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Setwell电话机机座下壳模具的设计与制造说明书毕业论文.docSetwell电话机机座下壳模具的设计与制造说明书毕业论文.doc

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盐城工学院本科生毕业设计说明书2007目录1前言12总体方案设计321SETWELL电话机机座下壳的测绘与造型4211SETWELL电话机机座下壳的测绘4212SETWELL电话机机座下壳的造型522塑料成型的特性和工艺参数的确定6221塑件的材料分析6222塑件的尺寸精度和粗糙度的确定6223拔模斜度723注塑成型设备的选择7231型腔数目的确定7232注射机的选择73具体设计说明931浇注系统的设计及布置9311分型面的确定9312浇注系统的设计932模具材料和各模板的厚度的确定11321模具材料的选择11322各模板的厚度确定1233脱模机构的设计12331脱模力的计算12332顶出行程的确定13333复位杆和推杆的设计1434合模导向机构的设计1435抽芯机构的设计1536冷却系统的设计1737注射机的校验194三维造型及模具制造2141绘制三维图2142型腔零件的加工工艺分析2243型腔的仿真加工235其他工艺规程276结论28参考文献29致谢30附录31盐城工学院本科生毕业设计说明书200711前言近年来,我国塑料模具水平已有较大提高。大型塑料模具已能生产单套重量达50T以上的注塑模,精密塑料模的精度已可达到3ΜM,制件精度为05ΜM的小模数齿轮模具及达到高光学要求的车灯模具等也已能生产,多腔塑料模已能生产一模7800腔的塑封模,高速模具方面已能生产4M/MIN以上挤出速度的高速塑料异型材挤出模及主型材双腔共挤、双色共挤、软硬共挤、后共挤、再生料共挤出和低发泡钢塑共挤等各种模具。在生产手段上,模具企业设备数控化率已有较大提高,CAD/CAE/CAM技术的应用面已大为扩大,高速加工及RP/RT等先进技术的采用已越来越多。模具标准件使用覆盖率及模具商品化率都已有较大幅度的提高,热流道模具的比例也有较大提高。三资企业蓬勃发展进一步促进了塑料模具设计制造水平及企业管理水平的提高。国外注塑成型技术在向多工位、高效率、自动化、连续化、低成本方向发展。并且先进工业国家在链条与模具生产中均采用了可靠性设计以及CAD/CAM技术,开发新品速度快、精度高,质量较有保证。国际著名商品化三维CAD/CAM系统,如美国的PRO/E、UGII、CADD5、SOLIDWORKS、MDT等均陆续在模具界得到应用。美国PTC公司基于PRO/E系统开发了钣金零件造型模块PRO/SHEETM
编号:201311190938313027    类型:共享资源    大小:660.50KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
  
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