钢结构规范理解与应用

钢结构规范理解与应用篇一：钢结构详图设计的几点思考钢结构详图设计的几点思考 随着钢结构在建筑领域越来越多的使用，钢结构详图设计的重要性也逐步体现，它是钢结构工程的主要环节之一，这一环节完成的好坏直接影响钢结构的制作成本、质量和进度。 一、钢结构详图设计的现状 业主单位对钢结构详图缺少必要的了解，认为已经有设计院的蓝图就已经满足施工要求，所谓加工详图是钢结构加工单位的事情，认为可有可无，在施工合同中即不考虑详图设计费用，也不考虑详图设计所需时间，往往施工合同刚签订，就要求车间马上投产。造成这种情况和我国国情有关，建国初期国家因生产需要，为了抢时间赶进度，合并设计周期，设计院出的图纸比一般钢结构设计图深度深，但仍不能达到直接指导生产的程度，剩下详图设计工作由钢结构加工企业的工艺技术人员和有经验的工程师完成。随着改革开放与国外技术交流的加强，国际上钢结构工程的设计也普遍采用设计图与工厂详图（shop drawing）两个阶段出图的作法。我国 1983 年颁布的钢结构施工验收规范已明确对钢结构施工设计的两段出图法给予肯定。 目前我国钢结构制作单位的现状是，有的钢结构制作企业没有专门的详图设计人员，有的虽然有专门的拆图部门，但详图设计人员的素质普遍较低，多是刚毕业的学生，实际工作经验很少，还有的人员不是结构专业，仅仅会 CAD 绘图，只会依照设计图进行放样。 二、钢结构详图设计内容和工具 详图设计的内容及要求 通常，一套完整的钢结构详图应包含图纸目录、设计总说明、构件布置图、构件详图。 总说明应包含工程概况、材料要求、焊缝等级及质量要求、构件制作要求、涂装要求、安装要求（如高强螺栓应提供初扭、终扭扭矩要求）等需要说明的内容，表达应明确、清晰、简洁。 构件布置图应根据工程实际情况灵活分布，布置图应表述清晰准确，详图与布置图表达内容相符。 构件详图应选择最有代表性的立面做主视图，在构件视图中应包含构件安装位置、方向，所示视图应能完整表达构件特征。构件中各种材料编号正确，图中注明螺栓规格、孔径、焊缝形式、大小、坡口形式。对于超长、超重构件需要确定分段位置，分段位置确定时应首先考虑运输车辆、起重设备的能力，再考虑材料的合理利用、接头处焊缝位置的错开等问题。 常用工具软件 详图设计离不开工具软件，常用软件有Xsteel、Tekla Stuctures 和 Autocad,其它辅助软件有天正结构、探索者、Turetable 等。 Xsteel、Tekla Stuctures 软件是目前使用较多软件，采用 3D 建模，可以实现全过程多人合作，在建模过程中可以检查节点、构件的位置，材料表、构件统计表、图纸等均可自动创建生产。优点是大大降低画图劳动强度，较大程度避免人工绘图造成的尺寸错误；其自动生成详细的零件清单。其缺点是构件编号多，出图量大，3D 详图软件价格较高、操作较复杂，需要较长时间的学习实践，在西北地区普及不是很广。 Autocad 是最常用的详图设计软件，但该软件的操作基于 2D 模型，自带基本元素不足，很多功能缺乏，需要与其它软件结合以及人工的辅助才能完成，因此绘图时间长，图纸的出错率较高，劳动强度大。优点是出图量可灵活掌握，图面及表达可自由布置。 天正、探索者等软件与 Autocad 软件互相配合使用，其方便的柱网布置、轴线标注、焊缝、标高标注、尺寸标注等可大大减少 Autocad 的绘图时间。Turetable 是将EXCEL 与 Autocad 相互转化的软件，它的应用可节省材料表的编制时间，提高材料表的准确性，使图纸工程量计算和统计变的轻松。 