大东口灌区节水灌溉水利血防工程施工组织设计

六、施工组织设计1工程说明11工程概况大东口灌区节水灌溉水利血防工程位于湖南省洞庭湖区大通湖垸和大通湖东垸，为控制灌溉渠道引水安全，防止钉螺向垸内扩散，同时为了灌区节水灌溉、节能减排，并结合整治垸内有螺渠道，消灭钉螺孳生环境，对现有渠道进行硬化衬砌。对边坡进行适当修整，再将渠道的边坡硬化，有螺弃土存放于指定地点，并撒药、深埋，消灭钉螺的孳生环境。本标段进行施工招标的是大东口等灌区向阳渠、合兴洲渠等渠道的清基、开挖、硬化护砌及防螺处理。具体包括向阳渠实施长度2600M（桩号00002600）、合兴洲渠550M（桩号00000550）。12水文气象条件大东口、幸福灌区位于中亚热带向北亚热带过渡的大陆性季风湿润气候区，气候温和，四季分明，雨量充沛，湿度大，霜期短，春温多变，夏季长，灾害性天气较多。大东口等灌区范围内无气象观测站，但在临近的育乐垸内有南县气象站。以南县气象站实测资料统计，多年平均年降雨量为12528MM；多年平均年蒸发量12510MM；多年平均气温为168；多年平均风速24M/S，历年最大风速223M/S，风向NNE，汛期多年平均最大风速117M/S。确定无螺线高程为上无螺线高程为2778M,下无螺线高程为2528M。进水渠的渠底及边坡上均有钉螺分布，工程措施应采取全断面砼护砌。本灌区各渠道进出口均有闸门控制，工程施工可选择在枯水季节，利用闸门控制区间水位进行施工。确定本灌区施工水位为2478M。13工程地质工程区北临藕池河，东临东洞庭湖，属湖相堆积地貌单元，地面高程一般265310M，沿线防洪堤堤顶高程约341371M，藕池河堤段堤外无洲滩或为窄外滩，大堤部分当冲段紧临深泓，深泓底板高程一般2022M，枯水期水深37M。东洞庭湖堤段枯水季节边滩出露，宽度一般大于50M，高程275285M。垸内地势平坦开阔，地表水系发育，沟渠纵横交错，大堤背水坡500M范围内沟、鱼塘较多，沟塘深一般12M。区内地层除寄山、团山一带有前震旦系冷家溪群板岩及白垩系紫红色泥岩、细砂岩出露外，主要为第四系全新统河湖相松散地层。工程区大地构造上地处新华夏系第二沉降带中部，为新生代断陷盆地，主要构造有寄山NE向断裂及团山NW向断裂。根据2001年版1/400万中国地震动参数区划图（GB180362001），本区地震动峰值加速度为005G，地震动反应谱特征周期为035S，相应地震基本烈度为度。属相对稳定地块。14工程项目和工作内容（1）向阳渠2600M（桩号00002600）、合兴洲渠550M（桩号00000550）等渠道的清基、开挖、硬化护砌及防螺处理。（2）自用的各种临时设施及施工营地的设计、修建、管理、维护、拆除、清理等。具体见工程量清单。15建筑材料（1）土料本工程所用土料均可利用开挖料填筑，局部不够或土料达不到要求的部分可就近取土，经检验试验合格后即可用于土方填筑。（2）水泥水泥拟采用南方水泥，直接从厂家购买，采用自卸汽车或载重汽车运输至施工现场。（3）砂卵石料砂卵石料拟从本地砂石场采购，自卸汽车运输至施工场地。（4）其他建筑材料木材、土工布、PVC排水管等其他辅助材料均可就近选择优质品牌购买。2施工部署及协调管理21安全、质量、工期目标211安全目标杜绝一切伤亡事故、重伤事故、重大机械设备事故，轻伤事故年频率挖制在05以内。212质量目标本合同段工程质量目标为分部分项工程一次检查合格率100，优良率95以上，确保工程质量等级达到招标文件要求。213工期目标开工日期2014年12月1日。（具体以监理人发布的开工令为准）竣工日期2015年4月29日。总工期为5个月（150日历天），满足建设单位要求的工期。214文明施工目标严格按有关规定施工，搞好现场文明施工的布置和目标管理，把本工程建成文明施工模范工程。215环境保护目标遵守有关环境保护法规，树立全员环保意识，在保证工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对居民区、施工区环境的污染，创造良好的环境条件。22施工部署221工程分析本合同工程分四处地理位置实施，各渠道进出口均有闸门控制，工程施工在枯水季节，可利用闸门控制区间水位进行施工。考虑每年4月份后灌溉需要，可在此之前先实施完成砼基座。本合同工程项目施工内容较简单，施工过程较单一，工序交叉影响小，因此整个实施项目在保证施工质量的同时处理好外部施工环境及地方关系尤为重要。222施工工段划分根据整个工程地理位置及工程量分布情况，确定施工按地理位置分为向阳渠、合兴洲渠两个工段，每处即为一个工段。223施工顺序本工程工段与工段之间采用平行作业法施工，工段内施工内容采用流水作业法、分段循环施工。渠道硬化施工工艺流程药物灭螺清淤土方开挖清基土方开挖一般土方开挖一般土方回填、砂卵石换填砼基座C20砂石垫层现浇砼护坡、护肩清理、验收。224工期本工程总工期为5个月（150日历天，20141212015429，两个工段同时开工。施工机械、劳动力及工作强度合理安排，施工进度计划详见附件四。225施工规划1）按时开工，建立良好的外部环境及早组织相关人员进场，并尽快形成生产能力；积极与有关单位及地方保持良好的沟通，确保工程开工及整个工程实施期间外部关系和谐，避免因阻工事件延误工程进度。2）科学规划、合理投入、保障施工生产根据掌握的现有地形条件，气候条件，科学规划，合理安排施工进度，人、材、机等资源按计划适时投入，全力保障施工生产，确保工期目标的实现。