热电脱硫专业试题

题型题目答案专业判断题压铅丝检查法可测量轴承的径向顶部间隙。（）脱硫检修判断题风机转子振动的机械性原因可能是轴弯曲。（）脱硫检修判断题造成氧化风机风量不足的原因可能是吸收塔液位过高。（）脱硫检修判断题水力旋流器运行中主要故障有管道堵塞和内部磨损高。（）脱硫检修判断题主动或从动滚筒及托辊表面黏有物料不会影响皮带跑偏。（）脱硫检修判断题脱硫设备所用防腐材料应具有耐温、耐磨、易传热等特性。脱硫检修判断题风机轴承工作温度稳定，滑动轴承温度不大于70，滚动轴承温度不大于81。（）脱硫检修判断题吸收塔塔内检修时严禁上下层同时作业。（）脱硫检修判断题循环泵前置滤网主要作用是防止塔内沉淀物质吸入泵体造成泵的堵塞或损坏，以及吸收塔喷嘴的堵塞和损坏。（）脱硫检修判断题FGD系统内的结垢和沉积将引起管道的阴塞、磨损、腐蚀以及系统阻力的增加，应尽量减少结垢现象的发生。（）脱硫检修判断题氧化风机转速低会造成氧化风机风量不足。脱硫检修判断题脱硫塔体和出口管道都属于高温腐蚀。（）脱硫检修判断题加盘根时可以将填料箱内填满盘根，用压兰一次压紧即可。（）脱硫检修判断题叶轮前后盖板上的背叶片起密封和减少轴向推力的作用。（）脱硫检修判断题液压传动时以液体为工作介质，利用液体压力传递动力和运动。（）脱硫检修判断题湿法脱硫的主要缺点是烟气温度低，不易扩散，不可避免产生废水和腐蚀。（）脱硫检修判断题联轴器找正后的正确状态应该是外圆同心，断面平行。（脱硫检修判断题深沟球轴承不能承受轴向载荷，只能承受径向载荷。（）脱硫检修判断题调心滚子轴承具有自动调心功能，即内圈轴线相对外圈轴线有较大倾斜时（一般在3度以内）仍能正常运转。（）脱硫检修判断题转子的联轴器对轮找中心时应将卡子的轴向、径向间隙调整到05MM左右。（）脱硫检修判断题轴承工作温度稳定，滑动轴承温度不大于70，滚动轴承温度不大于80是风机试运行应达到的要求。（）脱硫检修判断题脱硫设备采用的防腐材料必须易于传热，不因温度长期波动而起壳或脱落。（）脱硫检修判断题浆液泵的叶轮一般采用耐腐蚀、耐磨合金钢制作，也有用碳钢外衬橡胶制作。（）脱硫检修判断题轴承间隙过大是风机转子震动的机械性原因（）。脱硫检修判断题汽蚀会造成叶轮叶片及泵壳部件蜂窝状空洞。（）脱硫检修判断题电磁阀失灵是造成空压机排气量和压力低于额定值的原因。（）脱硫检修判断题框式水平仪只能检验平面对水平位置的偏差。脱硫检修判断题从轴上拆下轴承时要在内圈施力，从轴承室取出轴承时要在外圈施力。（）脱硫检修判断题叶轮前后盖板上的背叶片起密封和减少轴向推力的作用。（）脱硫检修判断题千斤顶可以放在长期无人照料的荷重下面。（）脱硫检修判断题油质恶化是引起轴承超温的主要因素之一。（）脱硫检修判断题一般来说，泵的叶轮直径越大，叶轮的转速越高，扬水高度越低。（）脱硫检修判断题汽蚀会造成叶轮叶片及泵壳部件蜂窝状空洞。（）脱硫检修判断题在FGD装置中，用的较多的玻璃钢是由玻璃纤维和碳纤维制成的。（）脱硫检修判断题在吸收塔做内衬时，要求打光合格后的金属面必须在12小时内涂上底层涂料防腐。（）脱硫检修判断题风机转子经静平衡校验后，必须再做动平衡校验。（）脱硫检修判断题滚动轴承拆卸时，从轴上拆下轴承时要在外圈施力，从轴承室取出轴承时要在内圈施力。（）脱硫检修判断题二氧化硫吸收塔防腐内衬应无针孔、裂纹、鼓泡和削离。磨损厚度小于原厚度的1/3。脱硫检修判断题电磁阀失灵是造成空压机排气量和压力低于额定值的原因。（）脱硫检修判断题镉是不锈耐酸钢获得耐蚀性的最基本元素。（）脱硫检修判断题滚动轴承的拆装时,施力部位要正确，从轴承上拆下轴承时要在内圈施力，从轴承室取出轴承时要在外圈施力。（）脱硫检修判断题离心泵工作原理主要是利用重力作用将水从泵内压出。（）脱硫检修判断题电化腐蚀是由于不同的金属间电化学势差的不同而产生的腐蚀。（）脱硫检修判断题调试增压风机前应检查风机润滑油油位和冷却系统正常。（）脱硫检修判断题在温度作用下，衬里内施工形成的缺陷如气泡、微裂纹，界面孔隙等受热力作用为介质渗透提供条件。（）脱硫检修判断题风机轴承振动一般不超过0、10MM。（）脱硫检修判断题喷淋形式的脱硫塔由于内部部件较少，故不易形成石膏垢，且压力损失小。（）脱硫检修判断题溶液的PH值越高，越容易对金属造成腐蚀。（）脱硫检修判断题内衬采用橡胶是目前烟气脱硫装置内衬防腐的首选技术。（）脱硫检修判断题排入大气中的二氧化硫会和飘尘黏合在一起被吸入人体内部，引起各种呼吸道疾病。（）脱硫检修判断题脱硫设备采用的防腐材料必须易于传热，不因温度长期波动而起壳或脱落。（）脱硫检修判断题制作密封圈垫时垫的内径应略大于管的内径，不得小于管的内径。（）脱硫检修判断题检查齿轮的磨损量，有无断齿是罗茨风机的检修工艺要点之一。（）脱硫检修判断题内衬采用橡胶是目前烟气脱硫装置内衬防腐的首选技术。（）脱硫检修判断题滚动轴承的拆装时,施力部位要正确，从轴上拆下轴承时要在内圈施力，从轴承室取出轴承时要在外圈施力。（）脱硫检修判断题现场装配联轴器时，如发现联轴器孔径比轴的直径大04MM，可采用加不锈钢垫片的方法，以取代装配紧力。（）脱硫检修判断题滑动轴承适合小功率、高转速的机械。（）脱硫检修判断题截止阀与闸阀比较，其优点为结构简单，密封性能好，维护方便。