一般根据规范要求,金属软管长度原则每个灯具按多长计入

一般根据规范要求,金属软管长度原则每个灯具按多长计入篇一：灯具安装工艺要求灯具安装工艺要求 1. 安装牢固。线管（吊架、U 型卡）接线用焊锡、压线帽、蛇皮管，不允许与其它路管捆在一起，必须单独，不要直接安装在可燃装修材料或可燃物上，分线盒内线管装护口。 2. 安装前，灯具及其配件齐全，应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯具破裂等缺陷，所有灯具产品应由合格证 3. 根据灯具的安装场所及用途，引向每个灯具的导线线芯最小截面符合有关规定、规范。 4. 安装电气照明，应采用预埋吊钩，螺栓、螺钉、膨胀螺栓，固定严禁使用木楔。 5. 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应该小于10mm，钢管厚度不应小于 6. 同一室内或场所成排安装灯具，其中心线偏差不应大于 5mm。 7. 灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定螺钉或螺栓不应少于 2 个。 8. 矩形灯具的边框宜与顶棚的装饰直线平行，其偏差不应大于 5mm。 9. 日光灯管组合的开启式灯具、灯管排列整齐，其金属或塑料的间隔片，不应有扭曲等缺陷。 应急照明灯具安装应符合下列规定 1. 应急照明灯的电源除正常电源外，另有一路电源供电；或者是独立于正常电源的柴油发电机组供电；或由蓄电池柜供电或选用自带电源型应急灯具。 2. 应急照明在正常电源断电后，电源转换时间为：疏散照明 15s，备用照明15s（金融商店交易） ；安全照明 3. 疏散照明由安全出口标志灯和疏散标志灯组成。安全出口标志灯距地高度不低于 2m，且安装在疏散出口和楼梯口里侧的上方。疏散标志灯安装在安全出口的顶部，楼梯间、疏散走道及其转角处应安装在 1m 以下的墙面上。不易安装的部位可安装在上不。疏散通道上的标志等间距不大于 20m（人防工程不大于 10m） 。 4. 疏散标志灯的设置，不影响正常通行，且不在其周围设置容易混同疏散标志灯的其他标志牌等。 5. 照明灯具、运行中温度大于 60的灯具，当靠近可燃物时，采取隔热、散热等防火措施。当采用白炽灯，卤钨灯等光源时，不直接安装在可燃装修材料或可燃物件上。 6. 应急照明线路在每个防火分区由独立的应急照明回路，穿越不同防火分区的线路有防火隔堵措施。 7. 疏散照明线路采用耐火电线、电缆，穿管明敷或在非燃烧体内穿刚性导管暗敷，暗敷保护层厚度不小于30mm。电线采用额定电压不低于 750v 的铜芯绝缘电线。 8. 开关安装位置便于操作，安装高度。线路 1、 装修区域电源干线采用 BV 线（不得小于 4 平方） ，相线（黄绿红） 、零线为蓝色、 PE 线为双色（黄绿相间） ，装修区域内配线必须是ZR-BV 阻燃型导线并不得小于 平方。灯头线可适当减小（不小于） 。 2、 在敷设时必须全部采用金属电线管或包塑金属波纹管、金属盒保护（吊顶内为金 属电线管，货柜内为包塑金属波纹管） ，管路按规范要求距离固定，管内穿线数量 的总截面不得超过保护管截面积的 14，地面敷设线路采用铝合金地槽保护，导 线在槽板内必须穿玻璃丝网蜡管保护，管内、地槽内导线禁止有接头，金属管外 壁、金属盒必须与 PE 线可靠连接，由吊顶内引到货柜的电源管必须横平竖直。 配电箱 1、 所有厂家必须装设带防护盖的及箱锁的金属计量控制箱，箱内所有器具要安装垂 直牢固，电源必须加总闸，三相电源采用 C65 系列闸具，单相电源及分闸采用 DPN 系列闸具，总闸至分闸上口的电源串线禁止断头，闸下口及电表压线必须是压回 头，箱内配线必须绑扎成束，N、PE 线端子必须齐备，采用三相电源供电，必须 保证三相电源负荷电流平衡。箱内电表、闸具容量依据审批 的用电量配置。 2、 配电箱安装的位置必须是便于(来自: 小 龙 文档网:一般根据规范要求,金属软管长度原则每个灯具按多长计入)操作和维护，尽量安装在试衣间内，高度在 2 米以 上，最低不得低于米。 3、 4、 在库房外安装配电箱时（不可安装在库房内） ，配电箱周围禁止有任何物品阻挡。 配电箱本身、二层板、有电器器具的箱门的接地保护必须符合规范要求连接牢固，连接点处的油漆必须清除掉，压线时要盘正圈、平光垫、弹垫、螺母必须齐全。 