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文档简介

目录一、编制依据与原则111编制依据112编制原则1二、工程概况221工程简介222地形、地貌323水文地质条件424气候情况425隧道地质情况426施工计划527主要技术特点528人员准备529机械准备6210场地准备及材料准备6三施工工艺及施工方法731施工工艺流程732施工方法及技术措施8四、质量管理措施1341质量目标1342质量组织机构1343质量管理体系1344确保工程质量的控制措施1445质量检查人员和自检制度1646质量通病及防范措施17五、安全管理措施1751安全目标1752安全生产组织机构1853安全生产保证体系1854安全生产保证措施19六、环境保证措施2161环境目标及质量方针2162环境保护、水土保持体系框图2263环保施工措施22七、文明施工措施2471文明施工体系框图2472文明施保证措施240缙云山隧道(进口端)电缆沟、边沟施工技术方案一、编制依据与原则11编制依据1、公路工程技术标准(JTGB012014);2、公路隧道施工技术规范(JTGF102009);3、公路隧道施工技术细则(JTG/TF602009)4、公路工程质量检验评定标准(JTGF80/12012);5、公路工程施工安全技术规范(JTGF902015);6、钢筋焊接及验收规程(JGJ182012);7、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ462005);8、建筑机械使用安全技术规程(JGJ332012);9、重庆市公路工程质量控制强制性要求(渝交委201579号);10、重庆市公路水运工程安全生产强制性要求(渝交委201581号);11、重庆九永高速公路JY1合同段两阶段施工图设计文件;12、中交第一公路工程局有限公司施工方案管理办法;13、公路工程施工工艺标准中交一公局;12编制原则严格遵守法律法规、地方性要求、设计规范、施工规范和质量评定与验收标准。坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性与实事求是相结合;1、在充分理解设计文件的基础上,以设计图纸为依据,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2、整个工程全过程对环境破坏最小,采取必要环境保护措施,避免周围环境的破坏。3、充分应用先进的科学技术和施工设备,做到机械化作业、标准化作业、流水作业,1坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。4、强化质量管理,树立优良工程观念,创一流施工水平,创精品工程。5、实施项目法管理,通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置,实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。二、工程概况21工程简介缙云山隧道(进口端)为分离式小净距隧道,分左右幅设置。隧道左线起讫桩号ZK4915ZK61175,长12025M,隧道右线起讫桩号K4895K6120,长1225M。该隧道为三车道大断面隧道,隧道设计速度100KM/H,单洞净宽1475米,净高5米。设计荷载公路I级。隧道围岩结构较差,设计为III、IV、V级围岩,其中左线III级围岩257M,IV级围岩4775M,V级围岩446M,明洞22M;右线III级围岩259M,IV级围岩495M,V级围岩448M,明洞23M。洞门设置为削竹式洞门,洞口边仰坡采用喷锚网临时支护,超前大管棚进洞。