使用微耕机相关规范

使用微耕机相关规范篇一：微耕机安全操作规程 20 条微耕机安全操作规程 近年来随着国家农机购臵补贴政策在我县的大力实施，全县范围内微耕机数量猛增，微耕机操作安全隐患也不断加大，为了更好地安全操作使用微耕机作业，特制定以下 20 条规程，请全县广大农机操作手遵照执行。 1、微耕机操作人员必须经过专业培训或熟读该机说明书后方可操作，不熟悉该机操作方法的人员严禁操作。 2、微耕机操作人员应特别注意机器上的安全警示标志，仔细阅读标志的内容，并明示其他操作者。 3、微耕机操作人员要穿着符合劳动防护要求的工作服装，特别要注意防止被运动部件缠绕而造成伤害。要检查所有外露旋转件是否已被很好地防护起来。 4、微耕机操作人员严禁疲劳工作，以免发生事故。 5、每次工作前必须检查发动机以及传动箱润滑油是否充足。 6、使用前必须检查各部件及传动箱、发动机螺栓是否有松动、脱落现象。 7、检查各操作部件（位）是否灵活有效。 8、安装耕刀时，必须确认左右对称，工作刃面朝前，否则无法正常使用。 9、发动机启动前必须检查离合器是否在分离位臵，变速杆是否放到空档位臵。 10、为确保发动机正常工作，延长其使用寿命，发动机发动后必须空负荷运转，热车 5 至 10 分钟后方可工作，开始工作前 1 至 2 小时内最好不要高转速及重负荷工作。若发动机发动时出现飞车现象，应迅速切断供油或堵塞进气道使发动机立即熄火。11、阻力杆高度要根据工作情况随时调整，保持机身水平位臵，以防因发动机倾斜过度，致使发动机润滑不佳而损坏。 12、作业过程中应禁止碰摸各类旋转刀具，避免扎伤，并远离排气管高温区，小心烫伤。 13、在更换刀具、清除杂草及检查维修时，必须在发动机停止运转后方能进行。在斜坡、公路或狭窄地段转移时，必须确保安全。 14、严禁用任何方式提高该机作业速度。 15、发动机的转速、功率等各部分在实验台上已调整正常，严禁随意调整。 16、机器无照明装臵，严禁在夜间作业。 17、微耕机在田间地角、沟、穴、渠等附近作业要低速行驶；在大棚内作业时需注意通风透气，使空气对流，废气排出。 18、添加油料时应停机并避开火种。 19、在斜坡区域作业要注意机器平衡，可沿坡度方向作业，坡度应小于 25 度。 20、机器运转时，严禁靠近或触摸旋转部件，以免发生意外。 篇二：微耕机的使用说明1WG 系列多功能微耕机 微耕机是为满足广大用户的需要，参照田内外机型改进设计的新产品，该产品是按照 GB/T13875-XX 标准规定的指示生产的，并严格按照 IS09001 标准组织生产，该产品具体结构合理、性能优越、轻便灵活、可靠性好、使用寿命长等优点，使用于平原、丘陵、山区的各种农田作业旋耕施肥,不适合大石头地块作业。 微耕机由动力驱动主机和旋耕机组成，配套动力为基本型柴油机、汽油机，用户也可以根据实际需要配套动力不大于规定值的其他型号柴油机。该机具有机构简单紧凑、操作轻便灵活、重量轻、使用可靠、维修方便、通过性好等优点。 1、适用范围 该机能满足平坝、丘陵、山区广大用户，在旱田、水田、茶园、果园、花卉和蔬菜大棚等小地块区进行旋耕整地等作业的需求，可根据生产需要选择不同的配套机具进行田间作业。 使用与操作 （一）磨合 1、磨合运转前工作 为了延长微耕机使用寿命，新机使用前，务必先进行磨合试运转。紧固微耕机各种零部件的连接，加足燃油、润滑油和水，检查并调整三角皮带的紧张程度。检查轮胎气压，检查各手柄的工作情况。2、磨合基本原则 速度由低到高，负荷由小到大 3、磨合的目的 在良好的技术条件下和润滑油条件如下，通过缓慢增加负荷，逐渐磨去零件配合表面的不平部分，为微耕机的正常使用和延长使用寿命打下基础。 4、磨合运转注意事项 （1） 磨合必须进行多次制动和转向试验，并检查操纵机构是否正常工作。 （2） 磨合结束后，要 趁热放掉柴油机底壳和底中的机油。清洗油底壳和 润滑油系统中的零件，清洗滤清器，然后加入新机油，底盘中加入适量柴油，空车低档行驶几分钟进行清洗，以清除磨下来的铁屑。 （3） 检查并拧紧气缸盖螺母及其他螺母、螺钉。 （4） 检查并调整气门间隙、离合器、制动器的自由行程。 （5） 经过大修的手扶微耕机也应进行磨合，磨合规范可规定减半执行。 （二）使用与操作 使用前的准备和启动，按照使用说明的要求，检查润滑油、柴油、冷却水及变速箱润滑油。 1、检查轮胎气压是否符合要求。 2、检查各主要部位的螺栓是否紧固（重点检查机架、牵引框和变速箱体、驱动轮等部位的连接螺栓） 。 3、将离合制动手把放在“离”的位置，变速杆在空档位置，油门手柄放在“开始”位置，油门开关放在：“开”的位置。 4、减压、摇车，按发动机使用说明书启动柴油机。 5、起步 （1）检查左、右转向齿轮是否接合可靠（检验方法：不握转向手把，左右摆动扶手架，当微耕机不能转动时，表示转向啮轮合套已经接合） （2）柴油机启动后，分离离合器，将变速杆放在所需的档位下。 （3）加大油门（无负荷时也可以用小油门） ，缓慢平稳地放松离合器制动手把，到“合”的位置，微耕机既起步。 （4）结合后离合器时先要慢，开始结合后迅速，减少离合器的打滑及磨损。 7、档位的选择和变换 （1）微耕机在田间耕作时，最多选择 I 档和 II 档工作，否则将造成超负荷，从而影响微耕机的使用寿命。 （2）微耕机工作中需要变换高速档时，必须先分离离合器，然后拨动变速杆，再挂上所需档位。 （3）由低速档变换高速档时，应先加大油门提高车速后再行换档，由高速档换成低速档时，则应减小油门降低车速后再行换档，这样不仅行驶平稳，而且避免损坏齿轮。 8、转向 （1）减小油门 3 （2）在平路和较小坡度时，拉左手把，微耕机向左拐：拉右手把，微耕机向右拐。 （3）下陡坡时，转向操作相反。即拉左手把，微耕机向右拐：拉右手把，微耕机向左拐。9、倒退 将离合制动手把 17 放在“离”的位置，变速杆放在倒档 18 位置，然后缓慢平稳的放下离合制动手把至“合”的位置，既可使微耕机倒退。此时易用小油门。 10、停车与制动 （1）停车 将离合制动手把放在“离”的位置，变速杆放在高档位置，逐渐减小油门 3，既可实现停车。停车后将离合制动手柄 15 放回“合”的位置，冬季长时间停车必须放尽冷却水，室外存放时，要遮盖排气管，以防雨天进水；夏天中午要遮盖三角带，以防受热变形、老化。 （2）微耕机不熄火停车时，离合制动杆手柄 17 放于“制动”位置。 （3）制动 单机制动时，关小油门 3，迅速将离合器制动拉杆手柄 17 放于“制动”位置；带拖车时，应使用拖车上的制动器制动，严禁用底盘的制动器制动。一般不要在坡道上停车，必须在坡道上停车时，应熄火挂档，轮胎下垫三角木等。 11、特殊条件下的驾驶 （1）横坡耕作 低速行驶，适当辊宽轮距，并尽量不作向上坡方向转弯。 （2）夜间作业 白天事先看好耕收区地形，做到心中有数，并要有良好的灯光，同时驾驶员还要有充足的睡眠。 （3）过沟渠 应低速斜着通过，如必须直行通过，应和缓下沟，不可猛冲。 12、一般都使用一档，但在负荷较轻的中耕除草作业和水田第二次旋耕机作业可以使用二档，以利生产率提高。作业时，勿使杂草在犁刀上缠绕过多，否则将增加微耕机的功率消耗和零件的磨损，清除杂草时需关小油门。将离合受柄放在“离”的位置，并将旋耕分离爪旋出，使之处于分离状态，然后用铁钩将杂草拉出。 篇三：微耕机操作说明微耕机的工作过程 微耕机使用发动机输出的动力，驱动旋耕刀片，切削和翻动土壤， 并将切下的土块向后抛掷，与挡泥罩撞击，使土块进一步破碎。平土托板将地表托刮平整。一次完成耕地和耙地作业。 1.耕深调整 一般来说，微耕机耕作深度不应小于10cm。与手扶拖拉机配套的微耕机，通过改变尾轮高度调整耕地深度。调整时，转动调节手柄即可。与轮式拖拉机配套的微耕机，耕深由液压系统控制。 调整耕深以前，先调整拖拉机上拉杆的长度， 直到微耕机与传动轴基本在一个平面为止。再调整液压油缸活塞杆上的限位器，限制微耕机的入土深度。 