5、 配电箱在低柜安装时，必须在独立专用的位置安装，内侧采取刷防火涂料、防火 板等防火措施。 开关插座 1、 安装在潮湿场所的开关、插座必须采用防水型，公共区域的插座必须是带安全门 的安全型插座。 2、 3、 4、 所有开关、插座必须加装金属盒并在盒周围加石棉板，安装要与基础面平齐严密。 插座必须是漏电开关控制，开关、插座容量有满足负荷要求。 电线接头应搪锡，与接线端子连接应可靠牢固。 防火措施1、凡灯箱内、柜台内侧必须刷防火涂料，厚度 23mm，所有灯箱上方均匀留 25 以上满足条件的散热孔。 2、各类器材安装在木质柜台上时，必须垫石棉板、瓷夹板隔热。 3、所有金属接线盒必须加盖盒盖，固定严密牢固。 4、所有导线接头、压线禁止有虚接、虚压、虚焊现象，并要求使用操作方便。 柜台内配线 1、柜台内的配线必须采用 ZR-BV 阻燃型耐高温导线并穿管敷设，柜台内的包塑金属软管的长度不得超过米，固定距离不得超过米，要横平竖直整齐美观。 2、柜台内布线要避开高温灯具及变压器，避不开的位置要采取隔热措施。 3、散装器材的配线按要求穿金属软管保护，包塑金属软管进入金属盒时要加锁母固定加盖盒盖。 4、包塑金属软管外观不得脱节、包塑层不得破损，必须采用成套卡子固定。 灯具安装 1、多股芯线接头应搪锡，与接线端子连接应可靠牢固。 2、灯具内接线完毕后应有尼龙扎带整理固定以避开有可能的热源等危险位置。 装修桥架规范要求 1、金属电缆桥架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必须符合下列规定： 1）金属电缆桥架及其支架全长应不少于 2 处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。 2）非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯地线，接地线最小允许截面积不小于 4mm。 3）镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2 个由防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 2、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 3、电缆桥架安装符合下列规定： 1）电缆桥架转弯处的弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径，电缆最小弯曲半径见表 1-1 2）当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为3 米；垂直安装的支架间距不大于 2 米。 3）桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；当铝合金桥架与钢支架固定时，有相互间绝缘的防电化腐蚀措施； 4）敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，按设计要求位置，有防火隔堵措施。 5）件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。 4、架内电缆敷设应符合下列规定： 1）于 450 倾斜敷设的电缆每隔 2m 处设固定点； 2）出入电缆沟、竖井、建筑物、柜(盘)台处以及管子管口处等做密封处理； 3）缆敷设排列整齐，水平敷设的电缆，首尾两端、转弯两侧及每隔 510m 处设固定点；敷设于垂直桥架内的电缆固定点间距，不大于表的规定。 5、的首端、末端和分支处应设标志牌。 6、电竖井内电缆敷设 （1）装应符合下列规定: 1）当设计无要求时，电缆支架最上层至竖井顶部或楼板饿距离不小于 150200mm 电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于 50100mm； 2）与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；用膨胀螺栓沟底时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全。