3）加强施工调度、合理安排劳力、周密计划材料受循环作业的影响，在施工中将加强协调与指挥等施工调度工作；对机械、劳动力进行动态安排，科学、合理地转换施工工序；提前做好全方位多工作面的施工用料计划、采购、检验；全方位保障施工生产的顺利进行。4）加强施工现场的标准化管理，突出质量与安全目标，确保工期为了高标准、高质量、高效率地按期完成施工任务，我们将在施工中加强现场文明施工管理，建立标准化作业制度，杜绝施工安全事故，切实落实保证实现工期目标的承诺，以高度的责任心和使命感投入到施工生产中，加快建设、造福人民。对全体参建员工进行针对性的教育，做到上标准岗、干标准活，创全线文明工地，获优良工程奖。3施工准备31施工项目组织准备311施工项目管理组织我们的目标是在满足合同的前提下，在建设项目实施阶段，将采取各种有效措施强化施工过程中的质量事前、事中、事后三阶段控制，使本项工程和建筑物满足设计要求和功能要求，切实做好各个单项施工进度计划与项目总进度计划的衔接，确保项目进度总目标的实现。为此，我们将组建益阳市水利水电建设有限公司益阳市水利血防工程2014年中央预算内投资项目施工第三标段项目经理部，配备具有较强专业技术知识和较强组织协调管理能力的同志任项目经理、技术负责人、项目副经理、质量工程师、安全工程师等，并设立专业性与阶段性相结合的项目管理班子，从而对项目实行有效的管理，总公司所属施工队，将为该工程项目经理部配备必需的专业技术人员，全力为项目经理部提供动态的必需的生产要素。（1）施工组织框图如图311。（2）各职能部室的主要职责1）综合管理部根据批准的总进度计划，监督、管理、指导各工区及施工队的进度计划，负责各施工区之间的施工协调，政府主管部门，地方政府间的协调，施工区及施工队的操作质量监控，现场总平面施工的管理；检查、监督、落实业主或工程师的指令及有关会议的决议；负责向业主及工程师提交工程进度、完工验收报告；对工程进度，操作质量、各施工区及施工队的协调高度负全责。2）工程技术部按合同要求落实单位分部工程的设计，落实单项工程措施计划的编制，落实工程的测量，试验和全面质量管理工作，制订施工使用规范，做好技术档案工作，审查工程技术施工措施，负责组织图纸会审，施工队（班组）技术交底，进行新技术、新工艺、新材料的研究实验与推广应用，对工程技术负全责。3）质量保证部按照确定的工程质量总目标制订质量管理网络，管理、检查、评定、检验原材料质量，使之按合同、设计、规范要求予以实现，进行隐蔽工程的检查验收评定，参与工程师对产品的抽查、检测，质量鉴定，评定原材料和设备，对本项目工程产品的最终施工质量负全责。图311施工组织框图4）设备物资部按施工图及合同规定，负责材料设备的采购与管理，根据施工进度和要求，合理配置机械设备和材料；整理保管好一切材料，机电金结设备的原始资料和报告证件等；对工程使用的材料、机电金结设备的质量和管理负全责；负责管理工地施工机械设备。5）计划财务部工程承包价格的控制，工程费用使用的监控；合同条款执行的监督，负责向业主和工程师提供合同文件必须递交的证明文件，负责与业主办理追加金额，办理与业主公司总部项目主管项目经理技术负责人生产调度室综合管理部设备物资部工程技术部质量检测部计划财务部项目副经理安全环保部各工段施工队间的工程款的收取、支付、结算；组织工程经济活动分析；对工程造价控制及成本控制负全责。6）安全环保部负责工程的安全生产与文明施工，组织落实安全保障措施与相关环境保护措施。7）生产调度室负责工程生产调度，机械设备调度，人力资源调度等工作。（3）主要项目管理人员简历（见资格审查资料）。32施工技术准备321作好调查工作为了顺利组织施工和编制切实可行的施工组织设计，针对以下内容作出调查1水文地质情况的调查详细掌握地质、地形情况，以便于有针对性地采取有效的措施，防止各种特殊情况的发生。2地上、地下情况的调查为了确保本工程施工的顺利进行，应对施工现场及其周围的地上建筑物的位置、地下构筑物、高压输变电线路和各种地下管线的位置和走向等情况进行调查，以便在施工前采取有效措施，及时进行保（防）护。施工时，还要积极采取环保措施，降低施工噪声和粉尘污染，防止扰民及妥善解决污水处理等问题。322技术力量保障工程施工前，按施工布署中的组织机构及岗位设置，在我公司主管领导的主持下，尽快落实人员上岗。在准备工作期间，对上岗人员进行岗位培训，熟悉有关图纸规范，优化施工组织设计，施工前做好设计图纸、施工组织设计、施工安全生产等有关规范、技术交底工作。323施工现场控制网点的测量（1）水准点进场后，立即进行角桩控制点的复核、保护工作，根据施工现场的实际情况进行临时水准点的布设（应设置在相对固定点），并用浇筑水泥混凝土等方法，作好引桩等保护工作。（2）组织测量，进场前施工人员根据现场角桩点定出建筑物中线、边线，桩位，以及建筑物的位置，以使进场后能立即开展施工。33物资条件准备331材料准备施工材料对工程的施工质量、施工进度影响较大，需及时拟出材料计划，并报材料供应部门及时备料。材料备料遵循“有计划、保质量、按进度”的原则，材料选择时遵循“多联系、比质量、择优质”的原则。做好后勤保障工作，为工程的顺利进行创造必要的条件。（1）本工程的主要材料为水泥、木材、砂砾石等，根据施工方案中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，作为备料、供料和确定仓库、堆料场面积及组织运输的依据。（2）组织材料按计划进场，并做好保管工作。332施工机具准备（1）根据施工方案中确定的施工方法，对施工机具配备的要求、数量以及施工进度安排，编制施工机具需用量计划。（2）由本企业内部负责解决的施工机具，根据需用量计划组织落实，确保按期供应。