（）脱硫检修判断题吊钩上如有缺陷时，可以用焊补的方法解决，但要焊接良好。（）脱硫检修判断题为除去锐角和便于装配，常把孔和轴的端部加工成圆角。（）脱硫检修判断题手拉葫芦（倒链）的转动部分及摩擦胶木片要经常上油，以保证润滑，减少磨损。（）脱硫检修判断题滚动轴承内圈与轴颈配合较紧，所以将轴承压入轴颈时，应加力于内圈。（）脱硫检修判断题风机采用入口节流调节比出口节流调节经济。（）脱硫检修判断题各式起重机静力试验的目的是检查起重设备的总强度和机械结构是否良好。（）脱硫检修判断题联轴器找中心时，可采用塞尺或百分表测量，但必须同时盘动两个联轴器，分几个位置测取数值。（）脱硫检修判断题滚动轴承内圈与轴颈配合较紧，所以将轴承压入轴颈时，应加力于内圈。（）脱硫检修判断题百分表的小指针移动一格，测量杆移动01MM。（）脱硫检修判断题锯条的往复速度，锯割软性材料时要慢些；割据硬性材料时要快些。（）脱硫检修判断题磁性表座是用来夹持百分表的，它能作任意位移和转动，以适应百分表的测量时位置的需要。（）脱硫检修判断题真空皮带脱水机发现滤带表面损坏应进行更换。（）脱硫检修判断题在热力和机械设备上工作，工作票制度、工作许可制度、动火工作票制度、操作票制度都是保证安全的组织措施。（）脱硫检修判断题可能带电的电气设备以及发电机，电动机等着火时应使用干式灭火器，二氧化碳灭火器灭火。（）脱硫检修判断题锅炉烟道烟气除尘设备腐蚀的原因可归纳为三类化学腐蚀、结晶腐蚀和磨损腐蚀。（）脱硫检修判断题吸收塔的形式分为喷淋塔、鼓泡塔、填料塔、液柱吸收塔四种形式。（）脱硫检修判断题安全带每三个月做一次五分钟静拉力试验。（）脱硫检修判断题在热力和机械设备上工作时，工作票制度是保证安全的技术措施之一。（）脱硫检修判断题工作人员的工作服禁止使用尼龙、化纤或棉、化纤混纺的衣料做成，以防止着火时加重烧伤程度。（）脱硫检修判断题真空皮带脱水机的滤布宽度发生变化可以引起滤布跑偏。（）脱硫检修判断题特种作业人员应持证上岗工作人员的基本条件之一。（）脱硫检修判断题脱硫设备防腐材料只有耐瞬时高温和易于传热的材料效果最好。（）脱硫检修判断题在冬季，电石渣浆液输送泵需要每半小时开启一次，每次开启5分钟，以免管道上冻。（）脱硫检修判断题脱硫吸收塔内的浆液和烟气中携带的二氧化硫反应后生成了化学性质非常稳定的硫酸钙，因此，吸收塔中不需要防腐。（）脱硫检修判断题风机试运行时轴承工作温度稳定,滚动轴承温度不大于65度,滑动轴承温度不大于80度。脱硫检修判断题吸收塔的主要技术参数包括吸收塔进口烟气量，吸收塔出口烟气量，浆液循环时间，液气比，CA/S摩尔比，吸收塔直径，高度和容积。脱硫检修判断题汽蚀会使水泵产生振动和噪音，使流量、扬程和效率下降。（）脱硫检修判断题密封垫的内孔必须略大于工件的内孔。（）脱硫检修判断题离心泵检修时定位套不大于007MM。（）脱硫检修判断题目前保持吸收塔浆液池内的浆液不沉淀有两种方式脉冲悬浮和机械搅拌。（）脱硫检修判断题风机润滑油油位正常不是密封风机调试前应检查的内容。（）脱硫检修判断题检查烟气挡板应开关灵活，指示正确是调试增压风机前应做的检查。（）脱硫检修判断题脱硫的烟气系统挡板门调整完毕是调试脱硫增压风机的必备条件。（）脱硫检修判断题浆液泵轴封过紧不能引起轴承温度高。（）脱硫检修判断题金属表面处理不到位而引起的粘结强度低易导致鳞片脱落。（）脱硫检修判断题吸收塔氧化风管应无堵塞，焊缝无裂纹。（）脱硫检修判断题空心锥切线型吸收塔喷嘴内无内部分离件。（）脱硫检修判断题阀门Q11F16PDN20的型号中指的是阀座密封面式衬里材料为氟橡胶。脱硫检修判断题链条的往复速度，锯割软性材料时要慢些；锯割硬性材料时要快些。脱硫检修判断题测量零件上槽的宽带时，可使用深度千分尺。脱硫检修判断题水力旋流器的零部件每月应进行一次肉眼检查，查看有没有过度磨损的部件。（）脱硫检修判断题喷淋层雾化喷嘴的连接方式可以采用焊接连接，这样喷嘴更加结实牢固。（）脱硫检修判断题脱硫设备基体结构内支撑件及框架忌用角钢、槽钢、工字钢，应以方钢或圆钢为主。脱硫检修判断题吸收塔重新衬胶时不需将金属表面干燥处理。（）脱硫检修判断题内衬施工完后，要外观检查，允许在接合面处存在不良缺陷。（）脱硫检修判断题玻璃钢在施工中制品气泡太多是常见的缺陷。（）脱硫检修判断题对吸收塔的要求中汽液接触面积大有利于二氧化硫的吸收。（）脱硫检修判断题淬火钢回火的目的是消除网状渗碳体。（）脱硫检修判断题转速变低能造成风机出力降低。（）脱硫检修判断题对于单级离心泵采用双吸式叶轮可以平衡轴向推力。（）脱硫检修判断题蜗轮、蜗杆的齿面粗糙度超过63时应予以更换。（）脱硫检修判断题水泵的实际扬程总是比理论扬程大。（）脱硫检修判断题轴承式风机主要由外壳、轴承进气室、叶轮、主轴、调节机构和密封装置等组成。（）脱硫检修判断题联轴器找正时的允许差一般随转速的升高而减小。（）脱硫检修判断题滚动轴承安装完毕，需添加合格的润滑油脂，其量一般占其空间2/3左右。（）脱硫检修判断题膨胀间隙是承力轴承为保证转轴自由膨胀而留的间隙。（）脱硫检修判断题在FGD装置运行中，PH值过高会加速腐蚀，PH值过低不会加速腐蚀。（）脱硫检修判断题螺纹连接件锈死后不可用平口錾子剔螺帽。（）脱硫检修判断题设备检修后的标准就是消除了设备缺陷。