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文档简介

- 1 -第一章 编制依据1、胶济客运专线 ZH-7 施工合同;2、胶济客运专线 ZH-7 标段 D4KK341+973.5 1-2m 钢筋砼盖板涵施工设计图(胶客施涵-2-47 ); 3、铁路现行施工规范、标准:铁路桥涵施工规范、 铁路砼与砌体工程施工规范、 客运专线铁路桥涵工程质量验收暂行标准、 铁路砼与砌体工程施工质量验收标准、 铁路混凝土工程施工质量验收补充标准、 铁路混凝土强度检验评定标准、 铁路砼工程施工技术指南、 客运专线铁路桥涵工程施工技术指南; 4、铁道部铁办2005133 号铁路营业线施工安全管理的办法,济南铁路局济铁总发(2005)299 号济南铁路局营业线施工及安全管理实施细则;5、中铁十二局集团管理手册、 程序文件、 管理规定;6、现场调查、 实测资料;7、本企业的技术、 设备管理能力和类似工程的施工经验;8、胶济客运专线工程标段施工安全协议书。第二章 工程概况本工程位于时速 200km/h 客线上,与线路正交, 为人行而设。中心里程D4KK341+973.5,设计为 1-2.0m 钢筋砼盖板涵。本工程 为接长涵洞,接长 13.9延米。基底置于黄土质粉质黏土上,要求地基底土容许承载力大于等于0.15MPa。两侧基坑采用 级配碎石和土回填。主要工程数量见下表。- 2 -主要工程数量表部 位 工 程 项 目 单位 数 量挖基 土方(无水) m3 345盖板钢筋(Q235/HRB335 ) kg 634.9/498.6C20 砼 基础 m3 58.1C20 砼边墙及墙顶 m3 24.5涵身C25 钢 筋砼盖板 m3 8.8C20 砼 基础 m3 12.5C20 砼 端翼墙 m3 4.4出入口C30 砼 帽石 m3 0.7基坑回填 土/级配碎石 m3 11/22C20 砼桩 身 m3 18.8C20 砼护 壁 m3 8.2木板 m3 1.2施工防护挖土 m3 68第三章 目标承诺质量承诺:工程达到一次验收合格,质量合格率 100%;工期承诺:满足胶济客运专线工程指导性施工组织设计要求,确保铺架;安全承诺:加强施工过程的现场安全控制,杜绝运输、施工、人身责任事故;管理承诺:严细管理,规范行为,过程控制,优质高效;环保承诺:满足施工周边环境保护各项要求。第四章 施工组织机构及职责施工本着精干、高效的原则,本涵安排中铁十二局集团有限公司胶济- 3 -客专工程指挥部第二项目部涵洞一队负责施工,施工组织机构图详见附图一。附 图 一 施 工 组 织 机 构 图(一)领导及主要人员职责1、项目经理(1)认真贯彻企业质量方针,对公司的质量体系在本工程有效实施负责,建立并落实本盖板涵质量责任制。(2)受企业第一管理者的委托,对本工程质量最终达到符合设计、满足合同要求、符合验标标准和本项目的质量目标负责。(3)执行公司管理手册、 程序文件、 管理规定配备足够的人力、物力资源,保 证整个工程项目的质量符合要求。涵 洞 一 队中铁十二局集 团胶济客专第二项目部项目 经理项目副经理 总 工程师施工技术科测量队安全质量科财务科计划科物资科综合办公室设备科试验室- 4 -(4)对上级管理评审意见,负有在本单位贯彻、执行、落实、检查的责任。(5)负责领导所承担工程施工质量计划的编制和全面实施,对本单位全体员工质量教育和培训负责。2、项目副经理全面负责施工管理、组织施工准备、工程进度、安全和综合文明施工,协调调度工作。3、总工程师全面负责施工技术管理:工程复测、图纸会审、设计变更、技 术交底、技 术质量管理、特殊工序控制、内部初验等工作, 组织编制工程施工质量计划,组织落实施工规范、验标、 规程、落实检测仪 器的配置计划。参加不合格(项)的评审和制定纠正措施。4、副总工程师协助总工程师进行施工技术管理:协助总工程师进行工程复测、图纸会审、设计变更、技术交底、技术质量管理、特殊工序控制、内部初验等工作,参与编制工程施工质量计划,组织落实施工规范、 验标、规程、落 实检测仪器的配置 计划。