三、钢结构详图设计常见问题及处理方法 详图设计前期准备工作 无论是采用 3D 建模的软件还是 Autocad 软件，最终图纸的审核还是由技术人员控制，笔者根据多年工作经验，通过以下方面的预先控制可较好保证详图的准确性。 拿到设计图纸首先应仔细理解设计者的意图，对设计图的理解包含两个方面，一是对设计概念性的理解，二是考虑把设计图纸转化为实际构件制作过程中的复杂程度和可行性考量，钢结构设计图多由钢结构设计软件（PKPM，3D3S 等）设计而成，并自动生成设计图纸，有些设计人员经验不足，设计中常出现一些问题：如一个工程材料规格、种类很多，还有一些不常用、不易采购的材料，遇到这些问题应及时提出材料代用申请，防止对工程的一些不必要的浪费；还有一些节点设计不合理或难以实现，或设计图技术要求中过低、过高或多余条款，遇到这些问题应及时与设计人员沟通，探讨进行适当的变更，改善工艺性，以便下步制作顺利进行。 其次编制合理绘图计划，详图设计工作应与施工组织紧密配合，特别是大型钢结构项目，应根据施工进度安排进行详图设计、组织材料采购、生产、成品发运，不应出现土建施工与钢结构安装干涉、或构件到场不配套，无法安装或到场构件不能安装成一个稳定体系，造成安全隐患，如有的施工单位在安装中因钢梁、系杆、支撑、檩条未运至现场，为赶进度仅安装独立钢柱，且没有采取揽风绳等完善的安全保障措施，极易发生在突发强风荷载作用下的钢柱扭断破坏事故。 详图设计常见的错误 比较严重错误有： .构件截面尺寸或材质与设计图不符；构件长度错误；柱，梁等节点处接合错误，即接合处节点板错误，无法安装；构件编号及版次错误；构件位置错误；构件接长处，接头位置过于集中，未错开焊缝位置等。 其它常见错误有： .尺寸不符：第二道尺寸相加后与第一道尺寸不符；图面与材料包及图框中构件编号不一致；材料表中漏零件；在一些大型项目中，构件数量多，构件图易出现重复绘制或漏绘；不同构件重复编号；螺栓孔位与连接件孔位位置错误；作对构件连接板反向，如单侧隅撑、支撑等连接板错放至另一侧；墙面檩条在门窗洞孔上下缘放置有正反之分，则墙面隅撑和拉条长度计算易发生错误。 详图设计的技巧 针对图纸中常见问题，主要通过认真理解设计图，图纸完成后仔细检查并通过图纸审核即可基本解决。一般钢结构厂房多采用彩钢板维护结构，在结构详图设计中应考虑彩钢板的安装，对于以下问题的提前考虑会大大减少图纸出错概率，或是与下道工序干涉。 对于有孔位要求或是有控制要求的构件在尺寸标注时不宜标注封闭尺寸。如下图一：檩条打孔图；图二框架柱连接板拼配图。 图一：檩条打孔图 图二：框架柱连接板拼配图 屋面采用内天沟需考虑几个问题。一是系杆不能设计到紧贴着柱顶的位置，否则将可能导致落水管安装不到位；二是天沟落水管和系杆以及柱间支撑位置也应提前考虑，否则安装时不是碰到系杆，就是碰到柱间支撑；三是内天沟处墙面檩条位置应根据天沟尺寸加以调整，墙面檩条安装完成天沟无法固定。如图三:内天沟节点图。 图三:内天沟节点图 不要片面理解檩条上打拉条孔位时需考虑“受拉边、受压边”等因素，打出上下边不等距的孔，虽然图纸没错，但安装时极易装反，结果反而不利，因此宜将檩条上孔均打成对称孔。 水平支撑上花篮螺栓位置要合理，不要偏离钢梁过远，应考虑安装方便，否则工人在安装时必须探出身体来拧紧或者爬梯上去，要么等檩条安装结束后爬上檩条拧紧，这样做非常不安全。水平支撑还易与隅撑位置干涉，设计时应提前考虑。 高强螺栓布置要合理，需考虑扭矩器和扭矩扳手的施工空间，否则安装时因空间太小，扭矩器和扭矩扳手等工具无法就位，导致高强螺栓梅花头无法拧断或高强螺栓无法拧紧。 高强螺栓连接板如果有可能，尽量采用上、下对称的螺栓布置方式。