（）脱硫检修判断题增压风机振动过大的原因若是失速操作，可断开主电动机或控制风机使其脱开失速范围。（）脱硫检修判断题转子找动平衡的方法有画线法、两点法、三点法及闪光测相法，现场采用三点法较多。（）脱硫检修判断题汽蚀不会使水泵产生振动和噪声，使流量、扬程和效率下降。脱硫检修判断题转子不平衡不会引起风机转子振动。脱硫检修判断题玻璃钢在施工过程中不会出现固化不完全，制品表面发软或强度低的现象。（）脱硫检修判断题润滑油的更换周期因使用条件和油量等的不同而不同，一般情况下，在运转温度为50度以下及灰尘少的良好环境下使用时，一年更换一次。（）脱硫检修判断题缺油会引起搅拌器齿轮过热。（）脱硫检修判断题搅拌器大轴无弯曲，直线度偏差不大于2。（）脱硫检修判断题法兰连接用的密封垫圈，压力越大，垫圈越厚。（）脱硫检修判断题轴承轴向间隙的测量可以用塞尺和百分表进行。（）脱硫检修判断题岩棉管属于管道保温的一种保温的材料。（）脱硫检修判断题喷雾干燥烟气脱硫技术的工作原理是利用喷雾干燥的原理。（）脱硫检修判断题玻璃鳞片不宜传热，不因温度长期波动而起壳或脱落。（）脱硫检修判断题脱硫系统阀门应开关灵活，关闭严密；橡胶衬里无损坏。（）脱硫检修判断题风机叶片磨损严重会造成风机出力降低。（）脱硫检修判断题在吸收塔做内衬期间,试验是否结露的简单方法是在铁板表面黏着纸条。（）脱硫检修判断题设备振动能引起轴承超温。（）脱硫检修判断题灰浆管道上应采用闸阀或旋塞，也可以使用截止阀。（）脱硫检修判断题供料器链轮的磨损量达2毫米以上予以更换。（）脱硫检修判断题有氧化配气管的喷嘴鼓泡应均匀，管道无振动。（）脱硫检修判断题密封垫的内孔必须略大于工件的内径。（）脱硫检修判断题润滑脂除做润滑剂外，还可以防止金属表面的腐蚀。（）脱硫检修判断题若皮带向一侧跑偏，直接调节主动滚筒中心与皮带中心垂直即可。（）脱硫检修判断题增压风机振动过大的原因若是失速操作，可断开主电动机或控制风机使其脱开失速范围。（）脱硫检修判断题钢尺、刀口尺既可用于检测工件的平直度，也可用于检测工件的平面度。脱硫检修判断题拉轴承器拆轴承，各拉杆间距离及拉杆长度应不相等。脱硫检修判断题油过量不会导致引起轴承超温。脱硫检修判断题安全设施投资应当纳入建设项目概算。（）脱硫检修判断题国标规定高处作业高度在25M以上时，称为特级高处作业。（）脱硫检修判断题检修人员和运行人员没有共同赴现场检查或检查不合格的工作不准开工。（）脱硫检修判断题安全带定期进行静荷重试验时，试验荷重为250KG。（）脱硫检修判断题螺纹按旋转方向可分为右旋螺纹和左旋螺纹两种。（）脱硫检修判断题氧化风机拆卸时，应在所有联接部分和嵌合件上刻配合标记，特别是齿轮。（）脱硫检修判断题定滑车的滑轮位置，在工作时可以移动。（）脱硫检修判断题水力旋流器运行中主要出现的故障是设备腐蚀。（）脱硫检修判断题脱硫塔内所有金属管道的腐蚀属于全面腐蚀。（）脱硫检修判断题电化学腐蚀就是腐蚀性介质在一定温度下与钢铁发生化学反应，生成可溶性铁盐。（）脱硫检修判断题联轴器找正时的允许偏差一般随转速的升高而减小。脱硫检修判断题某轴的工作转速为3000R/MIN,某轴承的振动值不允许超过008MM。脱硫检修判断题在FGD装置运行中，PH值过高会加速腐蚀，PH值过低不会加速腐蚀。（）脱硫检修判断题在组合使用塞尺时，一般将厚的塞尺片夹在薄的中间，以保护厚片。（）脱硫检修判断题叶片和轮毂上积灰会造成增压风机振动大，因此应适时清理积灰。（）脱硫检修判断题原、净烟气挡板门开关不到位会造成增压风机不能正常投运。脱硫检修判断题在轴承座壳体结合面开回油槽，在轴上加设甩油盘可以消除轴承箱漏油。（）脱硫检修判断题湿式脱硫塔中除雾器的设计要比锅炉气水分离装置简单的多。（）脱硫检修判断题硬质橡胶的膨胀系数一般要比金属小。（）脱硫检修判断题压铅丝检查法可测量滑动轴承轴向间隙。（）脱硫检修判断题锉削平面时，两手用力不当、锉刀本身中凹会产生平面中凸。（）脱硫检修判断题使用拉轴承器拆轴承时，为防止拉爪脱落，可以使用金属丝将拉杆绑在一起。（）脱硫检修判断题层流具有互不混淆、互不干扰、层次分明的特点。（）脱硫检修判断题生石灰仓壁磨损量达到壁厚的2/3时应进行加固补焊。（）脱硫检修判断题搅拌器大轴无弯曲，直线度偏差不大于2。脱硫检修判断题轴承圈与轴颈配合的紧力为001005MM。（）脱硫检修判断题风机叶轮入口间隙过大或叶片磨损严重不影响风机出力。（）脱硫检修判断题刮削对工件表面具有推挤、压光的作用。（）脱硫检修判断题机械设备的润滑对设备起不到减小振动的作用。（）脱硫检修判断题离心泵叶轮和叶片间流体一起转动，在压力作用下流体从叶片间甩出。（）脱硫检修判断题使用塞尺时，最多可以组合三片使用。（）脱硫检修判断题吸收塔防腐损坏后可以直接在原防腐层上进行再次防腐处理。（）脱硫检修判断题喷嘴的连接方式只有法兰连接，螺纹连接和黏结三种方式。（）脱硫检修判断题石灰石浆液制备系统中厂内湿磨方案最经济。（）脱硫检修判断题吸收塔是烟气脱硫的核心装置。（）脱硫检修判断题脱硫系统阀门应开关灵活，关闭严密；橡胶衬里无损坏。（）脱硫检修判断题高位布置的石灰石浆液泵启动后不上水的原因可能是出口管连接不牢。（）脱硫检修判断题石灰石（石灰）石膏湿法烟气脱硫是世界上应用最广泛的脱硫技术。（）脱硫检修判断题内衬用橡胶是目前烟气脱硫装置内衬防腐的首选技术。