环线道路硬化工程建设施工组织设计方案

1 环线道路硬化工程建设施工组织设计方案 工程概况 宜宾县李场镇瓦房村环线道路硬化工程位于宜宾县李场镇。本工程共分为三段，总里程 里，具体路段及工程规模为： 1、 乐宜高速公路大塔出口站 洞洞湾与越溪至大塔硬化路越溪段连接，长 1100 米，设计为路面宽 、厚度 的混凝土硬化路； 2、 团山子 500 米，设计为路面宽 、厚度 的混凝土硬化路； 3、 洞洞湾 宜高速涵洞）与瓦房村原村道硬化路连接，长 313 米，设计为路面宽 ，厚度 的混凝 土硬化路。 施工进度计划 按比选文件要求，本工程总工期为 60 日历天。 施工进度计划详见附表：施工进度横道图。 施工平面图布置 1. 根据本工程规模、施工进度计划、高峰期施工人数，结合现场 2 实际，在现场红线用地范围内和少部分红线外布置生产临时设施、生活临时设施、临时道路以及施工和生活用水、用电管线。 2. 施工大临设施设于甲方指定的空置位置上。房屋布置及面积详见施工总平面布置图。 3. 由于本工程主要采用自拌砼，现场砼部分数量不大，现场设350 公升砼搅拌机一台，砼搅拌机位置随施工进度需要灵活移动。生活及施工区用水、用电从现场甲方 指定接口位置接出（详见施工总平面布置图）。 4. 施工总平面管理 1)、 为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工，本工程的施工平面管理工作，实行分项施工理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。 2)、 项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配、晴雨表、单位工程质量目标规划表、管理机构图等图表。 3)、 凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准点和里程桩控制 点要有明显的标记，并切实做好保护工作。 3 4)、 教育工人维持良好的施工秩序和劳动纪律。 其他见施工总平面布置图 (详见附图 )。 施工部署 一、 施工准备 为了确保本工程优质、高速、安全、低耗、圆满地完成合同规定的各项指标，根据本工程特点，做好施工前准备工作，科学组织，精心安排、计划在先，保证施工中各项工作的顺利开展。 1、施工前组织有关单位做好现场交接工作，布设施工用电线路，用水管线和临建设施。 2、做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸内容，检查多专业管线的位置是否正确，提出方便施 工的合理化建议。 3、根据本工程的具体情况，编制切实可行的单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。 4、做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质检科、工程技术科向项目经理部进行技术交底，内容是施工组织设计，风雨季施工措施等，项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、 4 安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质 量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。 5、及时编制施工预算，充分反映工程所需的各种费用，材料、劳动力等，有效指导进度计划、材料计划、劳动力安排、竣工决算和经济分析等工作的开展。 6、认真做好材料的计划采购准备，编制各项材料计划，对多种材料的采购，入库、保管和出库，制定完善的管理方法，同时加强防盗和防火管理。 二、 项目管理机构 根据工程规模和特点，公司组建市政工程项目经理部，对工程项目的质量、安全、工期、文明施工和工程成本等进行统筹管理，以确保工程优质高速地如期完成，项目组织机构如下图。 项 目管理组织机构图 项目负责人 项目技术负责人 物资部 安全部 工程技术部 质保部 财经部 材料采购验收 材料库管发放 材料统计 安全管理 文明施工 浆砌堡坎施工队 路面施工队 浆砌水沟施工队 涵管施工队 挡墙施工队 机械设备资料计量 质量管理 财 务 预结算 劳动定额 土方施工队 三、 施工力量组织 根据工期要求配备足够的施工力量，合理分工，科学管理，具体配备如下： 1、土方、路基施工队：主要负责道路挖填土方工程、管道沟槽土方开挖和回填工程的施工。 2、路面施工队：主要道路垫层、路面工程和挡土墙工程施工。 3、涵管施工队：主要负责混凝土管工程的施工。 4、挡土墙施工队：主要负责挡土墙及堡坎的施工。 5、浆砌水沟施工队：主要负责浆砌水沟的施工。 四、 施工作业班次 根据计划安排和工序穿插，充分利用有效时间和空间，合理安排作业班次，原则上采取两大班作业，作业时间限制为 7 23 时。 五、 建立现场协调会制度 工程开工后，除了参加业主组织的协调会外，项目经理部每周还必须组织召开一次内部生产调度会，根据业主安排和现场情况，布置、检查、协调工程施工进度、质量、安全、文明施工以及物资供应等事宜，及时解决和处理影响工程质量，施工进度和施工安全所存在问题。 