设备用扩孔螺栓规范

设备用扩孔螺栓规范篇一：高强螺栓的安装要求及方法钢结构工程高强螺栓的安装要求及方法 1.安装时高强螺栓应自由穿进孔内，不得强行敲打。扭剪型高强螺栓的 垫圈安在螺母一侧，垫圈孔有倒角的一侧应和螺母接触，不得装反（大六角头、高强螺栓的垫圈应安装在螺栓头一侧和螺母一侧，垫圈孔有倒角一侧应和螺栓头接触，不能装反） 。 2. 螺栓不能自由穿进时，不得用气割扩孔，要用绞刀绞孔，修孔时需使板层紧贴，以防铁屑进进板缝，绞孔后要用砂轮机清除孔边毛刺，并清除铁屑。 3.螺栓穿进方向宜一致，穿进高强螺栓用扳手紧固后，再卸下临时螺栓，以高强螺栓替换。不能在雨天安装高强螺栓，且摩擦面应处于干燥状态。 高强螺栓的紧固：必须分两次进行，第一次为初拧。初拧紧固到螺栓标准轴力（即 设计预拉力）的 60%80%，初拧的扭矩值不得小于终拧扭矩值的 30%。第二次紧固为终拧，终拧时扭剪型高强螺栓应将梅花卡头拧掉。为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。 1 一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。2 从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。 3 从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。 初拧扳手应是可以控制扭矩的，初拧完毕的螺栓，应做好标记以供确认。为防止漏拧，当天安装的高强螺栓，当天应终拧完毕。 终拧应采用专用的电动扳手，如个别作业有困难的地方，也可以采用手动扭矩扳手进行，终拧扭矩须按设计要求进行。用电动扳手时，螺栓尾部卡头拧断后即表明终拧完毕，检查外露丝扣不得少于 2扣，断下来的卡头应放进工具袋内收集在一起，防止从高空坠落造成安全事故。 篇二：6 普通螺栓连接施工工艺标准6 普通螺栓连接施工工艺标准 适用范围 本工艺标准规定了普通螺栓的施工要求、方法和质量标准等，适用于钢结构安装工程，普通螺栓连接的施工技术。 编制依据的标准、规范 GB50300-XX 建筑工程施工质量验收统一标准 GB50205-XX 钢结构工程施工质量验收规范 GB3098-XX 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱 术语和符号 普通螺栓：螺栓按照性能等级分、 、 、 、 、 、 、 、 、等十个等级，级以下（不含级）通称普通螺栓。 施工准备 技术准备 1.由项目技术负责人组织专业技术人员熟悉图纸，组织好图纸会审，领会设计意图。 2.针对工程作法及结构设计图纸，熟悉施工规范，提前作好技术管理人员的技术培训工作。 3.组织施工人员进行技术、安全交底。 4.编制材料供应计划、按计划供应材料。 5.编制施工过程、材料进场检验计划，按计划施检。 材料准备 1. 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定； 2.螺栓验收入库后应按规格分类存放。应防雨、防潮，遇有螺纹损伤或螺栓、螺母不配套时不得使用。3. 螺栓不得粘染泥土、油污，必须清理干净。 施工机具准备 开口（套筒） 、钢丝刷、冲子、锤子 作业条件准备 1. 施工部位应防止被油污等污染，如有污染必须彻底清理干净。 2. 检查螺栓孔的孔径尺寸，孔边毛刺必须彻底清理。3. 将同一批号、规格的螺栓、螺母、垫圈配好套，装箱待用。 施工工艺 1.作业准备 选择螺栓并配套 接头组装 安装螺栓 螺栓紧固 检查验收 2. 接头组装：连接处的钢板或型钢应平整，板边、孔边无毛刺；接头处有翘曲、变形必须进行校正。 3.遇到安装孔有问题时，不得用氧-乙炔扩孔，应用绞刀扩孔。 4.安装螺栓：组装时先用冲钉对准孔位，在适当位置插入螺栓，用扳手拧紧。 5.为使螺栓群中所有螺栓均匀受力，初拧、终拧都应按一定顺序进行。 a.一般接头：应从螺栓群中间顺序向外侧进行紧固。 b. 从接头刚度大的地方向不受约束的自由端进行。 c.从螺栓群中心向四周扩散的方式进行。 关键要求 普通螺栓作为永久性连接螺栓时应符合下列要求： 1.对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放置平垫圈，以增大承压面积。 2.螺栓头下面放置的垫圈一般不应多于 2个，螺母下的垫圈一般不应多于 1个。 3.对于设计有要求防松动的螺栓、锚固螺栓应采用防松动装置的螺母或弹簧垫圈，或用人工方法采取防松措施。4.