（2）设固定应符合下列规定： 1）垂直敷设或大于 450 倾斜敷设的电缆在每个支架上固定； 2）交流单芯电缆或分相后的每相电缆固定用的夹具和支架，不形成闭合铁磁回路； 3）电缆的电缆沟和竖井，按设计要求位置，有防火墙堵措施。 （3）首端、末端和分支处应设标志牌。 7 线导管、电缆导管和线槽敷设 （1）的导管和线槽必须接地()或接零()可靠，并符合下列规定： 1）锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连线为铜芯软导线，截面积不小于 4mm2； 2)槽不作设备的接地导体，当设计无要求时，金属线槽全长不少于 2 处与接地()或接零()干线连接；3)锌金属线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，镀锌线槽间连接的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于 2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。 4)导管严禁对口熔焊连接；镀锌和壁厚小于 2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 5)爆导管不应采用倒扣连接；当连接有困难时，应采用防爆活接头，其接合面应严密。 8 缘导管敷设应符合下列规定： 1)管口平整光滑；管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封； 2）直埋于地下或楼板仙的刚性绝缘导管，在穿出地面或楼板易受机械损伤的一段，采取保护措施； 9 电线、电缆穿管和线槽敷线 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 说明： 本条是为了防止产生涡流效应必须遵守的规定。 不同回路、不同电压和交流与直流的电线，不应穿于同一导管内；同一 篇二：灯具安装及其配管配线安装标准(工程部)灯具安装及其配管配线标准（试行版） 一适应范围：本标准适用于车间及其附房照明灯具及其配管配线安装工程 二施工前准备： 21 材料准备： 211 车间照明灯具主要有车间屋顶金卤灯、无极灯、节能灯、局部照明格栅灯（或节能灯） ；车间附房照明灯具主要包括吸顶灯、壁灯、单管（多管）荧光（格栅）灯、防爆灯；消防用安全出口、疏散指示灯。屋顶照明及其附房配管主要有焊接钢管、JPG 薄壁钢管、镀锌钢管等。照明灯具配线主要有 BV 塑料线、VV 电力缆线、YJV 电力电缆线、三芯圆护套线等。 212 灯具安装前首先检查灯具规格型号等设计参数是否符合设计要求，检查外观是否完整无损，内部光源及电源是否配齐并接线完整，并在安装前进行通电试亮。 穿线管安装前要查看规格型号是否与设计相符，表面无锈蚀，无变形、破损等缺陷。 照明灯线施工前要对照设计图纸检查规格型号是否符合要求，线芯线径是否达到国标标准，绝缘层是否均匀无破损，线缆的合格证、检验报告等资料是否齐全并与所用材料相符，线缆相色是否正确，尺寸是否足米。 22 人员准备： 车间及其附房照明灯具、配管、配线安装人员，须为电气专业人员，持证上岗。 三制作安装工艺标准： 31 车间及其辅房照明灯及其配管配线施工工艺： 32车间照明灯具支（吊）架制作安装：321 车间照明桥架及配管支（吊）架制作作法参照公司支架制作安装标准执行。 322 车间屋顶照明灯具及穿线管支（吊）架采用L40X4 镀锌角钢制作，角钢一端的一侧边裁剪掉 100mm 后折回，另一端加一段 100mm 同规格镀锌角钢，用两只 M8 镀锌螺栓扣压在车间屋架梁的上（或下）翼板上，支（吊）架的总长度及扣压间距根据不同规格的梁宽确定，以现场甲方认可的签证单或竣工图为准。 323 车间屋顶照明灯具及配管支（吊）架间距按米/个布设，遇有接线钢盒，在接线钢盒的两边 25 公分处应分别设支（吊）架并进行固定，在离拐弯处的 30 40公分处应两侧分别设支(吊)架并进行固定,在配电盘（箱）进线处、出线处等的边缘处 1520 公分处也应设支架固定。