低压母线规范要求

低压母线规范要求篇一：低压密集型母线设备技术规范低压密集型母线设备技术规范 1一般技术条件 适用标准 GB/T9662-1999 IEC439-152 电工名词术语:高电压试验技术和绝缘配合 电气设备用图形符号 GB191包装储运图示标志 GB4205控制电气设备的操作件标准运动方向 GB156额定电压 GB762电气设备 额定电流 GB1980电气设备 额定频率 GB5582高压电力设备外绝缘的污秽等级 电工电子产品自然环境条件、海拔和气压、水深和水压 高压输变电设备的绝缘配合 高电压试验技术 流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 固体层法GB7354局部放电测量 GB11604高压电器设备无线电干扰测试方法 GB763交流高压电器在长期工作时的发热 GB2706交流高压电器动、热稳定试验方法 电气图用图形符号 GB4025电工成套装置中的指示灯和按钮的颜色 GB4884绝缘导线的标记 GB7159电气技术中的文字符号制订通则 GB1/T8349金属封闭母线 GB1207电压互感器 GB11021电气绝缘的耐热性评定和分级 GB12193出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件 GB3910铝及铝合金加工产品的化学成分 ZBK11001封闭母线 JB1580铝制焊接容器技术条件 JB2420户外防腐电工产品的条件环境条件 安装使用地点高程: 海拔高程XXm 年平均湿度: 90% 极端最高气温: 45 极端最低气温: -20 2低压密集型母线技术要求 a. 型式: 自冷式b. 设备规范: 见下表 所提供密集型母线槽动热稳定性好，传输能力大，导电排采用优质铜排，铜排的选择符合 GB5585标准，绝缘材料选择优质绝缘材料，绝缘性能好，耐火、老化寿命达四十年以上。 (来自: 小 龙 文档网:低压母线规范要求) 铜排搭接部分要镀银压花处理。 密集型母线槽壳体采用优质冷轧钢板制成，外壳应有足够的强度，表面处理防腐性能好，外表面平整，色泽美，冷镀锌加 RAL7032环氧树脂粉末静电喷涂、亚光桔皮，内表面采用冷镀锌。 低压密集型母线采用单片铜母线导体,其截面及支持跨距满足短路热稳定及短路动稳定的要求,支持跨距同时避开共振区,母线铜导体直线段连续段为 6米。 铜母线导体布置考虑导体电流分布的均衡，电流不均衡度同相不超过 4，相与相不超过 5。 低压密集型母线与变压器及开关柜相连的具体尺寸及过渡连接装置由我方负责，并考虑检修、拆装接头的方便。 与设备如开关柜、变压器等连接处，正常运行时不应产生过热。 低压密集型母线外壳设置可靠接地装置，每段低压密集型母线外壳至少设 置一个可靠的接地点，同时母线段间的外壳用导线进行连接。外壳多点接地，外壳将作为承担接地电流的导体，因此应采取措施使整个罩箱从头到尾构成可靠的电气通路。 低压密集型母线的使用寿命不低于 30年。 我方根据现场测量以便确定低压密集型母线是否需要换相。 ? 为便于对接头等容易过热之处进行监视，在外壳的对应位置设置密封观察窗。在穿墙处，供方提供低压密集型母线密封穿墙隔板。 ? 安装调试时卖方应免费派人到买方工地进行安装调试技术指导，投入运行前我方组织安装单位和买方人员进行三方联合检查，三方签字确认同意后投入运行。 ? 提供单位长度的电阻值、阻抗值、电压降。 ? 质保期为 2年。 4.试验 (1) 型式试验 耐压试验 温升试验 气密封试验 稳定性试验 淋水试验 外壳防护等级试验 (2) 出厂试验 绝缘电阻测量 工频耐受电压 外形尺寸和外观质量的检查 (3) 标志、包装、运输、贮存 a. 低压密集型母线制造完成并通过试验后及时包装，否则应得到切实 的保护。并符合铁路、公路和海运部门有关规定。 b. 包装箱上应有明显的包装储运图示标志，并应标明买方的订货号和 发货号，装箱文件、资料清单及装箱清单齐全。 c. 低压密集型母线在运输过程中，使内部结构相互位置不变，紧固件 不松动。 d. 