安全技术交底书

公路路面日常养护安全交底书 日期： 年 月 日 编号： 安交 - 号 项目名称 桩号或部位 安全部长 作业时间 作业班组 专职安全员 主 要 的 交 底 内 容 1、公路养护作业时必须按公路养护安全作业规程的要求布置作业控制区，必 要时指派专人负责维持交通； 2、 2、在进行养护生产作业时，养护生产作业人员严禁乘坐小机械，需接送时必须乘坐 专 3、 用通勤车辆； 3、公路养护作业人员进行养护作业时，必须穿着统一的安全标志服、戴标志帽， 服从管理，严禁在公路上追逐嬉闹，工间休息时要远离高速公路。利用车辆进行养护作 业时，应当在车辆上设置明显的作业标志； 4、 在公路上进行养护维修作业时，养护维修作业人员不得在控制区外活动或将任 何物体置于控制区以外； 5、 坑槽修补时应在当天完成，若不能完成需按规定设置警示标志，必要时派专人 值 守； 6、 雾天、雨雪天不宜进行养护维修作业； 7、 在施工地段必须设置明显的施工标志牌，让过往的车辆能够清楚的辨认施工地 段，保证交通顺利畅通； 8、 养护、施工车辆必须服从指挥，统一安排。 安 全 要 求 1、作业现场必须按照以下养护作业的交通控制要求执行：养护维修工程现场安全 标志严格按警告区、车道封闭上游过渡区、缓冲区、作业区、下游过渡区、终止区实施； 2、每一个现场设专职安全员，安全员要及时巡查、维护现场设置的交通安全管理 设施； 3、所有作业人员不得酒后上路作业和上路作业时喝酒； 4、养护、施工作业人员在作业区必须统一着桔红色安全标志服（套装） ，管理人员 必须穿着带有反光标识的桔红色背心； 5、养护、施工人员必须在施工作业区内活动，不得擅离作业区； 6、养护、施工人员不得随意横跨、穿行高速公路； 7、养护，施工人员必须乘坐施工车辆进出施工现场，禁止在路上拦截、搭乘其他 过往车辆； 8、禁止在能见度差（如夜晚、大雾天）的条件下进行路面清扫； 9、路面施工期间，施工车辆必须开启作业标志灯及双闪警示灯 10、在不能全部封闭交通路段作业时，作业人员必须面向车辆行驶方向作业，不得 背向车辆行驶方向作业。 11、作业人员在休息时，必须在高速公路以外地方，不得在高速公路上随意休息； 12、作业车辆必须服从现场指挥人员统一指挥，不得在高速公路上任意调头，任意 停、放，在卸料时必须严格控制，不得随意卸料。 交底人： 接交人： 公路桥隧涵、交通设施日常养护安全交底书 日期： 年 月 日 编号： 安交 号 项目名称 桩号或部位 安全部长 作业时间 作业班组 专职安全员 主 要 的 交 底 内 容 1、公路桥梁、涵洞、隧道养护现场要专门设置养护施工作业时的交通标志。桥面 养护应按控制区布置要求设置相关的渠化装置和标志，并设专人维持交通； 2、隧道养护施工作业宜选择在交通量较小时段进行； 3、公路养护作业时必须按公路养护安全作业规程的要求布置作业控制区，必 要时指派专人负责维持交通； 5、 4、在进行养护生产作业时，养护生产作业人员严禁乘坐小机械，需接送时必须 乘坐专用通勤车辆； 5、公路养护作业人员进行养护作业时，必须穿着统一的安全标志服、戴标志帽， 服从管理，严禁在公路上追逐嬉闹，工间休息时要远离高速公路。