A272F系列并条机车尾箱设计【毕业论文答辩资料】_第1页
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需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 英文摘要: 272F 5in is of to to 3,100 ,000, 272F it is ; 3 to to it to 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 s is he is ,100 in of a 中文摘要: 5下的纤维的纯纺与混纺,在纺纱工艺过程中,位于梳棉工序之后,梳棉纤维条通过本机 4 根罗拉不同转速之差产生的牵伸力并合与牵伸,能够提高纤维的条长片段均匀度、纤维的伸直度,使不同品质纤维的混合更趋均匀,为获得良好的细纱创造必要的条件。 3100型号的车尾箱是陕西宝鸡宝成纺织机械厂的产品,年产量 1000 台,车尾箱是 列高速并条机的主要变速机构之一,它是供给给棉 2;3 罗拉的减速装置 ,要求一个输入三个输出 ,通过按一定的速比排布的齿轮及其他结构将输入轴压辊经车尾箱 的变速,传递给各工作主轴,使其获得一定的动力、转速和方向。 由于罗拉的转速直接关系到棉条所受牵伸力的大小 ,影响着产品的质量 ,因此车尾箱的传动精度要求较高 对需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 生产现状和要求设计 3100 型号的车头箱。 买文档送全套图纸 扣扣 414951605 学 毕 业 设 计 设计题目: 列高速并条机 车尾箱的设计 系 别:机械工程系 专 业: 班 级: 姓 名: 学 号: 指导老师: 完成时间: 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 目录 一、 毕业设计的目的 3 二、课题简介 4 三 、 原始数据及已知条件 、 设计传动方案 6 五 计算总传动比和分配各级传动比 7 六 、 圆柱齿轮的传动设计计算 11 八、 蜗轮 蜗杆的设计 19 九、 设计锥齿轮 22 十、 箱座 箱盖的设计 25 十一、 轴的设计 26 十二、 轴承寿命计算 - 28 十三、 选用键校核强度 29 十四 、 参考文献 30 十五、 毕业设计小结 31 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 一、毕业设计的目的 毕业设计是学生完成本专业的最后一个极为重要的实践性教学环节,是使学生综合运用所学过的基本理论 的一次基本训练,这对学生即将从事的有关技术工作和未来的开拓具有一定意义,其主要目的是: 1、学生综合分析和解决本专业的一般工程技术问题的独立工作能力,拓宽和深化学生的知识。 2、学生树立正确的设计思路,设计构思和创新思维,掌握工程设计的一般程序 3、学生正确使用技术资料 关手册 行设计计算 编写技术文件等方面的工作能力。 4、 学生今昔功能调查研究。面向实际。面向生产。向工人和工程技术人员学习的基本工作态度 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 二、课题简介 5纺纱工艺过程中,位于梳棉工序之后,梳棉纤维条通过本机 4 根罗拉不同转速之差产生的牵伸力并合与牵伸,能够提高纤维的条长片段均匀度、纤维的伸直度,使不同品质纤维的混合更趋均匀,为获得良好的细纱创造必要的条件。 3100型号的车尾箱是陕西宝鸡宝成纺织机械厂的产品,年产量 1000 台,车尾箱是 列高速并条机的主要变速机构之一,它是供给给棉 2;3 罗拉的减速装置 ,要求一个输入三个输出 ,通过按一定的速比排布的齿轮及其他结 构将输入轴压辊经车尾箱的变速,传递给各工作主轴,使其获得一定的动力、转速和方向。 由于罗拉的转速直接关系到棉条所受牵伸力的大小 ,影响着产品的质量 ,因此车尾箱的传动精度要求较高 对生产现状和要求设计 3100 型号的车头箱。 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 由被加工零件的不同,并条机设计方案各异,其车尾箱可以垂直或水平安装。该设计的车尾箱是水平安装在 速并条机左侧上方的。 车尾箱的动力来自车头箱传递的压辊轴 ,车头箱控制着1,4罗拉 罗拉排布在 1,4罗拉的中间其结构示意如图所示 : 三、原始数据及已知条件 已知:电机 32470/730r/入轴压辊转速 470r/y=M; 罗拉 2 的转速 57r/M; 罗拉 3 的转速 57r/M; 清洁装置的输出轴 q=M; 本机总牵伸的调节范围 5 12 倍 ,后区牵伸的调节范围需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 中区是 后区牵伸倍数的调节以改变主牵伸倍数来实现 后区牵伸倍数 =总牵伸倍数 /牵伸倍数 压辊输出速度 v= d 000 中 :n 电机的转速 (1450转 /分 ) d 压辊直径 (51 毫米 ) 电动机皮带轮直径 (毫米 ) 压辊传动昼皮带轮直径 (毫米 ) 四 方案一 : 图一方案二: 图二需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 比较方案: 方案一结构简单,适合于繁重恶劣条件下长期工作。