33车间内配线钢管安装： 331 焊接钢管或镀锌钢管配线：管径 20mm 及以下的钢管,必须采用螺纹丝扣连接,管端螺纹长度不应小于管接头的 1/2,连接后,其螺纹宜外露 2-3 扣。管径 25mm 及其以上的钢管，可采用管箍连接或套管连接时，套管长度宜为管外径的倍，管与管的对质口处位于套管中心。当焊接钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接地线,或采用接地线卡跨接;当套管连接时,可不做跨接线。镀锌钢管或可挠金属电线管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。管与盒箱的连接采用螺母连接，管口除毛刺，入箱盒时需加护口，并做好地线跨接。穿线管转弯可用煨弯机，弯曲半径不宜小管外径 D 的 6 倍。焊接钢管作为穿线管要进行内外壁防腐处理，套管连接及地线跨接焊接完后要及时进行防腐处理。 332 JDG 紧定式钢导管：直管连接时，两管分别插入管直接中间，用紧定螺钉定位后，进行旋紧到螺帽脱落；弯曲连接时，弯曲管两端口分别插入管接头，用紧定螺钉定位后进行旋紧螺帽脱落；套接紧定式钢导管管路连接处，紧定螺钉处应处于可视部位；当管径为 32 及以上时,连接套管每端的紧定螺钉不应少于 2 个。管与箱、盒的连接处,应采用爪形螺纹帽和螺纹管 接头锁紧。紧定式钢导管连接处可不设置跨接地线。盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，一管一孔，不得开长孔。薄壁穿线管尽量使用成品弯头。333 防爆配管：钢管间及钢管与电气设备应采用螺纹连接，不得采用套管焊接。螺纹连接紧密牢固，啮合扣数不能少于 6 扣，并应加防松螺帽牢固拧紧，螺纹上要涂电力复合酯或导电性防锈酯，除设计有特殊要求外，各连接处不可焊接接地线。与设备连接可用防爆接线管，防爆可挠管应无裂纹、孔洞、机械损伤、变形等缺陷。管道引入相邻场所应将穿墙处的孔洞用防火材料封堵严密。 34车间辅房内配管 1 穿线管暗敷在墙内，应与土建配合施工进行预埋，尽量避免切割剔凿，如发生剔凿，宽度与 深度要适中，宽度应不大于管外径加 15mm，槽深不小于管外径加 15mm，管子之间距离 25mm，且外侧保护层至少为 15mm，接好盒（箱）管路后用不小于 M10 的水泥砂浆进行填充，抹面保护，敷管每隔 1 米左右用钢丝绑扎牢，管进盒、箱要煨灯叉弯，向上引管不宜过长，以能煨弯为准。配管不得出现半明半暗现象，不得用明管代替不通的管路。墙内敷设的管路，应在跨接的焊接部位及焊接钢管的焊接部位进行防腐处理。 2 楼板内管路敷设应在模板支好后，进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好后，而顶筋未铺设时敷设盒、管，并加以固定，顶筋绑好后再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。并行的管子间距应不少于25mm，保护层厚度不小于 15mm。 3 吊顶内的电线管可利用吊顶的吊杆或主龙骨敷设，直径 25mm 以上及成排管路应单独敷设支 （吊）架。 吊顶内线槽要单独敷设吊架，可采用胀栓、丝杠及 L40X4 镀锌角钢制作。 4 直埋入土壤中的钢管需要用混凝土或刷沥青漆保护，埋在混凝土中的钢管无需防腐处理。混 凝土保护层不小于 50mm。钢管进入落地式配电箱（柜），其管口应高于基础地面不小于 50-80mm，并开“喇叭口” ；线管与设备相连时，尽量将线管直接敷设到设备内，如果条件不充许，则在干燥的环境下， 可加软管引入设备，并管口包紧密。如在室外或较潮湿的环境下，可在管口处加防水弯头，线管进设备时，不应穿过设备基础。 35导管配线 351 管路清扫：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净（现布设的穿线管如无杂质可略此步） 。 352 穿线： 带线一般均采用 的铁丝。先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有 1015cm 的余量。穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求。 在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。