美菱pcm生产线综合指标和技术参数

PCM 生产线综合指标和技术参数概述：PCM 粉末涂装线是合肥美菱股份有限公司 1993 年从日本三洋株式会社引进的，设备对冰箱侧帮的薄板进行一系列连续的表面处理和粉末涂装。2000 年，我司对前处理部分进行技改，改造之后的 PCM 线可以喷涂普通冷轧钢板和镀锌薄板。该线 2008 年搬迁至合肥市经济技术开发区莲花路厂房，目前设备运行状态良好。1. 综合指标： 生产线输送速度：8.0 米/分钟 产品尺寸：板长 6505000mm板宽 3501000mm板厚 0.40.7mm 生产能力：日产量 800 张/班次 可处理的板材：镀锌板、冷轧钢板 控制：可以进行单机运转及生产线的自动运转；设备头尾、中间配置有电话进行联络；所有控制柜及操作台内的接线编码齐全；设备安装所需要的图纸资料齐全。2. 设备组成部分：PCM 生产线由薄板自动供给装置前处理装置热风干燥机入口检查室粉末涂装装置出口检查室固化干燥炉冷却装置检定场薄板自动接收装置等段组成；以下分段进行描述：2.1 薄板自动供给装置：2.1.1 托板供给输送带 1 条，可手动调整薄板带有定心导向器 输送速度：8.6 米/分钟 附带装置：手柄调整式托板导向杆，出口移送辅助辊2.1.2 条板输送带 1 条，钢条板式输送带； 输送速度：8.6 米/分钟 附带装置：薄板分离器（磁托装置）固定式 5 个，便携式 2 个； 带自动上料张数计数器 入口移送辅助辊2.1.3 薄板送料器 1 套 可以根据薄板尺寸变化确定吸盘工作数； 真空吸盘数量为：32 个 附带装置：双张检测元件 2 套2.1.4 薄板运送输送带 1 条输送速度：7.0 米/分钟21.0 米/ 分钟（可以无极调速）2.2 前处理装置：对薄板的防锈油及冲压时油压进行脱脂处理2.2.1 输送装置 1 套 采用辊输送带 输送速度：8.0 米/分钟 挤干辊 12 个，磁辊 8 个2.2.2 脱脂处理装置 1 套 处理时间：78 秒 热源：蒸汽间接加热盘管方式 喷嘴数量为:脱脂段 176 个，水洗 1 段 48 个，水洗 2 段 48 个，纯水洗段24 个 脱脂槽、纯水槽带吹风调温阀及液面控制装置2.2.3 热风干燥机：前处理后，由炉内上下安装的吹气管吹热风，除去薄板上的水份 炉体 1 个：材料：SS-41 过滤器箱 1 个：SS-41 排气罩 1 个：SS-41 散热片加热器 1 件 输送装置 1 套，采用带环的杆式输送带 输送速度：8.0 米/分钟2.3 入口检查室 对前处理及除水干燥状态进行检查 输送装置 1 套， 通过时间 40 秒，采用联杆式输送带， 输送速度：8.0 米/分钟 采用供气及排气方式防止处理品的灰尘2.4 粉末涂装装置2.4.1 静电粉末涂装机 型号：GX3600M-08-UF 静电喷涂枪：自动式 GX508 16 把 喷枪工作电压：080KV 电缆长度：15M2.4.2 粉桶供给装置：4 套 供粉方式：流动层喷射方式 粉管出口数：8 个/套 吐出量：50200g/min 供粉频率：40kg/100min2.4.3 涂装控制部分 主控制器：1 台 GX361 带多枪电压调整及紧急停止功能2.4.4 控制器 8 台 GX366 枪电压调节功能 吐出量调节功能 吐出模式调节功能 空气清除功能 粉枪电压检验功能 塑粉供给自动控制功能 喷涂转换台：进行粉枪转换 防止粉枪塑粉附着罩：16 个（PET 多孔材料）2.4.5 粉体水平器：4 个 下限水平器：可进行下限报警 微型集料器：4 个 功能：槽排气中的塑粉回收 处理风量：1.0 立方/分钟 排气喷射泵：4 个2.4.6 换色装置：2 套塑粉供给室数量 1 个带内部照明照明：2.4.7 往复机：数量 2 套 带式输送带：材料导电性橡胶带 带清洁机，带除电装置 输送速度：310M/min 薄板检出器：接近开关，输送带入口进行薄板的检出，控制粉枪自动工作2.4.8 集尘装置 1， 采用脉冲喷射式过滤器 入口防止阿斯棉 排气罩：带消音器2.4.9 集尘装置 2， 采用脉冲喷射式过滤器 入口防止阿斯棉 排气罩：带消音器2.4.10 升降机 1 套 升降高度 4300m 最大载重量 200kg2.4.11 净气系统 1 套 处理能力:8 立方/分钟 设备构成：冷冻干燥机，主过滤器、预过滤器、线过滤器、空气过滤器2.4.12 操作控制台 1 套 选择各部件的单独及联动运行 供粉桶的选择和颜色的变换 各种报警显示 动力部分：1 套2.5 出口检查室 通过时间：40 秒 输送装置：联杆式输送带 输送速度：8.0 米/分钟 出口设置室：为防止薄板带有灰尘，用供排气方式把干燥炉的热风遗漏限制到最小程度； 对涂装状态进行检验；2.6 固化干燥炉 通过时间：180 秒 处理温度：保持在 250 摄氏度 热源：远红外加热器 300 瓦 加热区 204.1KW 均热区 116.64kw 合计 320.76kw 可以人工设定加热器表面的温度 带温度记录仪 炉体：保温材料石棉 加热器可以从一侧抽出 排气风机 4 组 输送装置：齿形联杆输送带 输送速度：8.0 米/分钟2.7 冷却装置： 把固化干燥的处理板表面温度降到 40 度以下，使喷涂后的板子可以重叠 处理时间：50 秒 冷风温度：外气温度 35 摄氏度+冷风 22 摄氏度（空调温度） 空调：1 台制冷能力 50000kcal 20kw 输送装置：联杆式输送带 输送速度： 8.0 米/分钟2.8 检定场： 检查员检查判定喷涂板质量的好坏 通过时间 510 秒 输送速度：840m/MIN2.9 薄板自动接收装置 周期时间：30s 薄板运出输送带 1 套 码垛机：真空吸附方式 吸盘数量 32 个 堆积机：1 套 附带装置：宽度方向导向装置 码垛升降机：油压式升降机行程 500mm