曾经有工程中连接节点中采用上部 4 个下部 6 个，制作中车间工人在拼配连接板中不小心将一部分拼反，结果在现场无法拼装。 抗风柱与钢梁的连接宜尽量采用弹簧板连接，因中间跨的梁安装后下挠较大，山墙的梁若采用螺栓与抗风柱顶紧连接，会造成屋面不平，中间低两端高。 节点无加劲肋，这种情况有时是设计图中没有设计，应及时向设计人员提出，否者会导致后续制作中焊接时节点板变形，安装时节点板不能贴合，对于有摩擦面连接节点，造成摩擦面安装不能达到要求。 梁、柱做系杆连接时，应将梁柱上连接板适当外伸，有的因系杆连接板太长，导致空间太小，系杆过长无法安装，有些框架结构的次梁也存在同样问题，如图四：系杆安装节点。 图四：系杆安装节点 关联部位，有连接关系位置应注意检查相关构件的数量、位置。如屋面檩条布置图和钢梁详图要认真核对，常有布置图与详图檩条数量不符问题。 当墙面采用带窗时，墙面檩托板加劲板应反向洞口方向。否者窗户安装时发生与加劲板干涉，无法通过，且带窗的檩条安装时应尽量采用沉头螺钉，也是防止同样问题。 四、结束语 总之，钢结构详图设计是一个承前启后工作，是钢结构设计蓝图转化为钢结构产品的桥梁，不仅是对施工图的简单放样、分解，而是钢结构制作前的技术准备工作，是工程施工的第一道工序，是构件制作与安装的指导性文件。要求详图设计人员应有较高的理论知识和制作、安装的实践经验，要有全局意识和强烈的责任心，工作中认真负责，经常深入生产车间、安装工地现场，不断学习总结，才能很好的将理论与实践结合、将设计和工艺完美的结合，进而不断提高详图设计水平。 参考文献： 1.建筑钢结构施工手册.中国计划出版社，XX 年 5 月 2.建筑制图标准（GB/T50104-XX） 3.门式钢架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:98) 4.钢结构设计规范（GB50017-XX 篇二：05Y 第二章玻璃幕墙工程技术规范理解与应用第二章 材料 幕墙是用各种不同材质、性能的材料组合而成的。了解和掌握这些材料在各种不同使用条件和应力状态下的工作性能，根据幕墙的使用要求、荷载（作用）的性质、周围环境、受力特性和应力分布、慎重选择幕墙材料，使幕墙既能安全可靠地满足使用要求，又尽量节约材料，降低造阶。正确选择幕墙材料是设计、制造幕墙一项重要内容，为此我们要对这些材料作深入的探讨，掌握必要的基本知识。 JGJ102-XX 规定： 1.玻璃幕墙用材料应符合国家现行标准的有关规定及设计要求。尚无相应标准的材料应符合设计要求，并应有出厂合格证。 2.玻璃幕墙应选用耐气候性的材料。金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施，铝合金材料应进行表面阳极氧化、电泳涂漆、粉末喷涂或氟碳漆喷涂处理。 3.玻璃幕墙材料宜采用不燃性材料或难燃性材料；防火密封构造应采用防火密封材料。 4.隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘接。 5.硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。 幕墙用的主要材料是钢材、铝合金材料、玻璃、密封胶等，下面分别介绍这些材料。 第一节 钢材 钢材在铝合金幕墙材料中占很重要的地位。比较大的幕墙工程，要以钢结构为主骨架，铝合金幕墙与建筑物的连接构件大部分采用钢材，使用的钢材以碳素结构钢为主，它是延性材料中力学性能比较典型的材料，其他很多材料的力学性能的描述是从碳素结构钢引伸出来的，所以重点介绍碳素结构钢。对幕墙使用的低合金钢和耐候钢也作介绍。 