（）脱硫检修判断题石灰石（石灰）石膏湿法烟气脱硫是火力发电厂常用的脱硫工艺。（）脱硫检修判断题玻璃钢是目前在烟气脱硫防腐中常用材料。（）脱硫检修判断题内衬用橡胶是目前烟气脱硫装置内衬防腐的首选技术（）。脱硫检修判断题湿法FGD设备防腐措施的采用主要取决于所接触介质的温度、成分（）。脱硫检修判断题管道堵塞将会循环泵流量下降（）。脱硫检修判断题脱硫设备的防腐材料要选用长期工作不老化、易于传热、一定的强度和韧性、耐温的材料（）。脱硫检修判断题调试脱硫增压风机的目的就是对增压风机进行单设备试运转，无其它目的。（）脱硫检修判断题罗茨鼓风机是一种容积式鼓风机，转子由一对同步齿轮传动作同向不等速的旋转。（）脱硫检修判断题石灰石石膏脱硫系统中，循环泵的作用是为喷淋层的雾化喷嘴提供工作压力。（）脱硫检修判断题氧化风机入口过滤网太脏，流过的气体就会变少，氧化风机出力会下降，所以会导致运行电流变小。（）脱硫检修判断题衬里材料与设备基体在温度作用下会产生相同的线性膨胀（）。脱硫检修判断题金属表面有水及电解质，其表面形成原电池而产生电流，使金属逐渐腐蚀，属于电化学腐蚀。（）脱硫检修判断题石灰石粉仓内加装流化风机的主要目的是防止石灰石粉受潮板结。（）脱硫检修判断题折流板式除雾器是利用水膜分离原理实现气水分离。（）脱硫检修判断题施工质量是引起非金属材料发生物理腐蚀破坏的唯一因素。（）脱硫检修判断题循环浆液泵前置滤网主要作用是控制进入泵体的浆液流量。（）脱硫检修判断题进入塔内的烟气是否均匀分布与吸收塔入口水平烟道的设计无关。（）脱硫检修判断题橡胶衬里与钢铁的黏合力很差，比用一般树脂胶粘剂粘贴材料的黏合力弱得多。（）脱硫检修判断题玻璃鳞片涂料施工时基材表面温度应高于露点温度3。（）脱硫检修判断题风机试运行时轴承工作温度稳定，滑动轴承温度不大于80度，滚动轴承温度不大于65度。（）脱硫检修判断题皮带机抗磨损带有磨损会造成石膏品质变差。（）脱硫检修判断题全部循环泵停运不会造成增压风机跳闸。（）脱硫检修判断题循环泵的油位应在油标的1/2处合适。（）脱硫检修判断题改变管道阻力特性的常用方法是节流法。（）脱硫检修判断题启动脱硫循环泵前，首先应开启轴封水，以防机械密封装置烧伤。（）脱硫检修判断题罗茨风机检修时要检查齿轮的磨损量，有无断齿，无需检查密封件的磨损情况。（）脱硫检修判断题调试密封风机前应检查所有相关风道安装完毕，调试增压风机时则不用。（）脱硫检修判断题净烟气的腐蚀性要大于原烟气。（）脱硫检修判断题只要有一台循环泵投入运行就可以进行烟气切换。（）脱硫检修判断题入口法兰漏气或入口管道腐蚀穿孔不会造成浆液泵不上水。（）脱硫检修判断题FGD系统中，体积流量、FGD出、入口烟气温度、入口烟气的浓度、出入口烟气含尘量、烟囱排烟温度都是表示烟气特性的参数。（）脱硫检修判断题物质在静止的或垂直于浓度梯度方向作层流流动的流体中传递，是由流体中质点运动引起的。（）脱硫检修判断题密封风机第一次调试前不必检查润滑油油位。（）脱硫检修判断题脱硫设备的防腐材料不必易于传热，以防热损失。（）脱硫检修判断题石灰石粉仓壁磨损量达到壁厚的2/3时应进行更换。（）脱硫检修判断题在灰浆管道上应采用闸阀或旋塞,也可以使用截止阀。（）脱硫检修判断题风机试运行时滚动轴承温度不大于80摄氏度。（）脱硫检修判断题转子间隙减小，会造成氧化风机风量不足。脱硫检修判断题给真空皮带机安装新滤布时，其安全标识应朝下。（）脱硫检修判断题根据国家标准规定，安全帽上做出“CG”标记表示符合侧向刚性要求的安全帽。（）脱硫检修判断题脱硫吸收塔内的浆液和烟气中携带的二氧化硫反应后生成了化学性质非常稳定的硫酸钙，因此，吸收塔中不需要防腐。（）脱硫检修判断题目前保持吸收塔浆液池内的浆液不沉淀有2种方式脉冲悬浮和机械搅拌。（）脱硫检修判断题玻璃鳞片不宜传热，不因温度长期波动而起壳或脱落。（）脱硫检修判断题湿法FGD系统中氟离子过多，会加速对设备的腐蚀。（）脱硫检修判断题“环保三同时”是指环保设施与主体设施同时设计、同时施工、同时投运。（）脱硫检修判断题风机转子振动的机械性原因有转子不平衡、底脚螺栓松动、轴弯曲、对轮中心不正。（）脱硫检修判断题水力旋流器特点有有结构简单，体积小，成本低廉，分离效果高，附属设备少，安装、操作、维修方便。（）脱硫检修判断题就地检查挡板的开、关是否到位。当挡板全关时，检查若有间隙，须调整相应的执行机构或密封。（）脱硫检修判断题内衬用橡胶是目前烟气脱硫装置内衬防腐的首选技术。（）脱硫检修判断题液气比是指与流经吸收塔单位体积烟气量相对应的浆液喷淋量的比值，它直接影响设备尺寸和操作费用。（）脱硫检修判断题用作油封的丁腈橡胶耐磨、氟橡胶耐油。（）脱硫检修判断题公称尺寸DN1000MM的阀门称为特大口径阀门。（）脱硫检修判断题一般截止阀的介质流向是由阀瓣的下方流入，从阀瓣的上方流出。（）脱硫检修判断题液体介质对阀门泄漏量的影响基本上由黏度确定。（）脱硫检修判断题油封的缺点在于不能承受高压。（）脱硫检修判断题油封溅油润滑时，也必须有一定量的油溅到油封唇部。（）脱硫检修判断题安装机械密封前，要求弹性联轴器找正误差不大于001006MM。（）脱硫检修判断题填料密封使用寿命较长，不需要随时维护。