分厂工作总结及保障措施.doc

分厂工作总结及保障措施分厂 2015 年工作总结及2016 年保障措施一、2006 年生产任务预计完成情况全年计划(万吨)奋斗目标(万吨)年累计产量(万吨)熟料 185 196 0新线水泥122 101 68.6计划指标下半年目标年累计完成情况老线水泥26 25.3 17.9发电2553万 kwh3000万 kwh1186.6万 kwh二、2006 年主要经济技术指标完成情况吨熟料标准煤耗103kg/t104kg/t108kg/t吨生料工序电耗 吨熟料工序电耗26kwh/t25.5kwh/t25kwh/t窑台产230t/h240t/h237t/h窑系统运转率92%97%89.8%干法水泥工序电耗33kwh/t36kwh/t37.3kwh/t湿法水泥工序电耗三、2006 年装备管理隐患处理情况序号存在隐患处理结果处理时间备注13314 主减速机清洗过滤器发现铁屑 高速轴轴承损坏更换元月份2 3804 磨辊轴承损坏对 2#辊轴承更换5月份33804 磨辊皮磨损严重对磨辊皮进行更换处12 月份4 3915b 主减二级齿轴瓦烧损 对 4#轴瓦进行更换11 月份5 3204 取料机刮板链条磨损严重对刮板链条更换12 月份四、2006 年主要工作及存在的不足2006 年，分厂紧紧围绕集团公司提出的“五个确保”的总体目标，践诺三个体系建设，以工厂年初工作会议精神为指导 ，紧扣工厂三大任务，落实各项保障措施，以安全促生产，以指标促效益，提前全面完成熟料生产任务。随着干法三线配套余热发电的开工建设，分厂上下全力投入，用心建设 ，精心操作，一次性并网发电，迅速达到并超过设计产能。在水泥磨受市场因素开工不足的情况下，克服各种困难，以利用谷电生产等各种有效的方式 ，努力降低水泥成本，以提高产品竞争力。为了进一步查找管理中的不足，明确 2007 年的各项目标任务，现对 2006 年的主要工作及存在的不足总结如下：1、以安全生产为中心，以窑系统运行为核心，建立生产任务日目标，管理工作周计划 ，为全面完成生产任务保驾运行自年初集团提出“五个确保”以后，工厂进一步明确了 06 年的各项生产任务计划。将全年计划逐项分解到周计划、天计划，明确窑、磨日生产目标，并制定相应的激励和考核措施，确保日生产计划的兑现率。在下半年，分厂推行了二级部门管理、技术骨干周工作计划制，在每周一将各部门和管理技术骨干的周工作计划上报分厂，次周一对上周的计划完成情况组织检查核实，对未完成计划的部门和个人纳入当月考核，以提高工作的计划性和执行力。06 年分厂上下树立以窑为中心的管理思路，以工艺专业为主，加强耐火材料的运行维护 ，努力延长耐火材料使用周期。认真做好原料磨及行车、龙门吊等辅机设备的预检预修，提高辅机设备的运行质量，为窑系统的稳定运行打下坚实的基础。结合今年三线发电接口停窑为契机，超前组织和谋划，在工厂的统一指挥下，对影响窑系统稳定运行的隐患点利用发电接口停窑机会进行整改处理 ，也确保了发电投运后的稳定运行。2、以发电建设为契机，以调试试运行为机会，加强运行建设之间的融合，全面提升分厂的组织保障体系今年集团公司第一条自主研发设计的 5000t/d 生产线配套余热发电工程在工厂投运，分厂紧紧抓住新线建设这一良机，以尽快掌握余热发电技术和人员培训为目的，通过组织安排和全员发动，积极投身新线建设。在设备安装过程中安排专人跟踪监控 ，不仅保证了设备安装质量，同时也对相关人员的专业技能是一次很好的培训过程。在试运行期间，针对窑系统和发电系统暴露的问题，多次组织开展专业间研讨和沟通，逐步实现两大系统的融合，也为其它子公司的发电项目投产积累了宝贵的经验。3、以装备管理为重心，以润滑管理为重点，加强设备隐患的发现与控制，强化设备的巡点检，以提高装备运行的受控度4、以国企改革精神为指导，以员工观念的转变为目标，全力宣贯工厂职代会精神，进一步明确员工的岗位职责，推进工厂新一轮的改革发展专业检查在余热发电机组的调试试生产过程中，通过全体员工的不断努力，顺利实现了达产达标。