运输时低压密集型母线的所有组件、部件、及备品备件、专用工具 等不丢失、不损坏、不受潮和不腐蚀。应符合相应的标准或规定。 e. 随产品提供的技术资料应完整无缺。 f. 设备应有铭牌，其内容包括：制造厂厂名、商标、产品型号和名称、 制造年、月及出厂编号，标明额定值及主要技术数据。标志应清晰、耐久，便于观察。 g. 贮存设备的场所应干燥、清洁、空气流通，并能防止各种有害气体的侵入，严禁与有腐蚀作用的物品存放在同一场所。 h. 包装好的设备应保存在相对湿度不大于 80，周围环境为-10 +40的场所。 4.备品备件和专用工具 （1）专用工具 (2)备品备件 1) 买方在合同生效后 50天内有选购、取消、调整备品备件数量和品种的权力。 2) 合同中规定的有关设备测试、运输、付款期限、质量保证等条件，同样适用于备品备件。 3) 所提供的全部备品备件应能与原部件相线替换，其材料、工艺及构造均与原部件相同。 4) 所有备件的包装和处理均应适合于工地长期贮存，每个备品备件的包装箱上均要清楚地标明名称和用途。当几个品种的备品备件装在一个箱里时，则应在箱外给出目录，箱内附有详细装箱清单。所有箱子都应标志清楚并进行编号。 1. 技术文件的提交和进度 （1）我方在投标时提交的资料： 1）低压密集型母线方案图； 2）低压密集型母线结构图； 3）安装方式图； （2）我方应提供审查图纸 合同生效后 10天，我方提供审查图纸如下： 1）低压密集型母线结构图、外形尺寸图、安装图； 2）主要电气参数； 我方在设备发货前提交六套全部正式图纸、文件和光盘。全部正式图纸或文件均加盖正式文件或图纸图章。 我方还提供下列图纸和文件： 1）低压密集型母线安装调试及运行维护详细说明； 2）装置出厂试验报告； 3）竣工图纸和资料。 篇二：低压电动机启动规范要求与计算低压电动机软起动的规范要求与计算 ? 规范要求 通用用电配电设计规范条文 第 231 条 电动机起动时，其端子电压应能保证机械要求的起动转矩，且在配电系统中引起的电压波动不应妨碍其他用电设备的工作。 第 232 条 交流电动机起动时，配电母线上的电压应符合下列规定： 一、在一般情况下，电动机频繁起动时，不宜低于额定电压的 90；电动机不频繁起动时，不宜低于额定电压的 85。 二、配电母线上未接照明或其他对电压波动较敏感的负荷，且电动机不频繁起动时，不应低于额定电压的80。 三、配电母线上未接其他用电设备时，可按保证电动机起动转矩的条件决定；对于低压电动机，尚应保证接触器线圈的电压不低于释放电压。 通用用电配电设计规范条文解释 第 232 条 关于电动机起动时电压下降的容许值问题，历来存在两种意见：一是规定电源母线电压；一是规定电动机端子电压。原规范采取规定电动机端子电压的做法虽能控制住配电系统各级母线的电压，但其要求显然偏高。如仅规定母线电压，则电动机端子电压可能低于容许值。为解决这一矛盾，本规范采取了两方面兼顾的做法。电动机起动对系统各点电压的影响，包括对其他电气设备和对电动机本身两个方面。第一方面：应保证电动机起动时不妨碍其他电气设备的工作。为此，理论上应校验其他用电设备端子的电压，但在实践上极不方便。在工程设计中我们可以校验流过电动机起动电流的各级配电母线的电压，其容许值则视母线所接的负荷性质而定。这方面的要求列入了本条文的一款和二款。第二方面：应保证电动机的起动转矩满足其所拖动的机械的要求。为此，在必要时，应校验电动机端子的电压。这方面的要求反映在本条文的三款中。 一、本款适用于“一般情况下”即母线接有照明或其他对电压较敏感的负荷时。至于对电压质量有特殊要求的用电设备，应对其电源采取专门措施，例如为大中型电子计算机配置 UPS或 CVCF；这已超出本规范的内容。母线电压不低于额定电压的 90（频繁起动时）或 85（不频繁起动时） ，是沿用多年的数据并被广泛采用，所谓“频繁”是指每小时起动数十次以至数百次。 二、母线电压不低于额定值的 80的条件，是参照火力发电厂厂用电设计技术规定和许多部门的实际经验而列入的。本款适用于 310kV、1140V 和 660V电动机，以及不与照明和其他对电压较敏感的负荷合用配电变压器或共用配电线路的情况。 