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减速箱体数控加工工艺设计说明书毕业论文.doc减速箱体数控加工工艺设计说明书毕业论文.doc

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设计说明书题目减速箱体数控加工工艺设计学院机电工程学院专业先进制造班级学号学生姓名指导教师减速箱体数控加工工艺设计目录第一章概述1第二章零件的工艺性析3第三章毛坯的设计4第四章零件加工方案的确定6第五章加工顺序的安排9第六章序尺寸及公差的确定10第七章工艺装备选择15第八章总结20一概述11主要任务与目标1)利用CAD/CAM软件绘制减速箱体(见附图)零件的三维和二维零件图,达到熟练运用绘图软件绘制零件图的目的。2)通过编制减速箱体(见附图)零件的数控加工工艺,进一步熟悉和掌握数控加工工艺的有关专业知识;3)学会查阅和使用有关资料、手册等工具书;4)掌握数控加工工艺和机械加工工艺的设计方法,学会编制中等复杂程度零件的数控加工工艺。12主要内容与基本要求1)按给定的减速箱体零件图用计算机辅助绘制一张三维零件图、对应的一张二维工程图、一张毛坯图。要求把给定图上的错误改正,二维工程图按照标准零件图格式画图。2)设计减速箱体零件的数控加工工艺和机械加工工艺,填写数控加工工艺过程卡、数控加工工艺工序卡、刀具卡,绘制工序简图和走刀路线图。3)编写课程设计说明书一份。二分析零件的结构工艺性21零件的结构工艺性分析主要应考虑以下几个方面1)零件的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的要求应经济合理,重要尺寸精度Φ35,Φ40,Φ47公差在0027之内,形位公差垂直度要求005之内,一般尺寸精度为911级;从表面粗糙度方面考虑,Φ35,Φ40,Φ47和内孔表面的粗糙度要求为25ARUM,左右两个侧面及上表面的粗糙度要求为5ARUM,前后两个侧面及上表面的粗糙度要求为6ARUM,结合面的粗糙度为6ARUM,其余各表面的粗糙度为未注表面粗糙度,20ARUM,要求不高。2)各加工表面的几何形状应尽量简单;3)有相互位置要求的表面应尽量在一次装夹中加工;4)该箱体在加工时,对Φ35和Φ40二孔加工要保证孔的孔距高度方向在33003及孔与孔轴线垂直度在005之内,故对Φ35和Φ40加工时采用一次定位安装来加工。三毛坯的设计31毛坯种类的选择毛坯的种类铸件HT150(属于中强度铸铁件,铸造性能好,工艺简单,铸造应力小,可不用人工时效;有一定机械强度和良好的减震性。适用于制造承受中等应力的零件,在弱腐蚀环境工作的零件。)32毛坯制造方法的选择毛坯制造方法应与材料的工艺性、零件的
编号:201311191019343203    类型:共享资源    大小:305.97KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
  
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