（3）机械和工具准备根据施工现场的资源需求量计划，本工程的大型机械主要为挖掘机、推土机、自卸汽车、装载机、混凝土搅拌机等机械设备，施工前认真做好进场机械设备的检查、维修和必要的保养工作。333运输准备（1）施工前，安排施工顺序计划，综合考虑施工运输机械进场安排。（2）根据上述三项需用量计划，编制运输需用量计划，并组织落实运输工具、本工程计划考虑现场运输所需的机具如5T自卸汽车、载重汽车、1T翻斗车、双轮手推车等。（3）按照上述三项需用量计划明确的进场日期，联系和调配所需运输工具，确保材料、构配件和机具设备按期进场。4施工平面总布置41布置原则（1）适宜合理使用场地，尽量少占耕地；（2）场地的划分和布局既要方便，易于管理，便于生活，又要符合我国的有关安全、卫生、环保等行业规定；（3）一切临时工程设施的布置，必须满足各项主体工程施工的要求，适应各个施工区段及时段的特点，避免相互产生干扰；（4）考虑施工程序与施工的方便性，临时工程尽量布置在业主指定的施工营地内，同时尽可能避开永久建筑物的地点，实际布置可在开工后根据各工区现场情况、业主和监理工程师的审查意见作相应调整；（5）在使用临时用地时要合理调配、合理规划、合理使用，用完后，对原地貌进行恢复。42施工具体布置421临时设施布置临时设施包括所有施工人员、设备及其临建工程所需的材料和提供其进出场运送的施工道路及办公和生活营地、材料堆放、仓库、加工厂、施工工厂及设备维修站建造，供排水、供（变）电系统、照明系统、通讯系统建造，施工道路、围堰排水设施建造，以及消防、环境管理、安全、保卫、医疗等设施的建造等。各施工工段均设立施工营地，布置在施工现场附近的空地上，面积不够时可租用附近耕地。临时设施分别布置在各施工营地内，临时设施建设前，先对施工营地所在地进行扩宽和平整，并修建临时道路与施工营地及施工现场贯通。422施工道路本合同工程各施工部位交通便利，可利用现有公路到达施工区域。施工前，对各部位施工车辆进出道路局部位置进行修整、拓宽，保证运输要求。施工时对有施工车辆通过的临时道路铺设碎石硬化，保证一切施工车辆能直接进入施工营地。423施工供电设施全线施工用电和照明采用当地电网，就近接入。采用三相五线制架设；全部使用防尘防爆电气设备，其金属外壳均埋设安全接地线；施工照明采用高压汞灯为主，局部辅以1KW碘钨灯和普通白炽灯。为防止意外停电影响正常生产，各施工营地自备40KW柴油发电机组1台套，并修建配电房。424施工通信项目经理部及各施工工段架设固定电话，项目经理部组成人员及各施工队、班、负责人全部配置手机，建立通信网络，随时反馈各类信息，以便及时有效地指导各项具体工作。425施工供水设施施工用水设立10M3储水池，布置在各施工营地，从河内取水进入储水池。生活用水采用PVC钙塑管道从当地居民生活用水水源接入。426办公及生活设施项目经理部办公及生活设施拟在工程区中心地段租用附近民房，下设办公室、会议室、宿舍、医务室、食堂等。各施工队人员的生活设施均在其施工地段附近租用民房。427施工仓库和堆料场施工仓库包括水泥、油料等材料及机具设备仓库，建在各工段施工营地内。堆料场主要为砂石料堆场及开挖料堆场，砂石料堆场设在搅拌站旁，开挖料堆场建在施工开挖面附近。428施工工厂（1）砼及砂浆搅拌站工场内均设置搅拌站，施工时采用人力斗车或小型车辆运输到各施工面。各渠道两侧施工营地内均布置JZ350型砼搅拌机1台，渠道硬化长度较长时可考虑设置移动式搅拌站。（2）木材加工棚各工段设木材加工厂1个，负责该工段内的模板及木制品的制作、加工，施工时采用小型车辆运输到各施工现场。429环境管理设施（1）施工散落的土屑易产生扬尘，为确保施工期间运输道路全线环境卫生，所有运输车辆车箱均加盖化纤布，否则用全封闭渣土运输车运输，并对施工运输道路定时洒水，适时清洗。（2）各施工营地和施工现场分别布置临时水冲厕所，水冲入化粪池，污水排入监理人指定处；营地布置垃圾池，能焚烧的垃圾送入专门的焚烧炉内焚烧，不能焚烧的垃圾按监理人指定位置深埋。4210消防及保卫（1）配备必要的消防设施，明确专职和兼职消防队员，以防万一。（2）设立安全保卫岗点，配备专职安全员日夜巡逻，确保安全保卫万无一失。4211施工总平面图施工总平面图见附件五。4212临时设施用地计划表临时用地表见附件六。5主要项目施工方案及技术要点本合同主要项目内容为渠道硬化，总工期为5个月（150日历天）。51施工围堰、导流与排水因渠道衬砌长度较长，施工水位可能受连续降雨等情况影响，水位上涨超过施工水位时需修筑临时围堰。根据招标文件水文资料提供的数据和当地了解的实际情况，开工后，拟高于施工期历史最高位05M修筑粘土围堰，施工过程中根据实际水位情况予以适当调整。围堰可利用开挖土方修筑，紧靠砼基座外围设置。围堰外坡比115,内坡比115，顶宽为1M。围堰应采用人工配合机械进行压实，人工修坡平整坡面。施工期围堰排水可利用潜水泵抽排堰内集水、渗水，确保无集水施工。潜水泵加装漏电保护器，工人穿套鞋绝缘。具体的排水方案在工程实施时根据抽排的具体情况而定。安排专人定期巡视检查围堰运行情况，发现异常情况应立即向监理工程师报告，并即使采取补救措施。52施工测量各分部分项工程施工前均先进行施工测量放样。根据业主提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料、数据，会同现场监理人共同校测其基准点（线）的测量精度，并复核其资料和数据的准确性。