门式架模板施工方案

门式架模板施工方案篇一：门式脚手架支撑系统模板施工方案风清林苑 1、2 栋（商住及配套）工程 模板工程施工方案 目录 一、 编制依据?1 二、 工程概况?1 三、 工程各部位结构尺寸?2 四、 本方案的适应范围?5 五、 施工准备?5 六、 质量要求?6 七、 施工步骤?7 八、 质量保证措施?12 九、 季节性施工措施?13 十、 安全措施及文明施工措施?14 十一、计算书?16 1 一、编制依据 、 建筑结构荷载规范GB50009-XX； 、 混凝土结构设计规范GB50010-XX； 、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-XX； 、 建筑施工计算手册 ； 、 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-XX ； 、 钢结构设计规范GB 50017-XX； 、 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程 。JGJ128-XX 、工程施工图纸。 、公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司 ISO9002 质量体系程序文件。 本工程模板工程专项施工方案 二、工程概况： 坂田保障性住房建设工程位于广东省深圳市龙岗区坂田街道杨美地块，分 A、B 两座高层住宅建筑，施工总承包为深圳潮阳建筑工程公司，由深圳市建筑科学研究院有限公司设计，深圳市龙岗区建筑工务局兴建。 该工程的施工范围包括 4 栋高层及一层地下室，局部二层；高层为 1528 层，总建筑面积约。 结构类型为框架剪力墙结构，基础采用筏板和独立基础设计。 2 三、 工程各部位结构尺寸： 1、地下室部分 2、主体部分： 3 3、结构概况 （一） 结构体系主要设计参数 1、结构安全等级：二级 2、抗震设防烈度：7 度 3、抗震设防类别：丙类 4、主要结构类型：高层为钢筋混凝土框架结构 （二）建筑分类等级及结构设计标准 （三）混凝土环境类别及耐久性要求 4 （四）混泥土强度等级5篇二：门式架支撑系统模板施工方案 标准层门式架支撑系统模板施工方案 目 录 一、编制依据 . 1 二、单位工程概况 . 1 三、施工准备 . 1 五、施工方法 . 2 六、质量保证措施 . 4 七、季节性施工措施 . 5 八、安全措施及文明施工措施 5 计算书 . 6 标准层门式架支撑系统模板施工方案 一、编制依据 、 建筑结构荷载规范GB50009-XX 中国建筑工业出版社； 、 混凝土结构设计规范GB50010-XX 中国建筑工业出版社； 、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-XX 、 建筑施工计算手册中国建筑工业出版社； 、 建筑施工手册第四版 中国建筑工业出版社； 、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-XX 中国建筑工业出版社； 、 钢结构设计规范GB 50017-XX 中国建筑工业出版社； 、 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程 。JGJ128-XX 、土建工程施工图纸。 、公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司 ISO9002 质量体系程序文件。 二、单位工程概况 、本工程为框架剪力墙结构，地下二层，地上最高二十二层，地上由塔楼及附属建筑幼儿园组成。地下室主要为车库用房和设备房。上部塔楼主要用为住宅建筑。本工程总用地面积为 21010 平方米，总建筑面积为平方米。建筑总高度为*米。2 楼以上住宅部分为标准层，层高为 3米，标准层模板支撑体系采用门式架脚手架支撑，框架梁最大尺寸为 350mm700mm，板厚最厚为 150mm， 三、施工准备 、技术准备：进行技术交底，熟悉结构构造、细部节点要求，了解施工工艺规定，未经交底或培训不得上岗进行施工作业。 、机具准备：砂轮切割机四台、木工台锯十二台。垂直运输采用塔吊和提井架。 、材料准备：本工程施工需要的主要材料：12201930 门架、48钢管、5080XX 枋木、18mm 厚胶合板、可调托盘、12 对拉螺栓 、施工条件准备：支设于地台（楼面）混凝土的强度应达到 12 N/ mm2，方可进行支架的搭 设。四、质量要求 、门式架搭设场地平整,在搭设面上加设厚度大于50mm 的垫板。 、门式架首层的垂直度，竖杆在两个方向的垂直偏差均在 2mm 以内，顶部水平偏差控制在 5mm 以内。 、门架竖杆之间要对齐，对中偏差不应大于 3mm，并相应调整门架的垂直度和水平度。 、楼层标高误差不得大于10mm。 、模板块相邻板面高低差不得超过 2mm。 、钢筋砼梁，板跨度等于或大于 4M 时，模板起拱按设计要求执行，如设计无要求时，起拱高度根据梁板跨度的大小，按全跨长度的 1 3起拱。模板起拱的规定不应影响起拱后跨中截面,即起拱时跨中截面不应减少。采取有效的施工措施,则模板起拱后仍应保证梁的有效高度和板的有效厚度。 