人居板块小洋新城一期三标段深基坑工程设计方案

1 人居板块小洋新城一期三标段深基坑工程设计方案 第二章 工程概况 程概况 工程名称： “人居板块”小洋新城一期三标段深基坑工程 设计单位：泉州泉成勘察有限公司 建设单位：龙岩市安居住宅建设有限公司 监理单位：厦门基业衡信咨询有限公司 施工单位：福建博业建设工程有限公司 工程地址：龙岩市新罗区小洋村 本工程为龙岩市安居住宅建设有限公司新建的“ 小洋新城一期 3#、 5#、 9#楼 ”工程，本工程位于龙岩市新罗区西陂镇小洋村，龙腾北路东侧爱亭路北侧，交通便利，北侧为小洋新城一期工程二标段项目工程，南侧为爱亭 路及待建小洋村部，西侧为龙腾路，东侧为小洋新城二期工程，周边 20m 以内无已建筑物。本工程总建筑面积约为 中地上面积约为 下面积约为 本工程 3#楼：地下 2层，地上 17层，建筑物高度为 5#楼：地下 1层，地上 17层，建筑物高度为 49.6 m； 9#楼：地下 2层，地上 22层，建筑物高度为 64.1 m， 设计标高 上结构体系为现浇剪力墙结构。基坑底标高为 7.8 m 坑开挖深度为 7 本工程施工场地交通便利，地面标高介于 形高差 于受原场地平整边界不够及放坡需要等施工条件影响， 致使土方开挖放坡后坡顶标高约为 ，比原设计图纸坡顶标高（ ）高出 。东南面有二期工程项目施工用电的埋地电缆，且约有 40 米在放坡边界范围内； 南面红线范围内留出 8 米作为二期施工主干道及附近原居民的通行道路，导致围墙与地下室边线最近处距离为 ；东面距离地下室边线 土工程条件 1、场地岩 土层特征 在基坑开挖范围内，主要涉及到以下土层： 2 2、场地地下水类型 基础地质特征自上而下分述 为 ： 1 杂 填土； 2 粉质粘土 ； 含泥卵石； 4 含碎石角砾粉质粘土； 5 粘土； 6 含角砾粉质粘土； 7 含少量角砾粉质粘土； 8 中风化灰岩等。 本工程建筑结构属 剪力墙 结构，安全等级为 二 级 ，抗震设防烈度为 6 度，地基基础设计等级为 甲 级。该工程基础为 冲孔灌注桩及 复合地基 ，根据 龙岩市“人居板块”小洋新城一期工程 勘察报告水文地质资料 ， 地下水 类型主要为孔隙潜水及基岩裂隙与岩溶水，初见水位埋深 m， 标高 介于 潜水稳定水位埋深在 间，标高介于 最高水位为设计地坪标高以下 坑的支护设计方案 1、支护结构型式 （详见“基坑支护结构示意图” 附后） （ 1）基坑西侧（ 龙 腾北路，设计采用 1:1放坡 +喷射砼支护，施工偶然超载取5（ 2）基坑北侧与二标段工程项目相连，施工时可能采取同时开挖，因此暂不考虑边坡支护； (3)基坑东侧（ ）为二期用地，设计采用 1:1放坡 +喷射砼支护，局部（ 用 1:锚管支护，施工偶然超载取 0 4）基坑南侧（ 用 1:喷射砼支护，施工偶然超载取 0坑南侧为小洋村部，施工永久超载 0础埋深为 2、地面荷载 基坑周边附加地面荷载均按 15虑，施工中基坑周边地面堆载不得超过设计荷载且距坡顶 3 3、止水、排水措施及地下水控制 （ 1）基坑四周边坡设泄水管，将地下水排入坑内排水沟内，再由集水井用水泵排出坑外。 泄水管作法：采用 50，长 80梅花状小孔 1530，外包两层不小于 10目的密目网。泄水管水平和垂直间距为 2000，按梅花形布置。 （ 2）基坑四周顶部设 300 400截水沟，阻止地表水流入坑内。做法见设计详图。 4、本基坑工程有效安全保证期为支护结构施工完成后半年。 目特 点和难点 1、 本工程对支护结构的可靠性要求较高，土方开挖时必须加强监测，制定相应的应急措施，确保市施工安全。 2、本工程 土方 开挖期间正值 台风季节 ，对 基坑 降排水 必须采取 切实有效的 措施 。 3 第三章 施工部署 目管理机构 本基坑支护及土方开挖工程实行项目经理责任制，由项目经理、项目技术负责人、现场施工负责人（施工员）、质检员、安全员、材料员、预算员、试验员、合同管理员等组成项目管理班子。 项公司法人代表目经理部经理受委托全面管理工程质量、工期、安全、经济、文明施工等项工作，并负责工程各项协调工作。 现场施工负责人全面负责现场的日常生产管理工作，并对项目经理和公司负责。 项目管理机构主要人员名单如下： 序号 职务 姓名 联系电话 备注 1 项目经理 吴晓明2 项目技术负责人 连 琪3 现场生产负责人 朱富华4 支护及土方施工负责人 张恒模5 现场协调 朱富华6 施工员 赖荣灿7 安全员 陈如平工准备工作 1、技术准备 组织项目部相关人员认真审查设计图纸是否完整、齐全，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；审查总平面与其它结构在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致，技术要求是否一致；审查地基处理与基础设计同拟建工程地点的水文、地质条件是否一致，以及建筑物或构筑物与地下建筑物或构筑物、管线之间的关系。