对于承受动荷载或重要部位的螺栓连接，应按设计要求放置弹簧垫圈，弹簧垫圈必须设置在螺母一侧。 5.对于工字钢、槽钢类型钢应尽量使用斜垫圈，使螺母和螺栓头部的支承面垂直于螺杆。 质量控制 主控项目 普通螺栓作为永久性连接螺栓时，当设计有要求或对其质量有疑义时，应进行螺栓实物最小拉力荷载复验，试验方法见 GB50205附录 B，其结果应符合现行国家标准紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱GB3098 的规定。 检查数量：每一规格螺栓抽查 8个。 检验方法：检查螺栓实物复验报告。 一般项目永久性普通螺栓紧固应牢固、可靠，外露丝扣不应少于 2扣。 检查数量：按节点数抽查 10%，但不应少于 3个 检验方法：观察和用小锤敲击检查。 质量记录 本标准应形成以下质量记下录： 04-B1019 技术交底记录 04-B1018 洽谈记录 04-B1029 重大设计变更简述、重大工程质量事故简述及处理结果 G1003-04 原材料、钢构件、配件进场检查验收记录汇总表 G1004-04 原材料、钢构件、配件进场检查验收记录 G1005-04 原材料、钢构件、配件、合格证明文件汇总表 G1006-04 检验报告、复检、复验报告汇总表 GXX-04 钢结构普通紧固件连接分项工程检验批质量验收记录表 G3003-04 钢结构普通紧固件连接分项工程检验批质量验收检查、测试及允许偏差记录 B1063-04 施工记录 以上质量记录按陕西省建筑工程施工质量验收配套表格中的表样填写，当建设工程监督单位另有要求时，可按规定执行。 篇三：设备安装质量控制要点目 录 1编制目的 . 1 2. 编制依据 . 1 3. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 1 构支架安装 . 1 主变压器系统设备安装 5 站用变压器及交流系统设备安装 8 配电装置安装 . 9 无功补偿装置系统安装 . 14 主控及直流设备安装 . 18 全站电缆施工 .19 全站防雷及接地安装 . 21 视频监控 .22 1编制目的为了全面落实国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法的通知精神，使巴陵谷 230kV变电站新建工程建设“施工工艺管理更加规范、标准工艺应用更加合理” ，通过分解和细化本工程的标准工艺应用目标、编制制定施工相关针对性的标准工艺应用的技术措施，明确相关工作的责任主体，指导本工程施工管理及施工人员开展工程标准工艺应用活动，最终实现本工程标准工艺应用、持续提升施工工艺水平和工程质量水平，不断推动输变电施工技术进步、促进质量工艺水平的持续提升，达到国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法总体目标。 2. 编制依据 国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册基建质量XX135 号 国家电网公司输变电工程典型施工方法基建质量XX78 号 国家电网公司输变电工程工艺标准库基建质量XX100 号 国家电网公司输变电工程施工工艺示范光盘 基建质量XX290 号 3. 组织机构： 巴陵谷 230kV变电站工程标准工艺应用领导小组 组 长： 副组长： 成 员： 4. 标准工艺应用的技术措施及控制要点 构支架安装 钢管结构构架柱组立 a. 构架进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。 b. 复测基础标高、轴线，检查预埋螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 c. 进场时检查钢柱镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。钢柱在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落。 d. 钢管构架柱组装时连接牢固，无松动现象，使用高强螺栓时，并使用力矩扳手对称均匀紧固。螺栓紧固力矩应符合设计要求，力矩扳手使用前应进行校验。螺栓紧固分两次进行，第一次进行初紧（紧固力矩为额定紧固力矩的的一半） ，最后进行终紧（额定紧固力矩） 。 e. 钢管构架柱吊装前根据高度、杆型、重量及场地条件等选择起重机械，并计算合理吊点位置、吊车停车位置、钢丝绳及拉绳规格型号等。在钢管构架的吊点处宜采用合成纤维吊装带绕两圈，再通过吊装 U型环与吊装钢丝绳相连，以确保对钢柱镀锌层的保护。