轮廓仪校准规范

轮廓仪校准规范篇一：测量设备校准规范测量设备校准规范 文件编号：XGGLZ-JZ-17 版次/修订号：1/0 主责部门：计检中心（自动化公司） 1 目的 为保证公司范围内测量设备校准的准确及有效，为公司校准工作提供依据制定本校准规范。 2 适用范围 适用于公司范围内新安装、使用中和修理后测量设备的校准。 3 术语和定义 校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由校准所复现的量值之间关系的一组操作。 测量准确度：测量结果与被测量真值之间的一致程度。 相对标准偏差：标准偏差与平均值的比值。 4 引用文件 JJF 1071 国家计量校准规范编写规则 JJF 1001 通用计量术语及定义 GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 5 职责 计检中心（自动化公司）负责公司测量设备校准规范的统一管理。 各单位负责本单位测量设备校准规范的修订。 6 管理内容及要求 D 型电动操作器校准规范 计量特性 河北钢铁集团宣钢公司 XX-12-31 颁布 准确度等级：级 输入信号：（420）mADC 供电电源：220VAC 校准条件 环境条件：一般温度(035)，相对湿度90%RH；或满足使用说明书的要求。 校准设备 a.标准电流表：1 块，级 b.信号发生器：1 台 c.信号灯：2 个， 校准项目及方法 外观检查 a.仪表外型结构完好无损，标志（名称、编号、规格型号、精度等级、生产厂、出厂日期等）应完整。 b.仪表内部电子器件无松动，插接件连接牢固，按钮无卡滞现象。 校准程序 a.按使用说明书正确接线： b.示值误差校准：改变信号源，使输入电流为4mA、12mA、20mA，输入指示表应指示在 0%、50%、100%处，并进行正发向校准。c.偏差校准：自动/手动开关置手动位置，按下“开”钮，SD1 灯亮，按下“关”钮，SD2 灯亮。 校准结果的表达 河北钢铁集团宣钢公司 XX-12-31 颁布 误差计算 允许误差（仪表输出上限仪表输出下限）准确度等级/100 仪表的误差=示值-理论显示值 仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|仪表的回差允许误差 仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。 在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的 1/10 为限。判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。 校准间隔 一般 A 类校准间隔不超过 12 个月，B、C 类校准间隔不超过 24 个月；需随主体设备检修进行校准，A 类不得超过 24 个月，B 类、C 类不得超过 36 个月。 Q 型电动操作器校准规范 计量特性 输入信号：（15）VDC 或（420）mADC 负载电阻：（250750）欧姆 供电电源：24VAC5% 准确度等级：级 校准条件 环境条件：一般温度(035)，相对湿度90%RH；或满足使用说明书的要求。 校准设备 a.标准直流电流表：1 块，级 b.数字电压表：1 台，级 c.信号发生器：1 台 河北钢铁集团宣钢公司 XX-12-31 颁布 d.标准精密电阻：250,1 个，级 e.供电电源：24VAC，1 台 校准项目及方法 外观检查 a.仪表外型结构完好无损，铭牌齐全；无影响视示值的缺陷，仪表倾斜无机械声响。 b.仪表内部电子器件无松动，插接件连接牢固，按钮无卡滞现象。 校准程序 a.按仪表使用说明书正确接线： b.输入指示误差校准：自动/手动转换开关至自动位置调节信号发生器，使输入电压为 Vi=5V,此时输入指针（红色）指示 100%处；再次调节信号发生器使输入电压Vi=1V，输入指针应在 0%处。 c.给定值指示误差校准：自动/手动开关置手动处，拨动给定拨轮，测量给定电压（给定指示单元板320A这两个接线端子之间的电压） 。给定值为 5V，给定指针（黑色）应指示 100%处，给定值为 1V 时，指针指示在 0%处。 d.“校正”试验：给定指示单元中，测量/校正开关置校正位置，输入和给定指针应同指 50%处，否则调整仪表W3 电位器。 e.输出偏差校准：自动/手动开关置手动位置，拨动给定拨轮，输出值分别为 1V、2V、3V、4V、5V 时，输出指示表指针应在 0%、25%、50%、 河北钢铁集团宣钢公司 XX-12-31 颁布 75%、100%处，输出电流表为 4mA、8 mA、12 mA、16 mA、20 mA，如有偏差进行调整。 