一钢结构对材料性能的要求 钢结构对材料性能的要求当然是多方面的，不能偏重于某一项或少数几项指标，对各种指标的高低、好坏和利害得失，要进行全面的衡量，慎重地选择合适的钢材下面分别对各种指标进行讨论 l强度 钢材的强度有比例极限 p、弹性极限 e 和屈服点(流限)fy。如前所述，这三个指标实际上可用屈服点作为代表，设计时认为这是钢材可以达到的最大应力。屈服点fy 高，则可减轻结构自重、节约钢材和降低造价。此外还有一个强度指标即抗拉强度(极限强度) f ，这是钢材破坏前能够承受的最大应力。虽然在达到这个应力时，钢材巳由于产生很大的塑性变形而失去使用性能，但是抗拉强度 f 高，则可增加结构的安全保障，故 ffy 的值可以看作是钢材强度储备多少的一个系数。 必须注意，fy、f 值是由单向均匀受力的静力拉伸试验获得的，这样的指标也只有在承受静力荷载，而且应力单向分布较均匀的结构或构件中才具有实际意义。强度指标虽然是结构设计的重要依据之一，但单凭这一指标不足以完全判定结构是否安全可靠，还需考虑下面所述因素。2塑性 钢材的塑性一般是指当应力超过屈服点后，能产生显著的残余变形(塑性变形)而不立即断裂的性质。衡量钢材塑性好坏的主要指标是伸长率 和断面收缩率 。 伸长率 是应力应变曲线中最大应变值，等于试件拉断后的原标距间长度的伸长值(包括残余塑性变形)和原标距比值的百分率，当 l0/d0=10 时，以 算： = (l1-l0)/l0100%(2-1) 式中 ： -伸长率； l0-试件原标距长度； l1-试件拉断后标距间的长度； d0-试件中间部分的直径。 断面收缩率 是指试件拉断后，颈缩区的断面面积缩小值与原断面面积比值的百分率，按下式计算： 10 表示，当 l0/d0=5 时，以 5 表示。 值可按下计 =(A0-A1)/A0100% (2-2)式中： A0-试件原来的断面面积； A1-试件拉断后颈缩区的断面面积。 断面收缩率 是表示钢材在颈缩区的应力状态(形成同号受拉的立体应力区域)条件下，所能产生的最大塑性变形量，它也是衡量钢材塑性的一个指标。由于伸长率 是钢材的均匀变形和集中变形(颈缩区)的总和所确定的，所以它不能代表钢材的最大塑性变形能力。断面收缩率是衡量钢材塑性的一个比较真实和稳定的指际。不过在测量时容易产生较大的误差。在实际工程中，结构或构件中的个别区域出现应力集中，个别地方的材料有缺陷或者实际受力与计算假定不相符合等是难以避免的。当钢材具有良好的塑性时，在受力达到一定程度后，个别区域材料屈服而产生塑性变形，构件内部应力可以重新分布而趋于比较均匀，不致因个别区域首先出现裂缝并扩展到全构件而导致破坏。尤其是在动力荷载(包括冲击荷载和振动荷载)作用下的结构或构件，材料的塑性好坏常是决定结构是否安全可靠的主要因素之一，所以钢材塑性指标比强度指标更为重要。 3韧性 钢材的韧性是钢材在塑性变形和断裂过程中吸收能量的能力，也是表示钢材抵抗冲击荷载的能力，它与钢材的塑性有关而又不同于塑性，它是强度与塑性的综合表现。钢材的强度和塑性指标是由静力拉伸试验获得的。这些指标用于承受动力荷栽的结构时，显然有很大的局限性。因此，必须相应地用动力荷载进行试验，从而获得更可靠的指标。韧性指标是由冲击试验获得的，它是判断钢材在冲击荷载作用下是否出现脆性破坏危险的重要指标之一。 在冲击试验中，一般采用截面为 10l0mm，长度为55mm，中间开有小槽(缺口)的长方形试件，放在摆锤式冲击试验机上进行试验。冲断试样后，可以从试验机的刻度盘上直接读出冲击功 Ak(单位为 N-m)值。