、所有材料在使用前必须经严格检验，不合格材料不得使用。钢管的材质、力学性能应符合要求，钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。不能有裂纹、气孔疏松、砂眼等铸造缺陷，扣件与钢管的贴合面要接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不应小于 5mm。钢管、扣件在使用前必须进行除锈和防锈处理。 五、施工方法 、门架及模板搭设 、门架搭设顺序：铺放垫木拉线放底座自一端开始立门架，并随即装剪刀撑装水平梁架装通长大横杆（用 48钢管）照上述步聚逐层向上安装装加强整体刚度的长剪刀撑（用 48钢管）装托盘。 、模板安装顺序：装梁底楞木铺梁底板支梁侧模装楼板楞木铺楼板底模装梁对拉螺栓。 、梁底模板、梁侧模采用 18 厚胶合板，梁模大楞采用 48双钢管，梁侧立档 5080 松木枋500mm,高度大于 700mm 的梁,其侧模板采用 12 间距 450 的对拉螺栓拉结限位。梁支架 采用 MF1219 型、立杆 42门式架交叉搭设，沿梁纵向交叉错开距离 900mm，即跨距 900mm。 、楼板模板采用 18mm 厚的胶合板，梁顶托采用双钢管 48，小楞采用 50mm80mmXXmm 松木枋，小楞间距300mm。楼板模板支架同样采用 MF1219 型、立杆 42门式架 搭设成桁架，门架按跨距 900mm 搭设成桁架，桁架平行排列拉结成满堂红架，桁架排距为 900mm。桁架之间可采用 48钢管或拉结杆剪刀连接加强其刚度。每排立杆设两道 48水平钢管或拉结杆与混凝土柱连接。第一道距地面 300mm。门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置，支撑架底部可采用固定底座及木楔调整标高。可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过 200mm。当超过 200mm 时，一榀门架承载力设计值，即本规范（）式 Nd 应根据可调底座调节螺杆伸出长度进行修正：伸出长度为 300mm 时，应乘以修正系数，超过 300mm 时，应乘以修正系数。模板支撑架的高度调整宜以采用可调顶托为主。在门架两侧设置交叉支撑，每根斜向支撑均连跨两跨门架，水平架设置在其设置层面内应连续设置，每隔 15m 的间距设置水平剪刀撑。、技术要求： 、门架搭设时严格控制首层门架的垂直度。上下门架之间要对齐。 、门架下部每立杆要加设通长的大横杆（用 48钢管用扣件与门架立杆卡牢） ，沿高度 3m 再加设通长的大横杆。以加强整个桁架的稳定性。 、每排桁架纵横应设置通长剪刀撑（用 48钢管用扣件与门架立杆卡牢） ，高度和宽度分别为 2 至 4 个步距与架距，与地面夹角为 45o 至 60o。 、为避免架子发生横向偏斜，要及时将架体的大横杆与已成型的混凝土柱或墙连接。连接点最大间距水平方向不大于 6m，连接高度为 3m。 、架子转角处，用旋转扣件把相交方向的水平大横杆拉结固定。 、模板安装前，应先在制作场按图纸要求将梁模先予制作。并编排梁号，以便安装和整理。 、主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接。 、当梁深在 700mm 以上时，由于混凝土侧压力大，仅在侧板外支设立档不易撑牢，应用对拉螺栓穿过立档，将两侧模板拉紧，以防胀模。 栅（大、小楞木）然后放置搁栅（大楞木） ，再在大楞木上铺垂直铺设小楞木。铺设板模板从一侧向另一侧密铺，在两端及接头处用钉钉牢，其他部位少钉，以便拆模。、模板拆除，应先拆除支架，再拆梁模板，最后拆除板模板。可先将顶步门架拆除，暂留下二步门架作为拆模的操作脚手架。待模板拆除后，再将剩留的门架拆除。拆除后的模板应按编 号分别堆放。、混凝土的浇筑方法 为使混凝土的施工不致破坏模板及其支架的稳定，混凝土的浇筑必须遵循以下规定。 、混凝土的浇筑顺序 、本工程混凝土的浇筑采用泵送施工，混凝土浇筑应由远而近。 、同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑，一般分层厚度为 300500，可按 1：8 坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土 500 以上。 、区域之间，上下层之间的混凝土间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。 、泵送混凝土的布料 、在浇筑竖向结构混凝土时，布料设备的出口离模板内侧不应小于 50mm，并且不向模板内侧面直冲布料， 也不得直冲钢筋骨架。 、在浇筑水平结构混凝土时，不得在同一处连续布料，应在 23m 范围内水平移动布料，且宜垂直于模板。 、振捣混凝土时,振动棒插入的间距一般为 400mm 左右,振捣时间一般为 1530s,并且在 2030min 后对其进行复振。 六、质量保证措施 、门式架进场必须检查筛选，要剔除节点欠焊接、断裂或严重受腐蚀的门架。 、松木进场应严格控制其断面是否按设计要求。 