ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机床设计（左主轴箱）说明书.doc

盐城工学院毕业设计说明书1目录0前言11、总体方案论证32、计算部分421、多轴箱的设计422、切削转矩的计算523、主轴直径的计算和主轴外伸尺寸的确定624、切削速度的确定625、切削功率的计算626、机床动力参数的计算7261、电动机功率的确定7262、电动机的选择727、攻螺纹主轴转速的计算828、切削用量的计算829、生产率计算8291、理想生产率计算9292、实际生产率计算9293、机床负荷率计算9210、多轴箱的传动系统设计9211、根据原始依据图计算主轴坐标11212、多轴箱中齿轮模数、齿数的确定12213、合拢轴的位置及齿轮齿数的确定14214、传动轴坐标计算15215、验算中心距误差16216、轴的校核20217、齿轮校核22218、靠模体的设计223、设计部分234、结论245、小结25致谢25参考文献26附件清单27ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机床设计2摘要本文主要介绍ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机机床的设计。因为工艺方案在很大程度上决定组合机床的结构配置和实用性能。因此应根据被加工工件的特点，按组合机床常用的设计方法、充分考虑各种影响因素，并分析后拟订出可靠的工艺方案。在设计多轴箱时,根据加工工序图确定所需设计的组合机床上完成的工艺内容，加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准、压紧部位以及被加工零件的材料、硬度和在本机床加工前的加工余量。认真分析研究并确定设计方案，计算所需的功率，设计出适合加工本工序的组合机床。关键词：组合机床；加工工序；多轴箱；传动系统盐城工学院毕业设计说明书3Abstract:MainintroductioninthistextZH1105dieselengineaircylinderthreeoffendthedesignofthethreadcombinationmachinemachinebed,stud.Becausethecraftprojectdecidestoalargeextenttheconstructionthatcombinethemachinebedinstallswiththepracticalfunction.Sothatshouldaccordingtothecharacteristicsoftheworkpiece,accordingtocertainprinciple,knotwithcombinetheincommonusedesigninbedinmachinemethodandconsidereverykindofinfluencefactorwell,combinetheeconomicanalysisdrawupadependablecraftprojectbehind.Completeinmanystalksacombinationfor,accordingtoprocessingworkprefacediagramcertainthedesignneededmachinebedthatdesignthecraftcontents,processtheroughafixedpositionforandtechniquerequesting,processingusingbasisinsize,accuracy,surfaceofthepartandaddtopressthepartandisprocessedthematerial,degreeofhardnessofthespare.Keywords:Combinationmachinebed；Processtheworkpreface；Manystalksbox；Spreadtomovethesystem0前言组合机床主要用于平面加工和孔加工。平面加工包括铣平面、车端面、刮平面；孔加工包括钻、扩、铰、镗孔以及倒角、切槽、攻螺纹等。组合机床最适宜于加工各种大中型箱体类零件，如气缸体、气缸盖、变速箱体等零件。根据课题要求、ZH1105柴油机气缸体要加工工序的特点和减少工人的劳动强度、降低生产成本和提高加工效率用组合机床对ZH1105柴油机气缸体三面上31个螺纹进行加工。设计本组合机床时尽能的采用通用件，以降低成本。因此本组合机床应用通用多轴箱、通用主轴、传动件、齿轮和附加机构。通用件选用是根据所需的功率、进给力、进给速度等要求的。多轴箱尺寸应根据加工主轴分布位置通过估算，并圆整后选用相近似尺寸的标准规格的多轴箱，据此选择结合尺寸的动力箱。尽可能按通用部件的配套关系选用通用部件。工艺方案的拟定是组合机床设计的关键一步。因为工艺方案在很大程度上ZH1105柴油机气缸体三面攻螺纹组合机床设计4决定组合机床的结构配置和实用性能。应根据工件的加工特点，充分考虑各种影响因素，经济分析的基础拟定出可靠的工艺方案。从而确定组合机床的配置型式及结构方案应根据工件的结构特点，并进行组合机床总体方案图样文件的设计。粗精加工分开原则，粗加工时的切削负荷较大，切削产生的热变形、较大夹压力引起的工件变形以及切削振等动，对精加工工序十分不利，影响加工尺寸精度和表面粗糙度，因此应选择粗精加工工序分开的原则。拟定工艺方案时，在保证加工质量和操作维修方便的前提下，应适当提高工序集中程度。因此全面分析多方因数和理决定工序集中程度。被加工零件工序图是根据制定的工艺方案，表示所设计的组合机床完成的工序内容，加工部位的尺寸、精度、表面粗糙度及技术要求，加工用的定位基准、压紧部位等，它是组合机床设计的具体依据，也是制造、使用、调整和检验机床精度的重要文件。被加工零件工序图是在被加工零件图基础上，突出本机床的加工内容。加工示意图是在工艺方案和机床总体方案确定的基础上绘制的，加工示意图应与机床实际加工状态一致。是表达工艺方案具体内容的机床工艺方案图。它是设计刀具、夹具、多轴箱和液压、电气系统以及选择动力部件、绘制机床联系尺寸图的主要依据。加工示意图上要标注联系尺寸、切削用量（同一主轴箱上各主轴的每分钟进给量是相等的）、工作循环、攻退量、攻进量。机床联系尺寸总图是以被加工零件工序图和加工示意图为依据，并按选定的通用部件以及确定的专用部件的总体结构而绘制的。是用来表示机床的配置型式、主要构成及各部件安装位置、相互的联系、运动关系和操作方位的总体布局图。它为主轴箱、夹具等专用部件设计提供重要依据。生产率计算卡是反映机床实际生产率和切削用量、动作时间、生产纲领及负荷率。根据加工示意图所确定的工作循环以及切削用量，就可以计算机床生产率并编制生产率计算卡。它是用户验收机床生产率的重要依据。主轴箱是组合机床的重要专用部件。它是根据加工示意图所确定的工件加工孔的数量和位置、切削用量和主轴类型设计的传递各主轴运动的动力部件。主轴箱的设计方法是：绘制主轴箱的设计原是依据图；确定主轴结构、轴径及齿轮模数；拟定传动系统；计算主轴、传动轴坐标