利用车辆进行养护作 业时，应当在车辆上设置明显的作业标志； 6、在公路上进行养护维修作业时，养护维修作业人员不得在控制区外活动或将任 何物体置于控制区以外； 7、雾天、雨雪天不宜进行养护维修作业； 8、在施工地段必须设置明显的施工标志牌，让过往的车辆能够清楚的辨认施工地 段，保证交通顺利畅通； 9、养护、施工车辆必须服从指挥，统一安排； 安 全 要 求 1、隧道内不准存放易燃易爆物品，严禁明火作业和取暖； 2、隧道内作业时信号灯必须准确、明显，施工标志设置必须规范； 3、作业现场尽量关闭作业区域车道，必须设置相关渠化装置和标志，并指派专人 负责维持交通，作业完毕及时撤除； 4、每一个现场设专职安全员，安全员要及时巡查、维护现场设置的交通安全管理 设施； 5、所有作业人员不得酒后上路作业和上路作业时喝酒； 6、养护、施工作业人员在作业区必须统一着桔红色安全标志服（套装） ，管理人员 必须穿着带有反光标识的桔红色背心； 7、养护、施工人员必须在施工作业区内活动，不得擅离作业区； 8、养护、施工人员不得随意横跨、穿行高速公路； 9、养护，施工人员必须乘坐施工车辆进出施工现场，禁止在路上拦截、搭乘其他 过往车辆； 10、禁止在能见度差（如夜晚、大雾天）的条件下进行路面清扫； 11、路面施工期间，施工车辆必须开启作业标志灯及双闪警示灯 12、在不能全部封闭交通路段作业时，作业人员必须面向车辆行驶方向作业，不得 背向车辆行驶方向作业。 13、作业人员在休息时，必须在高速公路以外地方，不得在高速公路上随意休息； 14、作业车辆必须服从现场指挥人员统一指挥，不得在高速公路上任意调头，任意 停、放，在卸料时必须严格控制，不得随意卸料。 交底人： 接交人： 机驾人员安全交底书 日期： 年 月 日 编号： 安交 - 号 驾驶员 所属单位 驾驶证号码 车号 车型 安全员 安 全 要 求 1、驾驶车辆时，必须携带驾驶证、行驶证并正确使用劳动防护用品； 2、不得驾驶与执照不符合的车辆，驾驶车辆必须系安全带； 3、驾驶室不得超额坐人，在高速公路作业时，必须穿安全标志服； 4、严禁酒后驾车，不得在行驶时吸烟、饮食、攀谈或做其他有碍行 车安全的活动； 5、身体过度疲劳或患病有碍行车安全时，不得驾驶车辆； 6、在作业现场装卸工作时，如无需要，驾驶员必须离开驾驶室； 7、驾驶员应负责监督装卸作业情况，符合规定方能开车； 8、驾驶员应谨慎驾驶，确保安全；大车或通勤车在高速路上限速 80 公里/小时，小车 100 公里/小时；如发现行车事故，必须保护现场， 抢救伤员，迅速上报有关部门； 9、每日出车前，必须检查车辆，发现隐患及时排除，车辆不能带病 上路；贯彻“十九字” 节 油操作法，即一 查、而看、三配合，慢起步、 揉进档、中速行、缓进区； 10、 严格要求自己，遵守工作纪律不得在未得到领导授意的情况 下自行其事，避免造成不良影响； 11、 驾驶员必须保持车辆干净整洁。 交底人： 接交人： 机驾人员安全交底书 日期： 年 月 日 编号： 安交 - 号 驾驶员 所属单位 驾驶证号码 车号 车型 铣刨机 安全员 安 全 要 求 必 须 持 证 上 岗 ，不 得 操 作 与 证 照 不 符 的 机 械 。只 有 经 过 专 门 培 训 ，并 通 晓 操 作 规 程 ，才 允 许 操 作 使 用 。 、 在机器未工作前应做的检查工作 1、 检 查 油 箱 油 位 ； 2、 检 查 发 动 机 油 底 壳 的 油 面 位 置 ，在 试 车 期 间 第 一 次 运 行 250 个 小 时 后 应 更 换 发 动 机 机 油 ，以 后 每 隔 500 小 时 换 油 一 次 ； 3、 检查冷却液的液位； 4、 检查冷却器的清洁和渗漏情况； 5、 检查液压油位，防止渗漏。 6、 检查驱动装置的链条张力，使之与特定的应用情况和路面状况相适应。 7、 检查刀头和刀座的工作状况。 8、 检查集料皮带和卸料皮带张力以及是否跑偏。 9、 检 查 卸 料 皮 带 的 钢 绳 以 及 钩 环 的 固 定 、缚 牢 ，如 发 现 破 损 应 及 时 更 换 ，否 则 会 给 人 身 安 全 和 机 器 本 身 带 来 危 害 。 