岳阳市地方税务局生产基地施工组织设计

0湖南省地方税务局干部培训岳阳基地施工组织设计岳阳市鑫益建筑工程有限公司二 OO 九年二月十日1一、施工方案1、工程概况该工程由 1#、2#、3#楼组成，其中 1#楼为两层框架结构、2#楼为三层砖混结构、连廊为 框架结构。3#楼三层其中员工宿舍为砖混结构、连廊为框架结构。屋面为现浇坡屋面。总建筑面积 3277.84m2 按 7 度抗震设防，安全等级二级，耐火等级二级， 设计使用年限 50 年。1.1 投标范围本工程采取公开招标，我公司中标后负责承建。主要工程范围有：土建工程及装饰工程。1.2 主要结构方式基础：1#楼为柱下独立基础以强风化版岩为持力层，2#楼砖基础、连廊部位为独立柱基础， 3#楼为砖砌体条形基础、连廊部位为独立柱基础。承重结构：1#框架结构、2#砖混结构、3#砖混结构且 2#3#楼的连廊为框架结构墙体：内、外墙为 M7.5/M5.0 混合砂浆砌筑 MU10 粘土砖，墙厚 240mm，部分 120mm。基 础砌体为 M10.0 水泥砂浆。1.3 主要建筑装修外墙装修：由建设方统一规定。楼地面：防滑地砖。墙面：水泥石灰混合砂浆。顶棚：抹混合砂浆，刮白色 904 涂料二遍。2门窗：木门和铝合金门，窗户为铝合金推拉窗。防水防潮：墙体防潮为 20 厚 1:2 防水砂浆防潮层设于-0.15 米标高处。1.4 主要建筑安装1.5 工程条件道路设施：道路已通，运输条件良好。水电设施：水源、电源到位，能满足施工生产、生活要求，施工单位接表使用。1.6 施工特点本工程由 1#、2#、3#楼组成，施工条件 较复杂。根据开工时间和进度安排，本工程春雨季施工工作量大，须有可靠的质量保证措施。2、施工组织部署及管理目标2.1 施工组织部署2.1.1 组织部署：本工程采用项目法施工管理，成立“ 岳阳市鑫益建筑工程有限公司湖南省地方税务局干部培训岳阳基地项目部”，直属公司领导，分 别委派施工管理经验丰富、专业技术能力强、具有多年施工经验的人员担任该工程的项目经理和项目工程师。项目经理部成立四科一室并配备各科室负责人，使该工程在施工过程中各项工作均得到全面、有效的管理和控制。组织一批技术素质好、责任心强、能征善战、能打硬仗的职工队伍作为施工基本力量。所有技术工种均由本公司职工队伍承担，决不分包。我公司将按照项目法施工的模式，拟组建一3个精干、高效的项目管理班子，并特别派出有丰富类似工程施工经验的项目经理担任本项目部经理。项目经理部具体组成详见施工组织机构框图施工组织机构框图科学合理的管理体制，统一有效的工程指挥系统是顺利施工的重要保证。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将动用科学的管理手段，采用系列先进施工工艺，按质量、安全、工期、文明、效益、服务六个第一流的要求建设岳阳市地方税务局生产基地 1#、2#、3#楼工程项目。按施工总体布置，工程由项目部统一进行管理、组织。项目决策层由项目经理、项目总工和项目副经理组成、负责工程施工的组织、 协调和控制；项目管理各职能部门从平面管理、资源调配、工序安排、目标控制、计划进 行、 专业施工等方面协助项目决策层。项目作业层由具有一定操作技项目经理项目工程师 项目副经理生产经营 材料设备 综合办公 财务劳资 技术质安技术组 质 安 组4术和经验的工人组成，配备一定数量的劳务队伍作为施工班组，以经济承包的形式，从施工质量、安全、 进度、文明施工、材料 节约和服务态度等方面进行考核。2.1.2 主要施工管理人员以公司总部为依托，并在公司范围内选调专业理论基础好，并由丰富管理经验、身体健康、有工作 责任感的管理及专业技术人员组成能连续指挥生产的管理班子。2.2 项目主要人员、部门的岗位职责项目主要人员、部门的岗位职责在本工程的施工中采用项目管理法进行全过程施工管理，确保实现项目的管理目标。2.3 各部门工作内容2.3.1 项目核心决策层设经理、副经理、 总工程师，以 项目经理为组长，按照项目施工内容，确定的工期、质 量、成本控制、安全生 产、文明施工等各项管理目标，按照IS09001：2000 质量保证体系的要求，全面开展施工管理工作，最终实现工程质量、进度、成本控制目标。