f. 当 A型杆立起后必须设置拉线，拉线紧固前应将A型架构基本找正，拉线与地面的夹角45 g. 构架柱的校正采用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测。校正时从中间轴线向两边校正，每次经纬仪的放置位置应做好记号，避免造成误差。校正时应避开阳光强烈的时间进行。 h. 构架柱校正合格后： 采用地脚螺栓连接方式时，进行地脚螺栓的紧固，螺栓的穿向垂直由下向上，横向同类构件一致。紧固螺栓后，应将外露丝扣冲毛或涂油漆，以防螺栓松脱和锈蚀。 采用插入式连接方式时，应清除杯口内的泥土或积水后进行二次灌浆，灌浆时用振动棒振实，不得碰击木楔，并及时留置试块 构架梁组装 a. 钢梁进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。 b. 主材钢管应对接环形焊缝安排熟练工人认真施焊，并抽样做射线探伤检查，以确保焊接质量。钢梁支座制作时应保证端部加劲肋与钢管环行焊缝的密闭性，主材钢管的所有环型焊接应保证密闭。 c. 复验支座及支撑系统的轴线、标高、水平度等，超出允许偏差时，做好技术处理。 d. 钢梁及构件在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落，并且在钢梁与运送车体之间加衬垫，以防构件变形及镀层脱落。 e. 选择好吊点位置防止构件变形、失稳，必要时应采取加固措施。 f. 组装时要严格按照施工图纸要求，对号入座，并严格控制预起拱高度。重点检查组装工艺，螺栓紧固情况，螺纹严禁进入剪切面。 g. 钢管构架梁组装时连接牢固，无松动现象，应使用高强螺栓，并使用力矩扳手对称均匀紧固。螺栓紧固力矩应符合设计要求，力矩扳手使用前应进行校验。 螺栓紧固分两次进行，第一次进行初紧（紧固力矩为额定紧固力矩的的一半） ，最后进行终紧（额定紧固力矩） 。h. 起吊时要缓缓起钩，构架梁两侧挂牵引绳牵引构件空中摆动及就位动作。 i. 构架吊装及找正严格控制误差，柱与梁组装经检验合格后再正式紧固。 j. 安装螺栓孔不允许用气割扩孔，永久性螺栓不得垫两个以上垫圈，螺栓外露丝扣长度不少于 23 扣 构架接地连接点制作 a. 设备区构支架接地端子高度、方向应高度、一致。b. 接地扁钢型号符合设计接地计算要求。 c. 现场材料具备出厂合格证。 d. 接地扁钢煨弯时宜采用冷弯法，防止破坏表面锌层。 e. 支架连接要根据接地材料规格，确定连接点一般不少于 2点，并且必须做导通试验。 f. 有地线柱构架应双接地，架构爬梯每段之间接地采用焊接或接地线连通；构架爬梯宜采用 U形接地扁铁将爬梯本体与钢构架连通，或将爬梯本体与构架接地端子连接。 g. 支架接地扁铁宜平行于钢支架与接地端子连接，不再做鸭脖弯，否则钢构支架底部垂直接地扁铁与钢柱之间宜留间隙或加设绝缘材料，以便于接地电阻测试。 设备支架安装 a. 支架进场时，应检查出厂合格证、安装说明书、螺栓清单等资料是否齐全。 b. 复测基础标高、轴线，检查预埋地脚螺栓位置及露出长度等，超出允许偏差时，应做好技术处理。 c. 支架进场时检查镀锌质量、弯曲矢高等符合要求。在搬运和卸车时，严禁碰撞和急剧坠落。 d. 支架柱吊装前根据高度、杆型、重量及场地条件等选择起重机械，并计算合理吊点位置、吊车停车位置、钢丝绳及拉绳规格型号等。宜采用合成纤维吊装带绕两圈，再通过吊装 U型环与吊装钢丝绳相连，以确保对钢管支架柱镀锌层的保护。 e. 支架柱的校正采用两台经纬仪同时在相互垂直的两个面上检测，单杆进行双向校正，确保同组、同轴均在同一轴线上。校正合格后进行地脚螺栓的紧固或二次灌浆。支架组立时要钢管焊缝朝向一致，接地端子高度及朝向一致。 f. 支架柱校正合格后： 采用地脚螺栓连接方式时，进行地脚螺栓的紧固，螺栓的穿向垂直时由下向上，横向时同类构件一致。紧固螺栓后，应将外露丝扣冲毛或涂油漆，以防螺栓松脱和锈蚀。 采用插入式连接方式时，应清除杯口内的泥土或积水后，进行二次灌浆，第一层灌至木楔以下，待初凝后去掉木楔再灌至杯口平面，并及时留置试块 设备支架接地连接点制作 a. 接地扁钢型号符合设计接地计算要求。现场材料具备出厂合格证。 b. 设备接地连接点高度一致，方向一致，扁铁平顺，接地标识颜色分割清晰，宽窄一致，美观统一。 c. 接地扁钢煨弯时宜采用冷弯法，防止破坏表面锌层。 d. 支架连接要根据接地材料规格，确定连接点，并且必须做导通试验。 e. 支架接地扁铁宜平行于钢支架与接地端子连接，不再做鸭脖弯，否则钢构支架底部垂直接地扁铁与钢柱之间宜留间隙或加