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JLY3809机立窑(加料及窑罩部件)设计毕业论文.docJLY3809机立窑(加料及窑罩部件)设计毕业论文.doc

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盐城工学院毕业设计说明书200611.前言国内外发展的形势我国立窑水泥发展,经历了三个高峰期,前两个高峰期是在50和60年代,为两次全国农田水利建设高潮的需要;第三个高峰期是为改革开放后国民经济持续高速发展的需要,由此可证明,立窑水泥为我国国民经济的发展做出过重要的历史贡献,并将继续做贡献。90年代初,原国家建材局向全国立窑企业推广应用节能新技术,并在全国各地建立了众多节能改造示范线,使立窑水泥生产水平上了新台阶,进入21世纪,立窑生产水平又更上一层,立窑水泥质量进一步稳定、提高,多数企业的熟料28天耐压强度都在50Mpa以上,有的能稳定在54Mpa以上,现代立窑水泥的质量,能与现代旋窑水泥质量相妣美;能耗进一步降低,现代立窑熟料标准煤耗≤120kg/t熟料,其中有的在100kg/t熟料;水泥综合电耗≤70kw./t水泥,其中有的在100kw./t水泥,左右,现代立窑主要的技术经济指标,相当或优于日产2500(t/d)带分解炉窑。原国家建材局给立窑水泥制定“限制、淘汰、改造、提高的八字方针,很符合我国国情,笔者认为应继续贯彻实施。限制不再新建,对质量低劣、能耗高、污染严重的应尽快淘汰(目前这类的已不多),对多数立窑企业应是改造、提高,使其逐步达到现代立窑水泥的水平。机立窑水泥的发展方向——现代化立窑为使机立窑较快的迈向现代化,首先要使产品质量优,其次要大幅度降低能耗、节约资源、能源、保护好环境、实施可持续性发展战略,这既符合国家政策,又能使立窑企业沿着正确的道路发展、壮大。适应水泥生产新时代的JLY3809机立窑应运而生,许多水泥窑生产厂家及相关辅件生产商瞄准了当前市场,全面生产新窑。本课题来源于结合生产实际。为了适应现代立窑水泥生产的需要,设计产量为25t/h的机立窑加料及窑罩部件设计以及加料装置及窑罩部件相关零部件设计。有以下几个技术要求:A.所有结构及其零部件设计后考虑技术性、加工工艺性、经济性,并保证安装、使用经济方便。B.要保证机立窑的加料装置的运转平稳,节能高产。在刘平成老师的指导下,首先进行方案论证。通过讨论研究,最终确定采用上、下剖分式窑罩和新型加料系统、以及由电机减速机小锥齿轮大锥齿轮回转装置布料器的传动方式。然后根据分析的结果,开始计算轴扭矩以及功率。分析拟定传动装置的运动简图,分配各级传动比,进而进行传动零件的结构进行设计和强度校核。
编号:201311190933472982    类型:共享资源    大小:991.50KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
  
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