表1隧道起止桩号及各围岩长度一览表围岩长度隧道名称起止桩号明洞级级V级合计(M)ZK4915左线ZK6117522257477544612025K4895缙云山隧道右线K6120232594954481225隧道内电缆沟、边沟设置在路面两侧,电缆沟内净空为70CM70CM,左侧边沟沟内净空为30CM35CM,右侧边沟沟内净空为30CM60CM,用15CM塑料泄水孔电缆沟与路缘边沟连接,纵向间距5M,泄水孔内排水管安装完毕以防水砂浆填塞密实,防止渗水进入基底。2图1正常段有仰拱隧道洞内管沟大样图图2正常段无仰拱隧道洞内管沟大样图22地形、地貌缙云山隧道呈近东西向横穿缙云山南段。缙云山为北碚东向条形山,山体狭长。工程布设段宽约29KM。侵蚀构造低山呈单面山及列峰脊状低山形态,分布于山体两侧,东翼岭脊地势较低,最高点标高65450M,西翼岭脊地势较高,最高点标高67620M。溶蚀岩溶地形主要为岩溶槽谷地形,在隧址区地貌上形成了南、北两个相对完整的岩溶槽谷。南北槽谷总长约6KM,北槽谷地形分布高程在480558M,槽谷宽350460M。南槽谷地形分布高程在511575M,槽谷宽50530M,槽谷形态,宽度不一、多宽平、延伸远、落水洞较发育,并有溶蚀槽丘,槽洼等岩溶地貌形态。岩溶槽谷段为干谷,而两侧山体横向冲沟发育,冲沟发育密度约0510条/KM,且常年有水。隧道穿过地带相对高差达319M,隧道最大埋深约276M。进洞口位于一斜坡中下部,斜坡坡向约85,地形坡角约515,局部形成基岩陡坎。左线出洞口位于一冲沟右岸斜坡中下部,冲沟走向约3242,斜坡坡向345356,坡角2233,局部形成基岩陡坎。右线出洞口位于一冲沟中下部,冲沟走向约241,斜坡坡向213282,坡角2231,局部形成基岩陡坎。23水文地质条件隧址区大型地表水体主要为分布东侧的梁滩河、西侧的璧南河及测区周边的水库。东侧的常年性河流为梁滩河,由南向北发育,为嘉陵江的一级支流。梁滩河发育于沙坪坝区白市驿一带的缙云山东麓和中梁山西坡,由南向北流经西永镇、陈家桥镇,最后于北碚汇入嘉陵江。梁滩河全长8024KM,流域面积380KM2,河口高程约24278M。璧南河发育于西侧璧山县境内河边镇一带的缙云山西麓和缙云山东麓,由北向南流经璧山县城、狮子镇、广普镇,最后于江津区油溪镇汇入长江,该河为长江的一级支流。璧南河在调查区附近延伸3287KM,流域面积750KM2。隧址区地下水类型为松散岩类孔隙水、基岩红层裂隙水、碎屑岩孔隙裂隙层间承压水、碳酸盐岩岩溶水,其中以碎屑岩孔隙裂隙层间承压水和碳酸盐岩岩溶水为主。24气候情况隧址区属亚热带温暖湿润区,气温高、湿度大、雨量充沛。廊道区多年平均气温178,七月最高,一月最低,极端最高气温411,极端最低气温33。年平均降水量10001200MM,最大日降雨量为2557MM,降雨集中在59月,占全年降水量的65以上。相对温度多年平均值为81。据气象资料,公路廊道区冬季有雾、霜,一般雾日为1831天,霜日57天,主要出现在12月份。25隧道地质情况缙云山隧道横穿温塘峡背斜,该背斜走向北15东,北段为并报华夏构造系,南至江津长江南岸的油溪镇,长48KM,褶曲宽300600KM,为典型的线形褶曲。轴部地层为三叠系下统嘉陵江组(T1J)和三叠系中统雷口坡组(T2L)的可溶性碳酸盐岩类,两翼岩层由老至新依次出露三叠系上统须家河组(T3XJ)和侏罗系下统的珍珠冲组(J1Z)、中下统自流井组(J12Z)、中统新田沟组(J2X)和沙溪庙组(J2S)的泥岩夹砂岩、页岩等。隧址一带温塘峡背斜岩层产状较陡,西翼岩层走向北1020东,倾北西,倾角4250;东翼岩层产状走向北1020东,倾南东,倾角5062。26施工计划表2施工进度计划表4施工起止日期(不包含沥青面层)序号工程名称时长(天)开始日期结束日期备注1施工准备72016/9/302016/10/62右洞施工3272016/10/72017/8/303左洞施工3272016/10/72017/8/3027主要技术特点缙云山隧道边沟、电缆槽均采用分段左右线同时施工,每次分段长度宜控制在3060米,模板采用P6015组合钢模板拼装成大块或定型模板,电缆槽采用P10153015组合钢模板预先固定成H型,并预先加工与大块侧模固定的连接,以便于及时支立。