确定工程施工控制边线，并按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于本工程施工的控制网，埋设永久性控制点以便工程施工校正，并做好记录做为计量的原始依据。53药物灭螺由于表层土含钉螺，故开工前应先采用灭螺药物对表层土进行处理，以确保施工人员不受到感染。土方采用人工开挖、挑运，除需利用料就近堆放在开挖线外侧，以备回填所用外，其余土料应运至弃土区填埋，填埋前再次采用药物灭螺。河道岸坡（沟渠）硬化、沉螺池施工前，须对工作面喷洒灭螺药物。削坡、开挖形成的有螺弃土需覆盖一层30CM以上的无螺土灭螺处理。喷洒药物灭螺时，先割除杂草清理环境（如杂草过长），后采用氯硝柳胺药物喷洒，用药量2G/M2,用水量1000ML/M2。54土方开挖测量放样，确定施工范围修筑施工便道通到开挖工作面土方挖装、运输弃渣弃渣场推平并碾压开挖验收可利用土方堆至边线外侧541范围本合同工程土方开挖主要为施工图纸所示的永久和临时工程建筑物的基础、边坡、土料场和砂石料场、石料场及其覆盖层等的明挖工程。542施工方法土方开挖计划采用机械开挖，修整及沟槽开挖采用人工开挖。土方开挖弃渣采用58T自卸汽车或1T机动翻斗车运输至指定地点堆放。土方开挖施工程序图如下（1）清淤土方开挖清淤土方开挖拟采用06/1M3挖掘机开挖，开挖料可分区域就近堆放于渠道两侧，待淤泥晾干后采用小型车辆配合自卸汽车运至指定地点堆放。（2）场地清理场地清理采用人工配合06M3挖掘机进行施工。主体工程施工场地地表的植被清理清理范围须延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少5M且不妨碍施工的距离；须予挖除树根的范围应延伸到离施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧3M的距离；无价值可燃物，应尽快将其焚毁；无法烧尽或严重影响环境的清除物，须按监理人指定的地区进行掩埋，掩埋物不得妨碍自然排水或污染环境。（3）机械土方开挖开挖前由施工员邀请监理工程师对开挖原断面进行测量，并严格按设计图纸施工。测量成果及时进行整理，报监理签证认可。机械开挖分两部分，先采用机械开挖，再采用人工开挖进行修整，直到达到设计要求。土方开挖从上至下分层分段依次进行，严禁自下而上或采取倒悬开挖法。施工中随时做成一定的坡势，保证放坡系数，以利排水，开挖过程中应避免坡稳定范围形成积水。使用机械开挖土方，实际施工的边坡度应适当留有修坡余量，用人工修整，保证地基原状上不受扰动，并满足施工所要求的坡度和平整度。运输道路根据现场条件确定，充分利用现有堤顶公路作为运输道路，并设置临时道路至运输地点。在开挖边坡上遇到有地下渗流时，在边坡修整和加固前采用有效的疏导和保护措施。尽可能结合永久性排水设施的布置，规划好开挖区域内外的临时性排水措施，注意阻止场外水流入场地，并有效排除积水。对施工区开挖的含螺弃土、料场剥离的有螺土等采取深埋处理，填埋深度应大于100CM,埋前应先在底层撒一层石灰，此后每填30CM撒一层石灰，最上一层有螺土上撒石灰封顶，然后覆无螺土并压实。有螺土上覆的无螺土厚度不小于100CM。开挖完成后及时报请监理工程师、业主代表和相关部门对隐蔽工程进行验收，递交验收报告单，并将验收设备准备调试，以便顺利进行检查验收。经验收合格并监理工程师认可通知单下发后即组织下一道工序施工。（4）人工土方开挖沟、槽等基础开挖受地形、工程量、机械设备作业不便等的影响，该部分土方开挖采用人工方式进行。开挖遵循自上而下开挖的原则。土方开挖完工后，可利用土方堆至边线外侧，以备回填使用；不可利用土方弃至业主或监理指定的弃渣点弃料，并配备相应的人工进行弃料整理。开挖时应注意边坡防护，搞好排水设施，保证雨天能正常排水，以免影响结构稳定。543质量检查和验收（1）土方开挖前的质量检查和验收土方开挖前，应会同监理人进行以下各项的质量检查和验收。1）用于开挖工程量计量的原地形测量剖面的复核检查。2）按施工图纸所示的工程建筑物开挖尺寸进行开挖剖面测量放样成果的检查。开挖剖面放样成果，应经监理人复核签认后，作为工程量计量的依据。3）按施工图纸所示进行开挖区周围排水和防洪保护设施的质量检查和验收。（2）土方开挖过程中的质量检查在土方开挖过程中，应定期测量校正开挖平面的尺寸和标高，以及按施工图纸的要求检查开挖边坡的坡度和平整度，并将测量资料提交监理人。（3）土方开挖工程完成后的质量检查和验收土方开挖工程完成后，应会同监理人按设计图纸的要求进行以下各款的质量检查和验收。1）主体工程开挖基坑面检查清理的验收，包括按施工图纸要求检查基坑开挖面的平面尺寸、标高和场地平整度；取样检测基坑土的物理力学性质指标。2）永久边坡的检查和验收，包括永久边坡的坡度和平整度的复测检查；边坡永久性排水沟道的坡度和尺寸的复测检查。3）填筑前基坑面的质量检查和验收，应对基坑面进行检查清理后，保证基坑面无积水或流水，不使基坑面土壤受扰动。4）作为永久建筑物土基的基坑开挖面，在填筑前应清除表面的松软土层或按监理人批准的施工方法进行压实。受积水侵蚀软化的土壤应予清除。55土方回填551范围本工程土方回填主要为永久工程和临时工程的土石方填筑与回填、各种砂石垫层料填筑以及监理人指示的其它填筑与回填工作。其工作内容包括土石方料物平衡，开采、加工及运输，现场生产性试验，土方（含砂石垫层、碎石垫层料）填筑与回填、压实及接缝处理以及各项工作内容的质量检查与验收等。552施工方法土方填筑施工工艺流程（1）施工方法拟采用06/1M3挖掘机挖、装，自卸汽车运至填土区，人工配合推土机平整，然后用轮胎碾或蛙式打夯机碾实。局部采用人工回填，蛙式打夯机或人工夯实。