L最高叠4层喷码HHMM6753线别YYYY/MM/DD充填前过滤100目倒瓶后至冷却隧道时间60S封盖后至冷却隧道时间120S倒瓶后60S后产品温度794总冷却时间35MIN料液存放时间512小时；5138小时13186小时；19234小时24272小时；2000KG白砂糖1500L8085RO水糖浆反应缸8085加助滤剂调配桶136272L转速55RPM/5MIN100目过滤TK21溶解完全柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C500L20RO水果胶加20RO水至刻度线LIQ21中搅拌10MIN羧甲基纤维素钠加20RO水至刻度线TK36搅拌10MINUHT杀菌889906/30S充填瓶中心温度851倒瓶630S配方及理化指标砂糖13492KG清苹果汁23148KG17144L热带美味混合液6592KG5616L柠檬酸钠954KG无水柠檬酸21124KG维生素C5452KG果胶4088KG羧甲基纤维素钠（CMC）6812KG胡萝卜素100872KG0796L液体制剂583390303J424KG4L杂果味香精94010029512KG924L桃味香精92645044168KG4L消泡剂12000KGBRIX11202酸度328328PH值355020密度10434G/ML扭力113282CNM/1025英寸/磅净含量450ML/1250ML洗瓶氯水一级2040PPM二级13PPM洗瓶水压力20KG/CM2洗盖氯水2040PPM一段洗瓶水100目过滤30MIN后经硅藻土过滤机1M在1小时内过滤完冷却至25以下糖液暂存通255滤袋入糖液计量桶苹果清汁、热带美味混合液400L20RO水TK35中75RPM搅拌20MIN胡萝卜素3238RO水100目过滤100目过滤均质压力一段2500PSI、二段500PSITK36溶解（不开搅拌）TK37暂存（19RPM）充填前过滤24MM倒瓶后至冷却隧道时间60S封盖后至冷却隧道时间120S倒瓶后60S后产品温度794总冷却时间35MIN料液存放时间512小时；5138小时13186小时；19234小时24272小时。核准审核起草品管课简单糖浆色值45IU简单糖浆浊度25AU简单糖浆保持时间溶糖后4小时简单糖浆糖度配方目标值05过滤24MM53法兰西美味工艺流程示意图PET1250/450ML136272L/桶配方号（C01101010201）过滤100目100目过滤均质一段2500PSI二段500PSI过滤24MM冷瓶38，一段温度5863，余氯15PPM套标包装450ML最高叠6，125L最高叠4层喷码HHMM6753线别YYYY/MM/DD喷码YYYYMMDDHHMM67532000KG白砂糖1500L8085RO水糖浆反应缸8085加助滤剂调配桶（136272L）转速55RPM/5MIN柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C加500L20RO水黄原胶加20RO水至刻度线LIQ21搅拌10MINUHT杀菌889906/30S充填瓶中心温度851倒瓶630S配方及理化指标砂糖130824KG浓缩苹果汁23168KG法兰西美味混合浓缩果汁62KG柠檬酸钠272KG无水柠檬酸1976KG维生素C272KG黄原胶KELTROLRD164KG石榴味混合香精392KG、消泡剂12KGBRIX10902酸度3144314TPH值32002密度10419G/ML扭力113282CNM/1025英寸/磅净含量450ML/1250ML100目过滤30MIN后经硅藻土过滤机1M在1小时内过滤完冷却至25以下糖液暂存通255滤袋入糖液计量桶浓缩苹果汁、法兰西美味混合浓缩果汁400L20RO水100目过滤喷码HHMM6753线别YYYY/MM/DD喷码YYYYMMDDHHMM6753TK21溶解（不开搅拌）TK37暂存（19RPM）充填前过滤24MM倒瓶后至冷却隧道时间60S封盖后至冷却隧道时间120S倒瓶后60S后产品温度794总冷却时间35MIN料液存放时间512小时；5138小时13186小时；19234小时24272小时；核准审核起草品管课TK21完全溶解简单糖浆色值45IU简单糖浆浊度25AU简单糖浆保持时间溶糖后4小时简单糖浆糖度配方目标值05洗瓶氯水一级2040PPM二级13PPM洗瓶水压力20KG/CM2洗盖氯水一级2040PPM二级13PPM54金橙香芒美味标准制程（4U）PET1250/450ML136272L/桶配方号