施工时建议采用一次立模浇注成型。电缆槽盖板、排水沟盖板采用定型模板预制场集中预制,现场安装,尺寸按原设计施工。28人员准备表3项目管理人员安排表序号工种名称数量人职责1副经理1负责现场全面管理2项目总工1负责现场全面技术管理3技术负责人2负责现场技术管理4现场技术员4负责各工点现场技术管理5测量工程师2负责现场施工的监控量测6安全员4负责现场安全工作7合计14表4进场施工人员计划表序号职务及工种人数备注1队长2负责施工总指挥2领工员4负责现场施工协调3工班长4负责现场施工指导4混凝土班10负责混凝土浇筑5模板班4负责模板、钢筋安装6电工班2负责电路搭设及维修529机械准备表5进场机械设备计划表序号设备名称规格型号数量备注1振捣器3062电焊机50043发电机150KW24装载机ZL5025钢筋切断机GJ3226洒水车10T1210场地准备及材料准备1、材料试验准备开工前已完成材料试验及配合比设计,进场原材料检验合格,质量、数量满足施工要求。2、施工场地隧道施工队伍进场后,在隧道洞口附近建设配电房、空压机房、钢筋加工厂、砼拌合站、生活住房等,项目驻地建设标准按总承包部下发的标准化手册执行。3、施工用电隧道用电以架设专线接引至缙云山隧道进口左侧安装2台800KVA变压器、1台500KVA变压器及一台315KVA变压器作为隧道施工用电,同时自备1台300KW发电机作为停电时备用电源。4、施工用水生产用水在洞顶修筑蓄水池,从主线K5170段右侧420M位置处天然泉水处取水,用水泵抽至隧道处使用,抽水管线沿村道布置,进洞400M内采用80无缝钢管供水至掌子面,在进洞400M之后调整为57无缝钢管。生活用水缙云山隧道右侧为度假区,多为闲置,隧道驻地直接租赁较近的房屋,生活用水方便。5、施工排水根据隧道涌水量预测,靠近洞口段及洞身段雨季涌水量较大。洞口地段排水为反坡6排水,在隧道洞内设钢制的水泵站集水箱,采用污水泵将隧道内污水依次抽至洞口的三级沉淀池内,通过去污三级沉淀,污水净化达标后排入冒水湖排泄水渠。每月用挖掘机清除污水沉淀池与净化排污池污泥,并安排专人打捞漂浮物,防止沉淀污泥及漂浮物堵塞管道和污染周边自然水渠。6、材料供应情况水泥、钢筋、地材、柴油均选用统一招标确定的厂家,通过公路采用汽车运送到施工工点。混凝土采用商混,统一由驰旭拌合站供应。三施工工艺及施工方法为保证水沟电缆槽混凝土的整体性,保证不出现渗漏水等情况,采用一次浇注成型的施工方法,严格控制混凝土外观,保证其线型及质量。31施工工艺流程、图3隧道电缆沟、边沟施工工艺流程图732施工方法及技术措施321测量放线为保证结构尺寸符合设计要求,两侧电缆槽、两侧排水沟与隧道中线的相对尺寸必须按施工图进行,测量中一般直线段每L0M放出边桩及标高,曲线段加密,每5M放桩,不能随意改变。测量组根据设计图和施工技术交底要求,放样电缆槽、水沟平面定位基准线和标高基准线,并采用书面交底和现场技术交底形式将有关资料和测量点位交付现场技术员和领工员,施工中要求隧中到沟槽身外侧墙净距比设计放大5厘米定位,严禁出现小于设计净距的情况。322凿毛两侧边墙与电缆槽结合面、沟槽身与底座结合面,均必须采用凿毛处理,以保证后施工的电缆槽壁与边墙粘结牢固,不产生裂缝或脱落,从而确保施工质量。为此在电缆槽施工前,采用风镐或短钎将边墙与既有混凝土结合面凿毛。为加强局部连接,局部电缆槽壁较薄的部位,根据测量放线,可采取在突变断面位置插植10钢筋,加强联结,植筋深度10CM。323基底清理、冲洗结合面凿毛后,将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理,并用高压水洗干净,清除积存水。324钢筋绑扎1、路缘石、边沟钢筋参数缙云山隧道边沟、电缆沟钢筋采用在钢筋加工厂集中加工成半成品然后运输至现场绑扎制作施工。