第一篇 主要施工方法及技术措施 本工程的施工程序如下： 施工准备测量放线土方路基工程涵管施工挡墙施工浆砌堡坎施工 浆砌水沟施工路面施工 各分项工程的施工方案及技术措施如下： 一、 施工准备 （一）施工图纸会审 由项目总工程师牵头，组织项目各专业工长、质检员、技术员、班组等认真学习图纸，吃透图纸。在图纸学习期间，尤其应注意各专业图纸之间的标高是否一致，尺寸位置等是否一致。 （二）编制实施性施工组织设计与施工方案 由项目总工负责组织编制实施性施工组织设计，在正确贯彻国家各项技术规范，政策和法令中，积极推广应用新技术、新工艺，依靠公司雄厚的科技实力促进科技进步，科学地组织施工，实施性施工组织设计经公司批准后报监理和业主审定执行 。 根据本工程的特点，结合以前我公司曾经施工过的工程经验，组织编制切实可行的各单项施工工艺措施，施工方案和作业指导书，重点阐述主要分部分项工程的施工方法、施工工艺，工程进度安排，劳动力组织，质量及安全保证措施，以有效地指导现场的施工。 根据工程施工总进度计划，每项工作展开前进行相关的技术准备，如编制专项施工方案，关键项目施工过程的作业指导书，这些文件要有针对性和可操作性。 （三）规范、标准、图集等收集 施工之前，应将本工程所需的规范、标准、图集等技术资料收集齐全。 （四）设备及器具 根据本工程的施工需要配置 有关设备及器具。具体见辅助资料表 ,材料试验、质检仪器设备表。 （五）测量基准交底、复测及验收 检测和测量仪器等计量器具提前做好计量鉴定，保证在本工程使用的所有器具均在检定有效期内，并做好台帐记录。 （六）现场准备 1. 临时供水、供电 工程中标之后，要组织编制临时用水方案及临时用电方案，这些方案要综合考虑生产、生活、消防等各方面的因素，经计算确定用水、用电量，临时给水管径，临时用电电缆或导线截面，总用电容量，并进行合理布置。 2. 临时设施 根据本标段的工程项目及工程数量，临时设施计划采用现场搭设的方法，结构 采用砖砌墙体，镀锌铁皮屋面，室内采用简易装修，办公室天花吊顶。工棚采用钢管结构搭设外围石棉瓦围护。 3. 各种资源准备 (1) 劳动力准备 根据劳动力计划，提前在公司内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排，保证劳动力能及时、有序地进场； 对所组织的劳动力进行考核、筛选，选拔有素质、技术熟练的工人进场。 对施工人员进行进场交底及技术、质量、安全教育，重要工种和特殊工艺提前进培训，作到持证上岗。 (2) 施工进度计划 按比选文件要求，本工程工期为 60 日历天。详细工期安排另见：施工计划横道图。 (3) 施工总平面布置 施工现场除必要的生产 临时设施外，考虑搭设现场项目经理部临时办公室。所有施工及管理人员生活临时设施按业主安排，生活临时设施位于道路旁。 生活临时设施道路由原有市政道路接入，沿线利用原有道路修一临时便道直通设计终点，规划宽度 6 米。临时设施用地左侧留 6 米宽消防通道，给水由就近采水、管径 地用电由就近配电盘用铠装电缆接入场地。 生活临时设施雨水排放采用无组织方式，生活污水经化粪池处理。 生活临时设施场地消防采用干式灭火器。 生产临时设施布置详见：施工现场平面布置图。 二、 道路施工测量 整个施工路段基本上为直线段，但施工线路较长 ,交叉路口和管线分布复杂 ,测量放样工作量比较大。为保证工程各结构物平面位置的放样及高程准确，根据工程特点，拟采取如下测量方案： a测量设备设置：设置测量组一组，配备水准仪 2 台，经纬仪 2台，红外线全站仪 1 台。 b设置坐标控制网及水准点：为保证施工测量的连续性和一致 性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点及高程水准点。根据设计图坐标控制点，用全站仪敷设三级坐标控制点并与已交底坐标控制点联网做闭合测量，闭合角度差在允许范围内平差分配得各控制坐标点。这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字丝保 存。每 60 100 米设一水准点并作闭合导线测量，闭合差在允许范围内平差分配得各水准点高程。设置的坐标控制网及各水准点每隔一月左右做一次复核测量，防止各点的沉降或碰动。 根据所设置坐标控制网，直接测放各工程构筑物的平面位置，但须同时用其它坐标控制点进行交汇复核，根据所设置各水准点可以方便进行施工高程测量。 三、 道路工程 （一）、设计概况 宜宾县李场镇瓦房村环线道路硬化建设工程，位于宜宾县李场镇。本工程分为三段，全长共计 里混凝土路面。 （二）、施工要求 应严格按有关施工规范及验收规范要求施工，严格按图施 工，发现问题及时与设计院联系。 填方路基应先清除地表上的树根、草皮或腐植土，土方应分层碾压，分层厚约为 18层均应有密实度试验报告，达到设计要求后方可进行下一道工序的施工。土基压实度采用重型压实标准。 （三） 、施工方法 基土方工程 (4) 施工准备 1、对设计资料和比选文件的内容进行全面的现场核对和施工调查。