压实先轻后重，压至规定密实度。（2）施工技术要点土方填筑，必须在其基础按规定的要求处理和清理，并经监理验收合格后才能进行；使用的土料含水量控制在2230的范围内，低于22则洒水处理，高于30时进行翻晒，直至合格为止；铺料时，应通过基段碾压试验，然后确定铺料厚度和地块尺寸，一般控制在2030CM之间。作业面要统一铺料，统一碾压，不得出现界沟，碾压密度值不小于145G/CM324小时降雨量超过10MM或负温下停止停工。料场借方、利用料土料试验检验挖掘机挖装、自卸汽车运输土料平整含水量检测土料压实自检压实度清理、验收不合格不合格不合格洒水或翻晒严格按设计标准完成，预留考虑沉陷影响的超高填筑，做到边坡台面平整，轮廓线条清晰，工程形象完善。（3）场地填筑场平填筑范围内，原地面的坑、洞、墓穴等，用原地的土、砂性土或水泥土回填，并按规定进行压实。填料不得使用淤泥，有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。填土压实时，应使回填土的含水量控制在最优含水量2以内压实，填料应分层进行碾压。当利用弃土回填时，压实标准按压实度不小于90进行控制。（4）砂卵石换填首先应确定换填范围及深度，机械挖除换填区域的软土层，为避免开挖时对基底土层的扰动，保留20CM厚的土层不挖去，待换填前采用人工开挖。填料应分层换填，换填区段按照网格化布料，用推土机摊铺、整平，使填层在纵向和横向平顺均匀，以保证压实效果。碾压应遵循先低后高、从两侧向中间进行。边角区域采用人工摊铺、蛙式打夯机夯实。厚度、标高、平整度在终压成型前及时修整。553质量检查和验收（1）填筑与回填工程的质量检查和验收填筑与回填前，应按监理人的指示进行以下各项目的质量检查和验收1）填筑与回填前用于计量的地形平、剖面测量资料的复核检查；2）填筑与回填前按规定进行基坑面清理质量的检查和验收；3）料场开采区各种填筑与回填料的物理力学性质的抽样检验；4）现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查和验收。（2）施工期的质量检查和验收施工过程中应按监理人的指示定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和检验1）在土料场，对土料的含水量和粘土含量进行检查；在垫层料加工场，对成品料的颗粒级配、含泥量、软弱颗粒含量和形状等进行检查。2）取样及试验均应符合SL2371999的规定，且应有监理人在场。所有试验结果均应提交给监理人审查，承包人应根据试验结果或监理人的指示修改有关的方法、材料和含水量，以保证填筑与回填体满足施工图纸或监理人指示或规范规定的要求。填筑与回填体压实检查次数应符合DL/T51292001中表1543的规定，其允许偏差、检验数量和检验方法应符合下表41的规定。表41土石方填筑与回填允许偏差、检验数量和检验方法允许偏差序号项目大面积填筑与回填小型沟槽和地面、道路基层检验单元和数量单元测点检验方法1顶标高50MM0，50MM1用水准仪检查2顶面平整度50MM20MM每处（每100M2一处），沟槽每15M一处1用2M靠尺和钢尺量56混凝土工程561工作内容本合同混凝土工程包括图纸所示的永久和临时建筑物的各类混凝土（含钢筋混凝土）工程的施工。主要施工内容包括混凝土生产（包括混凝土材料、配合比设计、混凝土拌制及混凝土的取样和检验等），管路和预埋件施工，止水、伸缩缝和排水施工，混凝土运输、浇筑以及温度控制和混凝土养护等。562施工方法（1）砼拌制和运输根据其特点，采用现场拌制拌制砼。人力斗车运送到施工现场进行浇筑。预制砼块护坡采用工厂化生产，预制养护达到规定的强度后人工搬运上车，1215T自卸汽车运送预制砼块到现场进行砌筑。（2）模板工程砼工程使用的模板绝大部分使用大模板、组合钢模板与异形木模板相结合的方法，预制砼块使用定型钢模，现浇砼的异型模板使用木模板以便与所需形状相吻合。（3）砼捣实采用插入式震捣器和平板震捣器捣实。（4）砼养护在工地建造储水池储备养护用水，并使用薄膜和草袋覆盖，保持砼表面湿润，养护28天。（5）钢筋工程钢筋制作采用切割机、调直机、弯曲机制作成型，人工绑扎、焊接按设计要求制作骨架。（6）现浇砼工程施工工艺流程见附图附后。563技术要点（1）模板制安为了得到要求的结构物形状，或需限制砼流动，都需设置模板。模板要有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定性和不变形走样等要求；还要有足够的密封性，以保证不漏浆。模板的设计、选型、材料、制作、安装、拆除及维修等均遵照水利水电工程模板施工规范DL/T51102000中的有关规定，并报监理人批准。材料优先使用组合钢模和大模板；为保证表面平整，曲面光滑，少量配用木模板。模板内侧使用的模板油和脱模剂先报监理人批准，并且不应导致砼表面受化学损坏和褪色。制作按设计建筑物结构外形制作模板，其允许偏差不超过DL/T51102000中第701条的规定。木模板采用1012CM背方和撑方。现浇砼生产工艺流程图安装先准确测量放样，多设控制点，以利检查校正。模板安装过程中，设置足够的临时固定设施以防倾复。支架必须设在坚实地基或老混凝土上，斜撑须防止滑动。采用1214的拉条锚固，使模板之间接缝严密、平整、而易于拆除。砼分层施工准备钢筋检测施工准备基槽清理或基层面清理测量放样钢筋安装钢筋制作砼原材料检测水泥、砂子、粗骨料、水、外加剂砼拌制砼运输砼配比设计模板制作模板安装砼浇捣检查与完工验收砼养护拆除模板止水分缝设施施工时接缝处使用薄海绵带垫帖，防模板下端出现错面。