此值除以试件缺口处的净截面面积 Ai(单位为 cm)，所得的值即为冲击韧性值，用 ak 表示 ak=Ak/AiN-m/mm222(2-3) 钢结构或构件的脆性断裂常是从应力集中处开始的，冶金或轧制过程中产生的缺陷，特别是缺口和裂纹，常是脆性断裂的发源地。为此，冲击试验的试件做成带有缺口的。 钢材冲击韧性的数值，随试件刻槽（缺口) 的形式和试验机的种类不同而相差很大，各国采用的缺口形式并不统一，主要三种类型的缺口，目前我国规定采用夏比 V 型缺口的试件。 4可焊性 钢材的可焊性，是指在一定材料、工艺和结构条件下，钢材经过焊接后能够获得良好的焊接接头的性能。可焊性可分为施工上的可焊性和使用性能上的可焊性。 施工上的可焊性，是指焊缝金属产生裂纹的敏感性以及由于焊接加热的影响、近缝区钢材硬化和产生裂纹的敏感性。可焊性好是指在一定的焊接工艺条件下，焊接金属和近缝区钢材均不产生裂纹。使用性能上的可焊性，是指焊接接头和焊缝的缺口韧性(冲击韧性)和热影响区的延伸性(塑性)。要求焊接结构在施焊后的力学性能不低于母材的力学性能。 目前，国内外所采用的可焊性试验方法很多。我国、日本和苏联既采用施工上的可焊性试验方法，也采用使用性能上的可焊性试验方法，而美国则对钢材焊后的冲击韧性进行大量研究工作，英国的可焊性试验，近年来偏重于对裂纹的研究。 每一种可焊性试验方法都有其特定的约束程度和冷却速度，它们与实际施焊的条件相比有一定距离。因此可焊性试验结果的评定仅具有相对比较的参考意义，而不能绝对代表实际中的情况，更不能单纯地根据某种试验方法来确定操作规程及措施。 5冷弯性能 冷弯性能是指钢材在冷加工(即在常温下加工)产生塑性变形时，对产生裂缝的抵抗能力。钢材的冷弯性能是用冷弯试验来检验钢材承受规定弯曲程度的弯曲变形性能，并显示其缺陷的程度。冷弯试验方法是在材料试验机上，通过冷弯冲头加压。当试件弯曲至某一规定角度 时(一般取 =180)，检查试件弯曲部分的外面、里面和侧面，如无裂纹、裂断或分层，即认为试件冷弯性能合格。 冷弯试验一方面是检验钢材能否适应构件制作中的冷加工工艺过程，另一方面通过试验还能暴露出钢材的内部缺陷(颗粒组织、结晶情况和非金属夹杂物分布等缺陷)，鉴定钢材的塑性和可焊性。冷弯试验是鉴定钢材质量的一种良好方法，常作为静力拉伸试验和冲击试验等的补充试验。冷弯性能是一项衡量钢材力学性能的综合指标。 6耐久性 影响钢结构使用寿命的因素较多。首先由于钢材的耐腐蚀性较差，必须采取防护措施，避免钢材的腐蚀，这是钢结构的一大弱点。新建的结构需要油漆，已建成的结构也要根据使 用的具体条件定期维护，这就使钢结构的维修费用较其他结构为高。 随着时间的增长，钢材的力学性能有所改变，出现所谓“时效”现象。根据结构的使用要求和所处的环境条件，必要时对钢材进行快速时效后测定钢材的冲击韧性，以鉴定钢材是否适用。 其次由于钢材在高温和长期荷载作用下的破坏强度远比短期的静力拉伸试验的强度低得多，所以在长期高温条件下工作的钢材，应另行测定其“持久强度” 。 钢结构在多次的重复荷载或交变荷载作用下，虽然钢材应力低于屈服点 fy，也往往会发生破坏。这种现象叫做钢材的疲劳现象。疲劳破坏与脆性破坏相似，破坏之前没有显著的变形和明显的迹象，破坏是突然发生的，常易引起严重后果。因此，在重复和交变荷载作用下，需要确定钢材的另一个力学性能指标“疲劳强度” 。 二. 化学成分对钢材力学性能的影响 2 钢结构中常用的钢材，例如 Q235 钢，在一般情况下，既有较高的强度 fy235Nmm，又有很好的 2 塑性 1021%和韧性 k/mm，是比较理想的承重结构材料。但是，仍有可能出现脆性断裂。 促使钢材发生脆性断裂的因素很多，主要的因素是钢材的化学成分，钢材的化学成分直接影响钢的组织构造，并与钢材的力学性能有密切关系。