认真研究工程地质资料、设计图、规范和规程，根据工程的安全、质量、工期、经济、环保等施工要求编制实施性施工组织计划。 2、现场准备 4 （ 1）施工道路与坡道设置 在设备进场前认真察看工地 现场，熟悉现场土壤性质，认真分析该工程基坑平面布置情况，了解周围土体分布情况，确定对带来最小影响的施工顺序及施工顺序行走路线。进场后按施工总平面规划，修筑临时道路。 先进行场 地 内标高测设，并填筑运土车辆的 临时 道路 ， 道路做法按如下： a）清理原有浮土并原土碾压、 b）回填 500控制好路面标高，确保表面平顺，做到道路排水畅通，无积水现象，并在整个施工过程中加以维护。 坡道设置：基坑挖土从东向西平行推进，出土口设在地下室进出口车道处， 汽车坡道坡度 1:5， 宽度 5米。 施工道路按单车道设置，空车与 重车交会应在直道上进行，严禁在坡道上交会。 重车外出冲洗的地点，设置在大门口出口处。 工人上下基坑的通道，采用钢管和脚手板搭设斜道，坡度 1: （ 2）垂直运输方案 本工程布置 2台 塔 吊 用于底板、地梁、承台等人工修土后的土方和建筑材料的运输。 3、物资人员机械准备 准备机具、物质和人员：做好设备调配，对进场挖土、运输车辆及各种辅助设备进行 安装、 维修检查、试运行。 组织施工机具进场，根据施工总平面图将机具安置在规定的地点或仓库。 组织并配备土方工程施工所需各专业技术人员、管理人员和技术工人，组织安排好作业班次，建立技术责任制和质量保证体系。 按照建筑材料的需用量计划组织进场，及时提供建筑材料的实验申请计划。 按照施工组织设计要求，根据施工总平面图的布置，建立消防、保安等组织机构和有关的规章制度，布置安排好消防、保安等措施。 工总体顺序 放坡 +喷射混凝土支护（按图纸的 A C 段剖面图施工）。 测量定位 场地平整 截水沟施工 机械土方 分层 开挖并外运 堆砂袋 机械土方开挖并外运 挂钢筋网和喷射砼护面 机械土方开挖并外运 挂钢筋网和喷射砼护面 机械土方开挖并外运 、泄水管施工 挂钢 筋网和喷射砼护面 基底土方清运 截水沟 、排水沟、 降 水井 验收 放坡 +锚管喷射混凝土支护（按图纸的 5 测量定位 场地平整 截水沟施工 机械土方 分层 开挖并外运 堆砂袋 机械土方开挖并外运 锚管施打注浆 挂钢筋网和喷射砼护面 机械土方开挖并外运 锚管施打注浆 挂钢筋网和喷射砼护面 机械土方开挖并外运 、泄水管施工 挂钢筋网和喷射砼护面 基底土方清运 截水沟 、排水沟、 降 水井 验收 工协调管理 1、与设计单位之间的工作协调： 对施工中出现的异常情况，及时上报监理、甲方、设计院处理。 2、与监理工程 师工作的协调： （ 1）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具均主动向监理报验，对于按规定使用前需进行物化试验检测的材料，主动递交试验检测结果报告。 （ 2）按部位、分项或工序检验施工质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理能顺利开展工作。在现场质管工作中，维护好监理的权威性。 第四章 主要施工方法 工测量放样 1、测量前对建设单位提供的建筑物角点或红线点进行复核，符合要求后方可使用。根据甲方提供的控制点，采用全站仪和棱镜相结合，将轴线延长投测在附近固定的桩位上 或道路上，用红漆作个三角形标志，并注明轴线编号。或在建筑物外距建筑物 上测设轴线两端的控制点，用砼进行保护并做明显的标志，防止控制点被破坏。 2、控制性轴线放样，轴线间距应小于 30m。 3、控制点、轴线经复核后，才能进行土方开挖放样，放样前根据开挖位与控制点之间的相互关系，以确定基坑围护和开挖位置。 4、开挖放样完成后，应进行自检，质检员应对进行复验。测设后应进行保护。 5、根据业主提供的角点 ,用全站仪和棱镜定出各轴线 ,再根据各轴线定出承台位置 ,并把各角点移出场地外保护好 ,以便于复核和移交上部施工 及复查工作，并经建设单位、监理单位现场有关人员复查签证。 射混凝土施工 1. 喷射细石混凝土按重量比 1:2:2（水泥 :砂 :石子），细骨料用中粗砂，粗骨料用粒径5 的碎卵石，混凝土等级 加速凝结可掺适量速凝剂。 6 2. 喷射做做应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于 40 3. 喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为 4. 喷射混凝土终凝 2h 后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为 3浆体与喷射混凝土面层强度打到设计强度的 70%后方 可开挖下一层。 5. 钢筋网（ 8200 200）应在喷射一层混凝土后施工，网片保护层厚度不小于 20； 6. 网面加强筋 16，间距与插筋竖向间距一致，钢筋网应牢固固定在边避上，边避上的钢筋网应延伸至地表面，长度为 7. 