2.3.2 技术组负责项目全过程的具体技术管理工作，负责施工现场调度、技术管理、施工测量、检验试验 及环保文明施工管理。对整个工程的技术方案进行全方位的监控。具体内容包括图纸会审、编制5施工组织设计，向生产部门进行技术交底，编制各阶段施工计划，定期组织现场施工员学习，提高业务水平，还要负责同业主、监理公司、设计院的技术联系等工作。对工程全过程进行调度组织。项目经理下达任务单后，经过技术组在合理的施工方案指导下，组织各生产班组完成任务。具体工作还包括测量放线，内业资料整理等项。2.3.3 质安组负责对工程作业的质量控制自检及配合监理工程师工作。具体工作内容有：配合并监理现场，施工作业，负责自检分部、分项工程质量及填报工序验收申请单给监理工程师，配合监理工程师现场监理，将施工过程中发现的问题汇报生产副经理并写出工程内部监理月报，工程例会中提出存在问题并协助技术组拿出整改方案，定期检查全项目管理人员的工作日记等。负责施工人员的人身安全。对不遵守安全施工规范施工人员，无论身份地位，都有批评教育及给以处罚的权利。有权对施工方案及施工班组的施工安全问题提出质疑。在施工过程中能及时发现隐患并防患于未然。对整个施工过程的安全负责，在 项目内部具有一票否决权。2.3.4 生产经营组编制施工预算，跟踪工程成本投入与付出的比例是否正常，跟踪生产进度计划，编制 资金使用计划、材料使用计划、 劳动 力使用计划，向业主提交进度款结算、工程 签证、工程合同管理、本 项目经理部各班组内部结算等项工作。62.3.5 财务劳资组工程资金的使用及控制，做到专款专用，配合成本核算部办理工程进度结算，各项工程 费用支付，定期盘点帐务，提供资金使用帐目报告给相关部门，开源节流，使工程投入产出资金收支合理。2.3.6 材料设备组负责安排材料员按施工班组提供的各种材料需要计划单组织材料进场，下设采购、仓库 、地材 验 收管理等部门及人员，并及时向成本核算部反馈信息、计划需用量、实际消耗量等数据。调度组织施工所需的机械设备进场，保证施工机械的正常运转，安排机械操作手及维修工定期保养检修，最大限度发挥每一台机械设备的工作能力。2.3.7 综合办公室负责施工现场日常性各项行政事务、接待来宾及对外沟通联络工作，编制劳动工资计划，做好各项后勤、治安保卫工作。负责施工现场的文明施工，文明施工管理包括管线的拆迁及保护、交通疏导、噪音控制的监督管理，对外联系包括协助业主进行拆迁、受理投诉、与交通管理部门及城管和市容环境卫生管理等部门的联系。2.4 积极推广新技术、新材料、新工 艺在工程中的 应用，以达到提高工程质量、加快工程速度、降低工程造价的目的。2.5 与水电安装单位相互配合、协助，做好土建工程 预留预埋，为安装工程创造良好的条件，杜绝安装过程中凿槽打洞。72.6 模板及主要施工机具：梁、柱模板由 12mm 竹胶板与 6080 木枋配制而成；现浇板采用 12mm 厚竹胶板和 6080 木枋散拼散装。本工程的主要机具设备：提升机三台；砼搅拌机二台；砂浆拌合机两台，木作加工设备一套；其它主要施工机具详见主要机具使用计划。2.7 施工准备中标后两天内进行临时设施搭建及施工用水、电安装；按进度计划组织材料、设备进场；进行图纸会审和编制施工组织设计。2.8 施工组织根据工程特点，按“ 先主体、后装修”的原则进行，为确保工期、力争提前交付使用，每一施工段内采取平行流水作业组织施工，确保关键工序控制点的实现。2.9 施工管理目标2.9.1 质量目标：根据施工合同约定为市优工程。2.9.2 工期目标：工期为 180 天。2.9.3 安全目标：杜绝重大伤亡事故，轻伤事故频繁率控制在 1以内。2.9.4 文明施工管理目标：力争达到市级文明工地标准。2.9.5 配合协调管理目标：密切与业主、设计 、监理单位、质监部门的工作联系。在施工过程中，准时参加业主组织的有关工程施工的例会及其他管理会议，并及时贯彻落实会议精神。2.9.6 加强员工的素质教育，提高其遵纪守法、维护社会治安的自觉性。