（）脱硫检修判断题水环式真空泵由喷嘴、混合室、扩大室和压出口等组成。（）脱硫检修判断题耐油橡胶石棉板工作压力不能超过25MPA。（）脱硫检修判断题离心泵是由原动机通过轴带动叶轮高速旋转，使液体获得能量而完成输送任务的机械设备。（）脱硫检修判断题在湿法脱硫系统中，循环泵输送的浆液中往往含有一定量的气体。（）脱硫检修判断题离心泵吸入液体粘度太大会导致其生产能力降低。（）脱硫检修判断题为了便于润滑油进入及轴承自由膨胀，所以轴承必须有间隙。（）脱硫检修判断题真空泵的抽气速率也叫生产能力。（）脱硫检修判断题长管式防毒面具导气管长度大于20米时，应进行强制送风。（）脱硫检修判断题球墨铸铁的牌号用QT及两组数字组成。（）脱硫检修判断题脱硫吸收塔塔体和出口烟道都属于高温腐蚀。（）脱硫检修判断题二氧化硫吸收塔的检修时为保证人身安全，可以不检查冲洗喷嘴等危险部位。（）脱硫检修判断题滚动轴承的摩擦系数小，所以滚动轴承不用润滑。（）脱硫检修判断题转动机械检修中可以不记录联轴器检查情况及找中心数值。（）脱硫检修判断题搅拌器轴松动、搅拌器轴与轴承轴弯曲、机械密封损坏都是搅拌机常见的故障。（）脱硫检修判断题使用千斤顶时应注意禁止将千斤顶放在长期无人照料的荷重下面。（）脱硫检修判断题检修后的设备应安全保护装置和自动装置动作可靠，主要仪表信号及标志正确，保温完整，设备现场整洁，无泄漏现象。（）脱硫检修判断题用来测量工件尺寸和形状的工具称为量具。（）脱硫检修判断题二氧化硫吸收塔的检修时可不检查格栅梁及托架。（）脱硫检修判断题对于单级离心的水泵可以采用平衡孔、平衡带、采用双吸收叶轮的方法平衡轴向推力。（）脱硫检修判断题结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长是脱硫塔应满足的基本条件之一。（）脱硫检修判断题专责监护人应监督被监护人员遵守安全规程和现场安全措施，及时纠正不安全行为（）。脱硫检修判断题风力达5级以上的露天作业禁止动火（）。脱硫检修判断题二级动火区是指一级动火区以外的所有防火重点部位或场所以及禁止明火区脱硫检修判断题氧化镁湿法脱硫是煤燃烧后脱硫的主要方式之一脱硫检修判断题阀门按用途可以分为关断阀门、调节阀门、保护阀门、止回阀门、分配阀门、排水阻气阀门六种脱硫检修判断题缺油或油过量、油质恶化或油中含有杂质、装配间隙不当都可引起轴承温度过高脱硫检修判断题输送强烈腐蚀性或高温的介质时，可以采用不锈钢、耐酸钢或耐热钢制的无缝管。（）脱硫检修判断题全面腐蚀是最普通的腐蚀形式，其现象和速度可以用试验来测定。（）脱硫检修判断题钢是指含碳量在2以下的铁碳合金。（）脱硫检修判断题铸铁是含碳量大于2的铁碳合金。（）脱硫检修判断题选择垫片的厚度应根据管道直径大小来决定。（）脱硫检修判断题凹凸面法兰使用缠绕垫时，其缠绕垫可无定位环。（）脱硫检修判断题输送介质温度超过300所用管道为高温管道。（）脱硫检修判断题管道的尺寸数字单位都取毫米，且必须在管道图中标注。（）脱硫检修判断题金属垫片保存时，必须将表面涂上润滑油存放在货架上。（）脱硫检修判断题轴承结构中四大件是指内圈、外圈、滚动体（含保持架）、防尘盖。（）脱硫检修判断题FGD调试主要分为专业人员调试和运行人员试运。（）脱硫检修判断题汽、水、燃油管道的阀门、法兰盘附近应尽可能避免靠近和长时间停留。（）脱硫检修判断题布料不均引起滤饼不均是真空皮带脱水机滤布跑偏的原因之一。（）脱硫检修判断题钻出的孔径大于或小于规定尺寸，其原因是钻头两主切削刃有长短、高低，钻头摆动。（）脱硫检修判断题工作前对工作人班成员进行危险点告知，交待安全措施和技术措施并确认每个工作班成员都已知晓是工作负责人的职责之一。（）脱硫检修判断题在钳工分工中普通钳工、装配钳工和机修钳工是钳工中的主要工种。（）脱硫检修判断题转子找动平衡的方法有画线法、两点法、三点法、闪光测相法。（）脱硫检修判断题阀门按用途分类分为关断阀、调节阀、保护阀、止回阀、分配阀、排水阻气阀。（）脱硫检修判断题叶片磨损、静叶开度大于15可以导致增压风机振动过大。（）脱硫检修判断题增压风机叶片厚度磨损量不得超过其厚度的1/2，轮盘厚度磨损量不得超过其厚度的1/3。（）脱硫检修判断题顺口绑扎法是搭设脚手架的常见方式。（）脱硫检修判断题拆装联轴器螺丝时，拆下的螺丝和螺母应配装在一起，以便装螺丝时不错乱。（）脱硫检修判断题轴流风机出口风压较高，风量小。（）脱硫检修判断题深沟球轴承主要承受径向载荷，也能承受一定的轴向载荷。（）脱硫检修判断题调心滚子轴承具有自动调心功能，即内圈轴线相对外圈轴线有较大倾斜时（一般在3度以内）能正常运转。（）脱硫检修判断题水泵的实际扬程总是比理论扬程大。（）脱硫检修判断题皮带胶接口时，接口处皮带边缘应为一条直线，其直线度应小于03。（）脱硫检修判断题离心泵检修时对密封装的浮动环与轴承间隙的质量要求一般为015025MM，支承环和轴套间隙四周均匀。（）脱硫检修判断题空气湿度大是造成施工中玻璃钢表明发黏的原因之一。（）脱硫检修判断题对轴瓦作外观检查时，主要看乌金瓦有无裂纹、砂眼、脱壳和乌金剥落等缺陷。（）脱硫检修判断题轴承轴向间隙的的测量可以用塞尺和百分表进行。（）脱硫检修判断题橡胶衬里的衬胶层的整体性能好，致密性高，具有良好的抗渗性能。