钢筋网搭接采用绑扎，上下段钢筋网搭接长度应大于 300 。加强筋单面焊接大于10d，绑扎搭接长度大于 45d。网片与插筋杆体应连接牢固。 加强筋 管施工 1. 锚管连接采用对接焊接，并在接头处拼焊 3 根直径 16 的加强筋，锚管 前端管靴直径不小于 90。 2. 锚管施打与水平夹角为 15 度，锚管注浆采用低压注浆工艺，灌注水泥净浆，注浆压力取 3. 注浆前应先将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过 30用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路；水泥浆应拌合均匀，随伴随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。 4. 注浆时，注浆管应插至距孔底 250处，孔口部位设置止浆塞及排气管；排气管停止排气且注浆压力达到设计要求并稳压 3孔口溢出浆液时，方可停止注浆。 5. 锚管采用预钻法施工或强行击入，确 保施打注浆后浆体直径不小于 110 。 坑土方开挖 在组织土方开挖时应遵循以下原则进行： （ 1） 先远端后近端； （ 2） 就近原则； （ 3） 先易后难。 综合考虑以下三个原则后，本工程土方总体开挖顺序拟按从 东 到 西 、从 北往南 的顺序进行 。 体开挖 施工工序 7 具体施工工序为：施工准备测量放线塔吊基础施工划定开挖区域超深部分区域先挖 1 2m 土层分区大开挖标高及边坡测量控制边坡处理施工承台地梁小开挖基坑底周边排水沟、地梁胎膜砌筑粉刷测量人工清底基坑验槽封底浇筑垫层。 工 准备 1、 土方开挖前，应将高程点、建筑物单体角点、坐标点及地下室角点坐标，施测出地下室土方开挖外边线，并加以保护好，经复核后方可进行开挖。开挖前应组织好照明，在基坑外四周搭设六个 5米高的灯架，确保夜间施工。 同时、开挖前应先对本工程场地周边的建筑物、构筑物做好沉降监测点。项目部安排专人负责组成监测组，在被监测的建筑物、构筑物上设置控制标高点和标高基准点，实施 24小时监测，对测的的数据进行比较，做好书面记录，及时发现存在的隐患。检查、切断所有通过施工场地内的各种给排水管道、供电线路，对给排水管道实施封堵，阻止 一切给排水源进入作业场地内。 2、 施工机械 设备 的准备： 履带式反铲挖掘机（斗容量 1m） 4台、 履带式反铲挖掘机各 2台、 6吨自卸汽车 24辆作为土方开挖和外运工具。由于场地十分有限，挖出的土方全部外运至黄竹坑弃土点，运距 填时再择土回填。 水泵 14台。水带 500米，用于排出坑内积水。高压喷浆机 2 台，用于打土钉挂钢筋网片喷护坡砼。开挖前应将塔吊安装好，确保预留土方的清运及其他材料的运输。 3、 劳动力的准备： 每台挖掘机配两名司机进行轮班作业，每辆运输车配一名司机。 测量放线 6 人，水准仪2 台， 经纬仪 1台，负责施测标高和轴线。劳动力 70 人负责清运土方、浇混凝土垫层、砌排水沟和积水坑等。 方开挖方法 1、挖掘区域划分 （详见“土方开挖平面示意图及原场地地形图” 附后） 根据地下室基坑各栋单体工程设计标高，施工图后浇带设置情况、场地实际情况及各栋主楼开挖深度分三个区进行开挖。区为 / ；区为 区为 ，详见土方开挖分区图。开挖过程随时用经纬仪和水准仪进行测量。 2、挖掘行车路线 土方开挖按计 划详平面图，先在开挖区，从东往西分层分段施工，每层开挖深度不超 8 过 段开挖长度不超过 25米，并在该区西南角设置施工坡道；然后开挖区，由北向南分层分段施工，利用地下室坡道作为施工坡道；最后开挖第区，自西向东分层分段施工，土方工程的最终收尾在地下室坡道上。所有土方运输车辆由由南面大门出入，经洗车台冲洗后方可上路，并配备专人清洁路面。 3、土方开挖要点 1）上层 边坡 喷射混凝土面层达到 设计 强度的 70%后方可开挖下层土方。 2）基坑开挖应自上而下 分层分段 进行，挖土应采用分段跳挖 ， 每次挖土长度不宜大于25m。 放坡部分每层开挖深度不超过 钉支护部分 每层 土钉 为一个开挖层，每层开挖深度应在该层 土钉 下 时支护，严禁超挖。 3） 根据本工程基坑平面尺寸大、开挖深度较深，土质为粉质粘质土或含泥卵石层，力学强度高。为了便于挖掘机和汽车行驶，采取沟端开挖和沟侧开挖的综合挖土作业方法。沟端挖土是挖掘机停放在沟端，向后退着挖土，汽车停在挖土机的两侧运 土方。当挖土宽度为反铲的有效挖土半径的两倍时，汽车停在挖土机的后面挖土，此时反铲回转角度增大，每挖一次的时间延长，相应效率比汽车在挖土机的两侧运土低。沟侧挖土法，挖掘机位于沟侧移动进行挖土。根据各部位场地的实际情况由挖土司机灵活交递采用以上两种挖土方法。基坑四周边坡和坑底少量土方采用人工清除，基坑边禁止堆积土方。 4） 采用施工机械与人工挖土相配合的施工方法 ,机械开挖后，应需预留 20人工修整坡面。 