现8场配备两名保安人员昼夜巡逻，确保周边环境不受影响，妥善处理好施工与医疗的工作关系。材料进出场时派专人进行交通管理和疏导，杜绝因社会纠纷交业主处理现象发生。2.9.7 环境保护施工期间采取技术措施防止施工噪音、扬尘、污水排放、保护周围环境，为建好一个优美的施工环境共同努力。2.9.8 成本控制建设项目施工总成本：控制在投标报价值以内。2.10 工程特点、重点、难点及对策2.10.1 工程特点2.10.1.1 岳阳市地方税务局生产基地为重点工程 项目，公共建筑物，必 须确保工程质量。2.10.1.2 根据开工时间和进度安排，本工程工期须经历春、夏、秋三季，故须制定相应质量保证措施。2.10.2 工程质量2.10.2.1 根据施工总 目标及施工合同要求，确保工程 质量达到市优工程标准。2.10.2.2 施工现场管理直接影响工程成本、 质量、工期，现场管理如何组织协调施工是本项目施工的重点。2.10.2.3 工程进度。要争取在总目标工期内如期高质量、高速度的全部完9成施工项目。2.10.3 难点本工程由 1#、2#、3#楼组成，其中 1#楼为二层框架结构、2#楼为三层砖混结构、3#楼三 层其中员工宿舍为砖混结构、连廊为框架结构，施工复杂、质量要求高，模板一次投入量大，制模难度大，支撑体系复杂。3、主要施工方法主要施工顺序为：基础工程主体工程内外装修工程室外工程。建筑物定位放线、楼层的轴线引测、高程控制等施工测量均应分别记录测量成果，经业 主或监理单位复核认可后，方可进行下道工序施工。根据业主提供的坐标，用经校验合格的 DJ2 光学经伟仪采用直角坐标法测设出建筑物平面控制网，并在控制网顶设置半永久性控制点，用砼予以保护。根据建筑物平面图，用同样方法将主轴线测定于控制网上。纵、横向各设 4 条和 5条主轴线，每条 轴线设 4 个远近标识点，从而形成施工测量控制网，并与原基础部分施工测量控制进行校验核对，使其误差控制在允许偏差范围之内。3.1.2 轴线控制根据施工平面图和主轴线，利用经纬仪和经检定的钢尺分别用直角坐标法和内分法测定出横、纵向边轴线，用钢管设置龙门桩，将测定的轴线标识在钢管龙门桩上。上下楼层间主轴线引上则用经纬仪采用竖向投测法标识于楼板边缘，各开间轴线用卷尺量定。测设时，按常规方法进行复核，使之闭合差不超过规范规定。103.1.3 标高控制根据业主提供的高程水准点，用经校难的 DS3 水准仪进行高程测设并将标高线测设标识于临时围墙上或固定物上，将0.000 引测至建筑物转角处框架柱上，各层标 高用经检定的钢尺从0.000 拉通尺 进行引测，各楼 层用水准仪进行校核、调整，并标定于各 层框架柱、柱筋上，用以作为各操作层控制标高。3.1.4 沉降观测根据通视条件，在建筑物四周根据设计院确定的观测方案合理设置沉降观测点和水准点，并采取措施加以保护，设置方式为：混凝土柱内埋 12钢筋 1 根，内埋 150，外露 15，标 高设于 1.8m 处。主体每完一层观测一次，装修期间每星期观测一次，并分别作好沉降观测记录，发现问题及时报告处理，交工时办理好移交手续。沉降 观测点位置与埋设方法必须按设计和规范要求，沉降观测必须由专业测量师负责，坚持定人员、定仪器、定 时间 的“ 三定”方针。以确保观测结果的准确可靠。观测结果及做好记录，并及时汇报。工程竣工时，沉降观测提供以下成果：A、建筑物平面图：图上标有观测点位置及编 号。B、下沉量 统计 表：是根据沉降 观测原始记录整理而成的各个观测点的每次下沉量和累积下沉量的统计值。C、观测 点的下沉量曲线。沉降观测根据设计要求定好测量点，采用高精密水准仪进行施测，专人专机。113.1.5 测量控制误差：测距精度达到 1/3000，测角精度7 ，垂直偏差小于3/10000H（总高度）。3.1.6 所有测量仪器均应经过计量检测部门进 行检测，并按 时进行复检。设专人使用、管理、保养制度，检测质量落实到人。3.1.7 建立测量复核制度，每次每层控制点控制线施测后，须经项目工程师组织进行复核；细部尺寸由各施工段、各专业队人员负责，测量员进行复核。