大力宣贯工厂职代会精神，以年功工资改革为契机，充分调动年轻技术人员的积极性，进一步明确各岗位职责。三季度，分厂加强了对原料磨系统的预检修的各个环节控制，从计划的编制到项目结束后的验收，明确每个岗位的职责，使得原料磨系统运转较为受控，设备故障停机的次数大大降低。但由于边坡料的搭配，使得取料机下料口出现频繁堵塞，增大了岗位清理的难度。2、积极参与余热发电的调试试生产，不断优化完善系统运行随着 7 月 29 日发电机组的并网发电，分厂集中资源，在发电处等相关职能部门的指导下，对系统运行中存在的问题及施工遗留的问题逐一进行处理，不断优化运行操作，使得系统能迅速达产达标。在保证设备安全运转的前提下，进一步强化对运行操作安全的控制，完善了各设备的操作规程及应急状态下的操作规程，组织职员对操作规程进行培训考试，使得整个试生产过程均能安全稳定的运行。3、加强设备的故障管理，强力推动巡点检机制，以提高现场设备的受控度三季度，分厂加大了非主机设备故障停机的责任追究，将设备故障管理的末梢延伸到偏远及发运等小设备 ，以进一步提高岗位每班的巡检质量，强化工段的自查及分厂定期的检查力度。细化分厂设备运行分析，逐步完善设备处理信息流程，明确岗位、工段、专业之间的职责，使得设备运行隐患能够及时暴露并给予适当监控，提高了设备的整体受控度。进一步强化设备的预检预修工作，对移动设备及包装发运设备实行定期维护保养，即满足生产的需要 ，也保证了设备能够得到充分的保养。4、以专业检查为手段，以整改提高为目的，有效增强工作执行力度根据集团年中检查整改要求，举一反三 ，拟定分厂的整改计划，明确整改责任人和期限，通过检查整改来提升部门管理水平，提高个人处理问题的综合能力。同时继续保持了月度的各项专业检查，每月组织对设备、工器具等进行专项检查，通过检查暴露问题并给予整改。在职能部门的要求下，还完善了分厂内设备的润滑点普查，对封入式轴承定期进行保养检查，保证了设备的润滑，对所有工器具进行了清理登记等。三季度，分厂对所有的检查建立了反馈机制 ，按照责任人、整改期限来逐项落实，未按要求完成的直接纳入责任人的月度考核，通过考核体系来保证工作的执行力，形成管理的闭环，将工作布置 、过程监控、结果反馈通过会议来公示，大大提高了工作的效率。以工厂上半年工作会议精神为指导，结合工厂职代会精神 ，分厂通过工作例会、在分厂的公示板将各种文件公示、职代会代表走下去座谈等各种方式来宣贯国家及工厂的改革政策，让员工能充分理解并积极支持工厂的改革和发展，形成爱岗敬业的海螺文化氛围。同时在三季度的两考一评中将工厂的改革情况进行问卷调查，得到了广大员工的认同，普遍认为通过定岗定编能够明确各岗位上岗标准，促进了职员处理问题的主动性、积极性，同时也给职员的专业技能提出了一定的要求。五、2007 年工作安排及保障措施1、继续稳定窑、发电线的生产运行，充分发挥磨机系统的产能，利用发运间隙做好包装发运线的预检预修2、主动投入干法水泥磨的技改，努力改善水泥磨机运行质量3、加强现场清洁化管理，适时开展各项绿化的实施4、结合工厂的改革，进一步教育职员爱岗敬业，以提高凝聚力随着设备运转周期的延长，设备存在的问题会逐渐显现，四季度将进一步稳定窑、发电生产线的运行，加强对篦冷机、煤磨磨辊、原料磨夹板等设备的监控，对原料磨辊皮在适当的时机组织进行辊皮的翻边。在四季度的销售旺季，需加强对包装发运设备的管理 ，通过设备的点检 ok 表 ，做到隐患早发现，利用发运间隙及时快速处理。为了进一步优化水泥磨的生产，积极主动做好水泥磨技改方案的论证及实施，以充分发挥水泥磨的产能，优化生产运行指标 。同时加强水泥、包装发运的多品种管理，切实树立以质量求生存的理