预埋件相关规范

预埋件相关规范篇一：设备基础及预埋件技术要求施工技术规范（通用工程篇） 目录 .错误！未定义书签。 1. 工程范围 .2 2. 参照标准 .2 3. 设计要求 .2 4. 材料要求 .3 5. 材料送审 .7 6. 施工&安装要求 . 8 8. 其它 . 19 附件 1厂商/材料信息检查表 2现场工作检查表 1. 工程范围 施工技术规范（通用工程篇） 适用于设备基础及预埋件的安装 2. 参照标准 动力机器基础设计规范 （GB50040-96） 化工设备基础设计规定 （HG/T 20643-98） 混凝土结构设计规范 （GB50010-XX） 设备基础施工工艺标准 （208-1996） 素混凝土基础施工工艺标准 （209-1996） 压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 （GB50275-98） 通风与空调工程施工质量验收规范 （GB50243-XX） 钢筋焊接及验收规程 （JGJ 18-XX） 建设工程现场文明施工管理办法 （穗建筑1999175 号） 建设工程质量管理条例国务院令第 279号 房屋建筑工程质量保修办法建设部第 80号 城市建设档案管理办法 （穗府199687 号） 中国建筑工程鲁班奖（国家优质工程）评选办法（中国建筑业协会文件（XX）建协字第 17号） 注：以上标准条文如有冲突，按比较严格的条文执行。3. 设计要求 依照各专业所用设备制造厂的具体要求及基础安装深化设计图说。 基础设计时，应取得下列资料： 机器的型号转速功率规格及轮廓尺寸图等 机器自重及重心位置 机器底座外廓图辅助设备管道位置和坑沟孔洞尺寸 以及灌浆层厚度地脚螺栓和预埋件的位置等 机器的扰力和扰力矩及其方向 基础的位置及其邻近建筑物的基础图 施工技术规范（通用工程篇）建筑场地的地质勘察资料及地基动力试验资料 设备基础采用现浇的素混凝土或钢筋混凝土结构。 动力机器基础宜与建筑物的基础、上部结构以及混凝土地面分开 当动力机器基础的振动对邻近的人员、精密设备、仪器仪表、生产及建筑物产生有 害影响时，应采用隔振措施。详见通用工程细则：消声减震技术要求细则 动力机器基础设计不得产生有害的不均匀沉降 动力机器基础及毗邻建筑物基础置于天然地基上，当能满足施工要求时，两者的埋 深可不在同一标高上，但基础建成后，基底标高差异部分的回填土必须夯实 动力机器基础宜采用整体式或装配整体式混凝土结构 重要的或对沉降有严格要求的机器，应在其基础上设置永久的沉降观测点，并应在 设计图纸中注明要求。在基础施工、机器安装及运行过程中应定期观测，作好记录。 设计动力机器基础的荷载取值应符合下列规定： 当进行静力计算时，荷载应采用设计值； 当进行动力计算时，荷载应采用标准值。 基础顶面高出地面不宜小于 200mm ，其埋深不宜小于 基础受力钢筋的混凝土保护层最小厚度宜取 50mm 4. 材料要求 水泥：宜 325425 号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 砂：中、粗砂，含泥量不大于 5。 石子：卵石或碎石，粒径，含泥量不大于 2。 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 外加剂、掺合料：其品种及掺量。应根据需要，通过试验确定。 钢筋：采用热轧钢筋 主要机具：应备有搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹（尖、平头） 、振捣器（棒 式或平板式） 、刮杠、木抹子、串桶或溜槽、胶皮管等。 混凝土的强度等级应按立方体抗压强度标准值划分.混凝土强度等级采用符号 C与立 方体抗压强度标准值（以 N/mm2计）表示。 立方体抗压强度标准值系指对按标准方法制作和养护的边长为 150mm的立方体试件, 在 28d龄期，用标准试验方法测得的抗压强度总体分布中的一个值，强度低于该值的百分率不超过 5%。 混凝土标号与强度等级的换算表 进行混凝土强度检验评定时，应先将设计规定的混凝土标号按换算表换算为混凝土 强度等级，并以其相应的混凝土立方体抗压强度标准值 fcu，k（N/mm2）的规定进行混凝土强度的检验评定。