特别是土石方数量，交通、植被，建筑和设施拆迁、地质测量等同路基施工有关的资料。 2、根据总施工部署编制路基施工方案，施工网络计划等并报批。 3、开工前认真进行施工测量，包括导线点、界桩、水准点复测和补 点；横断面检查与补测；恢复中线和固定主要控制桩；逐桩进行路基放样，订出界桩、堤脚、暂顶、边沟、护坡道等位置。并在施工范围外设控制桩，边坡放样及机械施工控制标志。 4、对路堤填料进行复查和取样试验，测定其最大干密度，最佳含水量、液限、塑性指数或颗粒分析、填料强度等，试验按国家有关规程办理。 5、场地清理包括路基用地范围内地上建筑、设施、文物的清理（保护），地表植被清理，好土的集中堆放，以及填方段填土前地表面的整平压实。 6、做好施工临时排水设施，如路堑开挖前在上方做截水沟，路堤填方前原地面排水，但不得流入农田 等造成破坏，要结合永久性排水设施进行。 (5) 土方路堑开挖 1、本标段高挖方区段因开挖面不宽。宜采用分层纵挖法进行施工（见下图）。 分层纵挖法2、具体的施工方法是：采用挖掘机进行开挖，自卸汽车和推土机配合作业。 3、修筑路拱、刷刮边坡、整平路基面时，宜采用挖掘机、推土机、平地机配合作业，遇地下水时应及时挖沟排除，若路床以下位于含水量较多土层时，应换填透水性良好的材料，边坡开挖后，应立即刷坡并砌筑相应的防护工程以防雨水冲刷。 4、根据 土壤试验对开挖出的适用材料，应分类堆放，不应混杂。先挖出的适用土方，应储存于指定地点，待后填路堤上部。对已先挖出的路堑断面，路床顶面应予留 30挖，以免施工车辆和雨水对路床的破坏。 5、路基土方工程施工安全执行国家有关规程。 (6) 填方路基施工 a) 检测标准 路基设计压实度及强度 (重型击实试验标准 )： 路槽下 080围内不低于 93%， 80下不低于 90%。 通过对土样击实试验取得各种填土压实所需的最佳含水量及最大干密度。 通过压实试验路段得到的各种土样作业方法、施工机械，每层松土松铺厚度，压实遍数等试验 数据，用以指导大规模填方路基施工。施工时，掌握好每种土的含水量非常重要，要采取均匀加水或摊开晾干等方法，使其在最佳含水量 2%以内压实，并满足压实次数，才能保证压实质量。 b) 填方施工 土层摊铺采用自卸汽车定点卸土，推土机初平，平地机复平。（上层精平）边角，障碍点人工配合（控制边线标高）的方式，按照试验所给松铺厚度进行摊铺。应自中向两边设置 3%横坡，每层碾压前应检查松铺厚度、平整度、含水量、边线、中线，合格方可碾压。 碾压采用 14t 振动压路机进行。第一遍静压，然后先慢后快，由弱到强，应由边部到中央，由低处到高处 纵向进退式进行。邻区段纵向重叠 达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。 c) 检验压实度 每一压实层均应按检验标准检测压实度，合格后方可填筑其上一层。否则应采取措施进行补压，到合格时为准。现场大规模施工，检测压实度宜采用核子密度湿度仪法，应先进行标定和对比试验。土质路床顶面压实完成后进行弯沉检验。 d) 零断面施工 零断面是路基的一个薄弱环节，施工时首先检查该处土质情况，发现不良地基及时报请设计单位、监理共同解决。当地基土质良好时则把原地面挖成内倾 2 4%，宽不小于 台阶进 行填筑，填至距路面结构底面 30后把表面翻松与填土一起压实。当土质不能满足要求时，则按设计宽度、厚度换填合格石渣，并碾压成型达到设计要求。 凝土石路面施工 工工艺 1、测量放样 通过测量放样恢复定线 ,直线段每 20m 设一中桩 ,弯道段 5一中桩。经复核无误后，以恢复的中线为依据，放出砼路面浇筑的边线桩，用 3 寸长铁钉对每桩精确定位，在直线段每 10m 一钉，弯道每5m 一钉。对每一个放样铁钉位置进行高程测量，并计算出与设计高程的差值，经复核确认后，方可进行导线架设。 2、导线架设 在 距放样铁钉 2右处，钉打钢钎（以不扰动铁钉为准）长度 约 45右，打入深度以稳固为宜。打入后进行抄平测量，在钢钎上标出砼路面的设计标高位置线（可用红油漆），结果应准确为 2后将设计标高线用线绳拉紧作为导线，要求导线栓系牢固，位置正确，中间不能产生垂度，不能扰动钢钎。 3、模板支立 依导线方向和高度安装模板，模板顶面和内侧面应紧贴导线，上下垂直，不能倾斜，确保位置正确。模板支立应牢固，保证砼在浇筑、振捣过程中，模板不会移位、下沉和变形。模扳的内侧面应均匀涂刷脱模剂，不能污染环境和传力杆钢筋以及其 他施工设备。 应按照图纸或监理工程师的指示准确设置、安装各种拉杆、钢筋和传力杆，钢筋间距和位置要符合设计要求，安装牢固，保证砼浇筑后拉杆钢筋应垂直中心线与砼表面平行。 4、摊铺机就位和调试 每天摊铺前，应将摊铺机进行调试，使摊铺机调试为与路面横坡度相同的倾斜度。调整砼刮板至模板顶面路面设计标高处，检查振捣装置是否完好和其他装置运行是否正常。 5、砼运输 砼采用一冶商品混凝土有限公司的商品砼。砼采用水泥砼罐车运送。 6、砼摊铺 摊铺前应洒水润湿基层表面，但不能有积水。 砼入模前，先检查坍落 度，控制在设计配合比坍落度的 1工中随机抽样，制作混凝土试件。 