客车侧灯企业标准

XXXXXXX企业标准XXX142010客车侧灯XXXXXXXXXX1主要内容本标准规定了灯泡式客车侧灯、新型客车侧灯（大）、新型客车侧灯（小）的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。2适用范围本标准适用于插装在列车尾部车厢或守车侧灯架上的可摘挂式侧灯。该侧灯用于表示列车完整和加强列车尾部防护。3引用标准GB49422低压电器外壳防护等级GBN153白炽灯泡光电参数的测量方法GB24231电工电子产品基本环境试验规程试验A低温试验方法GB24232电工电子产品基本环境试验规程试验B高温试验方法GB24233电工电子产品基本环境试验规程试验CA恒定湿热试验方法GB242310电工电子产品基本环境试验规程试验FC振动正弦试验方法GB24235电工电子产品基本环境试验规程试验EA冲击试验方法GB191包装储运图示标志GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB2829周期检查计数抽样程序及抽样表4技术要求41侧灯应符合本标准的规定，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。42侧灯采用的标准件、外购件及原材料应符合有关国家标准、行业标准、企业标准。43工作环境条件侧灯在下列环境条件下应可靠地工作；A环境温度5050；B周围空气相对湿度不大于9525时；C空气压力不低于70KPA海拔高度相当于3000M以下；D与垂直方向成60范围内的淋水。44夜间显示441侧灯在夜间应具有同时向列车前，后两个方向显示稳定信号灯光的功能。向列车前方显示白色灯光，向列车后方显示红色灯光。442侧灯发光面应为直径8020MM的圆面。45昼间显示451侧灯在昼间应向列车前方呈现一个圆形无色透镜或灯罩面，其周围由白色圆环围绕，向列车后方呈现一个圆形红色透镜或灯罩面，其周围由红色圆环围绕。灯泡式、新型客车侧灯（大）圆环宽度为1515MM。新型客车侧灯（小）圆环宽度为1215MM。452红色发光面圆环呈红色，白色发光面圆环呈白色。46侧灯在夜间显示距离应不小于1200M，其发光强度应不小于表1的规定。发光强度CD红光白光1045表147灯光颜色的色品坐标应位于表2和图1所规定的坐标区之内。ABCDEFXO5250453O320O3200440O525白色Y044004400355029103820382GHIJX0680066507250735红色Y0320032002810265表248光源的光电参数和平均寿命应满足以下要求A额定电压48V；B平均寿命不小于1000H。49侧灯在下列振动或冲击作用下不得灭灯，灯具不破损，电池不流酸液；410侧灯应能防固体异物，防淋水，其防护等级为GB49422规定的IP43级。411侧灯的外形尺寸和重量应符合表3及图2、图3的规定。外形尺寸MM侧灯类型L长W宽H高AB重量KG不大于灯泡式新型客车侧灯（大）501312新型客车侧灯小5313045表3所规定的货车侧灯的重量不包括电池及电池盒的重量。图2灯泡式、新型客车侧灯（大）图3新型客车侧灯（小）412侧灯所使用的蓄电池，在常温下连续点灯时间应不小于10H。413绝缘电阻和绝缘耐压要求4131绝缘电阻A在温度为1535，相对湿度为4580条件下，侧灯相互绝缘的带电部分之间的绝缘电阻应不小于1M；B经恒定2D湿热试验后，客车侧灯绝缘电阻应不小于01M；货车侧灯绝缘电阻应不小于0015M。4132侧灯带电部分对地之间应能承受交流正弦波50HZ250V有效值电压、历时1MIN应无击穿或闪络现象。414侧灯的反光镜、透镜应满足以下要求。4141反光镜的反光面应光滑明亮，不得有划痕、斑点、镀层应均匀，在湿热条件下镀层不应脱落。4142灯泡式、新型客车侧灯（大）透镜的直径10005MM，焦距606MM。新型客车侧灯（小）玻璃片直径982MM。4143透镜、玻璃片应洁净透明，不得有明显的划伤、破损及含有影响透光性能的缺陷。气泡总数不得多于10个，其中直径小于08MM气泡不计，但不得大量集积；不允许存在直径大于30MM的气泡。415侧灯灯体应平整美观，金属灯体表面漆层应均匀，不得积漆和漆膜脱落，塑料灯体表面不应有飞边、孔眼、缺料和明显的变形。5试验方法51外观检验511用通用的长度计量器具测量灯具的发光面直径、圆环宽度、外形尺寸、透镜直径，应符合本标准44、451、411、4142条规定。512用目测方法检验侧灯的昼间显示及反光镜、透镜、灯体的外观，应符合本标准45、441、4143、415条规定。52平均寿命的测试应在额定电压或比额定电压高10的电压下测试。