每次测量均需完整的、详细的记录，作为主要的施工技术资料进行归档保管。3.2 基础施工方案3.2.1 基槽开挖基槽开挖采用机械结合人工开挖，因现场土质一般，可根据承台垫层尺寸适当放坡开挖，基础垫层采用原槽（坑）浇注，为防止基坑土体塌方采取如下措施：在开挖前堵死有可能流入基坑的施工用水及管道出水和有关入水口。在基坑附近挖导流明沟，防止下雨后雨水集中流向基坑。在基坑的四周挖导流明沟和集水井，采用集水降水，应保持开挖边坡的稳定，基坑底、排水沟、集中坑底应保持一定的深差，集水坑应与基础底边有一定距离，防止地基土结构遭受破坏，使坑内的雨水和地下水集中流到集水井，用潜水泵将水抽出基坑外。基坑形成后，应通知设计、勘探、 质监、监理业主方负责人员进行验槽合格后，作出记录签字，方可进入下一步垫层施工。人工挖孔桩工艺流程放线定位，按设计图纸放龙门桩、定桩位。12砌筑地表面上的保护壁，用 M10 水泥砂浆砌筑，下面设十字控制网，油漆标上横、纵 向轴线， 应 与桩孔中心点一致，以作挖土时粗略控制中心线用。开挖土方，采取分段开挖，一般 1 米为一施工段，应保证土面垂直，用中心线测量，四周的半径应保持一致。挖土、护壁交替进行。桩孔上口安装垂直运输用绞车，把弃土提升至地面后运出，挖到持力层时，按扩底尺寸从上至下修成扩底形，并用中心线检查测量找圆， 测孔深度，应保 证桩的垂直和断面尺寸合格后，砼封底。钢筋笼安放，钢筋笼按图制作，运至桩孔口，用人工、三角架或吊车安放钢筋笼。排除孔底积水，再次检查测量孔底有无杂物和虚土，超出要求的应进行清理。灌注桩身砼，砼标号 C25，坍落度 8-10CM，机械搅拌，用翻斗车运至孔口，用下料串桶垂直灌入桩孔内。砼分层连续灌注，地表面下 6 米时，每层灌注的高度不超过 1 米，随即振捣密实，再分层灌注，再分层振捣，直至桩顶标高3.2.2 基础垫层：垫层的施工，基坑内如有淤水采用井点排水法用潜水泵排除，人工修整地坑时用水平仪进行抄平，可用竹桩测设基准标高，在基坑四周钉竹桩，间隔不大于 2 米，根据 标高修整坑底，垫层施工在地基验定后进行，垫层浇筑前，先将基坑内的积水清除干净，做标高控制点距离不大于 2 米，按控制点浇筑垫层。施工过程中随时用水准仪跟班检查垫层标高，以保证垫层的厚度和表面平整。使标高误差控制在5mm 范围内，并随浇随用水泥砂 浆找平。3.2.3 基础模板安装及砼浇灌13独立柱基、基础柱、基础梁采用定型竹胶板组合模，木撑固定，待钢筋、模板施工完毕自检合格并经业主、设计、质监、监理单位代表验收合格后，即浇筑砼， 砼采用机械 搅拌，振捣器振捣实。 阶梯形独立基础，每台级连续施工完毕，不得留施工缝。在基础柱、基础梁施工过程中，不得不留施工缝时，施工缝的位置在基础顶面，梁的下面，如大梁应留在梁底 2030mm 处。 浇筑时应沿横向浇筑，如须留缝口则留在梁跨 1/3 处。施工缝处浇 筑新砼时，应清除掉原砼的疏松物及松动石子， 浇水冲洗，铺同配比或高一等级配比砂浆一层，然后再浇新砼，砼浇筑后，按规 范要求拆模和浇水养护，其它详见现浇砼构件施工。施工缝继续筑砼时，应符合下列规定：已浇筑的砼，其抗压强度不应小于 1.2N/mm2；在已硬化的砼表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱的砼层，并加以充分湿润和洗干部，且不得积水；在浇砼前，应先在施工缝处铺一层水泥浆或与砼构成相同的水泥砂浆；砼应细致捣实，使新旧砼紧密结合。基础土方回填基础工程施工完毕后，请质监站、设计方、 监理、业主等单位进行基础验收，合格后方可进行基槽回填。填土前必须抽干积水，清理基坑的淤泥杂质；埋设在墙外的管及沟，做好预埋并作好记录。回填土要选用不含杂质的粘土。分层铺摊夯实，每层铺 土厚度为 200250mm，采用蛙式打夯机夯实，夯打遍数不少于三遍，夯实时 要一压半夯。对挖土部分作回填土用的回填之前，必须采取一定的保14护措施，通疏明沟，防止积水，控制好含水率，保持土质良好。墙基防潮设置在0.120m 处铺设防潮层，防潮层采用 20 厚 1：2 防水砂浆。铺设平整，均匀密实。