模板不能固定在结构钢筋或埋件上、岩石支护加固的张拉锚杆、非张拉锚杆或锚固体都不能用作模板的支撑物。模板安装后，在混凝土浇筑前、浇筑中及浇筑后都按规范要求进行严格检测，其允许偏差应符合DL/T51102000中表8092的规定。拆除A侧模除符合施工图纸要求外，还应满足下列规定不承重侧面模板的拆除，在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤后方拆除，在墩、墙和柱部位在强度达到35MPA以上方可以拆除。B混凝土、钢筋混凝土结构承重模、底模的拆除在混凝土强度达到下表规定后，再进行拆除。底模拆除标准结构类型结构跨度（M）按设计的混凝土强度标准值的百分率计算（）2,502,875板8100875梁、拱、壳8100275悬臂构件2100C经计算和试验符合，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后可以提前拆模。D拆下的模板、支架及配件等，及时清理维修、分类堆放，妥善保管。（2）钢筋制安。钢筋材料与制作A在配筋前不少于7天，提交根据钢筋布置图作出的钢筋加工详图一式四份，供监理人批准。B钢筋混凝土结构用的钢筋，其种类、钢号、直径等均按设计图纸规定，并经过材质试验。如因某种原因，要求以另一种钢号或直径的钢筋代替设计图纸规定的钢筋时，必须征得监理人的同意。C钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、漆污、锈皮、鳞等清除干净。钢筋须平直，无局部弯折，钢筋中心同直线的偏差不超过其长度的1。成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应矫直后，才允许使用。D钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。钢筋的弯钩和弯折加工符合DL/T51692002的规定。钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50242002的规定，以及施工图纸的要求执行。圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度受力钢筋直径MM箍筋直径25284051075901290105E加工后钢筋的允许偏差应符合下表的规定。加工后钢筋的允许偏差表项次偏差名称允许偏差值MM或度1受力钢筋全长净尺寸的偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件204钢筋转角的偏差35圆钢筋纵向偏差薄壁结构10F锚筋采用螺纹钢筋，水泥砂浆锚筋孔直径应大于锚筋直径至少20MM，锚筋孔孔壁与锚筋之间间隙应注满水泥砂浆。G锚筋孔注浆前应进行清洗，水泥砂浆注满后予以捣实，在水泥砂浆初凝前将锚筋加压插入到要求深度，并加振可轻敲，确保砂浆密实。钢筋架设A钢筋安装的位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均按设计图纸的规定。B在已架设好的钢筋工作中，不应再沾上泥土、有害的铁锈、松散的铁屑、油漆、油脂或其他外来的物质。当钢筋配置绑扎以后，一定要使其钢筋或钢筋网保持清洁状态直到完全埋入混凝土为止。C现场焊接或绑扎的钢筋网，其钢筋的连接按设计图纸规定执行。如图中未作规定，且钢筋直径在25MM以下时，则除楼板和墙内靠近外围两行钢筋之相交点应逐点绑扎除外，其余按50的交叉点绑扎。D为了保证混凝土保护层的必要厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物件设计强度的混凝土垫块。垫块应埋设铁丝并与钢筋扎紧。垫块互相错开，分散布置。在各排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确。E钢筋混凝土结构中受力钢筋的混凝土保护层厚度按监理人指示和规范的要求执行。F钢筋或钢筋网一定要精确就位并牢牢加以固定，钢筋或钢筋网与任何相邻金属埋件之间的距离至少为25MM，以便在混凝土浇筑期间不使钢筋或钢筋发生位移。确保在已浇筑的混凝土内的钢筋或钢筋网没有扰动。支撑钢筋用的托架、吊架垫块以及其它允许的金属混凝土支座，不使用容易生锈斑的垫块。G钢筋架设完毕须经检查，并符合设计图纸要求后，方能浇筑混凝土。（3）砼的原材料水泥水泥选用与砼设计强度相适应的优质普通硅酸盐水泥，且不低于325级，水泥进入工地必须有水泥出厂合格证和送检化验单，杜绝不合格水泥进入工地，水泥存放能完全防风雨的仓库内且仓库内有经批准的距地面一定距离的架空地板，通风良好，以防受潮，水泥存放日期不能超过从生产厂家取样试验日期开始的三个月，所有的储存仓和水泥装卸设备按监理人的要求完全防风雨和切实防尘，其设计和安装确保水泥无长期滞存。袋装水泥到货后，标明品种、等级、厂家、出厂日期、分别堆放，并留出运输通道。细骨料细骨料质地坚硬、颗粒清洁、级配良好，使用山砂、特细砂经过试验论证。天然砂按粒径分为两级，人工砂可不分级。其他砂的质量技术要求符合DL/T51442001表527中的规定。粗骨料粗骨料的最大粒径，不造过钢筋最小净距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素混凝板厚的1/2，对少筋或无筋结构，先用较大的粗骨料粒径。