使用维护方便,但结构尺寸较大,不易达到较好的降速效果。 方案二结构紧凑,能够产生较大的降速比,但传动效率 低使用寿命短 由于罗拉工作条件的限制 ,尺寸不易过大 ,因此采用方案二 五计算总传动比和分配各级传动比 (1) 总传动比 i1=ny/470/357=4 i2=ny/470/357=4 i3=ny/470/2)分配各级传动装置传动比 第一级传动 : 1) =2) = 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 1) 2) =4 第二级传动 : 1) =2) = 3) =4) =0.6 1) 2) 3) 4) =4 第三级传动 : 1) =1 2) =32 3) =1) 2) 3) = (1) 计算各轴转速 轴 :n =1470r/轴 :n = n /1) =1470/39 r/轴 :n = n /2) =439/57 r/轴 :n = n /2) =357/23 r/轴 :n = n /2) =223/57 r/轴 :n = n /1) =1470/1= 1470 r/轴 :n = n /2) =1470/32=46 r/ :n = n /2) =46/6.8 r/要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 () 计算各轴的功率 1. 输出轴的功率 根据公式 T=9550 p/n 得 p=550(机械设计教材 得 ) 550=357 550=L3=550=357 550=pq=550=550=由机械传动设计手册上册 齿轮的传动效率) 2= 柱直齿轮的传动效率 ) 杆蜗伦的传动效率) p =p =p =p =p = 2=p =(p3+ 2=(p = =p = = 由上公式 T=9550 p/n 及已知条件各轴的功率和转速 得每一 根轴的扭矩为如下 : T =9550 p1/550 470=M T = M T = M 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 T = M T = M T = M T = M T = M 将计算数值列表如下 表 1号 功率 (转矩 (N M) 转速(r/传动比 效率 470 1 57 23 57 表 1号 功率 (转矩 (N M) 转速(r/传动比 效率 470 1 470 32 6 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 . 圆柱齿轮的传动设计计算 1. 选择齿轮材料及热处理方法 减速器为一般机器 ,没有特殊要求 ,从降低成本减少结构尺寸和易于取材的原则出发决定齿轮用 料 30机械设计手册上 3 (1) 计算许用接触应力 H 小齿轮的接触疲劳强度为 200材 机械设计 50 轮为一般传动效果因此 许用接触应力 H =200 =200 用弯曲应力为 00 2) 按接触疲劳强度计算 d 3 590/ H 2 i+1)/ di d 为齿轮的分度圆直径 (机械设计手册上 3传递转矩 T:由上数值表查得 载荷系数 k:因载荷有轻微冲击 ,齿轮轴承对称布置由表 6 k=宽系数 :轮为悬齿臂布置 ,硬齿面 . 在一对啮合的齿需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 轮中较大的齿轮 d=小的齿轮取 d=用接触应力 H: H=150 此将数据代入上式求得各轴 的应取的最小的直径为如 :下 : d1 d2 别表示齿轮 z1 z2 直径 3 590/200 2 +1)/ 1 =70理求得其他轴的最小直径的 36 45 85 62 43 51 60 52 2. 确定齿轮的参数及主要尺寸 A:确定齿轮 z1 参数 (1) 齿数 4 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 z2= 34=34 (2) 模数 初选螺旋角 =15则法面模数 mn=d1 5 (3) 中心距 a= mn(z1+2 2(34+34)/2 =了便于测量 a 取 70,则实际螺旋角 =mn(z1+2a= (34+34)/2 70= 在 8 25范围内合适 (4) 其他主要尺寸 分度圆直径 :( (2 / ) 34=70 (2 / ) 34=70 齿顶圆直径 : 0+2 2=74 0+2 2=74 b= d 70=整 b=18算齿根弯曲疲劳强度 F=(b F (教材机械设计 当量齿数 34/ =合齿形系数 据 5)/(18 2 70) 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 =16 F F 因此弯曲强度足够 (5) 确定齿轮传动精度 v= 0 1000=70 1470/6000 =s 由表 6级精度 ,下偏差为 k B. 