3.3 主体结构工程施工方案3.3.1 钢筋砼工程3.3.1.1 模板工程柱模板柱模板全部为方形框架柱模板方柱采用专业厂家制作的钢框竹胶板定型模板， 夹具 采用短钢管抱箍500mm，其中另有校正钢管柱箍上中下三道与柱架连成整体，允许偏差不得超过规范规定。模板面板及楞枋验算同墙模，安全能满足强度和变形要求，验算过程略。柱模分两段配制（砼浇筑分为两次，先浇柱至梁底，再浇梁板）：第一段为板面至梁下 1000mm，剩下的为第二段；柱砼浇 完后，柱模第一段拆除，第二段保留不拆，但要重新进行螺栓紧固；待梁板砼浇筑完成后再予以拆除，以防止梁柱接头变形形象的发生；梁底以上的柱模用螺杆钢管固定。框架梁及现浇板模板梁底及侧模均为 12mm 竹胶板、6080 木枋配制而成的定型模板， 板带木枋压刨均匀间距 200mm。梁底摊枋、梁 侧纵压 档均为 48钢管并加设保险扣，断15面高度 h700mm 间距600mm，断面高度 h700mm的设一道 12对拉螺杆500mm。现浇板及楼梯底板模板均采用 12mm 竹胶板散拼散装、接 缝严密、6080 木摊 枋200mm 。对于跨度大于 4 米的梁按 2/1000 比例起拱。模板支撑均采用 48钢管和与之相匹配的扣件、联结件构成的早拆体系搭设满堂支架， 纵、横立杆间距通过计算确定；大小模杆步距为：第一步为 1.8 米，第二步以上为 1.2 米，并绑扎扫脚杆，楼层立杆下垫设通长硬质垫木，底层立杆下垫设通长枕木；纵、横向每 46 根立杆设一道剪刀撑。支撑架搭设顺序先梁后板。梁的支撑架搭设：梁的支撑立杆间距按 800mm（高大于 1 米的间距为500mm）进行施工。横杆 间距要求第一步为 1800mm，第二步、第三步为1200mm，楼板的支撑架立杆 间距为 900mm，横杆按梁的横杆间距搭设。梁支撑架的剪刀撑每柱距设一道，下端落地，上端至最上一排横杆。梁板的支撑架设扫脚杆，考虑 到扫脚杆低不好清理楼面杂物。扫脚杆离地 200mm。最上一排横杆必须上双扣件。然后在最上一排横杆上铺木枋（60mm80mm）间距为 200300mm。再在木枋上铺 高强覆塑清水模板， 宽度与梁同宽。要求 对好中线后固定。绑扎完钢筋后安装梁的侧模板（梁模板用材料与剪力墙同），侧模板的面板与木枋要求接头错开。侧模用 14的螺杆以间距 600mm（高度大于 1 米的间距为500mm）固定以保证梁 载面尺寸准确。梁侧模固定好后，即可安装楼面板的模板。先铺木枋再铺高强覆塑竹胶清水模板，木枋的间距按 200300mm 铺设。模板检测柱中心线及垂直度采用拉通线、吊垂球方法检测；梁侧模采用经纬仪和拉通16线方法进行校正；圆弧梁采用样板实样检查圆弧度；梁板面砼标高采用在侧模上钉钉子、在板上搁置预制砼块和在柱筋上用油漆标识的方法控制；模板面标高用水准仪校验；浇捣砼时用水准仪跟踪检查。模板及其支撑必须具有足够强度、刚度和稳定性。构件截面尺寸、轴线位置、垂直度、梁板面标高、平整度、 预留预埋等偏差 值均严格控制在规范范围之内。模板拆除：所有现浇框架梁、板底模拆除时，砼强度必须达规范规定。需提前拆模时， 则应采取相应的技术保证措施，如采用早拆支撑体系。梁、柱侧模拆除在砼表面和棱角不因模板拆除而损坏时即可进行。模板使用后应及时清理、修理，表面孔洞及粗糙处用腻子刮平、磨光，均匀涂刷脱模剂，并堆放整齐、覆盖保护。3.3.2 钢筋加工及绑扎钢筋在现场制作，钢筋工程施工严格注意以下几点：施工员和操作工必须反复熟悉图纸和规范，切实掌握设计意图，按照图纸规定的品种、形状和尺寸进行钢筋配料、加工和焊接、绑扎。钢筋进场时，须有钢材出厂合格证，并按规定进行抽样送检后方可进行加工。本工程钢筋用量较大，钢筋型号较多，为了提高工作效率，避免混用，一律按楼层、按施工段、按部位、按构件名称用扎 丝挂牌编号堆放。运输中，用钢丝索分别捆扎。钢筋绑扎前做好准备工作，绑扎时钢筋的编号和位置要准确，钢筋穿插的先17后顺序明确，梁柱交接处钢筋重叠，其绑扎顺序为“ 先梁底筋，再箍筋，最后面筋”。钢筋摆放前，往往造成局部楼板超厚，此 时，次梁箍筋高度适当减少。