三、配电母线上未接其他负荷时，保证电动机的起动转矩是唯一的条件。不同机械所要求的起动转矩相差悬殊；不同类型电动机起动转矩与端子电压的关系亦不相同。因此，不可能规定电动机端子电压的下限。原规范规定电动机端子电压的容许值，是为了控制配电系统各点的电压，对电动机本身亦未给出下限。例如“不致妨碍其他用电设备的工作时，可低于 85” ，低到什么程度则“按生产机械要求的起转矩确定” 。各类机械要求的起动转矩数据，可在有关的手册、资料中得到。 关于接触器的释放电压，现行制造标准规定“不应高于 75，在触头磨损的情况下，不应低于 20” 。这个上限值偏高，不宜在条文中引用，设计中可根据具体产品的数据进行校验。最后，还应指出，仅在电动机功率达到电源容量的一定比例（例如 20或 30）或配电线路很长时，才需要校验配电母线的电压，而不必对各个系统的各级母线进行校验。同样，仅在电动机末端线路很长且重载起动时，才需要校验起动转矩；需考虑接触器释放电压的情况更少遇到。工业与民用配电设计手册 电动机起动时，供电变压器容量的校验如下：若每昼夜起动不超过 6次，每次起动时间 t不超过 15s，变压器的负荷率 小于（或 t不超过 30s而 小于）时，起动时的最大电流允许为变压器额定电流的 4倍；若每昼夜起动超过 1020 次，则允许最大起动电流相应地减为 32 倍。? 启动压降计算 基础参数及假定条件 Sst：起动回路的额定输入容量，MVA； Skm：母线短路容量，MVA； Sk：供电变压器一次侧短路容量，MVA SrT：供电变压器定额容量，MVA xT：变压器电抗相对值，取为阻抗电压相对值，uT； Qfh：预接负荷的无功功率，Mvar； X：线路阻抗，铜芯电缆取（+/S），150mm 时可取（/S），； S：电缆芯截面，mm； ：线路长度，km； SstM：电动机额定起动容量，其值为 KstSrm； Kst：电动机额定起动电流倍数； Srm：电动机额定容量，其值为3*UrmIrm； Urm：电动机额定电压，kV； Irm：电动机额定电流，kA； ustm：母线电压相对值； ustM：电动机端子电压相对值； 22 计算公式 Skm?SrTxT?rT Sk 1 SstM Sst?l2Um Qfh?Sfh?cos2?ustm? Skm?Qfh Skm?Qfh?Sst Sst SstM ustM?ustm 示例 3 台 110kW电动机，电压 380V，电流，功率因数，采用软起动，起动电流倍数为 （SstM =*=） ，辅机负荷 20kW，功率因数，10/供电，变压器容量 500kVA，uT=%，变压器一次侧短路容量Sk=50MVA。至电机电缆为 120mm铜芯电缆，长50m（X=/120*=） 。 则： 2 Skm?(MVA) ?rTxT?Sk50 1 SstM?lUm Sst?1?(MVA) ? Qfh?Sfh?cos2?0.?(Mvar) ustm?Skm?Qfh Skm?Qfh?Sst? ? ustM? 篇三：低压开关柜技术规范低压开关柜技术规范 目 录 1 2 3 4 5 规范性引用文件 . 1 技术参数和性能要求 . 1 标准技术参数 . 5 使用环境条件表 . 7 试验.8 低压开关柜技术规范 1 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB 7251 低压成套开关设备和控制设备 GB 14048 低压开关设备和控制设备 GB/Z 18859 封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则 GB/T 20641 低压成套开关设备和控制设备空壳体的一般要求 GB 50150 电气装置安装工程 电气设备交接试验标准 GB 4208外壳防护等级（IP 代码） GB/T 低压系统内设备的绝缘配合 GB/T2681 电工成套装置中的导线颜色 电工用铜、铝及其母线 第二部分：铜母线 JB5877 低压固定封闭式成套开关设备 IEC 61641封闭式低压成套开关设备和控制设备在内部故障引起电弧情况下的试验导则 2 技术参数和性能要求 开关柜技术参数 开关柜技术参数见技术规范专用部分的技术参数特性表。 