变电所高压旋喷桩方案

1110千伏变电站新建工程高压旋喷桩专项施工方案电力建设有限公司二0一七年月2110千伏变电站新建工程高压旋喷桩专项施工方案审批页批准年月日（施工单位分管领导）审核年月日（施工单位质量部门）审核年月日（施工单位技术部门）编写年月日（项目总工）3目录1、工程概况12、资源配置121管理人员配置122劳动力配置223机械设备配置224主要原材料23、临时工程331施工便道332施工用水333施工用电34、施工工艺及技术参数341施工流程442技术措施443技术参数65、保证措施651质量保证措施6452安全保证措施853文明施工及环境保护保证措施91110千伏变电站工程高压旋喷桩施工方案1、工程概况110千伏变电站工程，建设单位国网公司浙江省电力公司供电公司；建设地点村；设计单位电力设计院；监理单位监理有限公司；土建部分拟建配电装置楼1幢、主变基础及油坑2座、供水系统、站区道路、站区排水、场地平整、消防系统、特殊构筑物等。围墙内占地02386顷，配电装置楼建筑面积为1503M2。由于场地土质较差，本工程配电装置楼桩基础采用，其它所有构筑物采用高压旋喷桩作地基处理，本方案主要针对高压旋喷桩施工作简要编述。2、资源配置根据本工程施工总体进度安排，拟配置2台套高压旋喷桩施工设备。具体人员、机械配备如下。21管理人员配置主要管理人员安排见下表主要管理人员表序号职务职责范围人数1技术管理人员掌握施工技术、编写施工记录22安全质量管理人员全面掌握施工质量、安全23计划合同管理人员负责计划统计、合同管理、工程计价124物资设备等管理人员负责现场物资、机械设备的保管和管理1合计622劳动力配置为满足施工进度安排，劳动力配置见下表劳动力配置表序号职务职责范围人数1班长负责本班的施工安排、协调12钻探工操作钻机，卸接钻杆，维修保养和排除故障23泵工操作高压泵及维修保养24电工负责钻机、电源、电路工地照明及电气故障排除15钳工全面维修保养机具设备16普工倒水泥、操作搅拌桶及倒灰和过滤，协助钻机工作（卸接钻杆、冲洗等）4合计1123机械设备配置为满施工进度安排，机械设备配置见下表机械配置表序号设备名称规格单位数量备注1高压注浆泵GZB40AC、GZ40台22旋喷钻机PH5A台23浆液搅拌机自制台24电焊机BX61402台15高压输浆管米若干6潜水泵台4单管法7自卸汽车辆524主要原材料3高压旋喷桩使用的主要原材料为水泥，根据设计要求水泥采用PO425水泥。为保证水泥的存放安全和防止水泥淋雨受潮，对高压旋喷桩施工用水泥采用水泥桶集中存放，现场计划布设1个水泥桶，并随着施工的需要重新调整水泥桶的位置。3、临时工程31施工便道高压旋喷桩施工过程中涉及到大量原材料的运输和大量机械设备的进场，因此施工便道的畅通是工程进度得以保证的前提。为保障施工便道的畅通和现场施工的需要，对施工便道进行了规划，在规划中以尽量减少对高压旋喷桩施工的影响及充分应用已征地为原则。32施工用水本工程采用自来水进行水泥浆拌制，现场自来水管已能满足水泥浆拌制用水要求。高压旋喷桩施工排水主要有雨水、施工弃水（水泥搅拌废水）等；为防止施工弃水流入附近鱼塘或农田，在站场施工范围内设置污水处理沉淀池。施工期雨水、废水、弃水等通过布置在便道一侧的排水沟流入沉淀池内，经沉淀处理后的清水可以就近排入农渠或者利用清水作为其它部位施工用水。33施工用电本工程变压器高压电源已由业主提供，总配电房已建立，线路原则上沿便道内侧布设，根据实际用电情况，在不影响施工的情况下，线路走向可做适当调整。44、施工工艺及技术参数41施工流程本工程高压旋喷桩采用单管法施工，其施工流程见下图施工流程图。施工流程图42技术措施（1）场地平整原地面清理、整平，并用小型压路机碾压密实。挖好排浆沟，设置回浆池，浆液回收处理，防止污染环境。施工场地平整钻机就位住房区钻孔、插旋喷管，至设计标高喷射作业开始住房区边旋喷边提升旋喷结束，成桩住房区冲洗注浆管等机具设备钻机等机具设备移到新孔位5（2）钻机就位钻机安放在设计孔位上，使钻头对准孔位中心，纵横向偏差不得大于50MM。为保证钻孔达到规范要求的垂直度偏差1以内，钻机就位后，必须作水平校正，使钻杆轴线垂直对准孔位，并固定好桩机。（3）造孔钻孔的目的是为了把注浆管置入到预定深度，钻孔方法可根据地层条件、加固深度和机具设备等条件确定。成孔后，校验孔位、孔深及垂直度是否符合规范要求。（孔位纵横向偏差不大于50MM、孔深不小于设计深度、垂直度偏差不大于1）（4）下注浆管成孔合格后即可下入注浆管到预定深度。在下管之前，必须进行地面试喷，检验喷射装置及浆液发生装置是否正常。（5）喷射注浆作业将注浆管下到预定深度后，进行地下试喷，一切正常后即可自下而上进行喷射作业。施工过程中，必须时刻注意检查浆液初凝时间、浆液流量及压力、提升速度等参数是否符合设计要求，并随时做好记录，如遇故障及时排除。