如果穿线管较短，穿线必较简单，也可直接穿线。放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。 353 在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换 354 为保证截流导体良好的散热性，导线外径总截面积不应超过管内面积的 40%。 355 同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。电线管内导线不许有接头和扭结，导线接头必须在接线盒内。 356 接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线预留长度应为 15cm。配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的 1/2。出户线的预留长度为。 357 导线在变形缝、伸缩缝、补偿装置应灵活自如，导线应留有一定的余度。 358 导线与设备、器具的连接：当铜线截面为10mm2 及以下的单股线时，可直接与设备端子连接。铜线截面为及以下的多股线时，将铜线搪锡后，盘圈、拍扁，再与设备、器具的端子连接，并加弹簧垫圈，以防止松动。 359 电缆头制作采用热缩套管，电缆两端及中间适当位置要挂电缆牌，电缆牌上标注电缆长度、起点、终点、规格型号及设计编号。电缆的走向及路径应预先排列，不能造成电缆交叉。 3510 在任何情况下，导线均不得明露（金属软管的保护地线除外） ，箱盒须用盖板封闭，盖板螺丝齐全紧固。36、灯具安装 当设计无要求时，灯具的安装高度应符合下列规定： 一般敞开式灯具，灯头对地面距离不小于下列数值（采用安全电压时除外）：1） 室外：米（室外墙上安装） 2） 厂房：米 3） 室内：2 米 4）线带升降器的灯具在吊线展开后：米 灯具应有合格证，并应有“CCC”认证标证，标志和认证证书复印件，技术文件应齐全。 型号、规格及外观应符合设计要求和国家标准的规定。灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷，胶木件表面应无气泡、裂纹、铁粉、肿胀、明显的擦伤和毛刺，并具有良好的光泽。易燃易爆场所采用防爆式灯具。灯具安装前要先进行通电试亮。 车间屋顶照明安装在预先制作的照明灯具支架上；可用吊链吊钩安装，由接线盒引向灯 具的导线，使用金属软管保护，软管长度不应大于米，导线不许有裸露部分，使用螺灯口时，相线必须压在灯芯柱上。 362 灯具距地面高度小于米时，灯具的可接近裸露导线必须接地（PE）或接零（PEN）可靠，并应有专用接地螺栓，且有标识。 363 软线吊灯，灯具重量在及以下时，采用软电线自身悬吊安装，当软线吊灯灯具重量大于时，灯具安装固定采用吊链，且软电线均匀编叉在吊链内，使电线不受拉力，编叉间距应根据吊链的长度控制在 50-80mm 范围内。当吊灯灯具重量大于 3kg 时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。364 采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不应小于 10mm,钢管壁厚不应小于； 采用吊链作灯具的吊件时，吊链直径不应小于 5mm,链扣接口焊接一体，且镀层完好无锈蚀开扣，灯具及支架连接处可用成品链钩连接。 365 吸顶日光灯安装，根据定位划线确定日光灯的位置，将日光灯贴紧建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处应套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔或预埋件的位置，在灯箱的底板上用电钻打好孔，使用胀管螺栓或预支埋件用螺丝进行固定。如果日光灯是安装在吊顶上的应该用自攻螺丝将灯箱固定在龙骨上，灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板（瓷接头）上或将导线扭紧挂锡包扎在一层橡皮绝缘胶带和两层绝缘胶带宽中两层塑料绝缘胶带，把灯具有的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯管启煇器等装好。