确定齿轮 z6 参 数 (1)齿数 3 z7=23=77 (2) 模数 初选螺旋角 =15则法面模数 mn=d6 0 (3) 中心距 a= mn(z6+2 2(23+77)/2 =104 为了便于测量 a 取 104,则实际螺旋角 =mn(z6+2a= (23+77)/2 104=16 在 8 25范围内合适 (4) 其他主要尺寸 分度圆直径 :( (2 / ) 23=48mm (2 / ) 77=160顶圆直径 : 8+2 2=52 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 60+2 2=164 d 48=24 取整 b=18mm d 160=30算齿根弯曲疲劳强度 F=(b F (教材机械设计 当量齿数 =23/ =77/ =合齿形系数 据 103 5)/(18 2 48) =23 F 103 4)/(18 2 160) = F 因此弯曲强度足够 (5) 确定齿轮传动精度 1000=48 1470/60000 =s 1000=160 0000 =s 由表 6级精度 ,下偏差为 k C. 确定齿轮 z8 参数 (1)齿数 1 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 z8=61=75 (2) 模数 初选螺旋角 =15则法面模数 mn=d8 0 (3) 中心距 a= mn(z8+2 2(61+75)/2 =了便于测量 a 取 140,则实际螺旋角 =mn(z8+2a= (61+75)/2 140= 在 8 25范围内合适 (4) 其他主要尺寸 分度圆直径 :( (2 / ) 61=126mm (2 / ) 77=160顶圆直径 : 26+2 2=130mm 54+2 2=158mm d 126=30mm d 156=30算齿根 弯曲疲劳强度 F=(b F (教材机械设计 当量齿数 =61/ =75/ =要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 复合齿形系数 据 103 5)/(18 2 126) = F 103 4)/(18 2 160) = F 因此弯曲强度足够 (5) 确定齿轮传动精度 1000 =126 1470/60000 =s 1000=160 0000 =12 由表 6定三个公差组均为 8 级精度 偏差为 H,下偏差为 k D. 确定齿轮 参数 (1)齿数 37 61=59 (2) 模数 初选螺旋角 =15则法面模数 mn=0 (3) 中心距 a= mn(2 2(37+59)/2 =100 为了便于测量 a 取 100,则实际螺旋角 =mn(2a= (37+59)/2 100= 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 在 8 25范围内合适 (4) 其他主要尺寸 分度圆直径 :( (2 / ) 37=78mm (2 / ) 59=122顶圆直径 : 8+2 2=82mm 22+2 2=126mm d 78=20mm d 126=25算齿根弯曲疲劳强度 F=(b F (教材机械设计 当量齿数 =61/ =75/ =合齿形系数 据 103 5)/(18 2 126) = F 103 4)/(18 2 160) = F 因此弯曲强度足够 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 (5) 确定齿轮传动精度 1000 =126 1470/60000 =s 1000=160 0000 =12 由表 6定三个公差组均为 8 级精度 E. 确定齿轮 参数 (1)齿数 47 47=30 (2) 模数 初选螺旋角 =15则法面模数 mn=0 (3) 中心距 a= mn(2 2(47+30)/2 =60 为了便于测量 a 取 60,则实际螺旋角 =mn(2a= 7+59)/2 60= 在 8 25范围内合适 (4) 其他主要尺寸 分度圆直径 :( (2 / ) 47=73mm 取 76 要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 =( ) 37=58mm 60 齿顶圆直径 : 6+2 1mm 4+2 7mm d 80=16mm d 64=16算齿根弯曲疲劳强度 F=(b F (教材机械设计 当量齿数 =61/ =75/ =合齿形系数 据 103 5)/(18 2 126) = F 103 4)/(18 2 160) = F 因此弯曲强度足够 表 1轮号 分度圆直径 模数 螺旋角 齿宽 齿顶圆直径 齿宽系数 齿数 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 1 70 2 8 74 4 2 70 2 8 74 4 6 48 2 16 24 52 3 7 160 2 16 30 164 7 8 126 2 0 130 1 9 154 2 0 158 5 10 78 2 0 82 7 11 122 2 5 124 9 12 76 6 80 7 13 54 6 64 0 八 蜗杆的设计 1. 选择材料 由于蜗杆转速较高 ,蜗杆选用 40面淬火 ,蜗轮采用在 2. 确定蜗杆头数及蜗轮齿数 由表 1按 i=32 取 则 z2=2 1=32 3. 