电焊气割作业安全知识教材PPT课件

电焊、气割安全知识学习,交通运输部公路科学研究院,1,一、电焊作业安全知识,1、比较规范的电焊作业(图片),2,雨季天气，要做好防雨措施,3,雨季天气，要做好防雨措施,4,雨季天气，要做好防雨措施,5,比较规范的接线,有接线口防护盒有接零线，(开关箱要有接地才有效)最好是从电焊机身直接接地,6,比较规范的接线,最好是直接接地,7,比较规范的接电焊线,8,用电安全规定：一机、一闸、一漏,符合要求,9,高处作业必须穿戴好个人防护用品,电焊鞋、电焊手套、安全带、面罩等必须齐备,10,2、不规范的电焊作业,违章：一闸多机,11,违章用电一闸多机惹的祸,12,违章违规接线,13,严重存在触电事故隐患,380,14,15,这样的焊线、地线严重存在安全隐患,16,违章违规接线惹的祸,17,都是违章违规接线惹的祸,18,劳动保护用品没保管好、到处丢,19,作业完后，没将焊钳、焊线回收、放好,20,没穿戴电焊鞋、电焊手套、,21,高处作业不系安全带,22,电焊作业要保证焊接质量,这样是不行的发生事故肯定会追究责任,23,二、气割作业安全知识,1、比较规范的气割作业(图片),24,根据行业标准要求：氧气瓶及乙炔使用时，间距不小于5米，距明火不小于10米，乙炔瓶使用或存放时禁止平放,10M,乙炔瓶,明火,氧气瓶,5M,25,高温天气要做好防暴晒措施,26,高温天气要做好防暴晒措施,27,作业完工后，气管要收回放好,28,气管要扎紧，动火前必须检查割炬、气管、气表,29,2、不规范的气割作业,不规范作业,1、距离不够5米2、不能平放,30,减压表已坏,没装回火器,危险啊,发现象以上隐患必须立即整改,31,班前检查，隐患排查,发现隐患必须整改完后才许作业,32,气管没有及时回收、放好很容易造成气管损坏,33,特种工必须持证上岗,无证操作是违法、违规,没佩戴任何劳动保护用品,34,割钢筋头、尾没做好防止掉落措施的结果。如果防护措施没做好，掉下击中人员，后果不堪设想。,凡是须要被割断的头、尾，必须有人配合拿稳或做好防掉落措施。防止掉落造成物体打击伤害事故发生。,35,三、电、风焊安全操作规程,一)总则独立操作的焊工，必须持有政府规定部门颁发的操作证。焊接场地十米范围内，不应放置有易燃易爆物。工作时要穿戴好工作服，绝缘鞋，电焊手套和鞋盖，戴好防护手套及面罩。焊接受压容器前首先要使容器内的压力降至零；焊接密闭容器前首先要敞开容器的盖好通风；焊接盛油容器前首先要彻底冲洗容器。在易燃易爆场所内焊接时，必须经安全主管批准，并采用必要的防护措施和设施，并指定有班组专职安全员负责现场管理。登高作业除按登高作业要求外，电源线、气管不准缠在身上。在有车船等交通工具通过地方焊接，必须有明显作业标志，必要时应围堰隔离，慎防火花飞溅。工作完毕应清理场地、灭绝火种，切断电源后，回收电缆（或焊割胶管）才可离开。发现破损应加固；严重老化龟裂损坏要及时更换。,36,二)电焊、风焊,电焊机必须按规定接地。下雨天不准露天电焊，在潮湿地点操作时，应穿绝缘鞋或站在绝缘板上操作；禁止直接坐铁板凳焊接操作。推拉闸刀开关一定要在电焊机关机后进行，防止电弧灼伤。禁止贪图方便把电缆线挂在闸刀开关保险丝或闸刀上。移动前首先要停机断电。焊接中停电时，应立即关机。换焊条时应戴上帆布手套，身体不可靠近任何导电物件上，敲渣时要戴眼镜保护。下班时应将电源线与地线分开，不可搁在一起。乙炔瓶和氧气瓶移动时应先关闭旋紧排放阀。乙炔瓶和氧气瓶的安全防爆装置和减压装置必须能正常使用；不正常的要及时更换。氧气胶管（红色），乙炔胶管（绿色）不得混用，亦不准代用，胶管老化或漏气应及时更换。氧气瓶应与易燃物品分开保管，使用时不许沾有油污。气瓶应保存有0.5 公斤/cm2的剩余压力。氧气瓶与乙炔瓶相距五米以上，二者与焊接场地相距十米以上。禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔瓶，开启气瓶时要用专用工具，动作要缓慢，同时要注意压力表所示压力是否正常。点燃焊（割）炬时应先打开氧气开关，再打开乙炔开关，关闭时按相反次序进行。,37,三)、焊接作业安全操作规程,焊接施工之前，应清除焊接部位与电极接触的表面上斑、油污、杂物等。焊接时，应在搭接焊形成焊缝中引弧，在端头收弧前应填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的终端熔合。对关键的焊接部位应采取外观或试验的方式进行检查。不合格的应当返工、加固。焊接场地十米范围内，不应放置有易燃易爆物。在未彻底清理附近堆放的易燃易爆品或采取有效的安全措施前，不能施焊。电焊机必须规定接地。电焊机外壳，必须有良好的接零或接地保护，其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。 多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。所有接地（零）线不得串联接入接地或零线干线。焊接受压容器前首先要使用容器内的压力降至零；焊按密闭容器前首先要敞开容器的盖通风；焊接盛油容器前先要彻底冲洗容器；焊接带电的设备必须先切断电源；焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须先清除干净，并将所有孔口打开。,38,在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁内容器内输人氧气。下雨天不准露天电焊，在潮湿地点操作时，应穿绝缘鞋或站在绝缘板上操作；禁止直接坐铁板凳焊接操作。推拉闸刀开关一定要在电焊机关机后进行，防止电弧灼伤。禁止贪图方便把电缆线挂在闸刀开关保险丝或闸刀上。移动前首先要停机断电。焊接中停电时，应立即关机。换焊条时应戴上帆布手套，身体不可靠近任何导电物件上，敲渣时要戴眼镜保护。最好装设停焊自动断电装置，既保安全又能节电。电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。工作结束，应切断焊机电源，将电源线与地线分开，不可搁在一起，并检查操作地点，确认无起火危险后方可离开。,三)、焊接作业安全操作规程,39,四、高空作业要严格遵守高处作业规定；在没有可靠安全防护环境，属2米高以上的作业人员，必须系好安全带；超45岁人员不准上高空作业；五、用电安全所有电气设备要做好防雨措施；所有电气设备要做好接地接零工作；禁止乱拉乱接，电缆线横过施工便道必须穿管埋地；电缆线接驳、接线工作必须由电工完成；要经常检查漏电保护开关，接地、接零线保证灵敏有效；严禁非电工进行安装、接线、驳线的工作。,40,六、焊割作业典型事故原因分析,近年来，焊割技术发展迅速，各种焊割新技术不断出现，使焊割的应用范围不断扩大，从事焊割作业的人员愈来愈多，同时焊割作业引起的事故也在不断增加。在焊割作业过程中，焊割作业人员需接触各种可燃易爆气体、各种等级的带电设备、压力容器，有时还要在高空或水下作业，或进入锅炉、船舱、容器、管道等狭小空间内作业。同时焊接电弧和气焊气割火焰均是高温热源，在焊割过程中，还会产生焊割烟尘、有害气体、电弧辐射、高频电磁场等。因此，焊割作业属于特种作业范围，如果对它的安全技术认识不足，作业前缺乏认真检查，作业中违章操作，作业后对施工现场不做彻底清理，都可能导致火灾、爆炸、触电、坠落、灼伤、中毒等各类事故的发生。下面就焊割作业经常发生的典型事故原因进行初浅的分析，供广大焊割作业及管理人员参考，并希望在作业过程中引起重视。,41,1 气体爆炸事故原因分析,气焊和气割需要用到可燃和助燃气体，最广泛被使用的是乙炔和氧气。它们都储存在高压容器内，如果使用保管不当极易发生爆炸事件。