数控剪切机床机械结构设计说明书

本科毕业设计 (论文)题目： 数控剪切机床的机械结构设计院 系： 机械工程学院 专 业： 机械设计制造及其自动化 学 号： 姓 名： 指导教师： 2016 年 4 月摘 要数控剪切机床是板材加工、下料的设备之一，特别是在钣金制作公司，经常需要用到这个设备，尤其是在批量加工生产的场合，更是要用到。该数控剪切机床采用伺服电机驱动滚珠丝杆机构，工作和操作自动化控制，结构简单，体积较小，与老机型相比，噪声低、功率损失少、工作效率高、板料剪切角度准确、操作安全可靠、调节方便。适用于板材的下料，既提高了生产效率和质量，又简化操作程序，减轻工人劳动强度。该种数控剪切机床的设计主要涉及其机械结构的设计和传动系统的设计，数控剪切机床工作部分是上、下剪刀。数控系统主要是为数控剪切机床提供动力，根据工件所需剪切力选择电动机、传动系统以及执行机构等一些数控元件。关键字：数控剪切机床；钣金；数控系统；传动AbstractThis graduation design is the optimization design of driving roller conveyor, first on the driving roller type conveyer is summarized; then analyzed the selection principle and calculating method of driving roller conveyor; then calculated based on these design criteria and abase is designed; then checked on the main parts selected conveyor. Is the drive roller conveyor consists of four main parts: driving device, tension device, middle rack, and the moving part. Finally, a simple description of the installation and maintenance of transport. At present, the drive roller conveyor is moving towards long distance, high speed, low friction direction, air cushion conveyor in recent years is one of the. the motion trajectory when the diagonal curve is slanting line do the walking motion, robot. The miniature walking robot is mainly driven by DC servo motor, so as to drive the leg action driven synchronous belt wheel by a crank and rocker mechanism.In the design, driving roller type conveyer manufacture and application, at present our country compared with foreign advanced level there are still large gaps, domestic in the design and manufacture of driving .This design is the optimization design of driving roller conveyor.Keyword: Bending machine； mould； hydraulic system； Sheet metal目 录摘 要 .IABSTRACT .II第一章 数控剪切机床简介 .11.1 课题的来源与研究的背景与意义 .11.2 数控剪切机床的应用 .21.3 数控剪切机床的分类与组成 .3第二章 数控剪切机床基本性能参数 .42.1 剪切力确定 .52.2 压料力的确定 .62.3 剪切角的确定 .92.4 上刀片的行程量 .13第三章 机械传动部分的设计计算 .133.1 电机的选型计算 .153.2 滚珠丝杆传动的选型计算 .173.3 轴承的选型计算 .183.4 键的选型计算 .20第四章 各重要组成部分的强度校核 .234.1 传动轴强度的校核 .244.2 轴承强度的校核 .26结论 .28致谢 .29参考文献 .30黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计）- 0 -第 1 章 数控剪切机床的简介1.1 课题的来源与研究的目的和意义我国生产的数控剪切机床结构简陋，剪板效率始终不高，虽然经过几十年的发展，近期产品的质量较早期有所提高。但受国产配套件质量及设计水平等的影响，我国目前生产的数控剪切机床的总体水平与进口产品及港口用户的要求仍有较大差距，数控剪切机床的生产也是如此，为满足市场需求，开发出一种新型的数控剪切机床势在必行！相信此种数控剪切机床的出现将会大大提高板材的剪板能力和质量，为企业的生产的年产能方面，以及经济效益方面能够带来显著的进步，同时也在某种程度上推进了机械工业的不断发展。随着国际标准化（SIO）的实施，世界数控剪切机床以采用新材料、新技术、新工艺、新结构为基础,19 世纪 80 年代，美国的 HUGER 公司将新开发的数控剪切机床应用到该公司的子公司-一个生产板材的机械公司，经过几年的运行，为该公司创造了不菲的利润。继美国 HUGER 公司之后，德国的 DESTO 公司也看到了板材数控剪切机床的利润所在，投入了相当大的人力和精力来开发研制板材数控剪切机床，并且与二十世纪中期投入到了北美等市场。当前，全世界各大机械人厂商为了提高产品的竞争力，都大力进行数控剪切机床的研发工作。现在国外等著名数控剪切机床的品牌中，都有数控剪切机床的销售，全世界数控剪切机床的应用越来越广泛。有一点值得注意的是，数控剪切机床的市场，由最初的日本，欧洲，已经渗透到北美市场，因此数控剪切机床是当今棒料生产加工企业比配的设备已经成为主要趋势。西方资本主义国家有巨大的数控剪切机床销售市场，机械人工业是西方资本主义国家的机械工业之一。目前国外特别是美国正在考虑发展数控剪切机床的功率最大化，产能最优化的问题。自“九五”期间数控剪切机床的开发和研制已经被列入美国的重大科技攻关计划，以跟踪世界技术的发展和开发适合美国机械工业发展的数控剪切机床。我国从 1953 年开始生产数控剪切机床，于 1958 年自行设计制造剪板半径在50、70、90、120、500 等板材的数控剪切机床之后，为了适应板材生产厂家的需要，1959 年又制造了 500、1000、1200 等大直径的数控剪切机床。黑龙江八一农垦大学毕业论文（设计）- 1 -为了满足板材生产工业发展需要，我国于 1970 年研制了大型数控剪切机床。经运转实践证明效果很好。同年，福建的金明公司更是大量引入外来技术人才，全身心地投入到了板材数控剪切机床的研发中，利用丰富的人力资源和设备，研发出了多种可夹持不同直径棒料的数控剪切机床，与同年 12 也投入市场，获得了非常大的经济利润。近几年又研制出 PX1400/170 数控剪切机床，其设计能力为 1750t/h，实际达到 2508t/h，是设计值的 1.6 倍。目前机械式数控剪切机床将逐渐被全自动数控剪切机床所代替。传统的机械式的数控剪切机床已经不能完全满足当今市场的需要，迫切需要各种多功能的数控剪切机床来满足市场需求，如是福建金明公司加大人力开发出了五个规格十四种类型的数控剪切机床，然而我国机械人业所需的数控剪切机床全部依赖进口，这使得国产机械人配备数控剪切机床后，成本增加很大，而装备自行开发生产数控剪切机床，其成本提高不大，说明数控剪切机床的市场前景令人乐观。1.2 数控剪切机床的应用本次设计的是数控数控剪切机床的设计，通过对以往类似的数控数控剪切机床进行参考和研究，从而制定出了该数控数控剪切机床的整体方案，然后进行细化。由于机械工程的知识总量已经远远超越个人掌握所有，一些专业知识是必不可少的。但是过度的专业知识分割，使视野狭隘，可以多多参加技术交流，和参加科研项目，缩小范围，提升新技术的进步和整个块的技术，提高外部条件变化的适应能力。封闭的专业知识的太狭隘，考虑的问题太特殊，在工作中协调困难，不利于自我提高。因此，自上世纪第二十年代末，出现了一体化的趋势。人们越来越重视基础理论，拓宽领域，对专业合并的分化。机械工程可以增加产量，提高劳动生产率，提高生产的经济效益为目标，并研制和发展新的机械产品。在未来，新产品的开发，降低资源消耗，清洁的可再生能源，成本的控制，减少或消除环境污染作为一个超级经济目标和任务。机器