、 操作 1、 任何时候，在启动机器时 ，须确保无人在车上或车下工作，无人在临近危险区域活动。 2、 确保所有的防护装置和盖子在正确的位置上，并且紧固牢靠。 3、 将所有的路面障碍清除工作区，在非整路面上，小心驾驶，避免滑坡、倾覆。 、 维护 1、 维护过程中，应考虑到人身安全、工作、及放火等方面的安全工作规程，并且在维护过 程中应佩戴必要的防护用具。 2、 未做特殊说明，维护工作 应在发动机停止运行的情况下完成。 3、 开始维护前，应确保机器不会因疏忽大意而启 动，旋 转 或下降。 4、 清洁机身时，不要使用易燃材料。 5、 当使用高压清洗器或蒸汽喷雾装置时，用水直接 喷射电 力组件、 绝缘体、通风设备有 必要的话，应盖上这些器件。 6、 个别的电焊作业必须在机器上操作时要关掉启动开关；中断电源供电线路；电焊机的 接地端应距离焊点尽可能远。 7、 柴油发动机油在试车期间第一次运行 250 小时后更换，以后每隔 500 小时更换。 8、 油滤器在试车运行期间头 250 个小时后更换，以后每隔 500 小时更换。 9、 燃 油 滤 清 器 在 试 车 期 间 头 250 个 小 时 更 换 新 的 燃 油 滤 清 器 ，以 后 每 工 作 1000 小 时 或 每 年 更 换 一 次 。 10、对新的燃油滤清器的密封稍加润滑，并在安装前将 滤清器注满燃油，并且上 紧。 11、空气滤清器每隔 50 小时倒空灰尘收集器，然后 对滤芯用压缩空气进行吹扫清洁，每 工作 1000 小时或半年更换一次。 12、星型齿轮传动装置，将油位检查的锁定螺栓位于 9 点钟位置， 试车期间 250 小时首次 换油以后每工作 1000 小时或 1 年更换一次，注意不要在 发动 机冷却状态下换油，但 一定要在传动停止后再进行换油操作。 13、铣刨机转子试车期间 250 小时首次换油，以后每隔 1000 小时或每年更换一次， 为排 油方便将排放螺栓处于 6 点钟位，注油螺栓 处于 9 点钟位置。 交底人： 接交人： 机驾人员安全交底书 日期： 年 月 日 编号： 安交 - 号 驾驶员 所属单位 驾驶证号码 车号 车型 沥青混凝土摊铺 机 安全员 安 全 要 求 1、必 须 持 证 上 岗 ，不 得 操 作 与 证 照 不 符 的 机 械 。只 有 经 过 专 门 培 训 和 有 经 验 的 驾 驶 员 ，并 通 晓 所 有 机 型 型 号 者 ，才 允 许 操 作 使 用 该 种 沥 青 混 凝 土 摊 铺 机 。 2、驾驶人员应熟记和遵守 摊铺机安全操作 规程及机动车辆的交通规则。 3、驾驶人员应备有 使用手册，以便在使用过程中随时记录摊铺机的工作状况及 时间。 4、应经常保持摊铺机的 结构完整，按 时保养和 调整各部工作结构，绝不允许使用带病的摊铺机进行施工作业。 5、经常保持摊铺机驾驶 平台清洁无污物，控制面板及标志、标牌的字迹符号要清晰可读。 6、发动机启动之前应 做到：定好手制动（起步前再打开），将操纵杆和变速操纵杆置于空档，主开关、振 捣开关置“0” 位。 调 整好座椅位置，驾驶员 做好才能操作。 7、摊铺机前进或倒车 起步之前， 应仔细看 车身前、后、左、右有无障碍物，机车行走前要先 鸣号示警。 8、摊铺车投入使用之前，应认真检查转向、制动及各操作部件是否正常、灵活。 9、摊铺机工作时不得放弃操 纵，禁止机 车 运行时驾驶员离开机器。 10、非必要时不应接合差速 锁，在 转弯时 更要先脱开差速器。 11、摊铺机转向行驶应 慢速，不得急 转弯，并及时打开转向灯。 12、机械传动摊铺机在 换向和变速之前应 先脱离开主离合器。 