参加不合格(项)的评审和制定纠正措施。5、工程技术科是质量计划和质量体系贯彻实施的业务主管部门,除公司管理手册、程序文件、 管理规定已明确的各项工作应负责完成外,针对本工程关键环节, 应重点抓好以下工作:(1)严格执行质量手册、 管理规定、 程序文件,将总体质量目标细化渗透到各分部工程以及分项工程中,实行质量目标管理,以进一步提高本项目的质量保证能力, 实现质量承诺。(2)负责测量和试验两项基础工作的管理和指导。在测量方面严格执行换手复核制度;在试验方面,做到所有材料在施工使用前,随时按规范要求进行各种检验和试验,经检验试验合格后方可投入使用,并定期进行统计分析,以提高砼的施工水平,保证质量。(3)严格施工工序质量管理,建立岗位责任制,对关键项目施工全过程- 5 -实行“跟班作 业制” ,严格实行“ 三检”(即自检、互检和交接检),对各工序建立质量控制点,进行重点管理,赋予和保证质检人员的权威,行使质量一票否决权。(4)做好内部技术管理工作,进行施工图纸会审和技术交底以及施工方案的优化等工作。施工中严格按现行的施工规范和验收标准控制各分部、分项工程的质量,同 时积极推广新工艺和新材料,严格要求按技术操作规程来施工。6、计划科(1)严格把好施工作业队伍的考核评定关。根据公司程序文件对施工作业在年终或半年度的施工能力、施工质量、管理水平等进行全面考核打分。(2)负责编制涵洞生产经营计划,季、月施工计划、建筑施工统计和业主要求报送统计、计价报表,并 负责与业主的工程结算工作,负责劳务分包方合同起草及计价结算。7、财务科负责本工程项目的财务管理。制定资金使用计划,检查指导施工队的资金管理工作。8、物资科负责物资的采购,供应和保管工作。9、设备科施工设备状态的控制、维修和管理工作。10、安全质量科安质科是本项目部对工程项目实施全面安全质量管理的业务部门,其主要职责是在项目部领导下对安全质量工作进行监督和管理,负责对施工过程进行质量控制、 过程检验与试验工作,具体如下:(1)制定工程质量目标、检测手段和措施,参与编制工程施工质量计划,开展正常质量管理活动。(2)负责工序质量的控制,参与进货、过程检验与试验工作,不合格品的评审处置, 编制纠正措施。(3)对分项、分部、单位工程的质量进行检查评定,参与工程内部验收和竣工交付。- 6 -(4)负责本项目部、劳务队伍的安全管理。(5)负责内外及上下级安全业务往来。(6)负责内外安全奖惩。(7)实行全面质量管理。在整个施工过程中加强 TQC 理论知识教育,并突出强调全员参加, 对施工中的每个环节、每道工序进行全面质量管理和控制,根据工程项目的特点成立 QC 小组,进行质量攻关。(8)完成领导交给的其他任务。11、工点技术员项目部根据工程情况,本盖板涵设工点技术员,代表工程技术科行使职责,具体 负责以下工作:(1)负责本盖板涵施工技术、标准、测量放样等技术工作。(2)指导工点操作人员按操作规程和施工程序组织施工。对灌注砼等重要工序安排测试人员跟班作业,确保工序质量。(3)对本盖板涵各工序做好技术交底;做好有关检查和质量记录工作,本盖板涵的质量记录有:开(复)工报告及审批单、质量计划、质保体系、创优规划、工程施工质量责任分解目标、单位工程质量检验评定表、定期计量检验标定签证、工程材料、 试件试验记录、构配件及设备材料的出场合格证、各种监测和测试记录、隐蔽工程检查资料、测量放样报验资料、工程质量问题的监理通知单指令及处理、工程 质量事故调查处理资料、施工图优化及变更设计资料、 单位工程竣工报告、有关工程质量的各种文件、会议纪要等其他有关工程质量的资料。(4)协助施工队长做好有关质量、进度和施工安全按防护工作。12、专职安全员在项目部的统一安排下,各工区工点设专职安全员,安全员的主要职责如下:(1)在项目部及工区的领导下协助开展职业健康安全生产工作,业务上受项目部安全质量科具体指导。