（）脱硫检修判断题钻出的孔径大于或小于规定尺寸，其原因可能是钻头摆动。（）脱硫检修判断题设备损伤的原因是设备发生问题后，检修之前应弄清的问题之一。（）脱硫检修判断题在FGD装置运行中及时排放浆液，防止CL浓缩导致其浓度过高可以防止或减少腐蚀。（）脱硫检修判断题滤布跑偏的原因是因为滤布滤饼湿度高。（）脱硫检修判断题某轴的工作转速为3000R/MIN,某轴承的振动值不允许超过008MM。（）脱硫检修判断题联轴器对轮找中心时，按转子正转方向依次旋转90。180。270。不需要测量径向、轴向间隙值A、B并记录。（）脱硫检修判断题增压风机叶片控制失灵一定是电机有缺陷造成的。（）脱硫检修判断题耐酸胶泥是以硅酸钠（或硅酸钾）、耐酸粉料和固化剂、外加剂按比例配置而成的用于砌筑、抹面的耐酸黏结材料。（）脱硫检修判断题泵压力过高会导致泵油温过高。（）脱硫检修判断题湿法脱硫装置所用玻璃鳞片树脂拉伸强度要求大于25MPA。（）脱硫检修判断题玻璃钢耐蚀层表面不得有深度05MM以上的裂纹。（）脱硫检修判断题在热力和机械设备上工作，保证安全的组织措施有工作票制度；工作许可制度；工作监护制度；工作间断、试运和终结制度；动火工作票制度；操作票制度。脱硫检修判断题为了在使用刀的工作中避免手伤害刀具用后要放好，禁止将刀具藏在破布、纸张下，或和抽屉或工具箱内的其它工具混在一起。脱硫检修判断题脱硫系统停运后注意有介质流动的管线必须冲洗干净，残留的介质可能会引起管路的堵塞。脱硫检修判断题使用拉轴承器拆轴承时，为防止拉爪脱落，可以使用金属丝将拉杆绑在一起。（）脱硫检修判断题在未办理工作票终结手续前，任何人不准将检修设备投入运行脱硫检修问答题离心泵的工作原理是什么答当离心泵的叶轮被电机带动旋转时，充满于叶片之间的流体随同叶轮一起转动，在离心力作用下流体从叶片间的槽道甩出，并由外壳上的出口排出。流体外流造成叶轮入口空间形成真空，外界流体在大气压的作用下会自动吸进叶轮补充，由于离心泵不停的工作，将流体吸进排出，便形成流体的连续流动，连续不断的将流体输送出去。脱硫检修问答题石灰石湿法烟气脱硫反应速率取决于什么答CO2、O2和SO2的吸收；HSO3的氧化；石灰石的溶解；石膏的结晶。脱硫检修问答题石灰石石膏湿法脱硫的主要特点是什么答脱硫效率高；技术成熟，运行可靠性好；对煤种变化的适应性强；占地面积大，一次性建设投资相对较大；吸收剂资源丰富，价格便宜；脱硫副产物便于综合利用；技术进步快。脱硫检修问答题写出转机的联轴器对轮找中心的步骤答用钢板尺将对轮初步找正，将对轴轴向间隙调整到56MM；将两个对轮按记号用两条螺丝连接；初步找正后安装找正卡子；将卡子的轴向、径向间隙调整到05MM左右；将找正卡子转至上部作为测量的起点；按转子正转分向依次旋转90、180、270，测量径向轴向间隙值A、B并记录；转动对轮360至原始位置，与原始测量值对比，若相差大，应查出原因；移动电机调整轴向径向间隙，转动对轮两圈，取较正确值。脱硫检修问答题消除轴承箱漏油的方法有哪几种答轴承座与上盖应结合紧密；制定合适的油位线；检查轴承座壳体与油位计结合面有无漏油，应采取适当措施，尽量减少油位的油位面波动；在轴承壳体结合面开回油槽，对轴上加装甩油盘；更换合格的油封。脱硫检修问答题风机转子振动的机械原因答转子不平衡；底部螺栓松动；轴弯曲；对轮中心不正；轴承损坏；轴承间隙过大。脱硫检修问答题脱硫设备对防腐材料的要求是什么答所用防腐材质应当耐温，在烟道气温下长期工作不老化，不龟裂，具有一定的强度和韧性；采用的材料必须易于传热，不因温度长期波动而起壳式脱落。脱硫检修问答题石膏脱水能力不足的原因答石膏浆液浓度太低；烟气流量过高含尘过大；SO2入口浓度太高；石膏浆液泵能力不足；石膏水力旋流器工作的水力旋流器数目少；入口压力太低，水力旋流器堵塞；到皮带机的石膏浆液浓度太低。脱硫检修问答题简述罗茨风机的检修工艺要点答检查转子，外壳有无裂纹，磨损，清除内部异物，测量转子间隙；检查齿轮的磨损量，有无断齿；检查密封件的磨损情况；检查更换联轴器橡胶垫；检查过滤器有无堵塞，锈蚀。脱硫检修问答题脱硫效率不高的原因有哪些答SO2测量值不正确；PH测量值不正确；烟气流量增加；SO2入口浓度加大；PH值过低，而且氧化空气压缩机在运行；再循环的液体流量降低。脱硫检修问答题简述烟道挡板的检修工艺要点答检查叶片表面是否有积垢，腐蚀，裂纹，变形，清除灰垢。检查轴封及密封空气管道的腐蚀及疏通管道。检查轴承有无机械损伤，轴承座有无位移式裂纹。检查涡轮、蜗杆及箱体有无机械损伤，更换润滑油。检查挡板连接杆有无变形，弯曲，先检查每一块转动，再装好传动装置及整个挡板。脱硫检修问答题渣浆泵（石膏浆泵、石灰石泵）的检查维修项目有哪些答检修皮带轮式齿形联轴器。检修填料及机械密封。检查轴承。检查泵体及过流部件。检查密封水系统。检修润滑油系统。检修泵体及过滤部件。脱硫检修问答题与润滑油相比，润滑脂有什么优缺点答与润滑油相比，润滑脂不易流失，不易滑落，抗压性好，密封防尘性好，抗腐蚀性好，润滑脂除做润滑剂外，还可以防止金属表面的腐蚀。其不足的之处黏度大，增加了运动阻力，润滑性差；流动性差，散热效果不好；吸附和楔入能力差；运行中更换和补充比较困难。