主筋为HPB300钢筋,直径为10,纵向分布筋为HPB300钢筋,直径为65;10主筋严格按设计图施工,纵向间距为20CM,超高段行车方向右侧路缘石钢筋按1031CM间距随高度调整钢筋间距。主筋混凝土保护层厚度为3CM。8图3隧道路缘石、边沟配筋图表6延米路缘石、边沟钢筋明细表路缘部位编号直径(MM)每根长(MM)根数总长(M)总重(KG)合计(KG)C25混凝土102743513628410129756494行车方向左侧651002727704194403410222951115688109975499308行车方向右侧65100232360015960252、钢筋骨架安装(1)横向钢筋与纵向钢筋的每个节点均必须进行绑扎或焊接。绑扎长度不少于935D(D为钢筋直径);焊接采用双面焊,焊接长度不少于5D,钢筋焊接前,根据施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工持证上岗。(2)相邻主筋搭接位置必须错开,错开距离不小于1000MM。(3)箍筋连接点应在纵横向筋的交叉连接处,必须进行绑扎或焊接。(4)安装钢筋时,钢筋的长度、距离、位置、保护层厚度必须满足设计要求。3、钢筋定位及保护层厚度控制钢筋保护层应全部采用梅花型高强砂浆垫块来控制,不得使用塑料垫块。要求主筋纵向间距、分布筋间距、内外层横向间距、保护层厚度满足设计(3CM)要求,钢筋保护层垫块的位置和数量不得少于4个/M2。325模板安装模板使用长150CM的定制钢模,面板采用5MM钢板,背肋采用563扁钢,连接筋采用863扁钢和66363角钢,以符合路缘边沟、电缆沟平、纵、横设计的要求。并便于装拆,能保证横板连接牢固可靠,支立稳固。每次浇注砼之前,模板表面应彻底清扫干净并在表面涂以脱模剂。水沟壁模板安装时,在底部砼打眼用12钢筋固定底部平面位置,上部支撑牢固。模板安装完成后,项目部技术人员必须对模板安装的牢固程度进行检查,严禁施工中出现漏浆、跑模、爆模现象。图4路缘石模板安装示意图326塑料泄水管预埋用15CM塑料泄水孔电缆沟与路缘边沟连接,纵向间距5M,目的排除电缆沟底部10积水,所有排水管在混凝土施工前安装,定位牢固,孔口采用土工布封堵,防止浇注混凝土时塑料泄水管跑位或混凝土灌入孔内。具体安装严格参照定型图进行施工。原先在边墙引出的泄水管不通的、反坡(2)的、损坏的必须先行处理,对不通的要求在同部位、按设计坡度、孔径直接打孔、埋管、引出。严禁不做处理、擅自隐蔽,一经发现均按返工处理。图5泄水管布置示意图327混凝土施工1、混凝土的浇注(1)浇筑混凝土前,确认基底无虚碴、积水及其他杂物。待沟底清理干净,沟底钢筋绑扎完成并验收合格后,开始浇筑砼,沟底混凝土标号为C25,浇筑砼的时候,尽量减少砼对钢筋的直接冲击,在砼振捣和收光时,也尽量减少对钢筋的扰动。(2)边沟侧壁混凝土施工,施工分两步关模施工,首先施工二衬边墙侧混凝土,然后施工靠路面侧沟壁。边沟侧壁混凝土要分层浇注,由于侧壁厚度仅有10CM,采用小型捣固棒振捣,局部可以采用25钢筋插捣密实,在插捣过程中注意对钢筋和模板保护,避免对其损坏。并用木棒轻轻敲打模板,使附着在模板上的气泡逸出,保证混凝土外观质量。(3)浇筑混凝土前以及浇筑过程中,应对模板、支架、钢筋骨架、预埋件等加以检查。当发现问题及时处理。检查的主要内容包括下列各项模板的高程、位置及截面尺寸;模板、支架、支撑等结构的可靠程度;预埋件的安装位置和高程;钢筋的安装位置;脱模剂涂刷情况。112、拆模、整修、养护采用最后一盘封顶砼试件达到的强度来控制,不承受外荷载的砼强度达到5MPA或在拆模时混凝土表面的棱角不被损坏并能承受自重时拆模,拆除模板禁止用锤硬砸或用撬棍硬撬,以免损伤模板和砼面。每循环脱模后及时对模板进行养护清刷模板,对变形和麻面处进行整修和打磨,涂脱模剂。