灯具应对称安装，其纵向中心轴线应在同一直线上，偏差不应大于 5mm. 366 吊杆、吊链日光灯安装：根据定位划线的位置，将电源引上安装日光灯的底盘，然后安装固定好灯具底盘，将组装好的日光灯的引线与电源线进行连接，有接线端子的，应压在接线端子上，无端子的将灯具导线和灯头盒中甩出的电源线连接，并用橡胶带和塑料胶带分层包扎紧密。理顺接头扣于法兰盘内，法兰盘吊盒的中心应与底座中心对正，用螺丝将其拧紧牢固，调整好灯具，将灯管启煇器等到装好。 四、质量检验重点： 41 金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于2mm 的钢导管不得套管熔焊连接。 42 镀锌的钢导管、可挠性导管和金属线槽不得熔焊跨接地线，以专用接地卡跨接的两卡间连接线应为铜芯导线，截面积不小于 4mm2. 43 当非镀锌导管采用螺纹连接时，连接处的两端焊螺栓连接跨接地线。 44 当导管在砌体上剔槽埋设时，应采用强度等级不小于 M10 的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度大于 15mm. 45 灯具重量大于 3kg 时，固定在螺栓或预埋吊钩上。精典公司工程部 XX-1-7 篇三：灯具安装施工工艺及质量要求灯具安装工程施工方法及质量要求 1 施工准备 1 作业条件 1) 灯具安装有关的建筑和构筑物的土建工程质量应符合现行的建筑工程施工质量验收规范中的有关规定。 2) 灯具安装前建筑工程应满足： (1) 对灯具安装有妨碍的模板、脚手架必须拆除。 (2) 顶棚、地面等抹灰工作必须完成，地面清理工作应结束，房门可以关锁的情况下安装。 3) 在结构施工中配合土建已做好灯具安装所需预埋件的预埋工作。 4) 安装灯具用的接线盒口已修好。 5) 成排或对称及组成几何形状的灯具安装前应进行测量画线。 2 材料要求 1) 灯具：各种灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂和灯箱歪翘等现象，各种型号的照明灯具应有出厂合格证、“CCC“认证标志和认证证书复印件，进场时做验收检查并做好记录。 2) 灯具导线：灯具配线严禁外露，灯具使用导线电压等级不低于交流 500V，引向每个灯具的导线线芯最小不小于。 3) 灯座：无机械损伤、变形、破裂等现象。 4) 塑料(木)台：塑料台应有足够的强度，受力后无弯翘变形等现象。木台应完整、无劈裂，油漆完好无脱落。5) 吊管：钢管做灯具吊管时，钢管内径不小于10mm，钢管壁厚不小于。 6) 吊钩：固定花灯的吊钩，其圆钢直径不小于灯具吊挂销、钩的直径，不小于 6mm，对于大型花灯、吊装花灯的固定及悬吊装置应按灯具重量的 2 倍做过载试验。 7) 瓷接头：应完好、无损，配件齐全。 8) 支架：根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做支架。 9) 其他材料：白炽灯、荧光灯、镇流器、启辉器、吊盒、绝缘带、软塑料管、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈等。 3 主要机具 1) 卷尺、小线、线坠、水平尺、铅笔、安全带等。 2) 手锤、扎锥、剥线钳、扁口钳、尖嘴钳、丝锥、一字或十字改锥等。 3) 台钻、电钻、电锤、工具袋、高凳等。 4) 万用表、兆欧表等。 5) 电烙铁、焊锡、焊剂、电工常用工具等。 2 质量要求 质量要求符合建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-XX)的规定。 3) 变电所内，高低压配电设备及裸母线的正上方不应安装灯具。 检验方法：观察检查。 4) 装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不应紧贴灯罩；当灯泡与绝缘台间距离小于 5mm 时，灯泡与绝缘台间应采取隔热措施。 检验方法：观察检查和检查安装记录。 5) 安装在重要场所的大型灯具的玻璃罩，应采取防止玻璃罩碎裂后向下溅落的措施。检验方法：观察检查。 6) 投光灯的底座及支架应固定牢固，枢轴应沿需要的光轴方向拧紧固定。