钢的基本元素是铁(Fe)，普通碳素钢中的纯铁约占 99，此外便是碳(C)、锰(Mn) 和硅(Si)等杂质元素，以及在冶炼中不易除尽的有害元素硫(S)、磷(P)、氧(O)，氮(N)等。碳和其他元素虽然含量不大(仅占 1%左右)，但对钢材的力学性能却有着决定性的影响。因此，在选用钢材时要注意钢的化学成分 在普通碳素钢中，碳是除铁以外最主要的元素，它直接影响着钢材的强度，塑性、韧性和可焊性等。随着含碳量的增加，钢材的屈服点和抗拉强度提高，但塑性和韧性，特别是负温冲击韧性下降。同时,钢材的耐腐蚀性能，疲劳强度和冷弯性能也却明显下降，并将恶化钢材的可焊性和增加低温脆断的危险性。因此建筑钢的含碳量不宜大高，一般不过%，在焊接结构中则应限制在以下。 硅一般作为脱氧剂加入普通碳素钢，用以制成质量较高的镇静钢。硅有使铁液在冷却时形成无数结晶中心的作用，因而可使纯铁体的晶粒变为细小而均匀。适量的硅可以使钢材的强度大为提高，而对塑性、冲击韧性、冷弯性能及可焊性均无显著的不良影响。一般镇静钢的含硅量为，如含量过高(达 1左右)将会降低钢材的塑性、冲击韧性，抗锈性和可焊性。 锰是一种弱脱氧剂。锰与铁、碳的化合物既能溶解于纯铁体中，又能溶解于渗碳体中，有强化纯铁体和珠光体的双重作用，是一种十分有效的合金成分。含量不太多的锰可以有效地提高钢材的强度，消除硫、氧对钢材的热脆影响，改善钢材的热加工性能，并能改善钢材的冷脆倾向，而同时又不显著降低钢材的塑性和冲击韧性。锰在普通碳素钢中的含量约为%。如含量过高(达以上)，会使钢材变得脆而硬，并将降低钢材的抗锈性和可焊性。 在普通碳素钢中，硫和磷是极为有害的物质硫与铁化合为硫化铁(FeS)，散布在纯铁体晶粒的间层中。含硫量增大时会降低钢材的塑性、冲击韧性、疲劳强度和抗锈性等。高温 (8001200)时，例如在焊、铆及热加工时，硫化铁即将熔化而使钢材变脆(热脆)和发生裂缝。因此应严格控制钢材中的含硫量，一般应不超过，在焊接结构中则应不越过。 O 在钢中增加锰的含量，可使硫形成熔点高、塑性较好的硫化锰(MnS)，它的熔点(约为 1600)，远远高出热加工温度这样就可以消除一部分硫的有害作用。磷与纯铁体结成不稳定的固熔体，有增大纯铁体晶粒的害处。磷的存在虽可提高钢材的强度和抗锈性，但严重降低钢材的塑性、冲击韧性、冷弯性能和可焊性等，特别是在低温时能使钢材变得很脆(冷脆)。所以磷的含量也应严格控制，一般不超过，在焊接结构中不超过。 但是，磷在钢材中的强化作用是十分显著的，因此有时就利用它的这一强化作用来提高建筑钢的强度。磷使钢材的塑性、冲击韧性和可焊性等方面的降低，可用减少钢材中的含碳量来弥补。在有些国家中，采用特殊的冶炼工艺，生产高磷钢，其中含磷量(在含碳量小于时)最高可达。 氧和氮因容易从铁液中逸出，故含量甚少。这两种物质对钢材具有极为严重的危害性，能使钢材变得极脆。氧的作用与硫类似，是引起热脆的因素之一。一般要求含氧量小于。氮能使钢材强化。但和磷的作用类似，它的存在将显著降低钢材的塑性、韧性，可焊性和冷弯性能，增加时效倾向和冷脆性。因此应尽量减少钢中的含氮量，一般应小于%。 为了改善钢材的力学性能，可以适当增加钢中锰或硅的含量，还可以掺入一定数量的铬、镍、铜、钒、钛、铌等合金元素，这种钢称为合金钢。钢结构常用的合金钢中的合金元素含量较少，称普通低合金钢。 二钢铁产品牌号表示方法 GB/T221-XX钢铁产品牌号表示方法规定了钢铁产品牌号表示方法。 1 基本原则 11 凡列入国家标准和行业标准的钢铁产品，均应按本标准规定的牌号表示方法编写牌号。 