校准结果的表达 误差计算 允许误差（仪表输出上限仪表输出下限）准确度等级/100 仪表的误差=示值-理论显示值仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|仪表的回差允许误差 仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。 在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入 误差小于仪表允许误差的 1/10 为限。判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。 校准间隔 一般 A 类校准间隔不超过 12 个月，B、C 类校准间隔不超过 24 个月；需随 主体设备检修进行校准，A 类不得超过 24 个月，B 类、C 类不得超过 36 个月。 X 射线荧光光谱仪校准方法 计量特性 校准范围如下表： 河北钢铁集团宣钢公司 XX-12-31 颁布篇二：轮廓仪校正方法 轮廓仪的校正方法 一、准备： 找齐工具：10mm、20mm、40mm 各一块，校正表一块，螺丝刀一个、内六角扳手一个，酒精、无尘布 二、调试压力: 1. 把校正表水平放置载物台上，用载物台的台钳轻轻夹住，让探针接触校正表（位置在校正表凹点向内 2-3mm） ，旋转驱动器上下调节手轮至计数器上 Z1 数据为0， （打开软件新建一个窗口看 Z1 数据，看软件左侧刻度）读取校正表数值。 （探针下面垫布，防止探针滑落撞击载物台而损坏） 2. 校正表读数在 305mmN 以内 OK，如不在则调整。 3. 调整时打开砝码下面驱动器上的盖板，松开砝码上的锁紧螺钉左右调节至校正表读数在 305mmN 以内，然后锁紧砝码上的锁紧螺钉盖上盖板。 三、调水平 1. 把 40mm 和 20mm 标准块用酒精清洗后压在一起，要求无间隙，50mm 量块在下面放在载物台。 2. 打开软件点软件测量点调水平输入测量长度（量块的有效长度 20-30 之间）点调水平，测量结束后会弹出测量结果。 3. 差值在 24um 以内则 OK，否则调节载物台水平调节螺丝至差值在 24um 以内。 四、设置补偿条件 点软件测量校正选择静态校正点测量输入量块值（上面一块 10mm，10mm 与 40mm 压在一起成台阶面，台阶面为 4-8mm 长即可）点 OK点调水平点取消点确定旋转驱动器上下调节手轮到探接触上一量块上面继续旋转驱动器上下调节手轮至计数器上 Z1 数据在 2-10之间点测量开始把探针水平移至下一量块上面点确定点测量开始输入注释点 OK点下一步点下一步点完成。 五、检测 1. 完成设置补偿条件后，旋转驱动器上下调节手轮到探接触上一量块上面（距台阶面 5mm 左右即可）继续旋转驱动器上下调节手轮至计数器上 Z1 数据在 2-10 之间点测量开始至探针接触下一量块上面并移动 2-5mm点STOP。 2. 测量量块落差。 3. 如落差与量块实际值相差 7um以内则 OK，否则重新校正。 篇三：触针式电动轮廓仪检定 触针式电动轮廓仪检定/校准实施细则 1 适用范围 本细则适用于触针式电动轮廓仪的检定/校准工作的实施。 2 依据文件 JJF1105XX触针式表面粗糙度测量仪校准规范 。 3. 检定/校准前的准备 标准设备的准备 检查标准器多刻线样板是否在有效期内及工作面的状况。在检定室内恒温不少于 4h。 被检测/校准仪器的准备 a.核对是否属本细则范围。 b.仪器在温度 2030，恒温不少于 4h。 使用的文件、资料、记录、证书的准备。 JJF1105XX触针式表面粗糙度测量仪校准规范 。 b.原始记录。 c.检定记录。 检定/校准环境条件检查及记录。 检定时应对室温、湿度进行记录。 4. 检定/校准步骤 a.在检定过程中不允许碰撞仪器的传感器。 b.仪器各活动部分运动时应平稳、灵活，连接部分应连接方便， 接触良好。固紧部分应牢靠。 c.测量前指针应指零。用一组多刻线样板分别依次对各挡垂直放大和各行程长度进行检定，在样板工作面的三个不同位置上各测量三次。取其平均值，按下列公式计算示值误差。 =（RaRa0）/ Ra0100 Ra读数平均值 Ra0多刻线样板检定值（m） 5.对可疑数据处理 检查多刻线样板是否清洗干净。触针接触是否良好。仪器换挡是否符合要求等。 6.意外情况处理 a.断开电源。 b.做出相应处理和记录。 7.检定记录及处理 a.温度记录、湿度记录。 b.检定