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毕业设计开题论证报告专业机械设计制造及其自动化学生姓名班级学号指导教师完成日期2005年４月8日1课题名称过程装备与控制工程专业综合实验设计（常规量检测与控制部分）一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述本课题是来源于实验室的一个综合实验台本实验装置为液位自控实验装置，它可以进行流量、液位、温度、压力的检测与控制。为了体现专业特色本课题对CKM3225磨也进行控制。本次课程设计大致可分为两块其一、实验装置的工艺部分的设计及选型部分如泵、阀、液微计等的选型，我们都采用标准件，因这是实验装置所以要求所选的装置都要尽量符合本实验装置的需要并配备齐全，为不久的将来能做出次实验装置做准备。其二、实验装置的控制电路设计及软件程序的设计。当前，一项在今后几年内可能大大改变过程控制系统面貌的新技术－现场总线正处于迅速发展中。这是用于现场仪表与控制室之间的全数字化、双向、多站的通迅系统。通迅总线地直延伸到现场仪表，使得许多现场仪表可以在同一总线上进行双向多信息数字通信。现场总线用全数字化、双向、多站的通迅方式来替代目前使用的4－20MA单变量单向模拟传输方工式。随着这一技术的不断完善，一种更高层次的自控技术－工业现场网络也将逐步应用于工厂或工艺流程的过程控制系统。就目前该课程的教学来看，大部分内容还处在80年代以前的水平，严重地落后于当代过程控制技术发展的现状，另外我国的工业过程控制仍处在经典过程控制和程序化、数字化的数字处理技术并存的局面，过程控制装置及仪表工业还处于较落后状态，且与世界先进水平的差距越来越大。为能访问到所有现场设备的信息，而不一定要到集中的控制室才能获得。工业现场网络包括三个组成部分，即符合现场总线标准的智能现场设备、规格可变的控制的管理技术水平台以及集成的模块化软件。可以用工业现场网络结构装备整个工厂，也可从一台设备或几个回路开始，然后再方便地扩充规模。容易想象，未来的控制系统，是用控制器用户操作站、PL和软件将所有现场设备的功能更方便地集成在一起的控制系统。2二、本课题拟解决的问题1实验装置的工艺部分的设计及选型；2实验装置的控制电路设计及软件程序的设计。三、解决方案及预期效果A解决方案根据实验装置的需要选择水泵、水管、水龙头、电动执行器，根据水泵的流量特性选选择水槽的材料和尺寸，再根据水槽的尺寸选择传感器的类型和尺寸和液位计，估算控制柜的尺寸，再综合各个元件大体定整体框架尺寸。最后设计控制箱B预期效果本实验台是开放系统,可以进行流量、液位、温度、压力的检测与控制的实验。对CAM3225磨也可以进行控制。3四、课题进度安排3月12日～3月25日．毕业实习阶段接受任务，毕业实习，市场调查，到多个单位实践，撰写实习报告。3月26日～4月5日．设计开题阶段提出总体设计方案及草图，撰写开题报告。4月6日～5月19日．设计初期阶段完成总体设计图、部件图、零件图。5月20日～6月5日．设计中期编写毕业设计说明书，完善图纸。6月6日～6月8日．毕业设计预答辩6月9日～6月14日．毕业设计定稿阶段图纸修改、设计说明书修改、定稿，材料复查。6月15日～6月17日．毕业答辩6月18日～6月19日．材料整理装袋。五、指导教师意见签名年月日六、专业系意见签名年月日七、学院意见签名年月日
