压力容器的安全附件

压力容器的安全附件,概 述,一、总体要求1、安全附件属于特种设备。2、安全阀、爆破片的制造单位须取得许可3、按规范需型式试验的，要进行型式试验 4、设计、制造须符合安全技术规范要求5、安全附件须定期检验或校验,安全阀,一、概述 安全阀是最常见的安全泄压装置。通过阀的自动开启排出介质来降低容器内部压力。 优点：只排出超出的压力，压力降至安全值以下时，自动关闭。缺点：密封性差、泄压反应慢、部分介质（粘连、有毒、易发生急剧升高）不适用,安全阀,二、工作原理：安全阀的构成：阀座、阀瓣、加载机构,安全阀,三、安全阀的分类1、按加载机构分：重锤杠杆式和弹簧式2、按阀瓣开启高度分：全启式和微启式3、按气体排放方式分：全封闭式、半封闭式、开放式,安全阀,四、主要性能参数公称压力、开启高度、安全阀排放量五、使用的要求1、由取得资质的单位制造或生产的。2、符合设计需要3、对易爆介质或毒性程度为极度、高度或中度危害介质,应在安全阀的排出口设导管,将排放介质引至安全地点并进行妥善处理,不得直接排入大气,安全阀的使用要求,4、按规定设置整定和回座压力 （P回0.8P，P固启1.2P，1.05PP移启1.1P）5、杠杆式安全阀应有防止重锤自由移动的装置和限制杠杆越出的导架;弹簧式安全阀应有防止随便拧动调整螺钉的铅封装置;静重式安全阀应有防止重片飞脱的装置.6、新装安全阀须经校验、调试 7、一般每年校验一次,安全阀的安装要求,a.安全阀应垂直安装,并应装设在压力容器液面以上气相空间部分,或装设在与压力容器气相空间相连的管道上.b.压力容器与安全阀之间的连接管和管件的通孔,其截面积不得小于安全阀的进口截面积,其短管应尽量短而直.c.压力容器一个连接口上装设两个或两个以上的安全阀时,则该连接口入口的截面积应至少等于这些安全阀的进口截面积总和.,安全阀的安装要求,d.安全阀与压力容器之间一般不宜装设截止阀.为了实现安全阀的在线校验,可在安全阀和压力容器之间装设爆破片装置.如果装了截止阀,则必须保证容器正常运行期间截止阀必须全开.e.安全阀的装设位置应便于检查和维修.,安全阀的更换,七、需要更换的情况 a.安全阀的阀芯和阀座密封不严且无法修复; b.安全阀的阀芯与阀座粘死或弹簧严重腐蚀,生锈; c.安全阀选型错误;,安全阀常见故障及排除,（一)阀门泄漏设备在正常压力下,阀瓣与阀座密封面之间发生超过允许程度的渗漏.原因和排除方法:1.脏物落在密封面上.可使用提升扳手将阀门开启几次,把脏物冲去.2.密封面损伤.根据损伤程度,采用研磨或车削后研磨的办法加以修复.,安全阀常见故障及排除,3.由于装配不当或管道载荷等原因使零件的同心度遭到破坏.应重新装配或排除管道附加的载荷.4.整定压力降低,与设备正常工作压力太接近,以致密封面比压力过低.应根据设备强度条件对整定压力作适当的调整.,安全阀常见故障及排除,5.弹簧松弛从而使整定压力降低引起阀门泄露.可能由于高温或腐蚀等原因造成,应根据原因采取更换弹簧,甚至调换阀门等措施.如果由于调整不当所引起,则必须把调整螺杆适当拧紧.,安全阀常见故障及排除,(二)阀门震荡阀门震荡即阀瓣频繁启闭.1.安全阀排放功能过大.应当选择额定排放量尽可能接近设备必须排放量的安全阀或限制阀瓣开启高度.2.由于进口管道太小或阻力太大致使安全阀排量不足,从而引起震荡.应使进口管内径不小于阀门进口通径或减少进口管道阻力.,安全阀常见故障及排除,3.排放管道阻力过大,造成排放时过大的背压.应降低管道阻力.4.弹簧刚度过大.