检验方法：观察检查。 7) 安装在室外的壁灯应有泻水孔，绝缘台与墙面之间应有防水措施。 检验方法：观察检查。 3 工艺流程 熟悉图纸检查灯具安装灯具通电试运行 4 通电试运行 1 熟悉图纸 灯具安装前应熟悉电气安装图纸，根据设计安装图纸作材料计划，灯具的型号、规格、数量要符合设计要求。 2 检查灯具 1) 各种灯具的型号、规格及外观质量必须符合设计要求和国家标准，并且厂家提供的技术文件中应有灯具组装、安装说明及合格证。 2) 灯具的配线应齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪斜等现象。 3) 灯内配线检查： (1) 灯内配线应符合设计要求及有关规定，导线绝缘良好，无漏电现象； (2) 穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，多股软线的端头需盘圈、涮锡； (3) 灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并采取隔热措施，灯具内配线应严禁外露； (4) 使用螺纹灯口时，相线必须压在灯芯柱上； (5) 荧光灯接线按厂家提供的接线图正确接线。 4) 特种灯具检查： (1) 各种标志灯的指示方向正确无误； (2) 应急灯必须灵敏可靠； (3) 事故照明灯具应有特殊标志； (4) 供局部照明的变压器必须是双圈的，一次应装有熔断器； (5) 携带式局部照明灯具用橡套导线。 3 灯具安装 1) 一般要求。 (1) 安装电气照明装置一般采用预埋接线盒、吊钩、螺钉、膨胀螺栓或塑料塞等固定方法，严禁使用木楔固定。(2) 照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取防火隔热措施，并选用冷光源的灯具。 (3) 安装在绝缘台上的电气照明装置，其导线的接头绝缘部分应伸出绝缘台的表面。 (4) 电气照明装置的接线应牢固，电气接触应良好；需接地或接零的灯具非带电金属部分应有明显标志的专用接地螺丝。 (5) 额定电压 220V 金属灯具的保护接地要求： 凡安装距地面高度低于的灯具其金属外壳必须连接保护地线。 凡能进入的吊顶上安装一般及特殊用途的灯具，由于使用及维修不便，为了安全其灯具金属外壳应连接保护地线。 灯具的保护接地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接，其保护接地线截面应根据灯具的相线截面选择，当灯具相线截面小于时其保护线截面不小于铜芯绝缘线。 (6) 灯具固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺丝或螺栓不少于 2 个。 (7) 当吊灯灯具重量大于 3kg，应采用预埋吊钩或螺栓固定。当软线吊灯灯具重量大于时，应增设吊链或用钢管来悬吊灯具。 (8) 采用钢管做灯具的吊杆时，钢管内径一般不小于10mm，壁厚不小于。 (9) 链吊式灯具的吊链应使用法兰盘、镀锌铁链或承载电线等配套产品。吊链灯的灯具不应受拉力，灯线必须与吊链编插在一起。 (10) 软线吊灯的软线两端应做保护扣，两端芯线必须涮锡。 (11) 带有自在器的软线吊灯，吊线应选用护套软线或套塑料软管保护，灯口应选用安全灯口。吊线垂直展开后灯具底部对地面距离应按图施工，图纸未明确时不低于。(12) 在潮湿及有腐蚀气体的地方安装木台时，应加设橡皮垫圈、木台四周刷一遍防水漆。再刷两遍白漆，以保持木质干燥。 (13) 在保证灯具底座不露光及维修不损坏吊顶的情况下，为节省原材料，底座在 250mm 以上的灯具吸顶安装时可不加装木台。 (14) 嵌入顶棚内的照明灯具安装应符合下列要求： 灯具的灯头引线应选用与配管材质相同的金属软管或阻燃波纹管保护，保护软管长度不超过一米。 灯头线保护软管的两端用软管专用接头分别与线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固。 灯具应固定在专设的框架上，不应使吊顶龙骨承受灯具荷载。 2) 塑料(木)台安装。 在顶板上安装塑料(木)台前先将塑料(木)台的出线口钻好，木台的厚度不小于 12mm、不腐朽。然后检查灯线回路是否正确