在转角处，板筋和梁负弯矩筋交叉重叠，板往往超厚，因此，梁箍筋高度也应适当减少。板面负筋在跨中搭接，板底钢筋在支座处搭接。钢筋绑扎好后，为防止成品钢筋被踩乱、踩弯，及时搭设好操作平台和运输道，本工程拟采用可移动的钢管架凳作支撑，上铺竹架板，随浇筑随移动，确保绑扎好后的钢筋不被踩乱、踩弯、移位等现象。钢筋施工要求：钢筋绑扎过程中，严格按规范规定控制梁、板、柱、墙的保护厚度。本工程保护层厚度控制方法，采用现场预制不低于结构混凝土标号 5050 混凝土小垫块，厚度同保护层厚，垫块内预埋铁丝，以便垫块的绑扎固定。梁、板、柱混凝土保护厚度严格按构造要求，钢筋的接头位置、搭接长度，同一断面的接头数量应符合设计要求和规范规定。梁钢筋接头采用绑条焊，柱钢筋接头采用电渣压力焊，其它结构构件优先采用焊接，梁柱 钢筋当 d16时采用焊接，d14 时采用搭接接头，搭接长头符合设计要求，焊 接头处区段内接头率不超过 25%，所有钢筋焊接、绑扎质量标准必须到达规范要求。钢筋的代换：按设计要求采用等强代换，钢筋代换征得设计单位、建设方及监理单位同意，且钢筋的最小直径、间距、锚固长度均需满足配筋构造要求。3.3.3 砼工程183.3.3.1 砼拌制要严格按配合比通知书配料，现场配置计量设备。并应根据砂石含水率对配合比进行动态调整。3.3.3.2 框架柱浇筑顺序为每施工段内同一排柱从两端向中间部分推进，以免因浇筑混凝土后由于模板吸水膨胀，产生横向水平推办，使柱发生弯曲变形，柱的浇筑宜在梁模及支撑架安装后，钢筋绑扎前进行，可利用梁板模板稳定柱模和作浇筑时的操作平台。3.3.3.3 楼板混凝土浇筑时确定的方向从一边开始向另一边浇捣，并根据混凝土浇捣速度决定浇捣面这宽度，确保混凝土面结合时间不超过初凝时间，避免出现冷缝。用插入式振动器和平板振动器结构，振捣密实，并随捣随平整，在涨凝土初凝前压实、抹光，以减少混凝土中水分蒸发而出现的干缩裂缝。3.3.3.4 混凝土养护：混凝土试块每台班留置一组，且每 100m3 不少于一组，试块采用标准养护，楼盖留置一组与结构同等条件养护，以检查结构实际强度，确定拆模时间。A、混凝土自然气温条件下（不低于+5）对于一般混凝土在浇筑后 1012h内(标 准气温 时间为 4h)，用麻袋覆盖并固定专人浇水养护，以使混凝土保持足够润湿状态。B、浇 水养护时间 一般不少于 7d，掺用缓凝型外加剂的混凝土不少于 14d，气温低于 5时不得浇水养护。C、浇 筑混凝土的 强度达到 1.2N/mm2 以后，始准在其上来往行人和安装模19板及支架。注意事项专业人员要控制好水灰比和坍落度，以确保砼质量。防止模板漏浆，布料不匀和死角区及温度裂缝等质量通病。搅拌机专人操作、保养。严禁无证人员开机。3.3.4 砌体工程原材料质量控制采购材料普通烧结砖时应对产品进行检测，择优使用。同时，在施工期间不定期抽查产品质量，不合格者不得使用在工程上。水泥、砂浆、石灰等材料使用前必须按照国家标准检查合格。操作技术要求为保证砌筑工程质量，须对施工队伍进行施工技术培训。本工程砌体主要采用普通烧结砖，砖的砌筑按国家标准砌体工程施工及验收规范GB50203 2002 进行施工。施工要点如下：使用干砖上墙，一般应提前浇水，砌块含水率宜为 8%12%。不得随砌随浇，表面含有浮水时，不得施工；施工前应先将墙体位置杂物清除干净，并浇水湿润，并在框架柱上画出皮数杆。砂浆为水泥砂浆和混合砂浆。由提升机运至各楼层。施工前应复核结构轴线，符合后方可弹出墙体细部20尺寸线；上下错缝，采用三顺一丁的方法，搅拌砂浆时需挂配合比牌，计量准确，灰缝横平竖直，砂 浆饱满，水平垂直灰缝厚度不得大于 12mm，灰 缝厚度宜为812mm，砂 浆饱满度，水平缝不低于 90%，竖缝不低于 80%。块墙的转角纵横墙交接处，需要隔皮纵、横砌块相互搭砌。隔皮纵、横墙砌块端面漏头、与柱交接处理，沿墙高 500mm 左右设置一道 6纵横每边各长 1米的拉结筋。构造柱与墙交接处留马牙槎，先退后进，马牙槎深 120mm，并且要求砌体墙上不得留脚手眼。砌筑过程中用线锤和托线板检查垂直度及平整度；每天砌筑高度不应超过 1.5 米或一步脚手架高度。