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升降杆轴承座的夹具工艺规程及夹具设计毕业论文.doc升降杆轴承座的夹具工艺规程及夹具设计毕业论文.doc

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升降杆轴承座的夹具工艺规程及夹具设计1目录一、零件的分析1(一)零件的作用1(二)零件的工艺分析1二、工艺规程设计2(一确定毛坯的制造形式2(二)基面的选择2(三)制定工艺路线2(四)机械加工余量、工序尺寸及毛皮尺寸的确定4(五)确立切削用量及基本工时5三、夹具设计13(一)问题的提出13(二)卡具设计13(三)夹具零件14四、设计体会17五、参考文献182序言机械制造技术基础课程设计是在学完了大学的全部基础课、技术基础课以及大部分专业课之后进行的是进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我们四年的大学生活中占有重要的地位。希望能通过这次课程设计对我们未来将从事的工作进行一次适应性训练,从中锻炼我们的分析问题、解决问题的能力,为今后参加工作打下一个良好的基础。一、零件的分析(一)零件的作用题目所给的零件是升降杆的支承部件升降杆轴承座。该零件适用范围广,主要用于支承轴类的零件。使轴类零件能获得所需的同轴度和很高的回转精度,能保证运动的可靠性。(二)零件的工艺分析轴承座有三组加工表面,并有一定位置要求,其中尺寸要求较高的有具体分述如下1以0046052的中心加工表面这一组加工表面包括一个82MM110MM的矩形表面及长宽各为50MM深度为2MM的矩形槽。其中,主要加工表面为82MM110MM的矩形表面。2以82MM110MM的矩形表面加工表面这一组加工表面包括两个78圆柱的左右表面及表面外的螺纹孔;两个0046052圆柱的内表面;两圆柱上的两个孔。这两组加工表面之间有着一定位置要求,主要是两个0046052孔相对底平面之间的平行度公差为012。由以上分析可知,对于这几组加工表面而言,加工时可以先加工下表面,然后以下表面为粗基准,借助于专用夹具加工其它组的表面。二、工艺规程设计一确定毛坯的制造形式零件材料为HT200,零件为升降杆轴承座。主要是支撑轴在工作时承受轴的轴向力和径向力。由于轴在工作中比较平稳,所以轴承座所受的其它冲击力较小,由于升降杆轴承座在机械工作中应用比较广泛,属于大批量生产,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。(二)基面的选择3基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中回问题百出,更有甚者,还会造成零件的
编号:201311192054225274    类型:共享资源    大小:651.62KB    格式:DOC    上传时间:2013-11-19
  
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