施工中将骨料按粒径分成下列几种级配二级配分成520MM和2040MM，最大粒径为40MM；三级配分成520MM、2040MM、4080MM，最大粒径为80MM；四级配分成520MM、2040MM、4080MM和80150MM（或120MM），最大粒径为150MM（或120MM）。采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题。其它粗骨料的质量要求符合DL/T51442001表528中的规定。水用适用于饮用的水，均可用来拌制和养护混凝土。未经处理的工业污水不得用以拌制和养护混凝土。拌制和养护混凝土也可使用天然矿化水，但其化学成分符合下表规定。物质含量极限表项目钢筋混凝土素混凝土PH值44不溶物MG/L20005000可溶物MG/L500010000氯化物（以C1计）MG/L12003500硫酸盐（以S02计）MG/L27002700硫化物（以S2计）MG/L/外加剂用于混凝土中的外加剂，其质量符合DL/T51001999第411条至第414条的规定。外加剂的掺量根据试验确定，其试验成果报送监理人。不同品种外加剂应分别编储存，在运输与储存中不得混装，以避免交叉污染。（4）砼配比设计不同部位、不同强度、等级的砼，分别满足抗压、抗渗、抗裂、抗风化和抗侵蚀等要求，并同时满足和易性等要求。合理降低水泥用量均由试验确定优化的砼配合比。水灰比、粗骨料级配及砂率选用，经试验确定后，报监理人指认，方可投入使用。混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气象条件决定，尽量采用小的坍落度，混凝土在浇筑地点的坍落度下表要求执行。混凝土在浇筑地点的坍落度表（使用振捣器）建筑物的性质标准圆锥坍落度CM水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率不超过1的钢筋混凝土57配筋率超过1的钢筋混凝土79（5）砼拌和与运输砼拌和A砼配合比经监理人批准后，称量入机拌和，其称量偏差不应超过DL/T51442001第713条的规定。B混凝土拌和符合DL/T51442001第七章第一节的规定，拌和程序和时间均应通过试验确定。砼运输A混凝土出拌和机后，应迅速运达浇筑地点，运输中不应有分离、漏浆和严重泌水现象。B混凝土入仓时，防止离析，最大骨料粒径150MM的四能配混凝土自由下落的垂直落距不大于15M，骨料粒径小于80MM的三级配砼其垂直落距不大于2M。（6）砼浇筑水泥砂浆层基础或基层清理，模板及钢筋安装等经监理人检查验收合格签证后，浇筑第一仓砼前先铺水泥浆厚23CM。浇筑砼A按监理人同意的分段浇筑长度、厚度、次序、方向、分层浇筑，从低处开始，保持浇筑面水平、均衡上升。B保持连续性浇筑，若因故中止且超过允许时间，并且在冷缝处在混凝土未初凝时已充分捣实混凝土，则应按工作缝处理。C结构高设计顶面的混凝土浇筑完毕后，使其平整，高程符合施工详图的规定。D混凝土浇筑分块长度满足施工详图的有关规定或监理人的指示。施工缝处理施工缝根据监理人的指示进行冲毛或凿毛处理。已浇筑的混凝土已经初凝，强度达到25MPA后，进行下一段混凝土浇筑的准备工作。施工缝表面应用压力水、风砂枪和刷毛机等加工成毛面，并清洗干净，排除积水，然后按上述规定铺设水泥砂浆后，再进行浇筑新混凝土。捣实使振捣器捣实到可能的最大密实度，做到没有粗骨料形成的孔穴，以及不使粗骨料紧贴模板和预埋件。每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉，不出现气泡，并开始泛浆时为淮，避免振捣过度。混凝土的捣捣采用经批准的插入式振捣器，振捣操作严格按规定执行。振捣器距模板的垂直距离不小于振捣器有效半径的1/2，并不得触动钢筋及预埋件。浇筑的第一层混凝土以及在两罐混凝土卸料后的接触处加强平仓振捣。凡无法使用振捣器的部位，均辅以人工振捣。在振捣各层混凝土时，振捣器应保持近乎直立操作，振捣上层时，将振捣器插入下层50MM左右，以加强上、下层的结合。第一层混凝土充分捣实之后才继续浇筑。混凝土浇筑温度控制混凝土浇筑温度不得低于5，低温寒潮季节，应加强混凝土表面的养护和保护，避免表面裂缝发生。特殊气候条件下的施工在雨天、热天、冷天浇筑混凝土时，应满足DL/T51442001的有关规定。混凝土面的修整混凝土表面的所有缺陷应进行修补。修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿出薄弱的混凝土表表面，用水冲洗干净，采用比原混凝土等级高一级的砂浆、混凝土或者其它填料填补缺陷处，并予抹平，修整部位加强保护，保证修补材料牢固黏结，色泽一致，无明显痕迹。无模板混凝土结构表面的允许平整度偏差按小表执行。无模板混凝土表面的允许平整度偏差项目建筑物部位允许平整度偏差（MM）1平整板修整混凝土表面抹平10渐变表面152木模刀修整表面突变203渐变表面10钢质修平刀修整地板抹面，不规则度54帚处理施工图纸规定部位55水道无模表面闸门底槛5立模浇筑的混凝土块缺陷在拆模后24H内完成修补。蜂窝、凹陷或其它损坏了的有缺陷的混凝土，及时通知监理人，取得监理人的同意后进行处理，并作好详细的记载。修补时，先予清除洗净，再用砂浆、混凝土或规定的填料重新填补整饰。填补部分应加强养护，使之与周围外露混凝土表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，不应有收缩缝。混凝土浇筑成型后的偏差不超过模板安装允许偏差的50100，平整度符合施工详图或监理人的规定。