设备易损件管理制度

设备易损件管理制度篇一：设备维修用件及易损件备件管理办法设备维修用件及易损件备件管理规定 1 目的 加强设备维修用件及备品备件的统一管理，保证设备完好，正常运行。 2 范围本规定管理范围为柳州瑞利机械有限公司生产设备的零配件及易损件等备品 备件，根据生产部设备管理的范围。 3 职责设备管理员负责编制设备备品备件采购计划，组织备品备件的采购。供销部 （仓库）负责备品备件保管和发放。 4 管理内容 设备管理员根据设备运行的实际情况，制定各种备品备件的最低库存储备量。 并根据库管员掌握的备品备件库存和使用情况每月2530 号上报备品备件采购计划，报生产部、供销部审核，总经理批准后，填写物料采购申请单申请采购，申请单上需注明为备品备件。 日常维修、检修设备需更换部件经仓库核查无该部件备品备件时，由维修人员 填写采购申请单，并在申请单用途处注明维修设备编号，如需增加该部件或其他部件备品备件需在申请单上附注为备件并注明备件数量。 采购部必须保证设备所需各种维修件或备品备件及时、准确地采购到位，如有 未能按时到货的需第一时间通知生产部，以便及时调整设备维修及生产安排。 采购部采购设备维修用件或备品备件后必须及时办理相关入库手续。采购部对 备品备件质量负责，对发运到厂的不合格的备品备件应及时做退货、换货处理。 库管员必须及时准确的建立入库配件账本，配件卡片，设备维修用件及备品备 件需设立独立台账。库管需保证账、物、卡相符。 库管员必须以领料单为发料凭证，领料单必须有设备管理员或生产部长签字后 方可有效，领料单和设备维修单在设备修复后必须经使用单位的主管签字后存档备查。维修用件领料量为当次维修用额，不可超额、超前领用。 设备备品备件禁止库外发料，没有入库单的设备用件禁止发放。 设备管理员每月 20 号-25 号核查设备备品备件库存及领用记录，库管员需 篇二：设备管理制度范本设备管理制度 1 目的 通过对生产设备的有效管理控制，以确保对设备的有效使用，延长设备的使用寿命和更好地滿足生产需求和工艺要求。 2 适用范围 适合本公司的所有生产设备的管理控制和维修保养全过程。 3 职责 生产副总负责对机电设备部的领导、督促和考核。 工艺工程部负责制定设备精度标准、设备购回后的技术精度和大修验收标准。 机电设备部负责按购置计划提出申购和所有生产设备的管理控制及维修，设备管理的制定和组织实施。 供应部负责设备维修配件的采购。 机电设备部负责对设备操作工上岗前技术培训和安全操作规程的教育。 各设备使用单位负责做好设备的日常维护保养和一级保养。 4 工作程序规定和考核办法 设备购置规定 各生产单位根据公司战略发展规划和生产工艺要求提出设备购置计划并规划好设备安装位置，由机电设备部提出采购申请，填写设备申购单 （HP6-02S-01）,经主管副总审核，总经理批准后，交于供应部实施采购。 供应部接到设备申购单 （HP6-02S-01） ，需对设备供方进行评定，选择，按供方管理控制程序 （HP7-03）选择合格供方后按采购控制程序 （HP7-04）实施采购。 设备采购进公司，供应部立即通知（口头、电话等）机电设备部进行验收，验收的项目包括设备出厂合格证、质保卡、说明书等。 （必要时机电设备部邀请工艺工程部开机调试） ，把验收结果填写在设备验收单 （HP6-02S-02）,不合格的由采购要求供方调换或退货；合格的设备有机电设备部按规划好安装位置进行安装，必要时要求生产制造部配合安装。安装好的设备由机电设备部与设备使用单位进行调试（必要时要求供方进行或指导）正常后，设备使用单位在进行会签。 设备验收后由机电设备部根据设备说明书及相关文件制定设备操作规程 （HW6-05）并对设备使用单位进行培训。 设备的分类 在公司具有唯一性、加工精度要求极高、在生产流程上具有极高地位、价值在 20 万元以上的设备定为精尖设备。在生产流程上占居重要地位，对机械加工有一定要求的，价值在 20 万元以下 2 万元以上的设备定为中型设备。 除和所述的之列的定为一般设备。 机电设备部按设备分类规则在设备台帐档案上列出清单。 设备台帐档案的规定 机电设备部负责建立设备明细台帐，设备台帐资料包含设备名称、规格/型号、制造厂商名称、出厂编号、使用日期、使用单位等内容。 设备编码规则 设备编号以国家机械第一工业部的“设备统一分类及编号目录”进行编号。 