拆模后,混凝土若发现气泡、蜂窝麻面缺陷,则采用白水泥和普通水泥按衬砌表面颜色对比试验确定的比例掺拌后,用海绵沾取水泥局部填补抹平。对于表面颜色不一致的采用砂纸反复擦拭数次。养护时间要求洞口100M养护期不少于14D,洞身养护不少于7D,养护用水与拌制用水相同。328电缆沟盖板、路缘边沟盖板的安装1、盖板交接检验合格后,按施工总平面布置进行分类堆放,堆放位置便于二次倒运。盖板应侧立单层堆放,堆放时盖板两侧应采用木方进行搁置,以防棱角边与地面接触,造成表面损坏。为确保每条电缆沟的盖板面层色泽一致,同一批次的盖板应采用生产厂相同原材料、配合比的产品。2、对电缆沟沟道压顶表面进行清理,清除表面、沟内杂物,清理过程中要注意对已敷设电缆等成品的保护,避免对电缆的损坏和污染。3、采用全站仪和钢尺放样盖板板端控制线,控制线平行于电缆沟中心线,每20M设置一控制点。4、盖板搁置点位置为电缆沟沟道压顶中心线,盖板安装后中心线与电缆沟中心线一致。为确保盖板安装后无声响和避免局部承压,盖板必须安置平稳,采用M10砂浆进行垫塞、勾缝。5、依据板端控制线进行盖板安装,安装要确保盖板拼缝严密、平稳、顺直、无响声。安装过程中不得使用撬棍强行撬动盖板,以免损坏盖板、沟道压顶棱角损坏。6、电缆沟盖板安装完毕后,严禁机具从电缆沟表面通行或放置机具,以免造成盖板表面损坏或盖板移位。12四、质量管理措施41质量目标分项工程验收合格率100;分部工程优良率达到97以上;单位工程优良率大于96;竣工验收质量评定90分以上;杜绝质量事故发生,通过教育培训基本消除质量通病。42质量组织机构建立工程质量控制组织机构图如下。项目经理姜晓博项目总工程师熊成宇测量组周晓军试验组周光强质检组邓伟技术方案组魏江东内业资料组侯立发生产副经理孙来超隧道施工队图6质量控制组织机构图43质量管理体系成立以项目经理为组长的质量管理领导小组,项目经理为质量管理的第一责任人,项目总工程师为质量管理的主要责任人,质检部为主要责任部门,以质检部为核心主抓施工质量,相关部门积极配合,从思想、组织、人员、技术、制度、措施、施工等涉及质量因素各方面抓起,有针对性地制定出详细的质量保证措施和质量控制办法。13质量检查保证体系思想保证体系经济保证体系健全职能机构政治思想工作经济责任制分项工程质量检查质量竞赛工序质量检查保证奖惩制度实行奖惩经济兑现项目经理诊断生产过程信息反馈制度信息源TQC领导小组下达目标制定对策措施单位时间工程包干基本奖金包干设备使用包干优质工程岗位责任制技术责任制信息反馈制奖惩制度班组质检员质量保证体系图81质量保证体系框图工班长完成工程质量检查提高质量意识、管理水平和企业素质制度保证原材料质量保证工班或个人项目经理质量检查员质量责任考核信息反馈工艺保证目标落实岗位责任制信息传递员人员素质和技术的保证检验、计量信息管理员QC小组试验计量质量保证施工单位建设单位质检单位监理单位队各科室负责人TQC教育全面质量管理机械保证组织施工施工调度队各科室负责人贯标领导小组熟练技术标准原材料质量保证目标管理保证体系方针目标制度质量信息管理保证体系质量信息反馈网络组织保证体系项目经理负责制施工中质量保证体系施工组织设计图7质量管理体系框图44确保工程质量的控制措施1、制度管理(1)强化质量教育,增强全员创优意识,建立工程质量管理责任制。(2)加强组织建设,严格质量管理制度,制定创优规划完善质量保证体系。(3)坚持标准化管理,强化计量工作完善检测手段,积极开展QC小组活动。2、技术管理(1)认真核对设计文件和图纸资料,切实领会设计意图,查找是否有丢、错、漏现象,及时会同设计、监理和建设单位解决所发现的问题。(2)认真进行技术交底。图纸会审后,由项目部的总工程师、施工技术科、工程队技术主管、单项工程技术主管逐14级进行书面及口头技术交底,确保操作人员掌握各项施工工艺及操作要点、质量标准。(3)每道工序必须经严格检查验收,及时做好隐蔽工程记录;未办完验收合格手续不得进行下道工序施工,以确保工程质量。