脱硫检修问答题脱硫塔应满足哪些基本条件答气液间有较大的接触面积和一定的接触时间；气液间扰动强烈，吸收阻力小，对SO2吸收效率高；操作稳定，要有合适的操作弹性；气流通过时预压降要小；结构简单，制造及维修方便，造价低廉，使用寿命长；不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；能耗低，占地少；自动化控制水平高。脱硫检修问答题论述脱硫吸收剂的选择原则答吸收能力高，要求对SO2具有较高的吸收能力，以提高吸收速率，减少吸收剂用量，减少设备体积和降低能耗。选择性好，要求对SO2吸收具有良好的选择性能，对其他组分不吸收或吸收能力低，确保对SO2具有较高的吸收能力。挥发性低，无毒不易燃烧，化学稳定性好，凝固点低，不发泡，易再生黏度小，比热度小。不腐蚀或腐蚀性好，以减少设备投资及维护费用。资源丰富，容易得到，价格便宜。便于处理，操作时不易产生二次污染。脱硫检修问答题试述在施工中的玻璃钢表面发黏的原因及其解决方法。答表面发黏的产生原因空气湿度大；空气中氧的阻聚作用；固化剂，促进剂用量不合要求；对于聚树脂而言，稀释剂苯乙稀按发过快，过多，造成树脂中单体不足。解决方法应保证在相对湿度低于80的条件下进行玻璃钢制品的手工糊制；在聚脂树脂中，应加足够的石蜡或在制品表面加玻璃；一定要根据水样试验确定配方控制用量；树脂胶凝前不能加热，环境温度不宜太高，风量亦不宜过大。脱硫检修问答题叙述皮带胶接口制作的质量要求答皮带各台阶的不均匀度不得大于1MM；裁割外表面平整，不得有破裂现象，刀割接头时不许误割下一层帆布，每个台价的误差长度不得超过宽的1/10；钢丝砂轮清理浮胶时，以清干净浮胶为准；接口处皮带边缘应为一条直线，其直线度应小于03；接头应保证使用一年以上，在此期间不得发生空洞，翘边等现象。脱硫检修问答题在FGD装置运行中应采取哪些措施来防止或减少积垢答提高除尘器的除尘效率和可靠性，使FGD装置入口烟尘浓度在设计值范围内；运行控制吸收塔浆液中石膏的过饱和度最大不超过140；选择合理的PH值运行，避免PH值急剧而频繁地发生变化会导致腐蚀加速；向吸收塔内浆液鼓入足够的氧化空气，保护亚硫酸钙的氧化率大于95；向石灰石浆液中添加乙二酸，MG2等阻垢剂可以防止结垢；对接触浆液的管道在停运时及时冲洗干净；保证除雾器烟气再热器等的冲洗和吹扫系统运行可靠；烟气挡板系统定期清灰；定期检查发现问题及时处理。脱硫检修问答题密封圈、垫及法兰盘根垫制作时应注意哪些问题答垫的内径应略大于管的内径，不得小于管的内径，大尺寸的盘根垫壳采用鸠尾拼接成楔型叠接黏合，但楔型黏合处应平整，不得有凹凸现象；圆截面胶皮圈可用胶皮条黏合而成，其接头必须呈斜口，斜口尺寸为152倍胶皮条直径，用胶水黏接。脱硫检修问答题如何进行石灰石浆液泵叶轮的调节答橡胶内衬泵叶轮与前后护套之间的间隙要相等，调节叶轮间隙首先要停泵松开压紧轴承组件的螺栓，拧调整螺栓上的螺母，使轴承组件向前移动，同时用手转动轴，按泵转动方向旋转，直到叶轮与前护板磨擦为止，再将调整螺栓上前面的螺母拧紧，使轴承组件后移，此时叶轮与后护板间隙在05MM1MM之间，调整螺栓上的螺母使轴承组件先向前移动使叶轮与前护套接触，再使轴承组件向后移动，使叶轮与后护板接触，测出轴承组件总的移动距离，取此距离的一半作为叶轮与前后护套的间隙，再用调节螺栓调节轴承组件的位置，保证叶轮与前后护套的正确间隙值脱硫检修问答题在FGD装置运行中应采取哪些措施来防止或减少腐蚀答监视浆液CL浓度，及时排放浆液防止CL浓度过高；监视浆液PH值，控制PH值范围，以防止PH值过低而加速腐蚀；保持表面无沉积物或氧化皮的聚积，其会增大点蚀和缝隙腐蚀的危险，因此在有条件时应及时冲洗；定期检查，发现问题及时处理。脱硫检修问答题解释螺纹代号M24，M2415左的含义答M24表示公称直径为24MM的粗牙普通螺纹，M2415左表示公称直径为24MM，螺距15MM，旋向为左旋的细牙普通螺纹。脱硫检修问答题叙述002MM游标续数值卡尺的读数原理答游标模数为1的卡尺，由游标零位圆可见，游标的50格刻线与自身的49格刻线宽度相同，游标的每格宽度为49/50098MM，则游标读数值是1098002MM，因此可精确地读数出002MM脱硫检修问答题起重常用的工具和机具主要有哪些答工具麻绳，钢丝绳，钢丝绳索卡，卡环，吊环与横吊梁，地锚等。机具千斤顶，手拉葫芦，滑车与滑车组，卷扬机等。脱硫检修问答题引起轴承超温的主要原因哪些答缺油或油过量；油质恶化；供油温度过高；装配间隙不当；设备振动。脱硫检修问答题弹性联轴器对轮找正允许偏差（轴向、径向）规定为多少答找正偏差应由转机的转速而定，当转速为500R/MIN时，不超过015MM当转速为750R/MIN时，不超过010MM；当转速为1500R/MIN，不超过008MM当转速为3000R/MIN，不超过006MM脱硫检修问答题湿法烟气脱硫主要影响因素有哪些答吸收浆液的PH值，进塔温度，液气比，钙硫比和吸收剂的选择。脱硫检修问答题除雾器的基本工作原理是什么答当带有液滴的烟气进入除雾器烟道时，由于流线的偏折，在惯性力的作用下实现气液分离，部分液滴撞击在除雾片上被捕集下来。脱硫检修问答题简述吸收塔内PH值高低对SO2吸收的影响，一般PH值的控制范围是多少，如何控制PH值答PH值高利于SO2的吸收，但不利于石灰石的溶解，反之，PH值低有利于石灰石的溶解，但不利于SO2的吸收。