设备维护保养 设备投入使用后需进行日常维护保养，其保养由设备使用单位进行，由每 个工作班次的操作工在开机前进行点检、停机时进行确认，点检记录并填写设备点检表 （HW6-04S-01）上，如在点检中发现问题及时与车间负责人或机电维修工联系。机电设备部要在开机后 1 个小时内对设备使用单位点检的设备进行确认并签名，发现有故障立即纠正。 设备日常保养的内容大致为 整齐：保持设备的完整和齐全。要求机床整齐完好无损，机床附件无缺、摆放有序，机床的安全防护装置齐全，电气线路整齐牢固无老化，压缩空气、液压、冷却等管路畅通无阻、无损伤，开关按钮、操作手柄、手球完好齐全。清洁：保持设备内外干净。外表无黄斑、污垢，各滑动导轨面、传动丝杆、光杆、齿轮、工作台等无锈蚀、油垢，主轴箱内、液压油箱内、润滑油箱内油质清澈无杂质，下班后切削、垃圾清扫干净，保持设备和工作场地整洁。 .润滑：按机床说明书及润滑图表中的规定，在各加油部位按时按量加注相应合格的润滑油、脂，保持各润滑点上的油杯齐全、油窗明亮、油绳顺流、油路畅通。 设备使用注意事项 严格遵守设备安全操作规程，严禁在设备各部位进行敲打、碰撞和堆码工件，严禁设备超载、超负荷运行，严防设备械损事故的发生。 4凡违反规定者将按相关制度处罚。 设备一级保养 设备运行三个月后进行一级保养，由设备使用单位组织操作者实施，机电设备部协助、检查、考核。 内容和要求： 清洗设备及部件各罩壳，保持内外清洁、无锈蚀、无油污、油垢。 清洗挂轮箱内各齿轮、轴套，并调整好齿轮配合间隙。 清洗油泵、滤油器、油杯、油孔、油窗、油绳、油毡，保持油路畅通，油窗视察清晰。 检查各部件紧固螺栓有无松动，清扫电动机、电气箱做到干净整洁。 认真填写好设备一、二级保养记录表一式两联，一联留使用单位备查，一联交机电设备部存档。 未按时进行一级保养的扣责任人 5 分，扣单位主管领导绩效考核分 1 分/每台，进行了保养但无记录的减半扣罚。 设备二级保养 机电设备部依据日常巡检和日常维修的资料综合分析，针对设备的特点制定二级保养计划到设备使用单位，机电设备部牵头双方共同协助完成。 内容及要求： 根据日常维修的资料综合出的薄弱环节，进行检查维修以及更换零部件。 电控部位的检查、紧固、清洁以及线路的固定整齐。 结合一级保养的内容进行检查操作。 认真填写好设备一、二级保养记录表 ，没按要求进行保养检修的扣责任单位绩效考核分 1 分，进行了保养但无记录的减半扣罚。 设备械损 设备发生械损事故分为四种：设备械损在 1000 元以下称为一般事故，设备械损在 1000 元以上5000 元以下的称为大事故，设备械损在 5000 元以上XX0 元以下的称为重大事故，设备械损在 XX0 元以上的称为特大事故。 械损事故发生后，当事人必须立即切断电源，保持现场，并报告设备维修 组，维修组应立即对现场进行勘察，对事故级别进行初步认定后报告部长，大事故部长必须到达现场并报告生产副总，重、特大事故生产副总必须到达现场并报告总经理或董事长。设备发生械损事故要坚持三不放过的原则：不查清事故原因，不分清事故责任不放过，不采取措施不放过，事故责任人得不到教育不放过。设备械损事故根据责任人的责任大小承担赔偿，赔偿金额按损失金额的 520%计算，如发生设备械损事故隐瞒不报者，一经查出由责任人承担全部损失赔偿。 对械损的设备机电设备部应及时维修，无维修价值的有设备使用单位及时申请报废，机电设备部重新申购。 设备大修 加工设备由于自然损耗或发生特大械损事故，造成多处主要工作加工精度不能满足加工工件技术要求的需进行大修，机电设备部每年年底根据设备的实际工作情况制定下一年的设备大修计划，交生产副总审批总经理（董事长）审核，并下发到设备使用单位，设备使用单位应提前做好生产工作安排，因特殊原因不能按时交付大修，可书面提出改期要求经主管副总批准后报机电设备部备案。机电设备部负责设备大修计划的实施，在设备大修好后组织质量检验部、工艺部、设备使用单位进行验收，并填写设备验收单存档。 设备中小修 设备由于自然损耗或发(来自: 小龙 文档 网:设备易损件管理制度)生大械损事故或重大械损事故，造成单个部件主要加工精度不能满足工件技术要求的需进行中修；设备由于自然损耗或发生一般机械事故，造成设备不能正常工作的需进行小修；对精尖设备，中型设备机电设备部必须跟班巡检，发现异常立即进行抢修，保证生产的顺利进行，按设备紧急维修操作流程进行作业。 