若有重大变化或关键的问题出现,必须请项目经理把关核定。施工过程中要做好详细记录,各种原始资料搜集齐全,用以组织后期施工,编制竣工文件,并进行施工技术总结。(4)组织工程技术人员学习、熟悉合同文件及有关技术规范、标准和操作规程,领会设计图纸的意图。编制好隧道电缆沟、边沟施工细则,推广应用新技术、新材料;依靠科技进步提高工程质量,加快施工进度。认真研究图纸,详细制定各分项工程的施工方案。(5)认真把好材料质量关,及时做好材料的复核工作,材料由质检员验收合格后方可投入使用,做好技术资料的整理。3、现场管理(1)每个施工点坚持有施工员旁站管理,严格按操作规程施工;特殊工种人员持证上岗,管现场的施工员要认真做好施工日志、填好施工原始记录。定期召开工地会议,协调解决施工中出现的质量问题,总结经验教训,保证质量体系的有效运行。(2)做好控制点、中线施工放样、定位工作,严格测量制度,放样时采取换手复测,确保结构物位置及几何尺寸的正确性。(3)现场施工严格按照规范和方案进行施工。(4)加强现场技术人员及施工人员责任心,严格控制好现场测量,混凝土施工过程中勤复核,检查桩点及模板是否变形或破坏,遇到问题及时解决。(5)采取保湿措施,保湿要求混凝土表面不能失水,始终保持混凝土表面湿润,防止干缩裂纹的生产。隧道混凝土施工完成后,立即进行养护,对空气湿度进行监测,当空气湿度不能满足养生要求时,必须进行洒水从而保证混凝土表面始终保持湿润。(6)控制拆模时间,根据隧道衬砌进度安排,每节衬砌拆模时间安排在5天以上,使混凝土强度达到设计70以上,洞口地段承受围岩压力较大时,混凝土强度要达到100设计强度。控制拆模有两个指标,一个是混凝土强度要满足设计规范的要求;另一个是混凝土温度控制要满足两个条件,即混凝土中心温度与混凝土表面温度之差20,混凝土表面温度与大气环境温度之差20,这两个指标必须同时满足。4、外购材料的质量控制(1)严格控制用于工程结构的材料质量。对进场材料的类别、型号规格、数量和质量指标等进行验证和检验,特别是所使用的钢筋、混凝土是否复核规范要求,并按规定要求进行抽检,杜绝不合格品进入施工现场。对于材料堆放场地要进行硬化,防止泥土被污染,各种进场材料按规定进行标识。(2)现场材料应有检测报15告、合格证、标志,包装应符合要求。(3)对现场材料一定要认真检查,严格把关。(4)做好现场材料的复试工作。(5)有疑问的材料须及时送检,检验合格后方可使用。(6)现场材料应分类、分批放置阴凉处,妥善保管,严禁随意堆放或长期在烈日下暴晒。(7)加强全面质量意识教育,重视技术交流,质检工作应与施工同步进行,实行动态跟踪管理,对质量通病有预测、防范措施,最大限度减少损失。(8)现有使用的仪器、机械设备在使用前应检验校正,满足精度后方可使用。(9)在施工过程中必须密切与建设单位、监理等有关人员联系。及时检查,随时解决施工中所遇到的问题,不留有任何隐患。5、工程质量的检验施工中严格执行检验制度,按技术规范要求操作,为工程施工提供科学依据。每道工序经检验合格后,方可进行下道工序施工。分项工程完工后,按工程质量检验评定标准进行自检评定;同时,配合监理工程师对工程质量进行抽检。45质量检查人员和自检制度1、以项目经理为组长总工为副组长领导质检部和工程部建立质量检查小组对隧道电缆沟、边沟的施工进行定期检查和日常检查。(1)定期检查质量检查小组每月定期组织进行隧道电缆沟、边沟施工质量检查。检查内容有施工质量情况,技术资料,验标,规章制度执行情况、施工中的薄弱环节和质量通病、安全文明施工等。有针对性地检查工程质量中存在的典型问题,找出影响工程质量的主要因素,采取有力措施,及时整改,做好记录。(2)日常检查质检部及各班组专兼职质量检查人员对日常的施工质量情况随时进行检查和指导,并按要求做好有关记录。检查范围工序检查;原材料、半成品、成品等按规定检验试验情况;相关记录是否齐全和其他可能影响产品质量的检查。