混凝土拌和物从搅拌机出料后，应尽快摊铺完毕，出料后至摊铺完毕的最长时间应小于混凝土拌和料的初凝时间，否则，该部分料应清除出场。 铺采用机械摊铺，摊铺机械依现场实际情况采用摊铺机或平地机。 铺现场应设专人指挥卸料，应根据摊铺宽度、厚度，每车砼数量均匀卸料，严格撑握不能亏料，可适当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模扳以外。 铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行 平整度初查，确保砼表面平整不缺料。 天工作结束或当浇筑工序中断超过 1 小时，则应依监理工程师的指示设置垂直于路中心线的平接施工缝。施工缝应用干净的厚木模板做端板，端板应准确定位且与混凝土表面垂直。施工缝的设置位置宜设在胀缝或缩缝处。实在无法设在上述位置时，应在砼强度达75%后将缝表面砼凿毛、清洗干净，凿毛时用力的方向禁止垂直于缝面，避免损坏已成型的砼面层。下次摊铺邻板砼前应保持干净和用水湿润，并用水泥清浆布洒。 摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计要求设置胀缝和安装传力杆，传力杆范围内的砼可用人 工振实和整平。如继续浇注，摊铺机 需跳开一块扳的长度开始进行，留下部分待模扳拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。 铺机在摊铺时，两侧应各设 1 名辅助操作员，保证摊铺机运行安全和摊铺质量。 不能用机械摊铺的区域，经监理工程师批准也可用人工摊铺。摊铺应在整个宽度连续进行，中途如因故停工，应设施工缝。摊铺厚度应考虑振实预留高度。采用人工摊铺时，严禁抛掷和楼耙，以防离析。 7、接缝 缝 按设计图纸所示位置测量放样准确地设置纵缝。 路面采用整幅施工时，锯缝应顺直 ，切锯产生的粉末应在干燥前清除完毕；清除时要先用软毛刷类东西扫除粉末，再用清洁的水冲洗，使干燥后按监理工程师的指示用密封材料填塞。 路面采用半幅施工时，摊铺前应在槽钢上预埋拉杆螺纹钢筋，浇筑半幅拆模后用沥青涂刷，浇筑板缝时上半部要按设计要求做成规定深度的缝槽，并在邻板摊铺前按监理工程师的指示用合格的材料填塞。 胀缝 设计图纸要求将胀缝装置在摊铺砼前预先准确定位、锚固。 缝的中心线应垂直于路面板中心线，横缝的缝壁应垂直，胀缝内任何地方都不准塞有混凝土或其它杂 物。 每根传力杆的一半长度刷漆，并随后涂上油脂或润滑 剂，滑动套筒安放在涂上油脂的一端，该端传力杆应能在座架上自由滑动，并能按设计方向自由伸展。传力架上过量的油脂应去掉。 缝传力杆的活动端与固定端交叉设置，并设钢筋支架固定。 铺前，填缝板两侧应用砂或泡沫板仔细封实，并支撑使填缝板牢固不移位变形。接缝板应用无节的软木制成，经沥青防腐处理并预留传力杆位。 缩缝 缩缝应按设计的要求设置。 缝的传力杆应在摊铺砼的时候准确放样预埋，待砼的强度达到设计强度的 25%35%时，用切缝机切缝。切缝应进行一次施工；面板锯缝必须在当天完成，缝内的粉末及杂物都应彻底清除，清除杂物待干燥后填以聚胺脂焦油。 向缩缝的设置间距为 5m，每隔 30m 设一道横缝，其余为假缝，假缝除在构造物附近外一般不设传力杆。纵向缩缝设置在半幅砼路面的中间，设置 80距 50拉杆。 缝 所有接缝凹槽要求干燥、无尘、无混凝土碎屑或其它堆积物。 缝料应按厂家推荐的方法灌缝，深度大于 接缝应最少分二层填缝，每层 的厚度应大致相等，以保证填料的密度。 缝作业在夏季应使填缝料灌至与路表面齐平；在冬季则应稍低于路表面。任何多余的或弃至混凝土路面上的填缝料应立即清除。 8、人工整修砼表面： 平 用铝合金制成的振动梁进行振捣，消除摊铺机在摊铺、振捣、整 平过程中留下的麻面，路面不规则处应用监理工程师批准的方法在初凝前修整，修整作业不能填以表面的浮浆，而必须用新制混凝土填补与修整。严禁用纯砂浆找平。对混合料的振捣，每一位置的持续时间，应以混合料停止下沉，不再冒气泡并泛出砂浆为准，不宜过振。振捣时应配以人工 找平，并应随时检查模板有无下沉、变形或松动。 做面时严禁在混凝土面板上洒水、撤水泥粉，当烈日暴晒或干旱吹风时，宜在庶荫下进行。表面抹平后按图纸要求的表面构造深度沿横坡方向采用机具刻槽，或采用拉槽器、流滚动压纹器等合适的工具在混凝土表面沿横向制作纹理，满足混凝土路面的抗滑要求。 缝 压缝板设三个提手，压入前在两侧涂刷脱模剂。在缩缝位置打入压缝板时，应严格控顺直，压入深度比砼表面稍低 1右，将压缝板两侧隆起的砼抹平。在压缝板静止 15 小时（时间长短视施工时气温而定）然后先轻轻抬动几下压缝板 ，不要扰动两侧砼， 2 小时左右提出压缝板（以提出压缝不变形为准）。 在做压缝的同时，搭设工作踏板，用木抹进行人工抹光收浆至无任何痕迹。并用铝合金直尺检测成型后的表面平整度和相邻两板高差，直到检测结果达到规范和设计要求为止。 纹或拉槽 为使混凝土表面具有很好的抗滑性能，混凝土表面的纹理制作采用压纹或拉槽的形式。并及时撑握压纹或拉槽的时机，一般以抹光收 浆后半小时 ,用手指轻压有软感，水泥浆又不粘手为准，砼初凝之前完成。 