(2)协助项目部制定、审查项目部的职业健康安全管理办法及规章制度,并监督施工人员严格执行。(3)经常向作业人员宣传国家的安全生产方针、政策、进行职业健康安全知识教育, 组织开展安全活动和职业健康安全技术知识的考试,推广安- 7 -全生产方式经验,提出意见及建议。(4)协助项目部组织职业健康安全检查,针对问题提出有效的解决措施,并按时实施。(5)参加事故调查,并对事故原因、防范措施及事故的责任人提出处理建议,写出事故书面报告。(6)经常深入施工现场进行检查,对违章作业及时纠正,不听劝告的,有权停止其工作,并立即报告工区、安全质量科。(7)督促检查职工合理使用劳动保护用品,积极想办法改善作业人员劳动条件,做好防尘、防毒、防 职业病工作。(8)因工作失职或对违章不制止而导致事故发生承担责。(9)本涵洞专职安全员为黄德贵 联系电话平阳 联系电话二)岗位质量控制责任人员技术文件和资料的管理与控制由周艳、胡志华负责。材料采购质量的控制由高鹏贺负责。材料进货检验控制由程平、王勇负责。原材料(水泥、钢材)产品标识由高鹏贺、程平负责。工序过程产品(砼等)的标识由周艳、程平负责。材料、半成品搬运贮存数量控制由高鹏贺、王兴年负责。测量控制由赵玉升负责。施工过程检验、试验控制由王兴年、程平负责。测量设备质量状态控制由赵玉升负责。检验和试验设备的质量状态由赵玉升、程平负责。施工进度计划安排及控制由陈世新、马立负责。特殊工序施工过程质量控制由马伟平、王兴年负责。不合格品的控制和处理由马占凯、马伟平、王兴年负责。教育和培训由马占凯负责。质量记录(综合)由王兴年、周艳负责。统计技术由王兴年负责。第五章 主要临时工程- 8 -1、临时道路利用贯通便道作为施工便道,并与地方道路连接。2、临时用电采用 50KW 发电机一台,以保证现场施工用电。3、施工用水从巴漏河取水,水泵泵送,现场设储水池存储。4、砼的生产及供应为确保砼的拌合质量,砼采用拌合站集中拌合、罐车运输、泵车泵送入模。在 D4KK339+800 路基右侧建立拌合站一 处,由 2 台 PL1000 配料机与2 台 JS1000 强制式搅 拌机组成,拌和站最大生 产能力为 1500m3/日。5、盖板预制厂在 D4KK340+000 处建盖板 预制厂一座,钢筋统一加工,再由运输车运到施工现场进行施工。第六章 主要施工方案及施工方法一、施工流程概况施工挖孔防护桩施工放样基础开挖基底检验立模基础施工立模边墙砼施工吊装盖板沉降缝施工防水层施工附属工程施工。详见施工工艺流程图(附图二)。二、施工方案(一)、施工防护工程(1)、防护工程采用人工挖孔桩防护方案。在涵身出口两侧分别布置 2根桩,挖孔 桩桩径 100cm,桩长 6m。桩身及 护壁采用 C20 砼施工,桩身主筋采用 1625cm,箍筋按 820cm布置,桩心距 1.8m,中 间以木板挡护。防护桩采用人工开挖, 每开挖 1.0m 进行护 壁防护,护壁厚 15cm,桩身钢筋笼现场分段加工,分段长 2.5m,人工入孔,砼 集中拌和,机械运输,小推车人工推运至工点,振动棒振捣。防护桩开挖安全防护措施:(1)施工时拆除既有防护栅栏后,应立即在既有涵洞帽石顶设临时防护栏杆,并将两侧与既有砼栅栏连接,形成封闭的防护栏杆;- 9 -(2)在临时防护栏杆上挂有“严禁翻入” 等字 样的警示牌,避免施工及闲杂人员进入线路封闭网内;(3)待临时栏杆完全封闭后,再进行防护桩施工;(4)现场配备抽水泵一台。如下挖土层有水应及时抽干,防止因孔壁被水浸泡而产生坍塌;(5)现场配备鼓风机一台,在每天开工前向孔内送风 5 分钟;(6)孔内作业人员必须戴安全帽,系安全绳,每工作四小时进行轮换;(7)现场配有安全警示牌及封盖木板,待每天收工之后,在孔口盖上木板并立警示牌;(8)挖孔周围 2m 范围内不得摆放作业工具及闲杂物品,防止有物品落入孔内;(9)防护桩身砼强度满足要求后进行基础开挖和桩

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