13、摊铺机运行改变 方向时， 应先停车在 换向，禁止前进中挂倒档后退中挂前进挡。 14、摊铺机制动时应 配合制动器和主离合器，禁止用突然转向的方法制动摊铺机。 15、摊铺机行进在坡道上 时不要换挡，必须换挡时应先制动如遇途中发动机熄火，应立即刹车，并拉紧手制动，排 挡不能 脱开，再次发动之前 应锁定行走机构。 摊铺 机下坡行走应缓慢，不得滑行与溜车。 16、摊铺机作业时发动 机应慢速运行，不允许用怠速的方法改变行驶速度。 17、摊铺机作业时，驾驶员要注意观察自卸汽 车卸料的工作状态。自卸车接近摊铺机推滚时不得过猛撞，禁止摊铺机料斗 里的料过多。 18、摊铺机操作人员 均应在规定位置上操作，机器运转过程中，禁止在输料带、分料蜗杆和牵引臂上站人。 19、摊铺机的刮板输 送器不得倒转，机械传动摊铺机在挂倒档之前，应使输分料摩擦离合器脱开。 20、熨平工作装置不得长时间加热，加 热时 要防止烧伤人。 21、摊铺机工作过程中不要随意改 变熨平板的震 动频率。 22、摊铺机作业时不得靠近路 缘石施工。 23、摊铺机转移时，应提起熨平装置到一定高度，料斗、平台等 处不得站人或坐人，并收起料斗两翼侧板。 24、几台摊铺机纵向 编队行驶，前后 间距 应保持在 510 米以上。 26、夜间和雾天要开工作灯。 27、摊铺机工作完毕 ，驾驶员离机前应是机器 处于制动状态，纵向操纵杆应处于中位，关掉振动开关，停息 发动机。 28、摊铺机在运行中不得 进行维修与保养。需要修理时，应先停发动机，拉紧手制 动，落下熨平板装置，并塞住前后轮。 29、停止作业以后，禁止无故空运 转工作装置，并禁止任何人敲击工作装置。 30、加注燃油时要停息 发动机，并将油管接地以防火花，切忌吸烟。 31、在检查蓄电池电 解液时，千万不要用明火照明，以防充 电时形成易爆气体。 32、在热车开启发动 机水箱盖时，要注意防止烫伤。 33、禁止用拖动摊铺 机的方法启动发动机，也不准用摊铺机拖动挂车，机具等。 交底人： 接交人： 机驾人员安全交底书 日期： 年 月 日 编号： 安交 - 号 驾驶员 所属单位 驾驶证号 码 车号 车型 沥青混凝土拌合设备 安全员 安 全 要 求 1. 必 须 持 证 上 岗 ，不 得 操 作 与 证 照 不 符 的 机 械 。只 有 经 过 专 门 培 训 ，并 通 晓 操 作 规 程 ，才 允 许 操 作 使 用 。 2. 一、电动机部分 3. 1、在露天工作的电动机，必须有防雨罩。 4. 2、电动机启动前，必须检查电路及接头有无破损，接头是否松 5. 动，电机转动是否灵活。 6. 3、如启动后发现电动机有异响或转动不起来，应立即将电源断开，找出故 障。 7. 4、电动机接地线应连接可靠，绝缘电阻应不小于 0.5 兆欧。 8. 5、电动机应无漏电现象，温度不能过高，一般三相异步电动机， A 级最大 温允许为 55 度，B 级最大温允许为 65 度，E 级 最大温升为 70 度，F 级最大温 升为 105 度。 9. 6、操作高压开关，启动高压电动计时， 应带绝缘 手套，穿 绝缘胶鞋。 10. 7、电动机停放地点必须保持干燥，禁止在电动机旁堆放杂物和易燃品。 11. 8、电动机与其他机械连接时，其连接外加装防护罩。 12. 9、严禁带电更换保险丝或保险片，禁止用一般金属丝代替保险丝。 13. 10、电动机停止工作或发生停电，操作人员离开岗位时应将电源断开。 14. 11、电动机停止运行前，应将荷载降至最小，然后切断电源，启 动开关拨至 停止位置。 15. 12、变速电动机停止运转时，应先将转速逐级降至最低，然后断开电源。 16. 