不管是压纹或拉槽，在施工时必须采用导向尺控制纹理的顺直，深度均匀，一般控制为 2右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。压纹多采用木制压辊或铁制压辊，拉槽多采用塑料管制拉槽器或钢丝编制的拉槽器。 9 、养护 在路面纹理制作完成后半小时，即可进行 养生。养生用洒水法养生。 洒水养生应根据气温的情况，掌握恰当的时间间隔，在养生期内保持表面湿润。当气温低于 5时，不得浇水养生，改用养生膜履盖。 混凝土养护用水的条件应与拌和水相同，每天洒水次数以能保持混凝土表面经常处于湿润状态为度。 10 、切缝 切缝必须及时，不宜早不宜迟，过早切缝缝口易起毛边，太晚切缝困难会出现断板，一般可依据浇筑时的温度乘以浇注 后的时间达到2200C 为准或砼抗压强度达 5可开始切缝，切缝问距应为面板宽度的 ，间距太长容易产生断板现象。切缝应顺直按划线进行，深度应符合设计要求，一般为板厚的 1 4 左右。切缝后要及时用水冲洗干净，为填缝打好基础。 填缝时填缝料可用沥青玛蹄脂类及其它防水性能好的材料，填缝 应及时，以防缝口缝壁受到污染，如用沥青类填缝不宜太满，只需灌入缝深的 2/3 即可，如用乳化沥青橡胶，氯丁橡胶等可低于路面 5 11、 拆模 当砼强度能够保证表面及棱角不受拆模损坏时方可拆模（一般砼抗压强度达到 ），拆模时不得扰动拉杆钢筋和胀缝传力杆钢筋以及其他预埋件。 12、 雨季施工的措施与要求 时与当地气象部门联系，定期获得天气变化的资料，了解与掌握施工路段的汇水面积和历年水情。 拌场地、砂石材料堆场应防止雨水和洪水影响。 天或遇阵雨应停止施工。雨季施工应备好遮盖物，如遇雨水应及时覆盖。 组织专门的队伍，备足工具，雨后施工时应及时排走基层表面积水。 料应定期测定含水量，并应尽可能从堆料内部取用，严禁用底脚料。 凝土面板未达到终凝前，如 遇下雨，应及时覆盖塑料防雨膜，并不得触及面板。 筑现场应制备足够长度的轻便、易于移动的工作防雨棚，下雨时混凝土拌和物的铺筑及表面修整均应在棚内进行，待混凝土达到终凝后才能移往相邻施工路段。 四、挡土墙工程 石施工方法 测量放线土方开挖挡土墙砌筑挡土墙勾缝土方回填 本工程砌石采用浆砌块石法施工，在施工挡墙时，先铺砂石垫层（ 100 厚），后摆砌块石，先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为 80100石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砼灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石 衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。要求分层灌砌，层高 500上下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。面石间用 1： 3 水泥砂浆勾通缝，等砂浆初凝后灌入砼并振捣密实，再砌筑上一层灌砌石。当上下层间歇时间较长，应先铺浆再砌筑。 砌石施工质量要求 （ 1）块石应新鲜、坚硬，基本有两个平整面，干净且湿润，块石边长 300 500 （ 2）先砌面石，再砌腹石，石块间缝距为 80 100石要求大面朝下，块石间形成上大下小缝隙，以利砼灌注和振捣。面石与腹石应布设丁石 衔接，避免面石腹石间出现纵向通缝。 （ 3）同一层的石块大致砌平，相邻石块高差不宜过大，以利于上、下层水平缝座浆结合密实，亦有利有丁、顺石的交错安砌。单块石料的安砌务求自身稳定，要求大面向下放置。 （ 4）砌体的砌缝中灌注的砼料必须振捣密实，使各单块石能互相胶结紧密。灌注的砼要求分层灌砌，层高 500下层面石和腹石间应错缝砌筑，亦不能形成通缝，外表面应平整顺直。 4. 3 砌石面勾凸缝 对浆砌石面勾缝质量控制要求：粘结牢固，压实抹光，无开裂等缺陷。横平竖直，交接处平顺，深浅宽窄 一致，无丢缝。灰缝颜色一致，石面洁净。 拌和砂浆配合比为 1:2（水泥 :砂），随用随拌，不使用过夜灰浆。 勾缝顺序由上而下，先勾水平缝，后勾立缝。 工临时通道 (1)根据现场查看需修建一条施工通道，项目区正位于 平武县虎牙镇 处，采取局部挖填等到进行施工，对正常范围内的路基采用土方回填，利用挖机进行辗压至密实。 （ 2）根据以上情况：今后在进入项目作业内容施工时，主材料运输道路主要从 临时道路 进入到作业区。 （ 3）施工工序 测量放线 推土机推土 人工 场地平整 泥结碎石路面 生产路回填及夯实 五、涵管工程 输与装卸：涵管在运输、装卸过程中，应采取防碰撞措施， 避免管节损坏或产生裂纹。涵管装卸工作必须用经监理工程师批准的吊具进行；除非取得监理工程师的书面许可，不允许用滚板或斜板卸管。存放场地的位置和装卸的操作方法必须经监理工程师认可。 工要求 A、基础开挖 a 基础开挖应符合图纸要求。当在原有灌溉水流的沟渠修筑时挖临时过水通道保护好灌溉水流。 b 基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设、涵管敷设及基槽回填等作业。