5）为方便施工人员及运输车辆上下，在出 入口处均留置坡道，在基坑 东南 角及 南面 按 进度 留置施工人员 临时 上下通道。 6）为防止在土方开挖过程中将设计地下室底板以下标高的土体扰动，导致地基承载力下降，挖土机开挖至距基底设计标高 500根据设计要求），改用人工挖至设计标高 ， 防止扰动土面。 。 自卸汽车反压土体已安装支撑顶圈梁待安装支撑 9 7）基坑底余 土 挖运及机械退场方案： 土方开挖至接近设计标高后，利用现场留置的运土坡道用挖掘机及散料运输车运土 出基坑。对于机械无法施工的部位，如边角等，采用人工配合挖土。土方开挖工程全部完毕后，基坑内的机械设备用 塔吊 运至自然地面后退场。 4、开挖过程中注意事项 1）基坑土方开挖应与基坑支护配合进行，并严格遵循“分层开挖，严禁超挖” 的原则，严格控制分层开挖面坡度，土方宜分段分层开挖，每段长不宜大于 25m，每层土方开挖至标高后，应及时进行支护，待支护结构发挥作用后，方可进行了下一步的土方开挖 。 2）应在基坑外围做好基坑开挖的上、下边线控制点、开挖深度控制点，经复核无误后才能进行机械挖运土方的施工。 3）为了保证持力层 土体不被扰动，在开挖过程中，挖掘机在施工人员的指导下按施工方案要求进行施工，每一个工作班安排施工人员跟踪作业，在开挖的过程中及时用经纬仪、水准仪复核开挖边框线、开挖深度，防止少挖或超挖的现象发生。 4）确定行车路线，便于行车，行车道采用土头铺填，中部设回车道。 5）对主楼筏板基础土方开挖，采用反铲机械配合人工进行清土方式进行。当土方开挖接近设计标高 50用人工进行清理设计标高 ,及时通知地勘、监理、设计及相关部门进行验槽后 ,进行封底 ,防止基坑泡水和暴晒。 6）在开挖的过程中，根据坑内各作业面标高及地下水 的实际情况设临时排水沟，排水沟应与基坑周边的排水沟 ,积水坑走通 ,防止基坑浸泡，影响基础质量和开挖速度。 7）雨天禁止基坑土方开挖。安排专人负责基坑的排水工作，对坑内的水沟要及时巡查 ,避免堵塞，确保坑内的水及时排到坑外 ,对排水的水带 ,水泵要配备充足。 5、开挖过程中基坑边荷载控制 1）基坑周边附加地面荷载均按 15工中基坑周边地面堆载不得超过设计荷载且距坡顶 3 2）基坑边原则上不堆置土方和材料，包括沿边缘移动运输工具和机械不应离基坑过近。土方挖运机械应按指定道路通行，仅限于在出入 口及基坑坡道进出基坑，严禁在基坑四周行走及停留。 3）土石方开挖时，每班土石方当班运出，不堆放在基坑周边，减少基坑四周堆载的压力。 4）反铲挖掘机每班停班后机械应停在 1： 5）当基坑开挖发生异常情况时，应立即停止开挖，同时回填土方，查明原因且采取加固措施后方可继续开挖。 10 6、质量要求 （ 1）质量保证措施 1）土方开挖施工过程中严格遵循施工方案，精心组织，作好各阶段的技术交底工作，派专人协调并指挥，避免盲目开挖。 2）挖前做好测量放样工作，便于机械人员及工人明确。 3）距坑底标高还剩 50 采用人工开挖修边，不得超挖。施工人员跟班控制好标高，加强标高观测。 4）挖后应及时安排基坑验槽、底板垫层施工，以防雨水泡槽或阳光暴晒，破坏原状土结构。 5）在机车行驶路线上铺设道板做为专门车道。机车按规定路线行驶。 6） 施 工过程应密切做好监测工作，如遇紧急情况，立即启动应急措施。 （ 2）土方开挖允许偏差项目 序号 项目 允许偏差 （ 检验频率 检验方法 范围 点数 1 坑底高程 +10， 段基坑或长 50m 5 用水准仪 2 纵横轴线 50 2 用经纬仪 3 基坑尺寸 不小 于设计值 4 用尺量各边各计 1点 4 基坑边坡 设计的 5% 4 用坡度尺量 坑降排水施工 1、降排水措施（祥见“基坑支护监测、排水平面图” 附后） 根据现有场地的特点和地质勘探报告所提供的地下水情况，同时考虑雨季施工特点，本工程施工时采用明排的方法，具体措施如下： 1）坡面水平间距每 2000置一道 50的 泄水孔，梅花状布置。 2）在坡顶外侧四周做 300 400底设置 300 400 3）截、排水沟每隔 20 25m 左右设置一个直径 集水坑，明沟将各处水坡向集水坑，再由集水坑抽向地面，将基坑内水排出。经三级沉淀后流进市政管网。 4）截、排水沟及集水井均采用 180厚粘土标砖（ 时用 20厚 1：2 水泥砂浆内侧抹灰。 11 5）基坑顶根据现场地势，南高北低，排水走向为自北向南、由东至西并集中排入市政管网。 2、施工注意事项及管理要求 1）抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设，用三相五线制。 2）在土方开挖后，应保持降低地下水位在基坑底 500止地下水扰动基底土。 3）在降水过程中，应防止相邻及附近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉或变形，必要时与设计、建设单位协商，对原建筑物地基采取回灌技术等防护措施。 