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文档简介

X住宅小区工程桩基监理实施细则桩基工程监理实施细则一、监理工作方法1、对打桩施工进行全过程旁站监理。总监对每幢房屋第一根桩的成桩进行全过程监督,认为一切符合要求后方可打第二根桩。2、每1-2台打桩机投入一个监理员进行旁站监理,并作好打桩记录。3、根据打桩施工队的作息安排采用双班倒换制度,确保监理人员的精力充足,有足够的精力进行旁站监督。4、每一班安排一个监理工程师进行巡回检查监督管理,旁站监理员的工作和及时处理打桩中出现的问题。并对以下工作旁站监督管理:1)对砼的各种材料进行过磅检查。2)对钢筋笼的制作进行隐检。3)对沉管和拔管进行控制。4)鉴证砼试块取样。5)检查坍落度。6)作好打桩纪录。7)对下班监理员的工作进行交底。8)委派通过培训的监理员进行监理。二、监理控制措施1、打桩前控制1)对机械设备的控制:根据设计桩长为23-25m和地质情况,要求打桩机的型号为DZ90型以上,350以上的搅拌机每台打桩机应配制一台搅拌机,坍落度量筒、试模、计量台称等到应全部齐全.2)对原材料的控制措施:a、水泥的出厂合格证和检测资料应随车提供报验监理,由监理同品种,同标号的水泥,代装为20吨、散装为50吨为一批。抽样一次进行见证取样送样试验检测。2、钢材:进入施工现场的钢材必须有出厂合格证和技术指标资料,并对进场材料每20吨为一批进行见证取样,作试验复测。a、对配制砼的砂石,每20见证取样一批进行一般项目和其他项目试验。b、对钢材焊接的控制:焊接的焊条与母材应相匹配,并具有出厂合格证,对电弧焊接的接头每30个为一批进行见证取样,作焊接试验。3)、对放线定位的控制:施工单位按建设单位提供的轴线坐标和高程控制点进行定位放线,复核后将放线成果图提交监理,监理收到报验单后,根据建筑平面图和桩位平面图进行检查复核,以后每层复核一次。由监理组织验收合格后进行施工。多少时间复测一次桩位,打桩方向路线确定。4)、砼的试配控制:施工单位应在现场提取砼的各种材料,并由监理方现场见证取样、送样,由试验室提供C25砼试配单,施工单位应严格按试配单提供配合比在现场进行计量调配.5)、对预制桩尖的质量控制:预制桩尖应有出厂合格证和检测资料到现场后监理工程师应按浙G20-91中的有关规定进行破损性检查,符合质量要求后才能使用避免影响桩身的质量和施工进度。2、成桩控制措施:1)、对沉管的控制a、沉管前应检查桩管有无破损孔洞,发现有此缺陷应及时封焊。避免砼的水泥浆渗漏影响砼的质量。b、对管的总长度应在现场进行实测,套管的总长度的决定应根据施工图注明的自然标高来进行计算,并按建设单位的要求,由总监进行确认。套管的总长度计算公式:总长度=有效桩长+锚长底板长度+桩顶到自然地面长度-桩尖平直段。量测时长度应从上料口下10m开始到桩底端为止的长度。c、桩管的垂直度控制:桩机就位后应在桩架顶端不同的两个方向挂上线锤,用以控制桩管的垂直度,监理员发现桩管出口直度偏差时,应马上叫施工人员将桩机进行较正达到规范规定垂直度的允许误差为1。d、尖桩的定位:因该地基均为回填土,桩尖因雨淋,打术时的振动力和挤压的影响,很容易造成埋设好的桩尖位移。监理人员一旦发现桩尖被雨淋或挤压产生轴线位移,应立即拉线检查桩尖的中心是否与轴线重合,出现偏差应立即较正。e、根据地质资料,每层土都是饱和状态,所以在桩管下端与预制桩尖接触处应加铁圈封水草绳,桩尖的中心应与桩管的中心重合。f、沉管时如遇桩尖损坏或地下障碍物应及时将管拔出,待处理后方可继续施工。2)、对拔管的控制a、拔管前应先振5-10s再开始拔管,边拔边振,每拔0.5-1.0m时应停振5-10s,拔管速度宜0.8-1.5m/in。b、拔管时应检查砼是否也从管内流出,测得砼确实从管内流出后,方能开始拔管。c、拔管时应有专人记录,拔管时间、拔管速度等。拔管时发现砼未从管底涌出,则有可能桩尖打入管内或砼超出初凝时间,应马上进行反插,并加强振动。d、拔管时如遇机械故障,管内砼也超出终凝时间,则应进行复打桩,确保桩身质量。e、拔管完后移动桩机时如需打空桩,则空桩与工程桩之间的距离必须大于3.5d(为桩径)f、拔管过程中,管内至少保持2m以上高度的砼。或不低于地面,如发现砼不足应马上补充,以防砼中断造成缩颈。g、当桩管底端接近地面标高2-3m时,拔管应谨慎,应采取短停拔(0.3-0.5m)长留振(15-20s)的办法。防止缩颈和保证桩端砼质量。3)、砼质量控制a、砼的配合比严格按试验室的配合比要求进行配合。现场可将水泥重量为1的标准计量车进行过磅,换算出沙、石的重量装载的计量车数,为控制各种材料的用量,每台班的执班监理员应按以下两种情况对各种材料进过磅检查:1、每台班在开头、中间、结束时抽查三次过磅检查;2、当怀疑各种配料讲师不准时,进行抽查过磅检查。当施工现场的沙、石含水率达到饱和时沙的重量要增加5%,碎石的重量可增加3%。b、水泥、碎石、黄沙,按取样送样的材料样品进行检验符合取样样品材料才能准予使用。c、砼的搅拌,砼搅拌的进料顺序按石子-水泥-黄沙的顺序进料,搅拌的时间从最后进料完毕起不能少于90s。d、砼的坍落度控制:根据地勘资料情况,该质层均为饱和土,地下水位高的特点坍落度的控制为6-8cm之间,离地表2-3cm处的坍落度应适当减少,以防地下水冲浆影响桩端质量。e、当沉管结束后必须及时灌砼,谨防地下水渗入管内。f、根据设计院要求充盈系数不能少于1.5的要求,二次加灌量由打试桩决定.如充盈系数达不到1.5时,应及时采取打复桩或其他补救措施.g、为检测孔绕砼的现场实测强度应由监理人员现场随盘取样,送样.砼试块的取样数量应按每10盘或20M3取一组试块进行检验.h、施工现场应建立标准养护室对试块进行养护.4)、钢筋笼的质量控制措施a)、钢筋笼的各种型号的钢筋应符合设计要求.b)钢筋的制作应严格按浙G20-91所规定的要求执行。c)钢筋笼的焊接箍筋中除直径为8的加筋采用焊接外(搭接长度为10D,与主筋的交接点用点焊固定)其余箍筋采用绑扎,并按浙G20-91规定执行。d)钢筋笼制作时应严格控制以下的允许偏差值:钢筋笼的长度为10m钢筋笼的直径为10m主筋间距10m箍筋间距10me)钢筋间距的搬运和吊装应防止变形,安装时应对准孔位,避免碰撞孔壁,就位后应立即固定,安装时钢筋笼顶端进入底版的才长度应不小于30毫米。3验收阶段控制措施1)基础开挖时严禁损坏桩端混凝土。2)批转时如发现桩端混凝

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