2、建立自检制度(1)隧道电缆沟、边沟施工现场生产作业严格贯彻国家或部颁施工规范标准,按照施工现场已经批准的施工工艺细则合理组织施工。(2)隧道电缆沟、边沟施工工序必须做到井然有序,每道工序在施工完成后均由班组质检员进行自检,并对分项工程检查出来的问题及时纠正处理,以达到标准要求。(3)计量员应保证各种仪器设备按规定要求及时检定。16(4)各道工序的检验签认,必须按照“工序流程卡”进行,对自检不合格的半成品或缺陷部位未修复合格的,不得流入下道工序;对违反操作规程,质量低劣者,必须责令其改正或返工;对造成质量事故者应及时上报,不得隐瞒和袒护。46质量通病及防范措施461质量通病1、电缆沟外观质量差,存在错台,表面不整洁;2、边沟排水不畅;3、边沟盖板预制安装质量差。462防范措施1、水沟电缆槽必须进行测量放线控制,曲线根据半径大小,10M或20M中线高程控制,直线50M控制。模板采用整体钢模板,保证一次浇筑成型,模板涂抹脱模剂,保证外观质量,模板安装完成后技术人员检查模板安设情况,线性是否达标,加固是否牢固。2、沟槽开挖到位,砼浇筑时保证线性顺直,保证沟槽顺畅,防止积水。由于施工时洞内杂物较多,容易堵塞沟槽,要定期清理,方便洞内排水。排水沟浇筑时模板安装顺直,加固牢固,浇筑砼时采用捣固密实。3、盖板预制采用预制场集中预制,采用定型钢塑模板,上下面留有标记,方便安装;盖板砼要求和易性良好,振动台振捣,确保表面光洁。盖板预制好以后存放在预制场,待隧道沟槽施工完成,没有其它工序影响时再集中安放,安放时采用砂浆填塞盖板与基础的间隙,要求安装稳当,不晃动。五、安全管理措施51安全目标死亡率0重伤率0负伤率低于12;交通甲方责任事故为0;机动车违章率10以下;重大治安刑事案件为0;17防火、消防符合项目所在地方规定;职业健康保护措施到位,施工期间无新增职业病人。52安全生产组织机构成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,建立安全保证组织机构;负责施工过程中的安全工作。见下图安全生产领导小组组长项目经理副组长总工程师、副经理项目安全工程师专职安全员隧道施工队图8安全组织机构图53安全生产保证体系建立以项目经理为首的安全管理组织,制订规章制度,遵守操作规程,形成安全生产保证体系如下。18图9安全生产保证体系54安全生产保证措施1、建立施工安全责任制度。建立各级安全施工责任制,各级人员必须认真执行国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产责任状,明确分工,责任到人。2、项目经理部成立安全领导小组,由分管领导具体抓安全工作。另外,项目经理部设专职安全员,队兼职安全员,并做到人员到位,上班要佩戴胸章、袖标。3、健全安全教育制度。新工人要进行“三级教育”和“三工”教育,单项工程开工要对员工进行一次安全教育。项目经理部每周召开一次安全总结分析会,每月对员工进行一19次安全教育,安全教育要做到人员、时间、教材和内容有保证,记录清楚。4、在单项工程开工前,要对担负施工的员工进行一次技术交底,明确交代安全注意事项,使员工做到心中有数。5、作业人员必须佩带安全防护用品,施工现场安全标示标牌、安全防护设立齐全。6、加强洞内通风、照明,在台架及模板台车上均设置警示灯,避免车辆碰撞台架或台车而造成安全事故。7、所有车辆在通过台车时,必须减速,缓慢通过,避免和台车发生碰撞,由现场安全员统一进行指挥。8、台车上方必须设置栏杆,栏杆高度不低于12M。台车下方必须设置反光标志,以提示过往车辆减速慢行。9、台架及台车上严禁堆放材料,作业时工具必须装在包内或捆绑在台架上,避免工具或材料掉下伤人。10、震捣器使用前应先检查,螺丝是否紧固,电接头是否紧密,无杂音方可操作。如震动不正常,应立即找电工修理。11、操作震捣器的人员,必须穿胶皮靴,带绝缘手套,湿手不许接触电气开关。12、组装重笨物件吊装时,必须由专职安全员进行统一指挥,确保施工过程中的安全。