10-设备的使用、维修管理制度

设备的使用、维修管理制度第 1 页共 3 页文件类型 设备管理制度 文件编码 SMP-EQ-1010-00 执行日期执行部门 设备工程部、车间、生产部起 草 人：起草日期：审 核 人：审核日期：批 准 人：批准日期：修 订 号 批准日期 执行日期 变更原因及目的：目 的：建立设备的使用、维修保养的管理制度，正确使用设备，预防性维修设备，保证设备的正常运转，防止事故的发生。范 围：所有的使用设备管理。责任者：操作工、维修工，设备工程部及车间负责人。程 序：1、设备的使用（1）设备的使用要实行定人定机，严格执行岗位责任制，做到正确使用设备，单人使用的设备由操作工负责，多人操作使用的设备由班组长负责，操作人员要保持相对稳定。（2）所有设备都要制定操作规程，重点设备、技术水平要求较高的设备，其操作规程要制定详细、清楚。（3）设备操作人员在上机前要进行设备的结构、性能、技术规范、维护知识和安全操作规程的理论教育及实际操作技能的培训，做到三懂（懂结构、懂原理、懂性能） 、四会（会使用、会维护、会检查、会排除故障） ，并经考试合格后，方可上岗；大型及主要设备要发给设备操作证，凭证操作，操作者有权拒绝无证者使用设备，有权拒绝违反操作规程的工作安排。（4）主要生产设备要填写设备运行记录，两班以上连续运转的设备，要建立设备运转交接班制度，规定交接班的时间、方式和内容，填写交接班记录，保存备查。（5）严禁设备超负荷运转。2、设备的保养（1）设备的维修保养要贯彻预防性维修为主的方针，并按三级保养制度、计划检修或相应的技术规定进行落实。第 2 页共 3 页（2）设备的日常保养是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，通常在每天上班后，下班前 15 至 30 分钟由操作工进行检查、清扫、擦拭，使设备处于良好的状态。（3）设备保养的内容a、检查安全防护装置是否完整、安全、灵活、准确、可靠。b、检查螺丝并进行坚固处理，以防在使用中脱落；检查传动系统各操作手柄，电器开关位置正确无松动。c、检查润滑装置是否齐全、完整、可靠、油路畅通、油标醒目，对各种传动部位进行润滑加油。d、检查各种管线、管件完好、无跑、冒、滴、漏、渗现象。e、检查设备的完好性，部件、配件是否缺失，各种工具、附件应摆放整齐，存放有序。f、清洁设备各部位，使设备内外干净，滑动导轨和接合处无油污、锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色，铁见光。操作岗位要做到“一平” 、 “二净” 、 “三见”、 “四无” ，其含义是：“一平”即工房周围平整；“二净”即玻璃、门窗净、地面通道净；“三见”即轴见光、沟见底、设备见本色；“四无”即无油污、积水、杂物、垃圾。g、运动设备先进行空转，确认声音正确，润滑良好，才可正常操作。h、严格按操作规程使用设备，经常巡回检查，操作中通过听、看、闻等方法观察设备的运转情况，发现问题及时处理。i、日常保养后，设备应处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。（4）设备的一级保养定为三个月一次，除电器部分由电工负责外，其余工作由操作工进行，维修工进行辅助和指导。a、必要时对设备局部拆卸检查、调整和修复。b、检查、更换各种计量仪表和安全附件，检查、调整必要的零部件，调整各运动部件的间隙，更换易损件。c、检查紧固件和操纵装置，做到齐全可靠。d、清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好，接线是否牢固。e、清洗油杯、油管、油标、检查油质，按规定加油，做到油路畅通，油标醒目。f、彻底清洗、擦拭设备内外表面和死角部位，清除表面活动毛刺，做到漆见本色，铁见光、无药垢，无油污。g、保养应达到外观清洁，呈现本色，油路畅通，油镜明亮，润滑良好，设备磨第 3 页共 3 页损减少缺陷排除事故隐患消灭，设备操作灵活，运转正常，保持完好状态。（5）设备的二级保养时间，一般一年二次，具体时间视设备的情况而定，以维修人员为主，操作人员参加。a、二级保养应完成一级保养的全部内容。b、对设备进行部分解体检查、调整、修复和更换零件。c、清洗电机，更换润滑,检查电机绝缘，整理电器线路，做到线路整齐安全接地，符合规定，清洗变速箱或传动箱。d、检查传动系统、修复、更换磨损件、调整检查各操作手柄，使其灵活可靠。e、更换新油，消除漏油。f、二级保养后设备应达到完好标准，提高修理间隔期内的设备完好率。3、设备的检修（1）设备的检修要坚持预防为主的方针，实行计划检修，主要设备每年至少进行一次设备状态普查，根据设备运行实际技术状态和普查情况，由设备工程部编制设备的年度大、中修检修计划，并报主管厂长批准，不得任意更改。月检修计划要按年度检修计划进行，并订出检修方案、细则。（2）主要设备要制定检修规程、检修技术标准并严格执行，以保证检修质量、重点设备检修，若结合检修实现技术革新要报设备管理部门，并附图纸说明，经批准后实施。（3）检修要逐步采用状态监测和现代故障诊断技术，努力采用新技术、新工艺、新材料、新设备。检修前要做好技术准备和材料备件的准备，检修后要做到工完料净，现场清。（4）检修后的设备要由设备工程部组织有关人员经验收，合格后才能投入正常生产使用，所有记录要认真填写后归档。（5）设备检修范围a、大修：分解整个设备，修理基准件，更换或修复全部磨损件，调整电气部分，清除缺陷，恢复设备原有性能，精度及效率，翻修外表。b、中