按蜗轮齿面接触疲劳强度进行设计 (1) 确定作用在蜗轮上的转矩 T = M; (2) 确定载荷系数表 9A =1 假设 m/s,见 9要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 荷平稳 1 K= 1 1=机械零件 (3) 确定许用接触应力 1)由表 9得 基本接 触应力 H=200N/机械零件 2)应力循环次数 00 46 1 12000=107 3)寿命系数 107/107= H= H=200=172N/ )计算 m3 q 80/Z 蜗 2 =106( 480/32 172) 2=8970 根据 m3 q=9000 由 9得 m=2 q=8 d 蜗 =2 32=64 (机械零件 5)蜗杆导程角 r=z 杆 m)/2/28= 6)滑动速度 d 杆 n 杆 /60 1000 =28 1470/60 1000 =s 7)验算效率 = V+ ) =(+)=70% 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 (机械零件表 9总效率 =70%与估计的相差无几 适合 (4) 验算蜗轮弯曲强度 1) (机械零 件表 9得 0F=64 b. 寿命系数 106 /N= 106 /107= F= 0F=64=) 齿形系数 当量齿数 Z 蜗 / 32/ =33 (机械零件表 9查得 ) 螺旋角系数 40= F=d 蜗 d 杆 m =103 8 64 2 = F 所以 (5) 蜗杆 蜗轮各部分尺寸的计算按 机械零件表 9) 中心距: a=q+ Z 蜗 )=2(2)=45 2) 蜗杆 齿顶高 m=1 2=2全高 m+c=2 1 2+2=顶圆直径 d 杆 +2 m=26+2 1 2=30要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 齿根圆直径 杆罗纹部分长度 按 机械零件表 9-4 (11+ 蜗 ) m=(11+32) 2= b=26 蜗杆轴向齿距 m=2=杆螺旋线导程 z 杆 ) 蜗轮 喉圆直径 Z 蜗 +2 m=(32+2 1) 2=68根圆直径 d 蜗 -2 641 2圆直径 8+2=71 齿宽 m( q+1)=2 2( ) =15宽角 Q=2d 杆 =28=65 轮缘宽度 b 6) 热平衡计算 取室温 0 c 0 c 4w/( c) 由 机械零件式 9所需最小面积 A=1000( 1 kS(=1000 4 (70设计锥齿轮 1 选齿轮精度等级,材料和齿数 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 () 直齿圆锥齿轮加工多为刨齿,选用 8级精度 () 小齿轮选用 40质,硬度 241286齿轮用355调质 ,硬度 220269算时小齿轮取 270齿轮取 240 ) 选大齿轮齿数 6 Z4 i =36 1 2 齿面接触疲劳强度设计 2 4 R 2 u H/ H 2 机械零件式 81) 考虑载荷中有中等冲击,试取载荷 系数 2) 大齿轮传递的扭矩 由上表 1得 T=M (3) 取齿宽系数 R=4) 由机械零件表 8得弹性系数 N/ 5) 节点区域系数 6) 接触疲劳强度由机械零件图 8 查得 20N/ ) 70 N/ ) 寿命系数 (由于齿轮是悬臂布置) 3) 接触安全系数 H=720 1/1=720N/ H=670 1/1=670N/ 要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 (7) 计算大锥齿轮 3 4 R 2 u H/ H 2 =3 4 104/2 70 2=整 5 (8) 圆周速度 )=35 ( 0 1000= 46/60 1000=s (9) 计算载荷系数 K 1) 据 机械零件 表 8A=) 按 00=36/100=机械零件图 8b 得 k=kA 1 试取的 3 几何尺寸的计算 () 大湍模数 m=d4/5/36=标准值 m=1 () 分度圆直径 d1= 36=36mm 21=21) 分度圆锥角 2= 1=90= () 锥矩 R=m/2 362+ 212=21) 齿宽 b= R R=21= b=7要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 4 校核齿根弯曲疲劳强度 F=4 R 2 F 1) 计算当量齿数 Z4/=36/=) 机械零件由表 8齿形系数 ) 机械零件由表 8应力系数 ) 许用弯曲应力 a 查图 890 N/ b 由上 N/ C 弯曲安全系数 90 1/21 N/ 80 1/14 N/ ) 校核计算 R 2 4 104/2 362 1 55 N/ F 55 65 N/ 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951605 或 1304139763 十箱座 箱盖的设计(机械设计手册 3 箱座 箱盖的材料均用 造而成 其结构尺寸如下 箱座壁厚 : =243+1 8 取 =8座凸缘厚度: b=8=12脚螺旋直径: ) =2 8=16强肋厚度: m=(8)=取 7 箱体形状和尺寸按国家标准 箱体长度 L=2+4 最大中心距 80 壁厚 +8=16 端台座长度 40 端台座长度 85 初步确定 L=180+16+140+185=550 需要购买对应 纸 咨询 14951605 买对应的 纸 14951

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