混凝土的配制强度可按换算后的混凝土强度等级和强度标准差采用插值法确定 混凝土施工配制强度（N/mm2） 素混凝土强度等级不得低于 C15；钢筋混凝土的混凝土强度等级不宜低于 C20；基础 垫层的混凝土强度等级宜取 C10。 动力机器基础的混凝土强度等级不宜低于 C15，对按构造要求设计的或不直接承受冲 击力的大块式或墙式基础，混凝土的强度等级可采用C10 动力机器基础的钢筋宜采用 I,II级钢筋，不宜采用冷轧钢筋。受冲击力较大的部位， 宜采用热轧变形钢筋，钢筋连接不宜采用焊接接头。构造钢筋宜采用 I级钢筋。 基础螺栓预留孔内和顶面找平的二次灌浆材料宜采用微膨胀或无收缩灌浆料。基础 顶面二次灌浆层的厚度宜为 3050mm ，或按设备制造厂的规定。当其厚度小于或等于 30mm 时，宜采用 1 : 2 水泥砂浆；当厚度大于 30mm 时，宜采用强度等级高于基础本体一级的细石混凝土。 基础的地脚螺栓的材质除特殊要求外，应采用未经冷加工的 Q235 A 、F 钢，并按 设备要求设置。埋置深度 L 应满足下列规定： 施工技术规范（通用工程篇）对于带弯钩（或直钩）的地脚螺栓，应不小于 20d( d 为螺栓直径） ； 对于带锚板的地脚螺栓，应不小于 15d ( d 为螺栓直径） ，构造螺栓不受此限， 均不得小于 300mm 。 地脚螺栓弯钩尺寸如下图所示， 直钩及锚板等构造尺寸详见化工行业标准设计地脚螺栓通用图 （HG 21545 一 92 ） 。 当地脚螺栓为埋人式时，其中心线至基础边缘距离不应小于 4d ，且不应小于 100mm （当 d 20 时不应小于 150mm ）和不小于锚板宽度之半加 5Omm 。地脚螺栓底面下混凝土净厚度不应小于 50mm，详见下图： 当地脚螺栓采用预留孔埋置时，预留孔边至基础边缘距离不应小于 100mm ，预留孔 底至基础底面的距离不应小 100mm。当不满足要求时，宜配置直径为 68mm，间距为 100150mm 的钢筋网。地脚螺栓底端至预留孔底的距离不得小于 50mm 。详见下图： 篇二：幕墙预埋件规范01 埋件 普通膨胀螺栓固定化学锚栓固定穿透螺栓（双头螺柱）固定 包箍钢板焊接（通常用于柱或梁）后补做土建结构同时埋设预埋式埋件。 以上几种形式的复合形式。 3. 埋件在设计与施工时的注意事项 设计时： 预埋式埋件锚筋与埋板的尺寸和位置在设计时应严格依据玻璃幕墙工程规范 （JGJ102-96）及混凝土结构设计规范 （GBJ10-89）进行设计。 注意锚筋的长度不要超过结构尺寸（如梁厚度） ，避免锚筋露出结构外。 弯形和弯勾形的锚筋在设计时应考虑锚筋间的干涉及锚筋在安装时与结构配筋之间的干涉问题。 埋板的大小在设计时应考虑幕墙的结构形式的需要。后补式埋件在设计时应考虑长条形锚拴孔的大小和方向与锚栓相配。 施工时： 锚栓应严格按照安装规定进行时施工，详情请参照所用产品的使用说明。 注意： 1）受力预埋件的锚板宜采用 Q235等级 B的钢材。锚筋应采用一级或 2级钢筋，并不得 采用冷加工。2）预埋件受力直锚筋不宜少于 4跟，直径不宜少于8mm。受剪预埋件的直锚筋可用 2跟。预埋件的锚筋应放在构件的外排主筋内侧。 3）直锚筋与锚板应采用 T型焊，锚筋直径不大于20mm时宜采用压力埋弧焊。手工焊缝高度不宜小于 6mm及0。5d（一级钢筋）或 0。6d（2 级钢筋） 。 4）充分利用锚筋的受拉强度时，锚固长度应符合先行国家标准混凝土结构设计规范 （GB J10）的规定，锚筋最近锚固长度在任何情况下都不应小于 250mm。当锚筋配置较多，锚筋总截面面积超过规范计算的截面面积的 1。4倍时，锚固长度可适当减少，但不应小于 180mm。光圆钢筋端部应作弯钩。 （前提只是用于现浇，后置埋件具体分析） 5）锚板的厚度应大于锚筋直径的 0。6 倍，受拉和受弯预埋件的锚板厚度应大于 b|12（b 为锚筋的间距） ，且锚板厚度不应小于 8mm。锚筋中心至锚板边缘位置不应小于2d及 20mm。 6）对于受拉和受弯预埋件，其钢筋的间距和锚筋至构件边缘的距离不应小于 3d及 45mm。 7）对于受弯预埋件，其锚筋的间距不应大于 300mm，锚筋至构件边缘的距离不应小于 6d及 70mm。 篇三：预埋件通用标准总说明总说明 方形构造预埋件 MGS 矩形构造预埋件 MGR 扁钢构造预埋件 MGF 角钢构造预埋件 MGA 方形角钢框构造预埋件 MGK 圆形角钢框构造预埋件 MGK 钢（塑料）管构造预埋件 MGP 方形受力预埋件（纯拉、纯剪、弯剪型）MLS 矩形受力预埋