第五章 工程投入的主要物质材料计划 要施工物质材料情况及进场计划 根据施工图、施工方案编制该项目所需主要物资用量总计划，分阶段列明所需物资的品名、规定、质量、数量以及合同文件及供应协议规定的其它要求，并报监理批准。 本工程主要物资需用量计划表详下表。 序号 名 称 规 格 单位 数量 进场计划 1 钢 筋 t 30 按需进场 2 钢 筋 t 20 按需进场 4 钢管 48 3mm t 8 按需进场 5 商砼 50 按需进场 6 标 砖 53 115 240 0 按需进场 7 水 泥 t 10 按需进场 8 河 砂 中细砂 0 按需进场 9 碎 石 最大 200 按需进场 10 50 4000 根 300 按需进场 11 雨衣 件 20 按需进场 12 雨靴 件 20 按需 进场 13 场施工物质材料的验收 12 1、根据订购、加工合同及技术标准核对品种、规格、图号、代号、几何尺寸及其数量，并取得合格的质量证明文件，规定需要进行物理、化学性能检验的，应见证取样送检，并取得合格的检验报告； 2、由材料运抵现场后，由项目经理部验收确认，项目部在收货后 24 小时内通知甲方、监理复验确认。 3、未经验收的物资不准使用，不合格材料通知供应单位退货。 4、各类物资质量证明文件应同时到达，及时归档。 第六章 工程投入的主要机械设备计划 要施工机械设备情况 描述 在整个施工过程中，机修员要加强机械的保养和检查。定期检查，及时解决问题，使现场施工机械在整个施工期保持良好的运输状态。 1、土方开挖 配备履带式反铲挖掘机（斗容量 1m） 4 台、 履带式反铲挖掘机 2 台、自卸汽车 24辆进行土方施工。 2、锚管施工 锚杆钻孔机 4台 、灰浆泵 2台、 3台 。 3、搅拌设备 现场配备 2台砂浆搅拌机， 2台混凝土搅拌机， 2台 空压机， 进行排水沟井施工。另进场护坡喷射砼机械 2台。 要施工机械设备情况进场计划 根据施工组织设计编制该项目所需主要机械 设备计划，列出所需机械设备的名称、规格性能、数量、进退场日期等，并报监理批准。 1、本工程投入的主要施工机械设备进场计划表见下表。 序号 名 称 单位 数量 进场计划 1 200型反铲挖掘机 台 4 按需进场 2 120型反铲挖掘机 台 2 按需进场 3 国产自卸载重汽车 辆 24 按需进场 13 4 台 2 按需进场 5 双轮手推车 辆 10 按需进场 6 对讲机 套 4 按需进场 7 混凝土喷射机 台 2 按需进场 8 灰浆泵 台 2 按需进场 9 锚杆钻孔机 台 4 按需进场 10 钢筋切断机 台 1 按需进场 11 电焊机 台 1 按需进场 12 切割机 台 1 按需进场 13 钢筋调直机 台 1 按需进场 14 钢筋弯屈机 台 1 按需进场 15 空 压 机 台 2 按需进场 16 水泥浆搅拌器 台 2 按需进场 17 抽水泵 台 18 按需进场 18 水带 m 400 按需进场 2、测量装置配备计划见下表。 序号 机械及设备名称 单位 数量 进场计划 1 50米钢尺 把 2 按需进场 2 30米钢尺 把 2 按需进场 3 5米钢尺 把 8 按需进场 4 水准仪 套 2 按需进场 5 经纬仪 套 1 按需进场 6 全站仪 套 1 按需进场 第七章 劳动力安排计划 动力安排情况描述 本工程劳动力组织采用按工种分组施工的方式，由项经部统一调度各工种的施工力量组 14 织施工。土方开挖后陆续进行土钉施工，各工序工人陆续进场。 本工程劳动力安排计划详下表。 序号 工 种 人 数 任 务 1 项目部管理人员 5 现场管理 1 测量放样及监测组 6 对基坑开挖进行控制 2 钢筋工 10 钢筋安装 3 普 工 20 负责清土、修边及后勤等杂活 4 土钉施工人员 12 负责土钉施工 5 砼喷射工 8 负责砼制作 6 泥水工 15 负责水沟砌体的砌筑 7 机修工 2 负责设备电器的保养、检修 8 电 工 2 负责工地施工用电 9 反铲司机 6 负责反铲作业 11 运土司机 24 负责土方、渣土外运 合计 110人 本项目设专职安全员 2 名，并要求所有生产管理人员“管生产必须管安全”。 动力管理 1、对现场的劳力队伍进行严格的资格审查； 2、对已进场的队伍实施动态管理，不允许 其擅自扩充和随意抽调，以确定劳力队伍的素质和人员相对稳定； 3、未经本项经部质量、安全培训的操作工人不允许上岗； 4、加强对劳务队伍管理，凡进场的劳务队伍必须配备一定数量的专职协调、质量、安全管理人员。 5、特殊工种人员必须持有效证件上岗。 第八章 施工进度计划及保证措施 为了确保本工程项目的实现，我公司特组成一个强有力的项目部，建立严格的项目管理 15 制度。在施工中，随时与建设、设计及监理等有关部门沟通，确保工程进度。 度计划及工期安排 地下室基坑围护计划总工期控制为 30日历天，具体施工 进度计划安排如下： 土方开挖： 2011坡支护： 2011度计划保证措施 设立项目经理部，由项目经理在现场统一协调指挥保证工程按进度计划如期实施。