应改用刚度较小的弹簧.5.调节阀调节不当,使回座压力过高.应重新调整调节圈位置.6.安全阀型式选择不当.应更换安全阀.,安全阀常见故障及排除,(三)安全阀启闭不灵活1.调节圈调整不当,致使安全阀开启过程拖长或回座迟缓.应重新加以调整.2.内部运动零件卡阻,可能是由于装配不当、脏物混入或零件腐蚀等原因造成.应查明原因清除之.3.排放管道阻力过大产生较大的背压.应减少排放管道的阻力.,安全阀常见故障及排除,(四)安全阀不在规定的初始整定压力下开启安全阀调整好后,其实际开启压力相对于整定值有一定的偏差.当整定压力小于0.5MPa时为0.014MPa;当整定压力0.5MPa时为3%整定压力.超出这个范围为不正常.,安全阀常见故障及排除,(四)安全阀不在规定的初始整定压力下开启1.由于工作温度变化引起的.a.安全阀在常温下调整而用于高温导致开启压力有所降低,可以通过适当旋紧螺杆来调节;b.选型不当导致弹簧腔室温度过高时,则应调换适当型号的安全阀.2.由于弹簧腐蚀引起的，应更换弹簧.,安全阀常见故障及排除,3.由于背压变动引起的,当背压变化较大时,应选用背压平衡式波纹管安全阀.4.由于内部活动零件卡阻的,应检查消除.,安全阀常见故障及排除,(五)安全阀不能保证完全开启1.弹簧刚度太大.应装设刚度较小的弹簧.2.阀座和阀瓣上协助阀瓣开启的机构设置不当,或者调整圈调整得不正确.应重新调整之,或者必要时更换其他结构型式得安全阀.3.阀瓣在导向套重得摩擦增加.检查同轴度与间隙.(六)排放管道震动应减少管道弯头或紧固管道.,爆破片,爆破片又称防爆膜、防爆片,是一种断裂型得泄压装置,它利用膜片得断裂来泄压.泄压后爆破片不能继续有效使用,压力容器也被迫停止工作.,爆破片,一、优点：1.适用于浆状、有粘性、腐蚀性工艺介质,。2.惯性小,可对急剧升高的压力迅速作出反应.3.在发生火灾或其他意外时,在主泄压装置打开后,可用爆破片作为附加泄压装置.4.严密无泄漏,适用于盛装昂贵或有毒介质的压力容器.5.规格型号多,可用各种材料制造,适应性强.6.便于维护更换,爆破片,二、缺点：1.当爆破片爆破时,工艺介质损失较大,所以经常与安全阀串联使用以减少工艺介质的损失.2.不宜用于经常超压的场合.3.爆破特性受温度和腐蚀介质的影响.4.一般拉伸型爆破片的工作压力不宜接近其规定的爆破压力,特别是当承受的压力为循环压力时,爆破片,三、结构形式主要由一副夹盘和一块很薄的膜片组成.夹盘用埋头螺钉将膜片夹紧,然后装在容器的接口法兰上.分三种常见组合:,爆破片,三、适用场合1.工作介质为不洁净气体的压力容器.2.由于物料的化学反应可能使压力迅速上升的压力容器.3.工作介质为剧毒气体的压力容器.4.介质为强腐蚀性介质的压力容器.,爆破片安全阀组合,（一）并联组合爆破压力不得大于设计压力，安全阀响应压力略低于爆破压力（二）串联组合1、泄放量应满足要求2、爆破后的面积应大于安全阀进口面积3、爆破碎片不能影响安全阀运行4、爆破片与安全阀之间应加设压力表、开孔、旋塞或其他报警装置。,爆破片的使用,1、要定期检查是否有腐蚀、变形2、定期更换，即使没有破裂（严苛条件下一年一次，一般状况下2至3年）3、检查后排管是否通畅，有无腐蚀，以及碎片拦截装置。4、爆破片有正反方向，注意不能装反了,必须更换爆破片的情况,1、超过规定的使用期限2、方向安装错误3、标定的工作参数与要求不符4、发现超压而未爆破的5、当与安全阀串联使用时，爆破片和安全阀之间有压力或者截止阀打开后有气体漏出6、爆破片装置泄漏的,压力表,压力表是一种测量压力大小的仪表。