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座椅支架冲压工艺分析及模具设计说明书.doc座椅支架冲压工艺分析及模具设计说明书.doc

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南昌航空大学科技学院学士学位论文1目录第一章绪论11选材的依据及课题的意义(1)12模具行业现状及发展趋势(1)13内容几实验方案(2)14主要特色几工作进度(2)第二章工艺方案分析(3)21零件的工艺性分析(3)22加工工艺方案的确定(4)第三章冲裁模设计(4)31毛胚尺寸计算及工艺分析(4)311毛胚尺寸计算(4)312冲裁工艺分析(5)32工件排样与搭边(6)321排样(6)322搭边(8)33冲裁间隙(9)34冲裁力的预算(9)35模具压力中心的计算(11)36凸凹模刃口尺寸的计算(12)37模具的总体设计(17)371冲模的闭合高度(17)38机构件与标准件的选用(17)381模架(17)382模座(18)383模柄(18)383定位装置(18)39冲模设备选择(18)391冲裁设备类型的选择(18)392压力机选用原则(19)第四章弯曲模设计(20)41分析零件的冲压性(20)42弯曲回弹(22)421影响回弹量的因素(22)422减少回弹量的措施(23)43进行弯曲力的计算(24)44估算模具的各部分尺寸初步选择压力机和模架(25)45主要部件的初步设计及选用(26)46模架导柱导套及模柄的选用(27)南昌航空大学科技学院学士学位论文247压力机的选用(27)48标准件的选用(27)参考文献(30)致谢(31)附录A(32)座椅支架冲压工艺分析及其模具设计摘要本设计课题给定的是某摩托车座椅支架,形状简单,同时包括冲裁和弯曲两道工序,其中弯曲相对比较简单。在本次设计中关键的地方是合理的选择模具间隙,在模具的设计中间隙直接影响着冲裁件的质量,所以合适的间隙的选择应以工件断面质量、冲裁件精度、模具寿命和加工质量四项为依据,并且进行适当的分类。在模具设计部分重点在于凸、凹模的设计,它们都要先进行试模合格以后再热处理,因为它影响着冲裁件是否合格。由于本零件属于大批量生产,而且制作精度要求不高,需要多工序冲成的小型零件。所以冲裁我选择了级进模,以便能满足制造要求的同时也增加了操作的安全性及减少模具和设备的数量,从而减少车间的占地面积。由于本人水平有限,本论文中必然存在不少纰漏及错误之处,敬请评阅老师批评指正。关键词冲裁间隙级进模段面质量模具寿命CHAIRSUPPORTRAMMINGCRAFTANALYSISANDITSMOLDDESIGNABSTRACTTHISD
编号:201311201421356834    类型:共享资源    大小:5.76MB    格式:DOC    上传时间:2013-11-20
  
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tuzhidiguo上传于2013-11-20

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