砌墙时，配合安装专业按设计要求做好水电、消防等预留预埋工作，不得事后随意凿槽打洞。砂浆制备砂浆配合比应在施工前委托专业试验单位进行设计，施工时严格按照设计配合比组织施工。砌筑砂浆配合比由试验室提供。砂浆采用机械拌制，搅拌时间不少于 2.5 分钟。砂浆应随拌随用，必须在拌成后 34 小时内使用完毕。当施工时气温高于30时，必须在拌成后起 3 小时内使用完毕。试块抽样及评定：按有关规定留置试块，试块应在搅拌机出料口随机取样收规范GB50203 2002 中 4.0.12 条执行。21墙体测量放线砌体施工前，施工员组织班组作业人员清除楼面杂物，根据给定的基准点以及基准线对房间的尺寸进行核对，精确地弹出墙中线位置和门窗洞口位置线，标高控制线。 检查预留、预埋的孔洞、管 线是否与之相符合，若不符合，则报技术负责人提出具体处理措施，便于及时处理问题。3.3.5 屋面工程先将屋面基层表面浮渣、杂物清除干净，挂水泥砂浆瓦条，盖小青瓦。3.3.7.1 外架采用双排钢管扣件式外脚手架。外脚手架采用双排钢管脚手架，外脚手架立杆应支承坚实基层上，立杆横向间距 1.2m、纵向间距 1.5m，立杆的垂直允许偏差不得大于 1/200 架高，相邻立杆接头应错开，接头距相近大横杆距离不得大于步距的 1/3，并不得设在同一步距内。大横杆步距 1.4m，并交错布置于立杆的内、外侧，小横杆间距 1.0m 且同一架板下不少于 4 根，留设位置必须符合施工及验收规范的基本规定。每 68 根立杆和转角处设置一道剪刀撑，与地面夹角 4560沿全高设置，并按规范设置连墙杆与扫脚杆；外架施工中应挂设兜底安全网和密目式立网，底层、操作22层及每隔三步架均满铺架板。脚手架搭好后，应经安全员检查验收后使用，不准随意拆改或挪动。外脚手架上使用荷载必须严格控制，其均布荷载不得超过 270kgf，架子上应保持畅通。搭、拆脚手架注意事项A、上岗人员必须持证上岗，人员必须配好安全 带和安全帽，且做好全面的交底工作。B、外架拆除 时，应设防警线，且设置专人指挥和观察。C、安全防 护 棚要求铺设严 密，保 证在安全防护棚上面工作的人员不准下落东西，不能穿过安全防护。D、严 禁架子材料直接向地面上投掷，应将堆放整 齐，用塔吊吊于地面上。E、脚手架搭设前， 应事先将基层整平夯实，设排水沟，垫设通长枕木。立杆间距、横杆步距、剪刀撑、连墙杆搭设均按规 范要求进行搭设，周围满挂密目式安全网，并挂设安全警醒标志。3.3.7.2 人行斜道人行斜道按“之” 字形搭 设，其坡度不大于 1：3，最窄处不得小于 1.5m，与建筑物及外架连成整体，并按规定设置护身拦杆、档脚板、休息平台、防滑条，脚手板采用竹架板、应铺平、铺牢，用 钢筋压实、 10#铁丝固定。3.3.7.3 垂直运输本工程垂直运输主要由提升机来完成。3.4 装饰工程233.4.1 楼地面找平层所有水泥必须为合格产品且标号不低于 32.5。所用粗砂均应符合现行的行业标准规定。卫生间楼地面找平层需在检查地漏标高并对上，下水管和地漏等穿过楼板处的节点间，用 细石砼将四周稳牢堵严以做好密封处理，管四周留出深810mm 沟槽，采用防水涂膜裹住管口和地漏，并用细石砼找坡后方可进行。找平层施工时，应将其层表面浮浆、污物、渣块等清理干净，并予以湿润，当表面光滑时，需划毛或凿毛。然后刷素水泥浆结合层一道，其水灰比控制在0.40.5 范围内，并随刷随铺水泥砂浆找平层。找平层砂浆铺设前应冲筋找规矩，冲筋时水准仪配合拉通线找水平，确保平整度达到优良标准。找平层用木抹子抹平，终凝完成后及时浇水养护。找平层表面应平整、洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象，与基层结石牢固，无空鼓现象，表面平整度、偏差 值不大于 3mm3.4.2 楼地面面层材料为防滑瓷砖。3.4.3 外墙漆3.4.3.1 外墙漆基层基层处理润水湿润抹灰饼、冲筋刷水泥浆结合层挂筛网一层12层 1：3 水泥砂浆防潮层（木抹子搓平）水泥砂浆面层（木抹子槎平）铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护。