（6）冲洗器具喷射作业完成后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管内机内不得残存水泥浆。通常把浆液换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。6（7）移动机具将钻机等机具设备移到新孔位上。43技术参数本工程高压旋喷桩施工前应根据技术规范要求及设计参数进行工艺性试验（试打桩），工艺性试验须建设各方主体参加共同协商相关的工艺参数，具体施工时均以试验桩具体参数结果为准，作为本工程施工依据。根据高压旋喷桩工艺性试验结果，其允许偏差见下表高压旋喷桩允许偏差表。高压旋喷桩允许偏差表序号项目允许偏差检验数量1桩位（纵横向）50MM2桩身垂直度13桩体有效直径不小于设计值按成桩总数的10抽样检验且每检验批不小于5根4桩长不小于设计值每根检验5桩体无侧限抗压强度18MPA抽样检验粉喷桩总数的2，且不少于3根5、保证措施51质量保证措施（1）确保定位轴线质量A、严格按照施工图及施工现场实际位置定出桩的起始点及轴线位置；B、旋喷桩起始点及轴线位置经验收合格后，方可进行旋喷桩7施工；（2）确保桩位质量桩位移机前要量好间距尺寸并做好标记，移位时在内外边线间移动，就位前对桩间距进行复核，以确保桩间搭接长度符合设计要求。（3）确保桩顶、桩底标高施工时应不断测量施工场地及机架标高，并及时修正相应桩深和其它标高控制位置，如周围存在建筑物时，也可以将桩底和其他位置控制标高标志在建筑物上。（4）保证桩体垂直度在铺设道轨枕木处要垫平整实，使道轨枕木在同一水平线上，在开孔前用水平尺对机架进行校对以确保桩体垂直度（不得超过10H）达到设计要求。（5）保证加固体强度均匀性A、压浆阶段杜绝断浆和输浆管道堵塞现象；B、控制喷浆量和提升速度。C、桩机下沉至停浆面下05M，待恢复供浆后再喷浆提升，以保证加固范围内每一深度均得到充分搅拌；D、邻桩间隔搭接时间不得超过24小时；E、水泥采用PO425水泥，均必须有出厂质保书、准用证，并经化验合格后方可使用；F、水泥浆液严格按设计水灰比进行配料；水泥浆液搅拌好后，8进入储浆筒前，用筛网清除水泥中的结块和杂物；只能在压浆前进入储浆筒中，以保证水泥浆不发生离析；G、水泥浆配制时，严格进行计量。52安全保证措施（1）建立健全安全生产规章制度和安全生产责任制度，贯彻管生产必须管安全的原则，牢固树立安全第一的观念，把安全生产责任落实到人。使安全生产有章可循，有法可依，形成制度。（2）经常组织学习有关安全生产法规和安全生产操作规程，施工前进行安全技术交底，抓好安全教育，增强安全意识。（3）机械操作员等特殊工种人员必须经专门培训，经考试合格取得操作证，方可上岗作业。（4）高压旋喷桩等在进行作业时，严格按照机械技术操作规程进行作业；做到管理人员不违章指挥，作业人员不违章操作。（5）施工用电实行“三相五线制”和一机一闸一漏一保护的制度，并符合有关施工用电的规章制度。（6）施工时，对高压泥浆泵要全面检查和清洗干净，防止泵体的残渣和铁屑存在；各密封圈应完整无泄漏，安全阀中的安全销要进行试压检验，确保能在额定最高压力时断销卸压；压力表应定期检查，保证正常使用，一旦发生故障，要停泵停机排除故障。（7）高压胶管不能超过压力范围使用，使用时屈弯应不小于规定的弯曲半径，防止高压管爆裂伤人。（8）高压喷射旋喷注浆是在高压下进行，高压射流的破坏力较9强，浆液应过滤，使颗粒不大于喷嘴直径；高压泵必须有安全装置，当超过允许泵压后，应能自动停止工作；因故需较长时间中断旋喷时，应及时地用清水冲洗输送浆液系统，以防硬化剂沉淀管路内。（9）钻机作业中，电缆应有专人负责收放；如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源；如遇卡钻，应立即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动；严禁用手清除钻杆上的泥土，发现紧固螺栓松动时，应立即停机重新紧固后方可继续作业。（10）作业后，应先清除钻杆上的泥土，再将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源，清理打扫完现场，方可离开。（11）遇到六级以上大风，钻杆要下钻2米进行加固。（12）进入现场的所有人员必须戴好安全帽。53文明施工及环境保护保证措施（1）建立健全文明施工的各项规章制度，设文明施工专职负责人对全体工地人员进行定期的文明施工教育及文明施工交底，开展争创文明工地竞赛活动。（2）开工前，工地配备一些必要的安全设施。A张贴安全标语，设备安全警示牌。B设备防护装置要安全可靠。C设置2只灭火器。D预备一些急救器材和物品。（3）作业现场应保持清洁整齐，施工过程中要经常检查管道10的损坏状况，避免漏浆；开挖泥浆池、泥浆沟，注意水