通用要求 设备外壳平整、严密、美观、要求 30年不变形、腐蚀。 主构架采用 2mm厚覆铝锌钢板，内部安装灵活方便，主构架装配形式设计为全组装式结构。柜体构架及金属结构件均应有足够钢性及承载能力，能满足电气元件的安装要求及操作和短路时所产生的机械应力和热应力电动力，同时不因成套设备的吊装、运输等情况而损坏或影响开关柜及所安装元件的性能，柜内支架并可自由调节。 低压 2500A及以上进线、分段柜绝缘件安装粱采用2mm不锈钢，其余安装粱均采用 2mm抗腐蚀敷铝锌钢板，采用双重折边工艺。 柜体材料采用厚度不小于 2mm的覆铝锌钢板、镀锌板或冷轧钢板并喷塑,颜色采用 RAL7035,柜体防护等级不小于 IP30。地板和墙壁均不能作为壳体的一部分，柜底采用敷铝锌板封闭，电缆孔带变径胶圈，电缆由下部引入，电缆室应有足够的空间以便安装电缆。 柜内的母线和分支接线须用 T2铜材，并应满足以下要求： 1）母线连接采用高强度专用螺栓连接，接触面应镀锡，应有足够和持久接触压力。 2）母线的震动和温度变化在母线上产生的膨胀和收缩不致影响母线连接部位的接触特性。 3）母线固定应选用不饱合增强树脂（SMC）为材质制做的专用绝缘支撑件，以保证母线之间和母线与其它部件之间的安全距离和绝缘强度。 4）母线的布置和连接及绝缘支撑件应能承受装置额定短时耐受电流和额定峰值耐受电流所产生的热应力和电动力的冲击。 5）母线穿过金属隔板之外，应设计绝缘强度、机械强度符合要求、且安装简单而又牢固、可靠的绝缘套管和其它绝缘件。 1 6）每台柜内母线相对独立，适于现场安装，柜间母线连接设计有专用的连接板。7）母线及馈出均绝缘封闭，并具有检修时能可靠验电、接地的功能，保障检修人员的人身安全。 8）铜排其折弯应无砸痕、裂口、毛刺，符合 DL/T 499的规定，其最小允许弯曲半径见 DL/T 375表 7。 9）导体、主母线及支线均采用矩形母线，并采用不同相色热缩套管做绝缘处理。热缩套管不得开裂和起皱，母线接头处用热缩绝缘盒封闭。绝缘热缩护套材料应具备阻燃、防腐、抗老化的要求，老化寿命不小于 30年，具体试验方法和要求参照 GB/T 中规定执行。10）导体须满足额定短时和峰值耐受电流的要求。N 相（L0）母线与三相母线规格相同,PE 排截面不低于相排截面的 1/2。 11）相序的排列参见表 1。 12）不同电流对应的铜母线规格配置详见表 2。2.表中铜母线规格为建议值，供货厂家如选用以上规格或选用其它规格替代，应提供相关型式试验报告。13）母线相色参见表 3。 电气间隙：相间及相对地之间不小于 10mm，爬电距离不小于 14mm。抽屉层高分为 1单元、2 单元、4 单元三个尺寸系列。单元回路额定电流 400A及以 2 下的抽屉单元，抽屉改变仅在高度尺寸上变化，其宽度、深度尺寸不变。相同功能单元的抽屉具有良好的互换性。功能单元之间、隔室之间的分隔清晰、可靠，不因某一单元的故障而影响其他单元工作，使故障局限在最小范围。 抽屉进出线根据电流大小采用不同片数的同一规格片式结构的接插件。 抽屉单元有足够数量的二次接插件（1 单元及以上为16对，特殊要求时可达 32对） ，可满足计算机接口和自控回路对接点数量的要求。 开关柜设计及制造期间，供方应积极与同一项目的干式变压器制造厂就接口问题相互配合，以确保开关柜与干式变压器母线的可靠连接，并保持现场立面安装整齐。 出线柜与外部采用电缆连接时在柜后完成接线，出线方式为下出线；与外部采用母线连接时在柜顶完成接线，出线方式为上出线。 柜内二次引线采用铜芯电缆，电流互感器引线截面不小于/根；电压互感器引线截面不小于 mm/根。 每台开关柜的外壳应通过专门的接地点可靠接地，接地回路应满足短路电流的动、热稳定要求。凡不属主回路或辅助回路的预定要接地的所有金属部分都应接地。外壳、框架等的相互电气连接宜用紧固连接，以保证电气上连通。接地点的接触面和接地连线的截面积应能安全地通过故障接地电流。紧固接地螺栓的直径不得小于 12mm。接地点应标有接地符号。主回路应有可靠的接地措施，以保证维修