很多单位、工厂就发生了瓶体爆炸事故，造成人员伤亡，带来重大经济损失。1.1乙炔爆炸事故原因分析乙炔是可燃易爆气体，在空气中的爆炸极限为22-81，与氧气混合时为28-93。可见它的爆炸活动范围很大，而且具有较大的破坏力。引起乙炔气体爆炸主要有以下几个原因：,42,1)泄漏气瓶与减压器、橡胶管、焊割炬的连接处未用夹子夹紧(或铁丝扎牢)，焊割炬阀门不能完全关闭，橡胶管老化破裂等都会导致乙炔气体的泄漏，当泄漏时间较长，空气中乙炔含量达到爆炸极限时，遇到明火就会立即发生爆炸。因此，作业人员要养成良好的事前检验习惯，如开启、关闭瓶体阀门和减压器顶针时观察减压表指针的动向，以确保在无泄漏的情况下工作；进入作业场地或在工作过程中如闻到臭味应立即停止工作进行检查维修。2)通风效果差乙炔瓶放置位置往往通风效果差。为避免曝晒、雨淋，作业前搭建临时小棚罩住瓶体时，小棚的各侧面和项盖不能密闭，应保证有良好的通风。在船舱、容器、管道等通风效果差的环境下作业时，特别不能使用乙炔阀门泄漏的焊割炬，不用时应随操作者带出工作场所。3)回火处理不当回火主要原因是燃烧速度大于混合气供气速度。焊割作业时回火是正常的也是经常的，当发生回火时作业人员不必慌张，只要按规范的程序及时关闭焊割炬上的氧气、乙炔阀门或折握乙炔橡胶管即可控制回火。4)放置位置不规范作业时乙炔瓶倾斜或横躺，瓶内丙酮从出气口溢出，丙酮中溶解的大量乙炔突然蒸发而使橡胶管内压力剧增导致胶管破裂。或将乙炔瓶错误的放在作业场所的下方或下风，熔渣飞溅到气瓶上引起火灾或爆炸。,43,1.2氧气爆炸事故原因分析氧气自身不会燃烧，但它是极强烈的助燃物，且氧气瓶满装时压力达15Mpa。在放置、搬运、使用过程中违反规定的操作程序，极易引起爆炸事故。主要原因：1)接触油脂油污物体氧气虽然自己不会燃烧，但高压氧遇到油脂油污物体时会自燃自爆。2)接近高温物体或火源露天作业时在阳光下曝晒、离作业场所太近、冬天瓶口冻结用火烘烤、熔渣飞溅等都有可能引发氧气瓶爆炸(乙炔瓶亦如此)。3)搬运、放置、保管不当搬运时要将瓶体固定好，避免相互滚动碰撞；放置时要小心轻放，避免剧烈撞击地面；使用和保管时也要将瓶体固定好，避免突然摔倒。碰撞会产生动能，这些能量会使瓶内气体剧烈膨胀而导致气瓶爆炸（乙炔瓶亦如此）。同时，氧气瓶不用时应罩好瓶帽，瓶阀如被撞坏，瓶内氧气泄漏产生的巨大反冲力会使气瓶向相反方向飞射而引发事故。,44,2 焊接触电事故原因分析电弧焊接作业时，人体要与带电物体接触，且大多数情况下作业人员是站(蹲)在带电体上进行焊接。若违章作业或操作不当，易产生触电事故，触电已成为电焊作业最常见的事故之一，事例举不胜举。细加分析，一般都不外乎以下原因：1)设备条件差焊接设备陈旧、使用时经常拖动、日晒夜露都有可能导致焊机外壳带电，再加上没有良好的接地保护，很容易发生触电事故。焊接电缆、焊钳的绝缘性能差也是触电事故发生的主要原因。2)工作环境差在有限空间(四周是金属)场地内作业时，特别是在容器内作业时，容器内电缆线、照明线多且零乱，空间小，作业者难于自由转身，容易触碰金属器壁。天气炎热再加上电弧辐射的热量会使作业者大量出汗，衣服湿透，人体电阻大大下降，极容易发生触电事故。,45,2 焊接触电事故原因分析电弧焊接作业时，人体要与带电物体接触，且大多数情况下作业人员是站(蹲)在带电体上进行焊接。若违章作业或操作不当，易产生触电事故，触电已成为电焊作业最常见的事故之一，事例举不胜举。细加分析，一般都不外乎以下原因：3)安全意识差绝大多数焊工持有焊接操作证却没有电工证，他们对电的认识比较肤浅。有些焊工安全意识差，经常自己拆装焊机电源线，严重的违规操作导致的触电事故时有发生。还有些焊工在明知道焊接电缆或焊钳绝缘层破损的情况下，不及时修理或更换，勉强使用，结果发生事故。