如果出现不可避免的耽误，无论是 何原因，在施工过程中应采取必要措施，保护基槽的外露面不致破坏。 B、垫层和基座 a 砂垫层应压实到设计要求密实度，其压实度应在 90%以上，按重型击实法试验测定，砂垫层应分层摊铺压实，不得有离析现象，否则要重新拌和铺筑。 b 灰土作垫层时，混合料的配合比设计，承包人应在施工前报监理工程师批准；施工中要拌和均匀，分层摊铺，分层压实，其压实度应在 90%以上，按重型击实法试验测定。 C、混凝土基座尺寸及沉降缝应符合设计图纸要求，沉降缝位置应与管节的接缝位置相一致。 D、管涵基础应按图纸所示或监理工程师的指示，结合土质及 路基填土高度设置预留拱度。 E、钢筋混凝土圆管涵成品质量 a、管节端面应平整并与其轴线垂直；斜交管涵进出水口管节的外端面，应接斜交角度进行处理。管壁内外侧表面应平直圆滑，如果缺陷小于下列规定时，应修补完善后方可使用；如果缺陷大于下列规定时，不予验收，并应报监理工程师处理。 b、每处蜂窝面积不得大于 3030 c、其蜂窝深度不得超过 d、蜂窝总面积不得超过全面积的 1%，并不得露筋。 F、管节混凝土强度应符合图纸要求，混凝土配合比、拌和均应符合有关规范要求。 G、管节各部尺寸，不得超过有关规 范规定值。 (4)圆管涵敷设施工 1)管节安装从下游开始，使接头面向上游；每节涵管应紧贴于垫层或基座上，使涵管受力均匀；所有管节应接正确的轴线和图纸所示坡度敷设。如管壁厚度不同，应便内壁齐平。 2)在敷设过程中，应保持管内清洁无赃物、无多余的砂浆及其他杂物。 3)在软基上修筑涵管时，应按图纸和监理工程师指示对地基进行处理，当软基处理达到图纸要求后，方可在上面修筑涵管。 (5) 管节接缝 本工程圆管管节采用承插式接缝，在承口端应先坐以干硬性水泥 砂浆，在管口套接以后再在承口端的环形空隙内塞以砂浆，以使接头部位 紧密吻合，并将内壁表面抹平。管节接头及进出水口应按图纸要求进行防水处理，不得漏水和渗水。在填土覆盖前应按图纸要求或监理工程师指示进行潜水试验。 六、浆砌水沟工程 本分项工程为浆砌片石排水沟施工， 洞进口右侧，全长47 米。 工前做好清理场地，复测定位，确定纵横向轴线控制桩和水准点控制桩，并固定，做好桩位防护工作。 6.、开挖沟槽时，根据地形，做好施工的防洪排水设施。 泥、砂、石料等材料进场前做好复试工作，合格后报请监理验收合格后方可进场投入使用。把好材料检验关，杜绝使用不 合格的材料。 砌片石排水沟施工方案 项目部针对浆砌片石排水沟的特点，将全面规划合理布局，并与当地排灌系统协调，防止冲毁农田及其水利设施，重视环境保护，防止水土流失和水源污染。浆砌片石排水沟分段平行作业。 地表排水包括路面（含路肩）、中央分隔带，路基边坡坡面和路界范围内，坡面的表面排水，以及有可能进入路界的公路毗邻带的地表水和有相交道路进入路界内的地表水排除。 （ 1）地表排水设施的布设充分利用地形和天然水系，形成完善的排水 系统，做好进出口位置的选择和处理，使水流顺畅，不出现堵塞、溢流、渗漏、淤 泥、冲刷、冻结等。 （ 2）排水构所用材料强度必须经复试达到规范要求。 （ 3）各种排水沟的蓄水能力、断面形状、几何尺寸符合设计规范要求。 （ 4）浆砌片石排水沟所用砌体的砂浆和混凝土的配合比，严格按规范设计施工配合比，报监理工程师批准后实施。施工中砌体座浆要均匀饱满，勾缝密实。 （ 5）基础设置的伸缩缝要与墙伸缩缝对齐，填缝材料饱满。 （ 6）砌体内及沟底应平顺、整齐、无裂缝，空鼓现象。 第二篇 主要材料、机械、劳动力需用量计划 一、 主要材料需用量计划 、材料能及时供应是施工进度的必要条件，本工程的材料供应在项目经理的直接管理下进行。 、依据计划进度要求，现场管理人员预先准备提供材料计划，包括施工周转用材料计划和工程材料计划，制订出各种材料的具体进场日期和进场数量，由专职材料员或采购员联系进场。 、所有进场材料由专人负责进场验收，禁止劣质材料进场，需要检查的材料进场后由专人和监理单位专人到检查部门进行检验，合格后方准使用。 二、 施工机械状况说明一览表 (见附表 ) 三、 主要劳动力需用量计划 充足配套高素质的劳动力投入，是本工程施工速度、质量、按计划完成的保证。 第三篇 季节性施工安排 明确责任， 做好冬季施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。 入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬季施工方案、施工方法、质量标准，掌握必须的技术工作和操作要点。 在冬季施工过程中，对于防冻剂掺量，原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施，都要设置专人负责，及时做好记录，并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌 握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量。 在冬季施工期间，必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温骤然降的技术措施和物资准备。 