混凝土表面有抹面、油漆等特殊整饰要求时，严格按施工详图或监理人的规定执行。养护及保护混凝土浇筑完毕后，当硬化到因洒水而损坏时，就采取洒水等养护措施，使混凝土表面经常保持湿润状态。混凝土表面在浇筑完毕后1218H内即可开始养护，在炎热或干燥气候情况下提前养护。早期混凝土表面采用经常保持水饱和的草袋等覆盖物进行遮盖，避免太阳光曝晒。混凝土养护时间不得小于下表规定，重要部位和利用后期强度的混凝土，以及炎热或干燥气候情况下，应延长养护时间，一般不得小于28天。混凝土用水泥品种养护时间（天）硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥14粉煤灰硅酸盐水泥、硅酸盐大坝水泥火山灰质硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥等21所有混凝土工程在最终验收之前，除上文规定的养护外，均需加以维护和保护，浇筑块的棱角和突出部分更需加强养护。竖井及其它孔洞的进出口给予封闭。止水、伸缩缝及其埋设件在无特殊说明或指示的情况下，止水、伸缩缝及其埋设件的位置、间距、材料、安装和埋设，都按有关设计图纸、技术文件的规定执行。塑料止水片或橡胶止水片的安装应防止变形和撕裂，安装好的止水处片应加以固定和保护。混凝土工程的尺寸偏差和表面要求混凝土结构物表面一般要求光洁，成型后的偏差、平整度应符合设计图纸或技术要求的规定，不允许出现错台和陡坎；不允许表面出现蜂窝、麻面、气洞；不允许残留混凝土砂浆块。特殊结构与建筑装修另见设计图纸及有关技术要求。564质量检查和验收（1）质量检查和验收的主要内容；包括对砼的原材料和配合比进行检测、施工过程中对各项主要工艺流程和完工后对混凝土质量进行检查和验收。其检查资料以及砼抗压强度试验、抗冻及抗渗试验成果，模板及钢筋的检验结果，及时统计分析。逐月报送监理人。（2）混凝土强度检测现场混凝土强度检验以抗压强度为主，对本工程每一项目混凝土工程应按28天龄期试件数每100M3成型试件3个；设计龄期数每200M3成型试件3个进行检验。试件应取自同一盘混凝土，试件必须在机口随机取样成型，不得有意挑选。（3）混凝土质量的钻孔抽样检验已建成的混凝土建筑物是否需要进行钻孔取样及压水试验，以及钻孔取样的部位、数量，压水试验的部位、吸水率的评定标准等，以及是否需要进行超声波、回弹仪等无损检测试验方法评定混凝土质量，均按监理人的通知执行。（4）混凝土工程建筑物的成型质量复测混凝土工程建筑物全部浇筑完成后，按监理人指示，对建筑物成型后的位置和尺寸进行复测，并将复测成果报送监理人，作为完工验收的资料。（5）混凝土工程建筑物的质量检查和验收建基面浇筑混凝土前，按有关规定进行待浇仓面的清理；混凝土浇筑过程中，按监理人指示对混凝土工程建筑物放样成果进行检查和验收；混凝土浇筑过程中，按监理人指示和有关规定对混凝土工程建筑物的浇筑质量、浇筑面的养护和保护措施、施工缝质量以及埋入混凝土块体中的止水、伸缩缝及其埋设件的埋设质量进行检查和验收。6施工进度计划61编制依据1益阳市洞庭湖区水利血防工程建设管理处、湖南洞庭招标代理有限公司编制的湖南省益阳市水利血防工程2014年中央预算内投资项目施工第三标段招标文件（招标编号HNDTC2014GC（SL）254）合同编号YYXF2014C3。2国家有关行业部颁技术规范及现行有关定额。62主要控制性进度安排结合我公司历年施工经验和设备能力，根据招标文件的要求，并通过论证，按招标文件要求确定本合同工程施工总工期为5个月（150日历天），力争提前完工。具体的进度计划安排如下（1）施工准备及临建工程计划2014年12月1日进场（具体开工时间以监理人发布的开工令为准），12月8日完成各项施工准备及临建工程，包括基准点复查，场地勘查、平整，人员、材料、机械设备进场，工棚搭设，工地机构设立；临建设施如施工围堰、施工排水、施工道路等。（2）主体工程2014年12月9日2015年4月21日完成向阳渠工程，总工期134天。2014年12月9日2015年4月21日完成合兴洲渠工程，总工期65天。（3）竣工清理、验收计划于2015年4月22日2015年4月29日完成。具体施工进度见附件四施工进度计划。63施工进度保证措施631进度控制措施（1）选派具有类似工程施工经验。政治素质高、责任心强，又具备现场管理经验的专业人员组成项目管理班子、建立健全施工管理组织机构，确保指挥系统精干。（2）完善激励机制，层层落实经济责任制，实行项目化管理。（3）部分择优上岗，建立健全施工管理体系，开展劳动竞争，用科学方法指挥生产，确保按计划实施。（4）处理好与业主、监理、设计及当地有关部门的关系，积极主动地开展各项工作，争取得到各方的支持和配合，保证工程施工能顺利进行。（5）认真分析本工程的施工条件，施工特点及施工程序的基础上，严格按照招标文件的要求，科学合理地安排施工进度，力争缩短工期。（6）在确保本合同工程关键路线控制性工期的前提下，全面兼顾和协调相关项目的施工进度，减少施工干扰，使工程有序地进行。（7）根据作业方式，确定合理循环作业时间，保证进度目标的顺利实现。（8）采取循环作业时间控制法，执行节约奖励，建立奖罚制度，严格控制每循环作业时间，确保每天计划目标的实现。（9）项目部实行值班制，施工现场实行“作业制”。632进度计划管理措施（1）项目部实事求是地制定切实可行的施工进度计划（整个项目工期计划，月进度计划，每周进度计划），明确施工进度目标。（2）工程施工进度目标分解到施工队各班组，实行奖惩制度，超计划进度奖励欠则处罚。每月进行考核并与经济效益、岗