（C01102010101）冷瓶38，一段温度5863，余氯15PPM套标包装450ML最高叠6层125L最高叠4层2000KG白砂糖1500L8085RO水糖浆反应缸8085加助滤剂调配桶转速55RPM/5MIN果胶加20RO水至刻度线LIQ21搅拌10MIN羧甲基纤维素钠加20RO水至刻度线TK36搅拌20MINUHT杀菌889906/30S充填瓶中心温度851倒瓶630S冷瓶38，一段温度5863，余氯15PPM套标包装450ML最高叠6层，125L最高叠4层配方及理化指标砂糖12946KG浓缩橙汁2044KG18648L金橙香芒混合浓缩果汁51784KG柠檬酸钠544KG无水柠檬酸2044KG维生素C544KG果胶408KG羧甲基纤维素钠（CMC）68KG10胡萝卜素乳化液492KG乳化香精583390303L3KG2832L橙汁香精C0110301204KG1932L奇异芒果混合香精C011020138KG368L消泡剂12KGBRIX108802酸度3931393TPH值348020密度10422G/ML扭力113282CNM/1025英寸/磅净含量450ML/1250ML洗瓶氯水一级2040PPM二级13PPM洗瓶水压力20KG/CM2洗盖氯水2040PPM100目过滤30MIN后经硅藻土过滤机1M在1小时内过滤完冷却至25以下糖液暂存通255滤袋入糖液计量桶浓缩橙汁、金橙香芒混合浓缩果汁400L常温RO水TK35中75RPM搅拌20MIN胡萝卜素乳化液2030RO水100目过滤100目过滤均质压力一段2500PSI二段500PSI喷码HHMM6753线别YYYY/MM/DD喷码YYYYMMDDHHMM6753TK36溶解（不开搅拌）TK37暂存（19RPM）充填前过滤24MM倒瓶后至冷却隧道时间60S封盖后至冷却隧道时间120S倒瓶后60S后产品温度794总冷却时间35MIN料液存放时间512小时；5138小时13186小时；19234小时24272小时；核准审核起草品管课简单糖浆色值45IU简单糖浆浊度25AU简单糖浆保持时间溶糖后4小时简单糖浆糖度配方目标值05柠檬酸、柠檬酸钠、维生素C500L20的RO水TK21溶解后100目24MM过滤24MM过滤61按标准要求进行叠栈（1）PET450ML产品6层/板，PET125L产品4层/板。（2）产品叠放不得超过2栈板。（3）木制栈板不得有铁钉外漏，不得缺损。（4）产品不得漏出栈板四周62每栈板均要贴上标示单，注明品名、规格、数量、栈板序列号、生产时间（具体到分钟），并在记录表上登记，以备异常时追溯。63栈板操作员应按标准取保温样（1箱/HR），并放置放好。三成品的质量管理1、微生物检测11以开、停机各3瓶，生产中1瓶/1HR的频率从冷瓶机出口取样，生产结束时由现场品管及时送入保温室，保温室温度设定2232。12产品保温5天后，由微生物室进行检测，检测项目为细菌总数、大肠杆菌和酵母霉菌。13大肠杆菌培养24HR后计数，细菌总数培养48HR后计数，酵母霉菌培养120HR后计数。14微生物结果在产品规格标准之外时，整批产品予以隔离，呈报上级处理。2、保温样翻检21生产结束后，现场品管应核对保温样取样数量是否准确，并及时将保温样送入保温室，保温室温度设定2232。22保温10天后，成品品管员全数进行目视检查，主要检查产品外观有无异常，翻检时必须保证光线充足。检查结果记录于保温品检测报表。23产品外观标准瓶口、外箱日印代码正确；瓶身无变形；套标无歪斜；无歪盖、浮盖；外箱无开胶；内容物液位无下降；颜色无异常；无异物、杂质和颗粒沉淀；未被微生物污染（无微生物污染产生的变质、变色、产气、沉淀、絮状物等现象）。24目视检查异常时，则隔离整批产品。如果不良品出现的时段具有集中性，则隔离相关时段产品，呈报上级处理。3、破坏性检测31每批产品取样（开机和停机样必取）12瓶进行破坏性检测，检测项目包括产品感观、净含量、扭力、PAT及理化指标。检查结果记录于保温品检测报表。32异常时整批产品隔离，重新取样确认异常时间段，正常部分可以放行。同时呈报上级处理。4、产品放行程序41每批产品必须保留至上述13项检测合格后才可放行，一般需10天时间。42放行权限421上述13项检测合格后，由成品品管填写产品质量检验报告和10果汁饮料产品的合格证/分析证明，43特裁出货如有特殊要求需提早放行，由百事公司提出产品特裁出货申请，并呈请高阶核准。OEM厂只有接到特裁申请单后才可放行产品，否则造成的相关损失由OEM厂承担。5、出货操作51成品放行后，按照先进先出的原则进行出货作业。