、安装模板前，应向工人进行祥细技术交底，严格按方案确定的方法施工，并先做样板，符合要求后再大面积施工。 、支模前放好轴线边线、水平线，对线支模，合模前放置预埋管线、预埋件、预埋插筋，办理好预检、隐检手续。 、支架垂直度用铅垂球校核；板平整度用 2m 直尺检查；相邻板缝宽用带刻度的契尺检查；梁平直度用拉线检查。 、每完成一道工序后，应由专职质量检查人员进行检查，合格后方可进行下道工序的施工。 、在浇筑混凝土时，应派人专门观察模板及支架的变化，当发现模板或支架移位等现象时，应立即采取措施补救。 篇三：门架式模板施工设计方案模板支架搭拆专项施工方案 一、编制依据： 1、 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204XX； 2、 建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程JGJ128XX； 3、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-XX 4、 木结构设计规范GB50005XX 5、 建筑施工手册第四版。 。 。 。 。 。 。 。 二、工程概况： 本工程为高层住宅楼，坐落在 xxx；总建筑面积为，地上 25 层，地下一层；结构类型为剪力墙结构。主楼范围内的地下室层高为米，非主楼范围内的地下室层高为米，地上层层高均为 3 米。 三、设计方案： （一）搭设方式 1、 主楼范围内的地下室层高为米，非主楼范围的地下室层高为 米。为保证模板支撑系统的强度和整体稳定，楼面模板支撑系统采用开平市亿利牌钢管门式架，管径为 42，高架宽 1219mm，高 1930mm（图 1） ，矮架宽 1219mm，高914mm（图 2） 。主梁采用双体品字排列法（图 3）搭设，支承梁底模的内楞选用 80mm80mm 松木枋，间距为 400mm，外楞选用两根 80mm80mm 松木枋坚排；其它梁采用双体品字排列法搭设，支承梁底模的内楞选用 80mm80mm 松木枋，间距为 400mm，外楞选用 80mm80mm 松木枋；楼板采用双体排列法（图 4）进行搭设，支承楼板的底模内楞选用70mm70mm 松木枋，间距为 400m，外楞选用 80mm80mm松木枋。 2、 模板均采用 18mm 厚木胶合模板。 3、 柱箍采用 5050 松木枋。 1、枋木材质应符合现行木结构设计规范JGJ128XX 的承重结构方木的优等材的质量标准。2、门架及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-XX）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。3、钢管及其配件的规格、性能及质量应符合现行行业标准建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-XX）的规定，并应有出厂合格证明书及产品标志。4、周转使用的钢管、门架及其配件应按规范的规定进行质量类别判定、维修及使用。 5、材料质量必须符合有关规范要求。木料应无腐朽，无虫柱，无折裂，无枯节；铁料应无严重锈蚀。并不宜使用弯曲木料，木、铁应平整无翘角，并经铲除板上残留杂物，清洁干净方可使用。 （三）构造措施 1、梁模上下节门型架连接要牢固稳靠，每榀门架的两侧设置交叉支撑，底层通长连续设置 48 钢管作水平加固杆。 2、门架可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过 200mm。 3、门架支撑的外侧周边连续设置剪刀撑，主梁支撑外侧连续设置剪刀撑，其水平间距为 5m，对地倾角一般为45。 4、钢管脚手架按 JGJ130-XX 的有关构造要求进行搭设。 四、模板的制作、安装与拆除 （一）保证质量的技术措施 1、施工前应认真熟悉设计图纸、会审记录、有关技术资料和构造大样图。并熟悉经公司技术负责人审批的模板施工组织设计。2、根据设计图纸作好测量放线工作。准确地标定测量数据，如标高、轴线等。 3、合理地选择模板的安装顺序，保证模板的强度、刚度及稳定性。一般情况下，模板应自下而上安装。 4、模板的支柱，应在同一条坚向中心线上，支柱必须坐落在坚实的承载体。竖向模板及其支架的支承部分，应有足够的支承面积。 5、模板在安装过程中，应随时进行检查，严格控制刚度、垂直度、平整度、中心线、标高及各部分尺寸。 6、安装模板及其支架过程中，必须设置足够的临时设施、以免倾覆。 7、梁跨度等于及大于 4m 时，要在中部起拱，如无设计要求时，起拱高度为梁跨度的 13。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。 8、梁、柱接头处支模要用木制柱箍支模，用螺栓夹紧枋木。不得采用将模板用铁钉直接钉在柱上的做法。 9、房屋周边边梁的外侧板要用木枋固定，并用螺栓穿过梁内设套管，收紧螺栓使梁截面宽度不致内、外变形。10、安装模板中，采用铁板作模板时，不得重叠搭接，并且周边要用铁钉固定。 11、楼板的模板安装完毕后，要测量标高。 12、浇筑混凝土时，随时注