,压力表,一、压力表的选用1.选用的压力表必须与容器内的介质相适应. 2.低压容器使用的压力表精度不应低于2.5级;中压及高压容器使用的压力表精度不应低于1.6级. 3.压力表刻度极限值应为最高工作压力的1.5-3倍,表盘直径不应小于100mm.,压力表,二、压力表的校验和维护压力表的校验和维护应符合国家计量部门的有关规定.压力表安装前应进行校验,在刻度盘上刻出指示最高工作压力的红线,注明下次校验日期.压力表检验后应加铅封. 根据压力表的检定规程规程，一般每半年检验一次。,压力表,三、压力表的安装要求1.压力表的装设位置应便于操作人员观察和清洗,且应避免受到辐射热、冻结或震动的不利影响.2.压力表与压力容器之间应装设三通旋塞或针形阀;三通旋塞或针形阀上应有开启标记和锁紧装置;压力表与压力容器之间不得连接其他用途的任何配件或接管.,压力表,三、压力表的安装要求3.用于水蒸汽介质的压力表,在压力表和压力容器之间应装有存水弯头.4.用于具有腐蚀性或高黏度介质的压力表,在压力表与压力容器之间应装设能隔离介质的缓冲装置.,压力表,四、需要更换的情况1.有限止钉的压力表,在无压力时,指针不能回到限止钉处;无限止钉的压力表,指针距零位置的数值超过压力表的允许误差.2.表盘封面玻璃破裂或表盘刻度模糊不清.3.封印损坏或超过校验有效期.4.表内弹簧管泄露或压力表指针松动.5.指针断裂或外壳腐蚀严重.6.其他影响压力表准确指示的缺陷.,压力表,五、压力表的维护1.压力表应保持洁净,表盘上的玻璃要明亮清晰,使指针指示能清晰易见,表盘玻璃破碎或刻度模糊应停止使用.2.压力表的连接管要定期吹洗,以免堵塞.要经常检查压力表的指针的转动和波动是否正常,检查连接管上的旋塞是否处于全开状态.3.压力表须定期校验.校验完毕应认真填写校验记录和校验合格证并加铅封.,液位计,作用：用来测量液位的计量仪表。一、主要型式1、玻璃管式2、玻璃板式3、浮球式4、旋转管式5、滑管式,液位计,二、选用要求1.应根据压力容器的介质、最高工作压力和温度正确选用.2.在安装使用前,低中压容器用液面计,应进行1.5倍液面公称压力的液压试验;对高压容器用的液面计,应进行1.25倍液面公称压力的液压试验.3.盛装零度以下介质的压力容器,应选用防霜液面计.,液位计,二、选用要求4.寒冷地区室外使用的液面计应选用夹套型或保温型.5.用于易燃、毒性程度为极度、高度危害介质的液化气体压力容器上，应有防止泄露保护装置.6.要求液面指示平稳的,不应采用浮子(标)式液面计.7.移动式压力容器不得使用玻璃板式液面计.,液位计,三、安装和维护管理1、安装：液面计应安装在便于观察的位置.大型压力容器还应该有集中控制的设施和报警装置.液面计上最高和最低安装液位应作出明显的标识.,液位计,三、安装和维护管理 2、维护管理：压力容器运行操作人员应加强对液面计的维护管理,保持完好和清晰.使用单位应对液面计实行定期检修制度,可根据具体情况规定检修周期,但不应超出压力容器内外部检修周期,液位计,四、必须更换的情况1.超过检修周期.2.玻璃板(管)有裂纹,破碎.3.阀件固死.4.出现假液位.5.液面计指示模糊不清.,温度计,作用：用来测定压力容器内温度的仪表。一、类型：玻璃温度计压力式温度计热电偶温度计,温度计,二、安装和使用1.应选择合适的测温点,.其安装要便于操作人员的观察。2.温度计的温包应放置要适当。3.对于容器内介质温度变化剧烈的情况,进行测温应考虑到滞后效应