主要项目工程技术措施 (1) 砌筑工程 日平均气温在 +5以上时，可按常温施工方法进行。 日平均气温在 0 10，应用热水拌和砂浆， 并掺入拌和用量 3%的氯化纳 (食盐 )，低于 入 5%的氯化纳。 砌筑材料应做到： 筑时应适当浇 水湿润，湿润后暂时不用的砖块，用草帘覆盖。 冻结的材料，必须经融化后方可使用。 比常温施工时适当增加，可通过石灰膏的办法来解决。砂浆在使用时，温度不应该低于 5。 度在超过 80时，应注意水不得直接于水泥拌和，以防止发生假凝现象。 1 倍。 准再以热水掺入冻结的砂浆内重新搅拌使用，也不宜在砌筑的水泥砂浆内掺水使用。 施工要求： 浆的砌筑过程中，满足最低温低温度要求，调制砂浆应做到随用随拌，不应一次调制过多，堆放时间过长。 15时， 对砌筑承重砌体的砂浆标号，应该按常温施工提高一级。 0别灰缝的厚度不可小于 8 施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。下班前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保温材料将砌体 上表面加以覆盖。次日上班时，应先将砖表面霜雪扫净，然的再继续砌筑。冬季施工每日砌体高度及临时间断处高度差均不得大于 （ 2）混凝 土工程 冬季配置的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥，水泥标号不应于425 号，水泥用量不宜少于 300 公斤 /立方米，水灰比不应大于 于 应采取防冻措施，即：原材料加热，根据气温确定混凝土入模温度和加热温度。冬季施工用混凝土，其搅拌时间比常温情况下增加 50%。 第四篇 工期保证措施 根据比选文件要求，整个工期为 60 日历天。为了优质、有效地完成施工任务，特提出以下措施： 1、认真研究、分析各单位工程的量，影响及制约因素，做出周密的施工进度计划，施工中严格按照计划施工，如出现不符的情况，及时 分析原因，提出补救措施。 2、混凝土路面采用自拌砼结合全盘机械化施工，可大大加快路面的速度，根据实际情况，组织多班施工工人轮班作业，也能大大提高砼路面的施工进度。 第五篇 文明施工措施 一、 现场容貌环境管理 （ 1）施工现场及周围无污染，做到整齐清洁。 （ 2）施工现场无建筑垃圾。 二、 现场材料堆放和道路排水管理 （ 1）大宗材料堆放成堆，克服砂石料混堆或界线不清等现象。 （ 2）设备按指定地点停放整齐，料具库分类码放。 （ 3）道路畅通，排水顺畅，现场无积水。 三、 分工标志管理 （ 1）现场管理人员和工人分色佩戴安全帽 。 （ 2）现场指挥，管理人员佩戴分工标志卡。 （ 3）危险施工区域设值班人员并佩戴值班人员工作卡。 （ 4）危险施工区域挂警示牌和警示灯示警。 四、 现场防火管理 （ 1）现场设置明显的防火标志，健全完善的防火管理制度。 （ 2）配备足够有效的消防器材。 （ 3）施工动火要有严格的审批手续。 五、 文明运输及外部公共关系管理 （ 1）土方运输要按有关要求办理准运证。 （ 2）运输材料、土方、垃圾要有切实可行的防护措施。 （ 3）泥砂不能随车带出场外。 （ 4）处理好与施工现场周围有关单位和群众的关系，培养良好的职业道德。 六、 临时设施及生活 环境管理 （ 1）严格按施工总平面图规划搭设办公室、工人宿舍等临时设施。 （ 2）办公室、职工宿舍等临时设施搭设整齐正规，不拥挤，有足够的安全消防通道和良好的采光和通风条件。 （ 3）临时设施采取封闭管理，并设置值班人员，禁止无关人员随意进出。 第六篇 环境保护管理体系与措施 环境保护已经成为全球所有国家关注的话题，环保意识能体现一个企业的整体素质，我们有责任更有义务维护城市形象，加强城市环境保护，为此，我公司将在施工过程中制定具体措施，最大限度地降低工程施工对环境造成的不利影响。 第一节、环境保护管 理体系图 作业班组 周转料、 构配件 到场 治安 消防 门前三包 车辆指挥 厨房卫生 浴厕卫生 责任区 生活区 办公区 住房区 一图六牌 定期检查 外部关系 标化文明达标 项目经理 环境保护管理小组 土建 及安装部 物资管理部 质安管理部 后勤管理部 综合管理部 技术管理部 落手清 组织与管理 落实工作职责 责任管理 组织与管理 监督检查 第二节、防大气污染措施 施工时采用容器进行材料及垃圾吊运，防止因不封闭而产生大气污染。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。施工现场采用混凝土施工用道，严禁在车行道上堆放施工弃土。要采用洒水、遮盖物或喷洒覆盖剂等措施防治扬尘。搅拌站设置专人负责环境保护工作，并配备一定数量人员进行实施。及时清扫落地水泥，装袋入库。外加剂配料应在室内操作，并及时清理洒漏物，避免浪费与污染。维修机械，换油，用器具接储油类物。防止淌洒污染环境，经常检修机械 防止漏气、漏水、漏油。不得进行露天喷刷漆，需要时采取必要措施予以解决。必须使用清洁能源，严禁使用燃煤。 第三节、防污染措施 （ 1）、机前台及运输车清洗应设沉淀池，冲洗机的清洗水经沉淀池沉淀后清水抽出，进入施工区的下水管道，经常清理沉淀池的沉淀物。 （ 2）、食堂污水按规定设置隔油池，进行隔油处理，除油后外排。 （ 3）、油料库保证各个部位不应有渗漏点，对出现渗漏部位进行修补。 （ 4）、混凝土浇筑过程及时清理溅出物，浇筑结束如有残余混凝 土，用人工制造水泥方砖。 （ 5）、经常清扫卫生责任区，垃圾倒在指定地点，并及时 运出施工现场。 第四节、防噪声污染 (1)、 搅拌机采用搭大棚封闭，机上进料口加封盖，防止风吹灰尘四散与噪声传播。考虑噪声影响。 (2)、 夜间施工时采取轻拿轻放，不得大声喧哗嬉闹并进行严格控制，最大限度地减少噪声扰民。 (3)、 采用环保局推荐的低噪声振捣棒。 (4)、 架子周围满挂防噪声安全网。 (5)、 教育工人不大声喧哗，不有意制造噪声。 第五节、现场环境卫生 （）、 现场成立环卫组织体系，设专人负责管理卫生工作。 （ 2） 、 施工现场临时设施的搭建严格按施组要求进行，施工区和办公区要有明确划分；根据客观条件，尽 量完善工程管理人员和施工人员的工作条件。 （ 3） 、 成立以项目部经理为组长的卫生救护领导小组，定期宣传教育防病知识，现场有情况能及时进行抢救，做到定期培训。 （ 4） 、 工地施工人员如患有法定的各种传染病或病源携带者，发现后要及时进行隔离治疗，向行政部门报告，并采取措施防止传染病 传播。 第六节、现场环境保护 （）、贯彻执行国家、有关部门的环境保护法令、法规和有关文件，切实搞好施工现场的环境保护，努力减少各种污染，避免扰民纠纷的发生。 （）、建立健全组织体系。本项目施工的环保工作由该项目经理负责，并设立环保员一 名，负责日常工作。 （）、施工现场经常采取多种形式进行环保宣传教育，不断提高职工的环保意识和法制观念，经常进行考核检查，并做好记录。 （）、施工现场加强对各类污染源的控制，推广环保新技术新材料，最大限度地减少各种污染。 （）、 防止大气污染 （ 7）、防止噪声污染 第七篇 地下管线及其他地上地下设施的保护加固措施 1、施工前，要摸清施工范围内地下光缆等设施情况，对一时没有把握的地段，要采取挖深沟或用地下管线探测仪器进行探测，查明走向、埋设深度及产权单位、数量等，并设立标志和采取必要的保护措施。若需 迁移，应通知产权单位对其进行迁移，不得擅自对其进行挪动或迁移。 2、在有光缆地段上面施工前，要事先拟定立体交叉施工方案和计划， 并在实施之前将施工计划、保护方案报给产权单位审批。对施工影响不大而不迁移的，开挖后设置标志，采用吊、拦、支撑、护套、监护等办法保护。 3、对于埋设较深的地下光缆，根据情况选用板桩、支撑或用工字钢作横梁管线用 U 型铁扣件吊扣其上，以保护光缆稳定，不变形。 4、采用机械进行土方开挖作业时，遇有光缆，在其两侧面 用人工开挖施工。同时，在施工前必须选择责任心强 的人员，进行详细交底工作。开挖时，禁止使用三齿耙等利锐工具，做到逐层轻插轻挖，防止挖坏光缆。一旦发生光缆破损，应立即停止作业，并以最快的速度通知维修单位前来抢修，在抢修之前要加以看守，严禁掩盖。 5、施工中，取土与弃土场的选择应避开光缆通过区域，施工便道的走向与光缆走向应有足够的安全距离，便道与光缆交汇时应以钢护 管或护涵等措施加以保护，以免施工车辆压断压坏。 6、施工前，要对施工周围的环境进行熟悉，调查掌握好不属于拆迁范围“ 地下”、“天上”的各类管线和构筑物，测量其距离本工程施工项目的距离、位置和明确产权 单位、种类规格、用途等内容，然后与产单位共同拟定保护措施。 7、施工中，凡搭设的支架、脚手架必须牢固可靠 , 同时要设置防止机械设备碰撞倒塌措施，不得有倒向周围构筑物的倾向。施工机械设备作业时要注意限界，不得碰撞周围构筑物。 8、施工的临时电力线布置要在施工区域内，干线引入线要保证做到不得影响周围构筑物和居民安全。 9、在施工全过程中，要按消防规定，做好施工防水防爆工作确保施工场所周围构筑物安全。 10、根据现场实际情况，对民房进行必要的加固和防护。 11、与当地有关部门协商，对高压输电线路采取改移或其他 经许可的保护措施，使之不受影响和破坏。 第八篇 质量目标及质量保证体系 一、 质量目标 科学管理、精心施工，合理制定工程进度计划，严格按照国家及市有关安全操作规程施工，坚决杜绝事故发生。在施工过程中严格按照规范精心施工，争取各工序均达到优良，创造一个全优工程。 二、 质量保证体系 1、公司按国际标准建立健全质量体系，配备充足的资源，按标准要求进行管理和监督。全部要素是我们的行动准则，一次合格是我们的工作标准，精心组织、科学管理、优质高效是我们的手段，让用户满意是我们的最高目标。施工中，认真贯彻公司的质量方针，落实质量 手册、程序文件和技术交底，实施全过程、全方位的管理，以确保该工程质量目标的实现。 2、建立健全该工程的质量责任制：经理负责协调公司机关各职能部门及项目经理部的质量活动；管理代表主持该工程质量活动，主持纠正和预防措施的规定，并对实施和有效性组织跟踪和验证；总工程师组织贯彻执行国家现行有关工程质量，组织推广新技术、新工艺并组织编制质量保证措施。 3、项目经理是本工程的第一负责人。工地设置专职质量检查员作为项目经理管理助手，在项目经理和项目技术负责人的直