52详细记录出货产品规格、批号（具体到每小时）、数量、出货地点、运输车牌号，以备异常时追溯。四待验品的管理五、报废品管理所有报废产品，请OEM厂标示清楚，放于专门的不良品区，妥善保存，不得擅自处理QA和仓库进行库存确认521缺陷产品名称,522产品类别实际缺陷产品与库存一致523批次实际批次与库存批次一致。524数量实际库存量与库存数量一致525缺陷产品状态所有缺陷产品被明显的标示出来并被单独的隔离。53销毁步骤531缺陷产品被打开并排放掉。产品是不可被饮用的532瓶，标签，纸箱和热收缩膜必须被破坏至不可使用的程度。有百事标志的材料必须被切碎。534收集所有开过的盖子便于验证。称重并记录。535对过程进行拍照取证。536记录和报告。537验证与百事人员或被委任的第三方验证是否所有的缺陷产品都被销毁了。54由百事人员或授权的第三方验证是否所有缺陷产品都已经被销毁。541人员确认操作人员与QC的培训542库存确认产品，批号，数量543确认所有产品都被排放并不可饮用。544除盖外的包装物被销毁，有标志的材料被破碎。检查盖重计算偏差小于1545盖码检查每个批号取5个样546产品排放应被工厂污水处理系统处理至市政污水排放标准后排放。547纸质和木质废料应尽量回收再利用，必须被有资质的垃圾处理公司进行处理。548塑料质废料应被打碎后回收利用，必须被有资质的垃圾处理公司进行处理。53销毁流程图缺陷产品是否被单独隔离缺陷产品数量是否与库存相符库存确认是否否操作工是否按SOP要求受到培训QC是否清楚SOP的要求人员确认否是是销毁是是产品是否被销毁至不可饮用是包装物是否被销毁至不可再用否否销毁报告记录并取证是QA,仓库检查库存验证六、附录61代工产品如遭到顾客投诉，OEM厂有义务配合百事公司进行处理，并针对客诉内容进行改善，以作再发预防。客诉相关罚则依合同规定执行。62涉及代工产品的所有报表（包括生产记录、品管报表、仓管报表等）需保存二年后才可以销毁，驻厂品管和百事公司有权查看，OEM厂应予以配合。63OEM厂不得擅自更改生产工艺，当设备配置有调整或包材材质、规格有改变时，不可继续生产，必须通知百事公司，安排量产试作予以确认。64OEM厂量产试作依照百事公司量产试作管理程序执行。65百事公司将不定期派员或驻厂查核OEM厂生产状况，缺失点提请OEM厂改善，OEM厂应积极配合。66驻厂品管是OEM厂与百事公司代工品质事项之联络窗口。67原料管制671原料及包材需经品管检验合格后才可投入使用。672仓管课依品管课质量判定结果给予标示、区分，避免不合格品投入使用。673本产品所有原料验收项目及管制标准参考百事10果汁饮料IQC工程表68制程管制681品管课及饮料厂各岗位作业员按PQC工程表中内容进行管制及监控。682如发现异常状况应立即进行纠正措施并对可能产生质量疑虑的产品进行隔离，经过进一步验证并判定质量合格后方可放行，隔离品应填写异常品管制追踪表，对异常原因进行分析，并对结果进行追踪。69成品及出货管制691品管课按附件百事10果汁饮料FQC工程表规定内容进行管制及监控。692符合上述管制要求方可作为合格品放行。693成品品管员将产品制程、成品检验结果及合格品数量记录于产品质量控制单694仓管课依据品管课提供之产品质量控制单将产品分门别类放置并准备出货。7其他71纯果乐果缤纷产品用于工厂的颜色测试方法711设备和仪器1）颜色检视箱（潘通对色灯箱TILPT604。2）分析天平，最大称量范围在1KG以上。3）1000ML玻璃烧杯样品的准备712标准样品的准备A标准样品B研发部会提供样品作为第一批生产的标准。C其后，工厂须从颜色已达标的新鲜批次中自行采样，取生产中段产品，每两个星期采样一次，每次5瓶，备用。D最低标准样品（在待测样品与标准样品有差异时临时配制）E在天平上放一个干净的1000ML烧杯，调零，打开一瓶标准样品，将瓶内饮料完全倒入烧杯中，并记下重量。在此重量基础上，加15水，充分混匀，并重新倒回原瓶中，去除外包装，待用。F贮存条件4OC,避免阳光及其他紫外光源的直射。713工厂待测样品的准备1）带标签测试样品。2）测试前倒转样品几次以保证样品的均一性。714测试步骤及结果表示打开灯箱电源。1）打开所需光源。2）将标准样品与待测样品平行摆放于灯箱底部中间位置，用3045度斜角检视。3）如果待测样品颜色与标准样品一致，在生产记录上记下“正常”，该样品测试结束。4）如果待测样品颜色与标准样品在颜色上有明显差异，继续下一测试步骤。5）用标准样品配制最低标准样品（见样品的准备），去除标准样品、最低标准样品和待测样品