12 产品牌号的表示，一般采用汉语拼音字母，化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。 13 采用汉语拼音字母表示产品名称、用途、特征和工艺方法时，一般以代表产品名称的汉字的汉语拼音中选取第一个字母。当和另一产品所取字母重复时，改取第二个字母或第三个字母，或同时选取两个汉字的第一个拼音字母。 采用汉语拼音字母，原则上只取一个，一般不超过两个。 2 牌号表示方法 21 碳素结构钢和低合金结构钢 这类钢分为通用钢和专用钢两类。 211 通用结构钢采用代表屈服点的拼音字母“Q” ，屈服点数值（单位为 Mpa）和规定的质量等级，脱氧方法等符号表示，按顺序组成牌号，例如： 碳素结构钢牌号表示为：Q235AF，Q235BZ； 低合金高强度结构钢牌号表示为：Q345C，Q345D。 2111 碳素结构钢的牌号组成中，表示镇静钢的符号“Z”和表示特殊镇静钢的符号“TZ”可以省略，例如：质量等级分别为 C 级和 D 级的 Q235 钢，其牌号表示为Q235CZ 和 Q235DTZ，可以省略为 Q235C 和 Q235D。 2112 低合金高强度结构钢分为镇静钢和特殊镇静钢，在牌号的组成中没有表示脱氧方法的符号。 212 专用结构钢一般采用代表钢屈服点的符号“Q”、屈服点数值和规定的代表产品用途的符号等表示，例如：压力容器用钢牌号表示为“Q345R” ；焊接气瓶用钢牌号表示“Q295HP” ；锅炉用钢牌号表示为“Q390g” ；桥梁用钢表示为“Q420q” 。 耐侯钢是抗大气腐蚀用的低合金高强度结构钢，其牌号表示为“Q340NH” 。 213 根据需要，通用低合金高强度结构钢的牌号也可以采用二位阿拉伯数字（表示平均含碳量，以万分之几计）和规定的元素符号，按顺序表示；专用低合金高强度结构钢的牌号也可以采用二位阿拉伯数字（表示平均含碳量，以万分之几计） 22 不锈钢和耐热钢 不锈钢和耐热钢牌号采用规定的合金元素符号和阿拉伯数字表示，易切削不锈钢和耐热钢在牌号头部加“Y” 。一般用一位阿拉伯数字表示平均含碳量（以千分之几计） ；当平均含碳量不小于 1%时；采用二位阿拉伯数字表示；当含碳量上限小于%时，以“0”表示含碳量；当含碳量上限不大于%，大于%时（超低碳） ，以“03”表示含碳量；当含碳量上限不大于%时（极低碳） ，以“01”表 示含碳量。含碳量没有规定下限时，采用阿拉伯数字表示含碳量的上限数字。合金元素含量表示方法同合金结构钢。例如：平均含碳量为%，含铬量为 13%的不锈钢，其牌号表示为“0Cr13” ；含碳量上限%，平均含铬量为 18%，含镍量为 9%的铬镍不锈钢，其牌号表示为“Y1Cr17” ；平均含碳量为%，含铬量为 17%的高碳铬不锈钢，其牌号表示为“11Cr17”；含碳量上限为%,平均含铬量为 19%，含镍量为10%的超低碳不锈钢，其牌号表示为“03Cr19Ni10” ，含碳量上限为%，平均含铬量为 19%，含镍量为 11%的极低碳不锈钢。其牌号表示为“01Cr19Ni11” 。XX 年以前编制的国家（行业）标准(如 GB1220-92)的牌号表示方法是按 GB221-79 的规定采用，不锈钢和耐热钢牌号一般用一位阿拉伯数字表示平均含碳量（以千分之几计） ，当平均含碳量不小于%时，以“0”表示；当含碳量不大于%，以“00”表示。 三.钢材的物理性能 钢材的物理性能如表 21。 钢材物理性能 表 21 四碳素结构钢GB700-88碳素结构钢规定了碳素结构钢的技术条件。 1牌号表示方法、代号和符号 A 牌号表示方法 钢的牌号由表示屈服点的字母、屈服点数值、质量等级符号、脱氧方法符号等四个部分按 顺序组成。 