A、基层处理：将基层上灰尘扫掉铲去灰浆和渣 层。24B、洒水湿 润 ：用胶皮水管将 墙面基层均匀洒水一遍。C、灰 饼、冲筋：根据外 墙转角处及墙面最薄处不少于规定抹灰，层厚度的原则确定灰饼面层，灰饼面层为抹灰层外表面，然后根据灰饼冲筋。D、在抹水泥砂浆之前，应涂刷水灰比为 0.4 的水泥浆一遍，涂刷时不要面积过大，随刷随抹砂浆。E、抹水泥砂浆：根据冲筋外来表及间距将砂浆抹均匀，木刮杠刮平后，同时将已利用过且硬化的标筋敲掉，并用砂浆填平，随时用 2M 靠尺检查平整度。F、铁抹子压第和遍，木抹子搓平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止。T、第二遍压光，面 层砂浆初凝后，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，表面压平压光。H、第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍 压光，铁抹子抹上去不再有抹纹时，用 铁抹子把第二遍压光时留下的全部压纹压平压实、压光。I、养 护，在面层压光完工后 24H，用喷壶进行洒水养护，保湿湿润，养护时间不少于 7 天。3.4.4 镶贴面砖首先把挑选出一致规格的面砖，清扫干净，放入清水中浸泡两小时以上，取出待表面晾干，用混合砂浆(水泥：石灰膏：砂 =l：0.1：2.5 由下往上镶贴，镶贴方法是在面砖背面抹一层混合砂浆约 8mm 厚，将面 砖贴在墙上，然后用檐胶锤轻轻敲打砖面，使灰浆挤满，上口要求以水平线为标准，贴好底层砖后，再用靠尺板横向靠平，不平时用橡胶锤把敲平，不平时应取下面砖添灰重贴，门口或阳角处25以及长墙每间距 2m 左右应先竖向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准，然后按此标准向两侧挂线镶贴。4)镶贴边角面砖贴到上口必须平直成一线，上口用一面圆的砖，阳角的大面用一面圆砖，这一行的最上面一块必须用两面圆的面砖，总之应镶贴与其配套的面砖。5）擦缝面砖镶贴完毕应自检有无空鼓、不平、不直等现象；发现问题应及时返工修理。然后用清水将砖面冲洗干净，并用棉丝擦净，用长毛刷蘸粥状白水泥浆涂缝，然后用布将缝外的素浆擦均匀，砖面擦净。3.4.3.2 外墙漆所使用外墙漆应为同一厂家生产的同一批号的合格产品。外墙漆刷前先将基层清理干净， 补平基面上的凹凸不平处，涂刷封底剂一遍。表层必须坚固干燥和无脱皮、起壳、粉化现象。外墙漆涂刷时应打磨光滑，并按设计要求或产品说明涂刷底涂结合层，防止表面泛霜起皮现象。涂刷面层时，应横平竖直、纵横交错，无漏刷、刷纹和透底现象，灰缝应顺 直。底层涂料施工应在干燥、清洁、牢固的表层上进行，喷或流涂刷 12 遍。不得漏涂。底层涂料的主要作用是封闭基层，提高涂膜的耐久性和装饰效果。外墙涂料施工时，温度应高于 5，大风、雨天不得施工。施工现场要求空气畅通、严禁明火，操作人员应配带劳保用品。3.4.3.5 内墙抹灰263.4.3.5.1 抹灰前准备工作A、抹灰部位的主体结构均已检查合格，需要 预埋的管道等已安装完毕，并比检查合格。B、抹灰用的脚手架 应 先搭好，架子要离开 墙面 200250mm。冲筋时，阴角、内墙与屋面板交接处均用 1：2.5 水泥砂浆抹成直角。阴角方正阳角圆润。抹底层前必须先找好规矩，即四角规方，横线墙面平整、垂直度，根据检查情况大致确定抹厚度后，进行挂线做灰饼。待砂浆灰饼结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆饼之间压尺推平，冲筋完成后应待其稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。C、为 使抹灰砂 浆与基体表面粘 结牢固，防止抹灰层产生空鼓现象，抹灰胶，应对砖墙、 砼等表面凹凸不平的部位剔平或用 1：3 水泥砂浆补齐，表面太光的要凿毛，或用水泥净浆掺建筑胶拉毛处理。表