2.水平调整 为了保证左右两侧旋耕深度一致，应检查两侧刀尖离地距离是否一致。如果离地距离不一致，应调整拖拉机的两侧拉杆。直到两侧旋耕刀距地面距离一致时为止. 3.传动轴夹角调整 为了使传动轴和万向节平稳转动，当微耕机连接好后，用尺测量微耕机两边与后轮的距离，判断传动轴与前进方向的夹角是否一致。如果夹角不一致，调节拖拉机下拉杆，使微耕机处于最有利的工作状态。 4.提升高度调整 万向节向上的倾角超过 30 度，会增加万向节的功率损耗，也容易损坏万向节。例如，地头转弯时，如果先切断微耕机的动力，再提升，将影响工作效率。所以，需要在传动中提升微耕机。但必须限制提升高度。一般提升到刀尖离地 1520cm 为好 5.刀片调整 根据不同的耕作要求，刀片的安装方法有三种。出厂时一般安装成最常用的交错方式，或称螺旋方式。交错方式在同一个平面上，各安装一把左右弯刀，刀轴两外端的刀片全向里弯，使土块不抛向两侧，耕后土地平整，适于耕后耙平。刀轴两外端的一把刀片向里弯，中间的刀片都向外弯，称为向外方式。向外方式耕后，土块抛向两侧，形成一条浅沟，适于拆畦作业。刀片都向刀轴中间弯，耕后中间起垄，适于作畦前的耕作，也可使机组在畦上跨沟作业，起填沟作用。注意，重新排列刀片时，刀片刃口应与刀轴转动方向一致。否则，微耕机在工作中会发生抖动，严重时，损坏机件。 6.微耕机操作 检查、调整好微耕机，我们就可以运行操作了。 1）起步 起步时，微耕机应处于提升状态。刀尖离地 20 厘米，不必过高。接合动力装置输出轴。试运转，观察各传动部位有无异常现象。待微耕机达到预定转速后，柔和放松离合器，拖拉机缓慢起步。同时操作液压升降调节手柄。使微耕机缓慢降下，逐渐入土，直到达到耕深为止。注意，严禁在旋耕刀入土情况下直接起步，严禁急速下降微耕机，避免零件损坏，或传动轴扭断。 2）运行 耕作时，前进的速度，旱田以每小时 23公里为宜。在已耕翻或耙过的地里以每小时 57 公里为宜。注意，前进速度不可过快，防止拖拉机超负荷，损坏动力输出轴。微耕机工作时，万向节倾角不应大于正负 15 度。拖拉机轮位于微耕机工作幅宽以内，走在未耕地上，以免压实已耕过的田地。 作业中，如果刀轴上过多地缠草，应及时停车清理，以免增加机具负荷。行进中，如果遇到障碍物，例如水管、石块，应注意绕开障碍物，以免损害机器。旋耕作业时，拖拉机和悬挂部分不准乘人，以防不慎被微耕机伤害。使用手扶拖拉机微耕机组作业时，副变速杆必须放在“低”的位置，才能使用微耕机。 3）转弯 旋耕刀入土后，严禁中途转弯。地头转弯(来自: 小龙文 档网:使用微耕机相关规范)时，应将微耕机提升出土，避免刀片变形、断裂。适当降低发动机转速。可以不切断动力。距地 20 厘米即可。但应注意，微耕机不能提升过高，万向节两端传动角度不应超过 30 度。注意，在田间地头转弯时，即使微耕机在升起状态，也禁止拖拉机原地急转弯，避免微耕机箱体连接部位损坏。转移地块或远距离行走时，应将微耕机动力切断，并升到最高位置后锁定。 使用手扶拖拉机微耕机组作业时，旋耕中尽量不使用转向离合器，应用推拉扶手架来纠正方向。地头转弯时，托起扶手架，再 捏转向离合器，不要拐死弯，以防损坏零部件。4）倒退 旋耕刀入土后，严禁倒退。工作中若需倒车，必须提升微耕机 ，避免托板倒卷入土，与刀片相撞，造成损坏。 微耕机的结构、性能和使用操作方法，使用者只有熟悉微耕机的结构特点、工作原理和性能，正确掌握使用方法，才能发挥其功效，防止机具或人身事故的发生。 1.正确选择旋转刀片安装方式 不同刀片安装方法可以得到不同的耕作效果。刀片安装分 3 种：一是常用刀片安装方式，这种排列方式耕作后地表平整，适用于平耕；二是旋耕-开沟联合作业安装方式，这种排列方法耕后地中间形成一浅沟，土块抛向两侧，以利中间开沟作业的进行；三是畦作刀片安装方式，机器跨沟旋耕时，部分土块被抛向沟中达到填沟的作用。进行旋耕作业时，要根据不同农艺要求，选择合适的刀片安装方法。 