更有甚者，在发现他人触电抢救时，不去切断电源，也不用绝缘材料将触电者与电源分开，直接去拖拉触电者，结果自己也惨遭触电的伤害。4)防范措施差在较贫困地区或有些私营小作坊以及管理松懈的企业因为经济的原因，他们不按规定给工人配备劳动防护用品。有的作业人员即使配备，也不按规定穿绝缘鞋、戴绝缘手套、着工作服等，这些都是事故的隐患。,46,3 焊接质量事故原因分析,1)操作技术不过关焊工的操作技术直接影响焊接质量。许多行业对焊工的培训和考核都有特殊的要求，如国家对压力容器焊接操作有特定的考核制度，船级社对造船厂焊工使用有明确规定等。焊工上岗前需经过国家安全生产监督管理局组织的培训，并通过考核获取特种作业人员操作证方可上岗。国家明确规定不得无证进行焊割作业。然而，就在社会文明不断发展、公民素质不断提高的今天，仍有一些单位和个人对国家法律法规熟视无睹，为了个人或小集体的利益，在社会上招聘那些未经过正规培训只懂一点皮毛的人从事焊割工作。有的人员持有证书，但证书对焊割范围是有规定的，有些人或单位忽视了这一点，盲目认为有证焊遍天下，超范围作业。还有的人员不按规定期限进行证书复审，不接受继续教育，对新设备的性能、新技术的应用不能及时了解和掌握。这些都会对操作技术产生影响。,47,2)焊接参数不规范焊接参数的选用对焊接质量的影响相当大。焊条的型号、焊接电流的大小、电弧电压的高低、焊接速度等等都是很重要的焊接参数。任一参数选用不当均会影响焊缝的成形、强度。3)焊接工艺不科学焊接一个结构件、容器或其他产品前都要编制焊接工艺，这是指导焊接的重要理论依据，也是确保质量的重要手段。装配程序、各位置接头形式、保证焊缝强度和密封性能的技术措施、焊接过程中及产品最终质量检测手段等都要包含其中。对重要的产品，比如压力容器，编制的工艺指导书还要经过评定并符合相关标准才能实施。,48,4 高处坠落事故原因分析可能发生坠落高度在基准面2米(含2米)以上的作业称高处作业。在高处焊割作业时，特别容易发生高坠事故。其形式有人体坠落和物体坠落，分析其主要原因有：1)施工方案不细密高处作业首先要编制施工方案并填写危险作业申请表，得到有关部门批准后才能施工。工件和工具的递送要用专门的绳索，严禁抛掷。拆除结构件时要根据被拆物的重量和可能倒塌的位置对其进行事前固定或留好倒塌空间。这样就不会发生物体坠落砸伤事故。2)防范措施不到位搭建牢固的脚手架、施工人员戴安全帽系安全带、立体交叉作业时的安全隔离等都是高处作业必要的防范措施，不可掉以轻心。3)有禁忌者参与作业凡患有高血压、心脏病、癫痫、恐高等禁忌症者不得从事高处作业，更严禁任何人在酒后作业。,49,5 容器爆炸事故原因分析容器爆炸事故多发生在使用过的容器的维修和拆卸动火过程中。南通某化工厂1993年拆除一个乙醇储罐时，由于顶部舱盖螺丝生锈，采用了氧气切割，结果熔渣掉入罐内导致残余乙醇爆炸，操作工人当场死亡。这起事故综合描述了容器爆炸事故发生的主要原因：1)没有按规定办理动火证化工部早在1982年就颁发了安全生产禁令，规范了各类区域动火证管理办法。2)未对容器进行清洗置换在对容器进行焊割动火前，要用惰性气体、水蒸气或水将容器内的易燃易爆、有害有毒介质全部清洗置换出来。3)工艺选择不当不进行清洗置换的情况下，应选用带压不置换动火工艺，即要求保证容器内易燃易爆物处于正压且含量不在爆炸极限范围内。,50,6 水下作业事故原因分析水下焊割作业是特殊的恶劣环境下的作业，除了要遵循岸上作业的安全规范外，还要考虑其特殊性。作业人员必须经专门训练，持有安全许可证，并遵循潜水工作的所有规定。水下作业人员必需认真做好个人劳动保护工作，电焊机要有安全的接地；水下切割不宜采用氧、乙炔的混合火焰，应采用氧、氢混合火焰或电弧和氧气相结合的水下切割；操作人员焊接时的工作位置应面向接地点，并将工作点置于自己与接地点之间，任何情况下都不可采取“浮动”作业，以免失去压力平衡。,51,7 现场火灾事故原因