B 符号 Q钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母； A、B、C、D分别为质量等级； F沸腾钢“沸”字汉语拼音首位字母； b半镇静钢“半”字汉语拼音首位字母； Z镇静钢“镇”字汉语拼音首位字母； TZ特殊镇静钢“特镇”两字汉语拼音首位字母。 在牌号表示方法中， “Z 与“TZ”符号予以省略。 2 钢的牌号和化学成分（熔炼分析）应符合表 2-2的规定。 表 2-2 注：1）Q235A、B 级沸腾钢锰含量上限为。 沸腾钢硅含量不大于%，半镇静钢硅含量不大于%，镇静钢硅含量下限值为%。D 级钢应含有足够的形成细晶粒结构的元素，例如钢中酸溶铝含量不小于%或全铝 含量不小于%。 钢中残余元素铬、镍、铜含量应各不大于%，氧气转炉钢的氮含量应不大于%。 如供方能保证，均可不做分析。篇三：钢结构参观总结报告杭 萧 钢 构 参 观 总 结 报 告 姓名：XX 班级：土木工程十班 学号：B10061017 参观报告 参观时间: XX 年 11 月 23 日 参观地点：河南杭萧钢构有限公司 参观班级: 土木九班、十班 摘要 下午，我们两个班在王老师和杭萧有关领导的带领下，到车间参观钢结构的放样、切割、钻孔、剖口、焊接、矫正等设备和部分工序。通过接触一线工作的环境，了解杭萧钢构公司的厂房结构和钢结构的实际加工制作和安装过程，对钢结构有一个比较深刻和直观的认识。总结如下： 一、公司简介 这次参观的杭萧钢构是河南杭萧钢构有限公司。 杭萧公司拥有安徽杭萧钢结构有限公司、山东杭萧钢构有限公司、江西杭萧钢构有限公司、河南杭萧钢构有限公司、河北杭萧钢构有限公司、广东杭萧钢构有限公司及浙江汉德邦建材有限公司、浙江杭萧物流有限公司等 8 家子公司，集设计、制造、安装于一体，年钢结构加工能力达 60 多万吨。 公司具有钢结构制造特级资质、钢结构专项甲级设计资质、钢结构专项壹级施工资质；拥有二级理化试验室，领先同行通过英国皇冠 ISO9001（XX 版）质量体系认证。与多所著名院校和研究所建立了密切的合作关系，主编和参编 27 本国家和地方行业规范，获得 30 多项国家专利成果，多项工程获中国钢结构金奖。 图：杭萧钢构 公司属于建筑行业，主营业务为建筑钢结构工程的设计、制作与安装。公司经营主要采 取订单式生产和服务方式，业务流程可分为营销（承接建筑工程合同） 、设计（设计工程建造图纸） 、制作（加工各类钢构件）和安装（工程现场施工）四部分。公司目前已建立 20 多个营销办事处，基本形成了覆盖全国的营销网络，并在芜湖、青岛、洛阳、南昌、珠海、唐山设有钢结构子公司。公司技术实力雄厚，参编主编了 16 套国家及地方的行业规范规程；公司现有 160 余人的设计研发队伍，拥有高级技术人才 35 人，其中博士研究生 4 人；公司使用并开发电脑软件进行辅助设计和制造；公司与浙江大学、福州大学、同济大学、西安建筑科技大学等知名高校和科研院所建立了稳固的合作关系；公司拥有 10 多项专利和非专利技术，其中“自承式模板系统”楼板施工技术、 “冷弯薄壁 Z 型钢连续檩条工程应用技术” 、 “高层建筑钢砼组合结构工程应用技术”等处于国际或国内领先水平。公司拥有先进的钢结构生产线，通过国外引进及国内配套不断优化整体工艺装备，为公司生产高品质的主构件、次构件和围护面板提供了保障。公司拥有专业的工程安装和现场施工队伍，在轻型及多高层钢结构工程安装方面积累了丰富的经验。二、构件的加工制作 在技术主管的带领下，我们分别对轻钢厂房和重钢厂房进行了观摩和学习，并有幸看到了一些工序的进行，比较直观的了解到了许多书里书外的知识。课本知识和我的了解结合现场参观的工序，总结如下起来