2.万向节传动轴的安装 万向节转动轴由 2 个活节组成，安装时需注意 2 点：一是微耕机在升起或工作状态时，方轴与套既不要顶死，还要有足够的配合长度；二是必须使方轴及套的夹叉处于同一平面内，以免影响作业质量和造成拖拉机与微耕机传动系统及相关零件的损坏。 3.微耕机的调整 左右水平调整。拖拉机停放在坪地上，将微耕机降下使刀尖接近地面，看其左右刀尖离地高度是否一致，若不一致，可通过拖拉机悬挂机构左右提升杆调整，使微耕机处于水平状态，以保证左右耕深一致。 万向节前后夹角的调整。将微耕机下降到要求耕深时，看其万向节总成前后夹叉是否水平，夹角是否最小，前后夹角是否相等。可用调节上拉杆长芳的方法，保证万向节夹角最小，使之处于最有利的工作状态 耕深的调节。通过液压悬挂机构升降夹调节耕深。为保证微耕机作业时耕深一致，可用定位手轮将调节手柄挡住或将油缸活塞杆上的定位卡箍调整适当后固定 微耕机提升高度的调整。由于万向节夹角不宜过大，一般在转弯提升时只要使刀尖离地 20cm 即可，可以不切断动力输出而转弯空行，如遇过沟埂或道路运输需提升到较高位置时，必须切断动力。在田间工作时要求设定提升最高位置限制，在位调节扇形板上的适当位置固定限位螺钉，使位调节手柄在提升时每次都处于同一位置，达到相同的提升高度。 4.前进速度选择 微耕机前进速度选择的原则是满足碎土和沟底平整的要求，既要保证耕作质量，又要充分发挥拖拉机的功率，达到高效、优质、低耗的目的。 5.作业注意事项 机组起步必须平稳。在微耕机升起状态下，结合动力输出轴，挂上工作挡，要柔和地松放离合器踏板，同时操纵液压机构位调节手柄，使微耕机逐渐入土，到正常耕深。禁止起步前先将微耕机入土到耕深或猛放入土，因为这会使微耕机损坏和拖拉机离合器严重磨损，特别严重时会使动力输出轴折断。 检修保养微耕机时，必须切断动力，以防传动部件伤人。旋耕作业中严禁倒车，倒车时需将微耕机升起。转弯时，必须将微耕机升起，禁止在耕作中转弯，否则将使刀片变形、断裂，甚至损坏微耕机。工作时，禁止在微耕机上或机后站人。注意经常检查万向节插销及十字节挡圈，已损坏或技术状态不良时应禁止继续使用，以免发生意外。进行长距离运输或转移时，应拆除与拖拉机动力输出轴连接的万向节，并将微耕机升到最高位置。 微耕机的保养 注意，检查微耕机时，必须先切断动力。维修和保养微耕机时，必须将拖拉机熄火。保养分每班保养，季度保养和年度保养。 每班保养 是在每班工作结束后，或每 10 个小时进行一次的保养。每班保养的内容有： 清除粘在刀片和刀轴上的泥土和杂草。 检查，拧紧各个连接螺栓和螺母。检查各部位插销、开口销有没有缺损。如果有缺损，应使用新件替换。 检查齿轮箱中的机油。油面与加油孔上平面的距离应在 220260 毫米之间。如果不足 260 毫米，应及时补充。 在十字节和侧板轴承座上加注黄油。 检查刀片的紧固螺栓和螺母是否松动。如有松动，应及时拧紧 检查刀片是否缺失，磨损，变形。如有应立即更换。否则会因阻力加大，损坏齿轮箱。以上是每班保养的内容。季度保养 除了每班保养，每个耕作季节应做一次季度保养。季度保养除了执行每班保养的内容外，还应检查保养以下各部位：打开齿轮箱放油螺栓，趁热放出旧齿轮油。旧齿轮油放尽后，安回螺栓。加入规定数量的新齿轮油。检查传动轴十字节轴承，如果磨损严重，或十字节轴承间隙大于 2 豪米，应及时更换。如果没有磨损，应加注新的润滑油。检查齿轮箱有没有漏油现象。如果漏油，应及时维修。检查刀轴两端的轴承是否有漏油的痕迹，如果漏油，应及时维修。 拆卸刀轴轴承盖，检查轴承是否磨损，如有应去维修站更换轴承。没有损坏，补充涂抹足够的黄油。安装好轴承盖。检查旋耕刀的磨损情况。过度磨损的刀片不许更换。像这样的刀片是不能继续使用的。检查传动箱内的齿轮和轴承。检查时，拆去上盖板。检查齿轮转动是否灵活，有无卡死现象。检查齿轮是否有断齿现象。如有，必须立即去维修站更换。检查变速箱内