篇三：车间设备、工具及配件管理制度1 目的 为确保车间设备、工具保持高效、正常运行，以及设备和工具配件在正常的控制耗损范围内，从而达到降低制造成本、提高生产效率、稳定产品质量的目的，特制定本管理制度。 2 范围 本制度适用于车间生产制造全过程所涉及的设备、工具及配件。 3 职责 车间主管负责车间设备、工具及配件的成本控制和管理，以及领用、 拆卸、奖罚的审批。 车间设备管理员负责车间设备、工具及配件的库房管理、审查协调、 请购报修、建账发放、索赔更换等工作；以及月、年费用汇总和分析、奖励和考核建议等工作。 车间班组长负责本班组设备、工具及配件的领用、建账、发放、报 修、保管等管理工作。 车间操作者负责设备、工具及配件的正常使用、维护保养、报修领 用、妥善保管等工作。 4 设备及配件的管理 严禁违章操作，如采用敲、打等野蛮操作方式。每日需做好设备的 润滑或紧固等维护保养工作。 若发现最终由车间领导确定是否停产报修。 报修时，需各班组长按公司规定填写设备故障报修单 ，交车间设备管理员联系生产保障部抢修。车间公用设备含车间照明、生产和厕所用水、生产用气主管道、等发生故障由车间设备管理员填写设备故障报修单报修。 严禁擅自拆卸、更换或互换车间设备及配件，含生产保障部维修工。 若设备发生故障，且无库存设备及配件替换，为恢复生产，可协商车间设备管理员和车间领导同意后，方可拆卸车间当期不影响生产的对应设备含设备配件进行更换。 严禁隐瞒不报，一是保管不善导致的遗失或被盗（特别是焊钳、电 极及夹具铜板等有色金属或贵重物品） ；二是投入生产或新领用的设备及配件存在质量问题或异常耗损，车间设备管理员接报后需及时协调配套部予以更换或索赔。 严禁徇私舞弊，设备及配件的领用必须遵循“以旧换新”的原则。 旧件遗失照常赔偿；配件出库未使用到车间相对应的设备上，视为偷盗行为。 设备及配件领用、更换、追责程序 由班组长填写领料单，需填写完整、字迹清晰，并注明焊钳编号等 有效代码并签署姓名。 领料单填写完毕后，由班组长或指定员工携带已损坏的设备配件一 道，交车间设备管理员核查。 车间设备管理员核查内容：一是领料单填写是否规范，以及对应领 料单查询是否库存所需设备配件；二是查看是否人为损坏或异常耗 损；三是回收旧件，特别是有色金属的回收和妥善保管；四是在领料单上签署意见和姓名。领料人持车间设备管理员签署意见后的领料单，报车间领导签字批 准。 车间主管批准后，持领料单到库房领用，库管员发放并留存领料单。 在生产紧急情况下，不管退换设备及配件因何种原因导致的耗损， 均可接到车间领导通知后立即发放，但在恢复正常生产后的当日，必须按上述程序补办领料单审批手续。 若设备管理员初步判定属人为损坏的，需上报车间领导通知责任 人，发生争议时，可会同车间领导、车间工艺质量技术员，以及生产保障部专业人员一道判定。 5 工具及配件管理 严禁违章操作，操作者应严格按工具操作规程和维护保养手册执行， 每日做好工具的润滑或紧固等维护保养工作。 若发现工具出现异常，应及时报车间设备管理员送修，若无法 维修，凭生产保障部出具报废证明进行更换。 在工具送修期间，为确保生产顺畅，可报车间领导同意后在库 房暂借；在维修工具送回车间后，借用工具班组在接到车间设备管理员的通知后，务必将工具完好送回车间库房，并销账。 严禁擅自拆卸、更换或互换车间工具及配件，含生产保障部维修工。 若工具发生故障，且无库存工具及配件替换，为恢复生产，可协商车间设备管理员和车间领导同意后，方可拆卸车间当期不影响生产 的对应工具含设备配件进行更换。严禁隐瞒不报，一是保管不善导致的遗失或被盗；二是投入生产或 新领用的工具及配件存在质量问题或异常耗损，车间设备管理员接报后需及时协调配套部予以更换或索赔。 严禁徇私舞弊，设备及配件的领用必须遵循“以旧换新”的原则。 旧件遗失照常赔偿；配件出库未使用到车间相对应的工具上，视为偷盗行为。 工具及配件领用、更换、追责程序 各班组领用工具,必须由班组长书面向车间领导请示，在得到车间 领导书面批示同意后，方可在车间设备管理专员处登记造册领用。 领用基本手续同条“设备及配件领用、更换、追责程序” 的部分内容，常用低值易耗品无需审批，可直接以旧换新领料。 各班组领用的工具需指定专人妥善保管，并登记建账管理，每月