一般将PH值控制在562范围内，通过调节加入吸收塔的新鲜石灰石浆液流量来控制PH值。脱硫检修问答题真空式过滤机的工作原理是什么皮带过滤机主要由哪些几个方面组成答真空式过滤机是利用真空风机产生的负压，强制将水与石膏分离，其设备类型有真空筒式和真空带式两种。真空皮带过滤机主要由以下几个方面组成结构支架，输送带，真空室，台式支架，滤布，滤布张紧装置，过滤物喂料和滤饼排料。脱硫检修问答题设备检修后，应达到怎样的标准答检修质量达到规定的质量标准；消除设备缺陷；恢复出力，提高效率；消除泄漏现象；安全保护装置和主要自动装置动作可靠，主要仪表信号及标志正确；保温层完整，设备现场整洁；检修技术记录正确、齐全。脱硫检修问答题对吸收塔有何要求在塔内完成哪些重要工艺步骤答吸收塔是烟气脱硫系统的核心装置，要求气液接触面积大，气体的吸收反应良好，压力损失小，并适用于大容量烟气处理。在这一装置中完成以下重要步骤洗涤浆液中的有害气体；烟气与洗涤浆液分离；灰浆液中和；将中间中和产物氧化石膏；石膏结晶析出。脱硫检修问答题简述鳞片胶泥的施工技术答施工料固化时间控制；界面生成气泡的消除；涂抹界面及端处理；厚度控制；鳞片定向排列；鳞片防腐层修补；玻璃布增强。脱硫检修问答题水力旋流器的工作原理是什么及设备特点。答水力旋流器是利用离心沉降作用分离不同粒度混合物的分离设备，它具有结构简单，体积小，成本低廉，分离效果好，附属设备少，安装操作、维修方便等特点。脱硫检修问答题内补施工完后，要检查外观不充许存在哪些缺陷答表面明显凹凸；渗透不良，异物混入；气泡鼓起剥离；机械损伤；接合不良。脱硫检修问答题什么是双膜理论答相互接触的气液两流体之间存在着一个稳定的相界面，界面两侧各有一个很薄的有效滞流膜，吸收质以分子扩散的方式通过两膜层；相界面处，气液达到平衡；在膜以下的中心区，由于流体充有滞流，吸收液浓度是均匀的，即两相中心区浓度相差为零。脱硫检修问答题吸收剂按其来源分为哪几类答天然产品包括石灰石，石灰，天然磷矿石，电石渣（废料）等；化学制品包括硫酸钠，碱性硫酸铝，氨水，活性炭，氧化镁，氢氧化钠，亚硫酸钠。脱硫检修问答题滚动轴承的拆卸要求是什么装配时对加热温度有何要求答拆卸时施力部分要正确，从轴上拆下的轴承时要在内圈施力，从轴承室取出轴承时要在外圈施力；施力时应尽可能平稳，均匀，缓慢，最好用拉轴承器。装配加热温度的要求将轴承置于油中缓慢加热，加热温度控制在80100C，最高不允许超过120C。脱硫检修问答题氧化风机的故障有哪些答不正常的运转噪声；鼓风机太热；吸入流量太低；电动机需用功率超出；边侧皮带振动；鼓风机在切断电源后倒转。脱硫检修问答题什么叫静不平衡什么叫动不平衡答转动部分旋转时，可能产生离心不平衡力，如果这种不平衡力在静止状态时即可发现，这样的不平衡称为静不平衡。转动部分旋转时，可能产生离心不平衡力，如果这种不平衡力在静止状态时不存在，只有在转动时才会产生，这样的不平衡称为动不平衡。脱硫检修问答题酸雨对环境有哪此危害答酸雨对环境和人类的影响是多方面的，酸雨对水生生态系统的危害表现在酸化的水体导致鱼类减少和灭绝，另外土壤酸化后，有毒的重金属离子从土壤和物质中溶出，造成鱼类中毒死亡，酸雨对陆生生态的危害表现在使土壤酸化，危害农作物和森林生态系统，酸雨渗入地下水和进入江河湖泊中会引起水质污染，另外，酸雨还会腐蚀建筑材料，使其风化过程加速。脱硫检修问答题什么是干法烟气脱硫与湿法烟气脱硫工艺相比有何优缺点答干法烟气脱硫是指无论加入的脱硫剂是干态的或是湿态的脱硫的最终反应产物是干态的。与湿法烟气脱硫工艺相比有以下优点投资费用较低，脱硫产物呈干态，并与飞灰相混，无需装设除雾器JI烟气再热器，设备不宜腐蚀，不易产生结垢及堵塞。缺点吸收剂的利用率低于湿法烟气脱硫工艺，用于高硫煤时经济性差，飞灰与脱硫产物相混可能影响综合利用，对干法过程程控要求很高。脱硫检修问答题写脱硫设备大修总结报告时的简要文字总结应包括哪些内容答大修中消除的设备重大缺陷及采取的安全措绝；设备重大修进的内容及效果；人工和费用的简要分析；大修后尚存在主要问题及采取的对策；试验结果的简要分析；其它。脱硫检修问答题论述班组工人的技术培训要求答不断提高工人的技术业务水平，是完成任务适应生产发展的重要保证，为此班组培训应抓好几项工作首先，应抓好在车间的统一安排和指导下，制订本班组成员的技术教育规划和生产培训规划；其次，在实践中培养工人的技术操作水平和工艺水平，定期进行技术考核，同时经常不断地聘请技术人员和老工人讲技术，传授先进经验，平时业余时间要交排更多的技术业务学习，不断地学习兄弟单位的先进经验等。脱硫检修问答题如何进行缺陷管理答记录辅机缺陷名称，并写明缺陷发生的部位及现象；对产生缺陷的原因进行补步判断；记录解体检查情况；将生产缺陷比较确认的原因填写清楚；记录回装时的数据及试运转情况；按要求填写缺陷发现人、发现日期及缺陷消除人、消除日期。脱硫检修问答题发生什么情况运行人员紧急停运脱硫装置答增压风机故障；GGH停止转动；吸收塔循环泵全停；烟气温度超过允许范围；原烟气挡板未开；净烟气挡板未开；6KV电源电断；锅炉发生灭火信号；锅炉投油或除尘器故障。脱硫检修问答题刷涂工艺有何优缺点答刷涂是最常用的一种涂装方法，完全是人工手工操作，它操