本工程计划已考虑不利因素的影响，以确保工程可按时完成。每天对工程进度进行统计，与计划进度进行比较，发现进度滞后立刻找出影响因素并解决。 1、合理分配现场施工作业面，要和土方单位积极配合。 2、施工机械要经常性的维修保养，备足配件，确保机械设备正常运转。 3、保证材料供应，现场要 确保一定的材料的储备量。 4、农忙和雨季施工期保证措施： 5、准备预备施工人员，保证施工人员的充足； 6、准备至少 3天的材料，防止材料短缺； 7、每天注意收听天气预报，作好工作计划，防止误工。 第九章 基坑工程监测 基坑土方开挖过程中，加强变形监测，根据设计要求，基坑开挖过程必须由具有岩土工程监测资质的单位负责进行监测工作，建立施工监测系统。根据监测数据再决定是否需采取加固或应急措施。 施工期间现场也要根据现有的技术条件定期观测，特别是对边坡是否开裂等采用肉眼观察，定时巡视。 测内容 本基坑为 二级基坑， 应请有专业资质监测单位根据工程地下结构及现场实际情况，对周边建筑物、管线、维护结构及地下水位等内容进行施工安全全过程 监测，监测内容如下： 坡顶部水平位移与竖向位移监测； 地下水水位监测； 深层土体水平位移监测； 基坑周边环境沉降监测； 其他项目按建筑基坑工程监测技术规范要求。 坑位移观测点及基准点的布设 16 基准点应布设在基坑工程影响的范围以外且不少于 3个。 根据图纸设计，观测点主要设置如下： 1、基坑坡顶垂直沉降监测点共设置 11个。 2、基坑坡顶水平位移监测点共设置 11个。 3、深层土体 水平位移监测点共设置 5个。 4、基坑周边环境沉降监测点共布置 3个。 测频率 1、各监测项目在基坑开挖前必须读初始值至少 3次，并保护好基准点。 2、各监测项目的监测时间间隔根据施工进程确定。 3、基坑挖土期间：开挖深度 0 5米时，每两天 1次；开挖深度 5 10米时，每天 1次；地下室底板浇注期间：底板浇注后 7 天内，每天 1 次，底板浇注后 7 14 天，每两天 1 次，底板浇注后 14 28 天，每 3 天 1 次，底板浇注后超过 28 天时，每 5 天 1 次；其它时间，观察次数视变形大小与速度而定，且应满足建筑基坑工程监测技术规范的 要求。 4、当出现如下情况时应提高监测频率： 监测数据达到报警值 ,或监测数据变化较大或者速率加快； 存在勘察未发现的不良地质； 超深、超长开挖或未及时加撑等违反设计工况施工； 基坑及周边大量积水、长时间连续降雨、市政管道出现泄漏； 基坑附近地面荷载突然增大或超过设计限值； 支护结构出现开裂、周边地面突发较大沉降或出现严重开裂、临近建筑突发较大沉降、不均匀沉降或出现严重开裂； 基坑底部、侧壁出现管涌、渗漏或流沙等现象。 5、施工监测应持续到整个基坑回填方可结束。 测报警 基坑工程监测报警 值应以监测项目的累计变化量和变化速率两个值控制，监控预警指标为： 1、基坑坡顶日水平位移速度超过 3 和总水平位移值超过 30 或连续 3 日水平位移超过 3且不收敛 ； 2、基坑坡顶日沉降速率超过 3 或总沉降值超过 40 或连续 3 日沉降超过 2 且不收敛； 17 3、深层土体水平位移大于开挖深度的 1/200，总水平位移值超过 30连续 3 日水平位移超过 3； 4、支护结构水平位移大于开挖深度的 1/200，或水平位移速率已连续三天大于 3 /天； 5、边坡底部或周围土体出现可能导致剪切破坏的迹象或其他可能影响安全的征兆； 6、其它项目应满足建筑基坑工程监测技术规范等相关规范的要求。 急措施 1、当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警并采取应急措施： （ 1）监测数据达到监测预警值。 （ 2）基坑支护结构或周边的土体的位移值突然明显增大或基坑出现流沙、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏。 （ 3）基坑支护结构的锚杆体系出现过大的变形、松弛或拔出的迹象。 （ 4）周边建筑的结构部分、周边地面出现较严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝。 （ 5）周边管线变形突然明显增长或出现裂缝、泄漏等。 （ 6）根据当地工程经验判断，出现其他必须进 行危险报警的情况。 2、应急措施： （ 1）基坑开挖前应备足编织袋、塑料布、水泥、砂、水玻璃、钢管等应急物资。 （ 2） 坡顶卸载、坑底坡脚堆砂袋 。 （ 3）雨季施工应防地表水体的回灌，施工中应快速封闭来水通道，并加强巡逻，地表出现裂缝时应及时用水泥浆液灌填；禁止在大雨天开挖基坑。 （ 4）基坑坡顶位移较大时，应及时采取土方回填，并在坡顶外开沟卸荷，加长加密土钉，必要时在坑内采用钢管进行支撑等措施。 （ 5）基坑开挖时应根据现场实际情况酌情调整工作量，对部分较深的集水坑，可根据开挖时的土层条件进行必要的加固。 （ 6）如 遇给排水等管道应尽量避开，施工中如不小心击破管子可用堵漏王快速堵漏封闭或用导流管将水引至基坑底部的排水沟中。 （ 7）应配备降水的备用电源。 第十章 确保工程质量的技术措施 18 立健全各项质量管理制度 1、主要有：质量检查制度、施工组织设计审批制度、技术复核等制度。 2、制定质量计划实施、监控的管理规定，并坚决贯彻执行。 强现场材料质量管理 1、各项材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样送检。 2、搞好原材料二次复试取样、送样工作，水泥必须取样进行物理试验 ；钢筋原材料必须取样进行物理试验。 项施工质量控制措施 1、锚管质量控制措施 （ 1） 严格按 锚管 工艺流程进行施工，严把工序质量关，每个工序岗位人员先自行检查合格，然后施工员、质检员进行抽检，层层负责，严把质量关。 （ 2） 对 锚管 主体用材和挂网用材，要有厂家质保书。 （ 3） 对注浆用和喷射用水泥，要有厂家 出厂合格证和进场检验报告 。 （ 4） 喷射砼用砂应采用坚硬耐久的中、粗砂。 （ 5） 喷射砼用石用采用坚硬耐久的卵石或碎石，石子最大粒径不宜超过 8 （ 6） 喷射砼、注浆用水，不应含有影响水泥正常凝结与硬化的有 害杂质，不使用污水及酸性水。 （ 7） 喷射面层外观要平整，应无侵入净空、空鼓、开裂、露筋。 （ 8） 铺设钢筋网前，应先调直钢筋。钢筋网网格尺寸应符合设计要求，网格为正方形布置。钢筋网搭接可采用焊接或绑扎。 （ 9） 施工中要及时收集资料，认真填写各项原始记录。按设计要求进行认真检查、核对。 （ 10） 根据土钉墙工艺的要求，严格控制注浆、喷射砼配合比。 （ 11） 严格按土钉墙施工操作程序施工，前一道工序施工完毕后，必须经现场技术人员检查合格后，才能施工下一道工序，特别是隐蔽工程要待验收签字之后才能施工。 2、土方开挖质量 控制措施 （ 1）开工前要做好各级技术准备和技术底工作。施工技术人员（工长）、测量人员要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸，办理验桩、验线手续。施工要配备专职测量人员进行质量控制。 （ 2）要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到基坑底。及时控制开挖土标高、做到5m 扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于 2个。 （ 3）开挖边坡时，尽量采用沟端开行，挖土机的开行中心线要对准边下口线。要坚持先 19 修坡后挖土的操作方法。 （ 4）土方开挖到位后，及时跟进浇筑砼垫层，并要注意成品的保护工作。 （ 5）下雨期间若必须进行挖土时， 应做好防滑措施。 （ 6）土方开挖前先进行排水，先将地下水位降至基底标高以下 方开挖过程中，不间断抽水，确保水位处于基底标高以下。 （ 7）挖土应自上而下分层分段呈台阶形进行，每层的开挖深度控制在 械开挖过程中，边坡预留 200厚进行人工修坡，确保边坡平整度，以满足砼喷射作业需要。 （ 8）基坑开挖应尽量防止对地基土的扰动。机械挖土应预留 500禁超挖、严禁对原土形成扰动。 （ 9）土方开挖过程中应做好排水、疏水和截水工作。 第十一章 施工安全保证措施 全组织保障机构 在项目部成立安全管理领导小组，由项目经理任组长，技术负责人、施工员、质量员、安全员任组员。领导小组负责本项目基坑支护施工过程中各种事务协调。做到事前交底、事中控制、事后监测，严格要求，一丝不苟抓安全生产，层层落实到责任人。 管安全技术措施 1、 施工前应认真进行技术交底，施工中应明确分工，统一指挥。 2、 各种设备应处于完好状态。 3、 注浆管路应畅通，防止塞泵、塞管。 4、 机械设备的运转部位应有安全防护装置。 5、 施工人员进入现场应戴安全帽，操作人员应精神集中，遵守有关 安全规程。 6、 锚杆钻机应安设安全可靠的反力装置。 7、 在有地下承压水地层钻进，孔口必须设置可靠的防喷装置，一旦发生漏水涌砂时能及时封住孔口。 坑土方开挖安全技术措施 1、土方开挖时，在挖土机工作范围内，不许进行其他作业。基坑四周做 高的临时 20 围栏，并用密目网封闭，夜间设红色警示标志。 2、土方开挖应严格按要求放坡。 3、用手推车运土，应先平整好道路，不得放手让车自动翻转。用运输汽车运土，运输道路的坡度、转弯半径应符合有关安全规定。 4、土方开挖前要做各级技术安全交底工作。书面交底和会议 交底，根据工程施工机械多，配合工种多，土质条件差以及运土路线复杂等特点制订安全措施，组织职工贯彻落实，并定期开展安全检查。 5、要遵守本地区工地卫生市容的管理有关规定，汽车驶出现场前配备专人检查装土情况。关好车槽，以防途中撒土，影响市容卫生。 6、进入工地必须戴安全帽，不得穿三鞋，并应携带好自身工种要求的各种防护用品，夜间施工时施工现场应有足够的照明设施，在危险地段应设置明显的警示标志。 