在加压试验时，其寿命按公式1计算（1）NVL）（00式中L0额定电压下的寿命，H；L试验电压下的寿命，H；VO额定电压，V；V试验电压，V；N寿命试验指数取值为14。寿命试验时，灯泡或LED端电压波动应不大于2，仪表准确度应不低于05级。平均寿命是所有被试灯泡或LED燃点寿命的算术平均值。当灯泡燃点完平均寿命120或相应的加速试验的等效时间时，可以认为寿命试验完毕。寿命试验时偶然受机械损坏的灯泡，不应计算在内。53透镜或玻璃片的检验透镜或玻璃片的气泡总数用目测，气泡直径用读数显微镜来测量。54侧灯灯光色品坐标的测试用分光光变汁测量侧灯滤色片的光潜透射比，然后根据国际照明委员会CIE推荐的色度计算方法来计算色品坐标。55发光强度测试发光强度应在暗室或黑暗环境中测试。将被测灯用额定电压点灯，调整焦点及灯光方向，使光斑最亮点对准前方白色屏幕中心，用照度计测量屏幕中心处的照度，再测量透镜与照度计探头间的距离，用公式2计算发光强度22SEI式中I发光强度，CD；E屏幕中心处照度，LX；S透镜至照度计探头间距离，M。所用照度计测量范围的下限应不大于01LX，测量距离S应不小于13M。测量结果应符合本标准46条规定。56防固体异物、防淋水防固体异物试验按GB49422规定的方法试验。防淋水试验按GB49422规定的方法试验，试验前点灯，试验中不应灭灯，电池不应短路。57侧灯蓄电池放电试验将充足电的蓄电池在室温下放置1H后放入电池盒内，连续点灯，记录点灯时间，初始阶段每隔30MIN测量一次蓄电池电压，当电压下降至36V时每隔5MIN测量一次电压，当电压下降至33V或点灯时间已达到10H时，试验终止，结果应满足412条规定。58低温试验按照GB24231之AD进行试验。低温试验不包括对蓄电池试验。A初始检验灯的外观及点灯是否正常，B试验温度为50，持续时间为2H；C试验过程中点灯，试验结束时观察是否灭灯，并应符合46、47条规定。59高温试验按照GB24232之BD进行试验。高温试验不包括对蓄电池的试验。A初始检验灯的外观及点灯是否正常；B试验温度为50，持续时间为2H；C试验过程中点灯，试验结束时观察是否灭灯，并应符合46、47条规定510湿热试验按照GB24233进行试验。湿热试验不包括对蓄电池的试验。A初始检验灯的外观及绝缘电阻；B严酷程度402，48H；C最后检验从箱内取出后立即用250V兆欧表或欧母表检验绝缘电阻，然后检验外观及灯光颜色，结果应符合47、4131、4141条规定。511振动和冲击试验5111振动试验按照GB242310的规定和本标准49条A、B的要求进行试验。A振动前将侧灯紧固件拧紧，用额定电压点灯；B振动时间垂向及纵向各30MIN；C振动过程中观察是否灭灯，振动后检验侧灯各部件是否破损，电池是否流酸液。5112冲击试验按照GB24235的规定和本标准49条C的要求进行试验；A冲击前将侧灯紧固体拧紧，用额定电压点灯；B采用半正弦波冲击脉冲冲击三次；C冲击过程中观察是否灭灯，冲击试验后侧灯各部件是否破损，电池是否流酸液。6检验规则61侧灯的检验分为出厂检验和型式检验两种。62每台侧灯均须经出厂检验并附有产品检验合格证后才能出厂，应符合本标准44、45、46、411、414、415条规定。63出厂检验采用计数抽样检查，应按GB2828的有关规定进行，应符合以下规定A合格质量水平AQL25；B检查水平ILI；C抽样方案类型一次正常检查抽样方案。检验不合格的批，订货方可以拒收，或由制造厂进行100的挑选，挑选后可重新进行复验，但必须按加严检查抽样方案进行。64侧灯在下列情况下进行型式检验A新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；B正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；C产品停产超过两年，恢复再生产时；D正常生产的产品，每三年进行一次；E出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时；F国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。65型式检验包括对本标准各项技术要求全部检验。66型式检验程序按本标准51511条的顺序进行检验，低温、高温、湿热试验后对发光强度或灯光颜色的检验可以合并在一起进行。寿命试验后的灯泡或蓄电池放电试验后的灯泡须更换。经过型式检验后的产品不得出厂。67型式检验采用计数抽样检查，应按GB2829的有关规定进行，并应符合以下规定A判别水平DL；B不合格质量水平RQL40；C抽样方案类型一次抽样方案，D判定数组合格判定数AC0；不合格判定数RE1。若不合格品数大于或等于不合格判定数，则型式检验不