13、所有工作人员必须配戴安全防护用品,确保作业安全。加强文明施工管理,为安全作业创造良好的作业环境。14、机械作业安全管理措施(1)各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得相应证书,不准将机械设备交给无本机操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。(2)操作人员必须按照机械操作规程规定进行操作,严格执行工作前检查制度、工作中注意观察和工作后检查保养制度。(3)不得酒后操作机械,机械不带病运转、超负荷运转。(4)定期组织对机电设备以及车辆进行安全检查。11、临时用电安全管理措施(1)电力操作人员严格执行电工安全操作规程,对电气设备工具要进行定期检查和20试验,凡不合格的电气设备、工具要停止使用。(2)电工人员严禁带电操作,线路上禁止带负荷接线,正确使用电工器具。电气设备的金属外壳必须做接地或接零保护,在总配电箱、分配电箱、开关箱内必须安装漏电保护器实行三级漏电保护。(3)施工现场临时用电必须严格执行“三相五线制”。(4)电气设备所用保险丝,禁止用其它金属丝代替,并且需与设备容量匹配。(5)施工现场内严禁使用塑料线,所用绝缘导线型号及截面必须符合临时用电相关要求。(6)电工必须持证上岗,操作时必须穿戴好各种绝缘防护用品,不得违章操作。(7)当发生电气火灾时应立即切断电源,用干砂灭火或用干粉灭火,严禁使用导电的灭火剂灭火。(8)凡移动式照明,必须采用安全电压。(9)施工现场临时用电施工,必须遵守安全操作规程中的要求。(10)开关箱必须严格实行“一机一闸一箱一漏电开关”制,严禁用同一个开关直接控制二台及二台以上用电设备含插座。开关箱内禁止存放实物,门应加锁及应有防雨、防潮措施。六、环境保证措施61环境目标及质量方针重大环境污染责任事故0次;施工噪声、扬尘、污水排放达到国家和地方的规定标准;保护土地资源,节约临时用地,工程竣工复耕复垦率达到地方满意。2162环境保护、水土保持体系框图、图8环境保护、水土保持体系框图63环保施工措施631植物及水土保持措施1、对合同规定的施工界限内、外的植物、树木等尽力维持原状;砍除树林和其它经济植物时,事先征得所有者和业主的指示同意,严禁超范围砍伐。2、在施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施,经常进行卫生清理,同时在生活区周围种植花草、树木,美化生活环境。3、工程完工后,及时进行现场彻底清理,并按设计要求采用植被覆盖或其它处理措施。632预防水污染措施施工废水、生活污水按有关要求进行处理,不直接排入农田、河流和渠道。清洗骨料的水和其他施工废水采取过滤、沉淀处理后排放,以免污染周围环境。施工机械的废油废水采取隔油池等有效措施加以处理,处理在排放标准范围内时再排放。22633粉尘、噪音控制措施1、粉尘控制措施(1)运转时有粉尘发生的施工场地,如水泥砂浆拌和站均应有防尘设备。在这些场所作业的工作人员,配备必要的劳保防护用品。(2)运输可能产生粉尘的车辆配备挡板及棚布,防止粉尘飞落。(3)作业场地及运输车辆及时清扫、冲洗,保证场地及车辆的清洁。(4)严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物。(5)尽量防止施工场地和运输道路产生的扬尘,工地便道用洒水车洒水降尘。(6)保护场地周围环境,不在工地围蔽外堆放材料、垃圾。(7)施工期间爱护环境,保护绿化,保护好已成建筑物、路面,不损坏、不污染,完工时彻底清场,恢复原有道路、设施,并将工地及周围环境清理整洁,做到工完、料清、场地洁净,达到一次顺利交付。2、噪音控制措施(1)对使用的工程机械和运输车辆安装消声器

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