7、基坑开挖见底，作业人员上下基坑要设置型钢楼梯，型钢楼梯坡度不大于 45 度，楼梯两侧扶手及底部采用密目网封闭。 8、土方 开挖司机安全技术操作规程： 启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。 行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。 停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。 操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。 向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。 两台挖掘机同时施工时，其间距应大于两台机的前臂总长 2 行驶时，臂杆应与履带平行， 要制动往回转机构，铲斗离地 1 米左右。上下坡时，坡度不应超过 20度。 装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。 全用电技术措施 1、施工用电安全要求 （ 1）配电室要求“五防一通”即防水、防潮、防雷、防雨、防小动物、通风良好、保持 21 干燥、门向外开、配锁。 （ 2）要求实行三相五线制、工作零和保护零分开。 （ 3）现场一律要求使用标准电箱，做到三级保护。 （ 4）现场所有电源进出线加设软、硬护套管。 （ 5）电箱内的电器要求标明用途，保证一机一闸的使用。 2、施工机具 的安全措施 （ 1）现场施工机械安装位置应平整坚实稳固。 （ 2）按规范要求设置保护接零和接地。配套安装漏电角电保护装置。 （ 3）砼搅拌机、砂浆搅拌机、防护棚应齐牢固有效。 （ 4）传动部位的防护装置应齐全有效，制动灵敏可靠。 （ 5）电锯外露传动部位设牢靠防护护罩。 （ 6）塔吊 a、基础、电气安装，防雷接地等必须符合规范和设计，施工要求； b、塔吊的装拆必须由专业队伍持证上岗执行； c、力矩限制器，高度限位，行程限位、变幅限位及保险装置必须灵敏有效； d、配有指挥工、停号工、专业操作工，严禁无证上岗，并严格“十不 准”吊装要求； 3、安全用电安全技术措施 （ 1）机电设备必须建立使用、检查、维护、保养制度，配齐安全防护装置，及时组织人员对设备进行检查维修，确保安全可靠。 （ 2）电气设备的线路必须保持绝缘电阻不低于 （ 3）电缆线路应根据灌注桩平面位置架空或悬挂铺设，应敷设在不被车辆滚轧、人踩、不被管材工件碰撞的明显地方，不得置于泥土和水中，每周必须停电检查一次电线外层磨损情况，发现问题及时处理，电缆通过临时道路时，应用钢管做护套，挖沟埋设。 （ 4）漏电保护器、熔断器和熔丝必须按规定的规格使用。 （ 5）夜间施工 应有足够的照明，灯具应悬挂或固定在合适的架上，不妨碍作业施工。 （ 6）检修机电设备和线路时，首先要切断电源，并在电箱挂上“有人工作，禁止合闸”的标志牌，并有专人监护，非电工不得从事电气设备的安装与检修工作。 （ 7）当电气设备、线路或作业场所发生火灾时，应立即切断电源，未切断电源前，严禁用水或泡沫灭火器灭火。 （ 8）大风大雨后，要及时对电气设备及线路进行系统检查。 季施工措施 22 1、气候概况 龙岩市属亚热带季风气候，全年四季分明，降水充沛。主要灾害性天气有台风、洪涝、干旱等，其中以台风、洪涝、最为多发 。市境有影响的台风和有严重影响的台风 7 9月出现机率最高。为保证施工顺利进行，雨季施工时制定切实可行的施工措施，并严格实施，以保证工程安全。 2、施工措施 （ 1）成立雨期施工期间防汛领导小组，统一领导和部署安全防汛工作。 （ 2）成立防汛抢险队，负责在出现汛情时及时进行抢险与抢救，确保基坑支护及临近建筑物、道路和地下管线的安全。 （ 3）施工现场设置排水沟和积水坑，疏通现场四周围墙的排水口，清除场内的障碍物，保证道路的畅通。 （ 4）组织现场的施工人员和防汛抢险队员进行安全防汛动员和雨期施工安全教育，做到从思想上 重视安全防汛工作，从行动上切实作好安全防汛工作。 （ 5）积极地做好防汛物资的准备工作，及时地将有关的防汛工具（铁锹、洋镐、手推车、水泵等）和防汛用品（草袋子、手电、应急灯、雨衣、雨靴、塑料布等）落实到位。 （ 6）遇到大雨时安排有关人员 24 小时值班，出现险情立即向现场负责人汇报，现场负责人及时组织防汛抢险队员进行抢险与抢救，确保基坑支护和临近建筑物、道路、地下管线的安全。 （ 7）大雨过后基坑内积水要及时排出坑外，以防基坑出现坍方现象。 （ 8）暴雨大风前后，要检查工地基坑支护结构、机电设备、临时线路，发现倾斜、 变形、下沉和漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。 （ 9）雨天过后加强基坑监测及坑内的水位观测，遇到非正常情况及时采取措施，保证基坑支护的安全及排水满足施工的需要。 第十二章 文