13、在潮湿地区，电动机停用后，必 须采取防潮措施，使用停放很久的电动 机时， 应 先用摇表检查电动 机的绝缘电阻，如 绝缘电 阻超过规定， 应拆开烘干 再用。 17. 二、作业前的准备 18. 1、清理现场，检查各部分防护装置是否安全可靠，防火用具是否齐全，有 效。 19. 2、检查各部分是否完好，各传动部件有无松动，各部连接螺栓是否紧固可 靠。 20. 3、检查各润滑点润滑油、润滑脂是否充足，减速箱内油面是否适当，启动 系统的专用油油量是否正常。 21. 4、检查石料、沥青、矿粉及燃料的数量、 质量或规格及其他技术参数是否 达到生产的要求。 22. 5、检查导热油的加热装置，根据不同的季节和生产需要将导热油升至规 定温度。 23. 6、检查震动筛网网面有无石子，杂物堵塞及破损，并根据生产要求确定是 否更换筛网规格。 24. 7、检查钢丝绳是否完好、成品料斗在轨道的位置是否正确，行程及限位 25. 开关是否灵敏可靠。 26. 8、检查电源是否符合设备额定电压计频率的要求，偏差不允许大于正负 5%。 27. 9、检查各部开关、接触器、继电器、电动机、电缆等电器部件是否正常。 28. 10、检查并启动空压机，使之达到工作气压。 29. 11、检查各料仓斗门位置是否正确，开关是否灵活，料 仓指示是否有效。 30. 12、检查热料提升机、分集料仓、 搅拌器，将存料全部排净，然后使各门处 于关闭状态。 31. 13、检查各部仪表、微机操作系统是否正常，计量装置是否准确可靠， 设定 级配和油石比是否符合工程要求。 32. 14、检查沥青供给系统及沥青温度，确认正常后开启沥青泵，使其自行循 环。 33. 15、检查传动链条的连接和张紧度，传动皮带的松紧度及磨损，偏磨情况， 输送皮带有无跑偏现象。 34. 16、检查供给系统是否畅通、是否有漏水、漏气、漏油、漏沥青、漏料现象。 35. 三、作业中的要求 36. 1、巡视检查人员完毕，确认正常后， 鸣警铃 ，工作人 员到位。 37. 2、各部就绪后，按顺序启动电动机并使整机空转，巡视人员检查有无异常， 将结果及时反馈给操作人员。 38. 3、点火正常后，观察除尘器工作是否正常，保证烘干滚筒在正常负压下燃 烧。 39. 4、烘干筒达到一定温度后方可投料生产，观察实际供料量是否与设定值 相符。 40. 5、根据生产要求，调整燃烧火焰及供料量，稳定后转入自动控制。 41. 6、用手动计量配料进行试拌，正常后转入自动控制，及时取样送检。 42. 7、经常查看冷料供给，仪表显示，分集料 仓 料位等情况，并及 时调整。 43. 8、定时在成品料提升斗内喷入雾状清洗油，以免沥青粘附在斗壁上。 44. 9、操作人员必须了解车辆的载重吨位，卸料应保证车辆满载，避免撒漏。 45. 10、定时巡视检查，发现异常情况及时采取措施。 46. 11、操作人员在生产中应经常观察室内外情况，与各岗位人员密切联系， 确保设备正常运行和人身安全。 47. 12、紧急停车按钮只能在紧急情况下使用，严禁用它作为正常停机按钮， 一旦使用，在启动时，一定注意启动顺序。 48. 13、当电机出现过载引起保护装置动作时，一定要检查原因。排除故障后 方可重新投入运转。 49. 四、作业后的要求 50. 1、停止供料，逐渐关闭燃烧器，用 热细料洗刷 搅拌器，排除烘干 滚筒至搅 拌器内的热料。 51. 2、除烘干滚筒、鼓风机、除 尘系统（包括引风 机）外，按启 动顺序的相反顺 序关机。关机后，清除皮带上的残余石料、除尘器内的积物。 52. 3、烘干滚筒温度降至 45 度至 50 度，停止烘干滚筒、鼓风机、除 尘系统 53. 的运转，切断操作室的总电源，清理现场卫生。 54. 4、按设备使用说明进行例保工作。 55. 五、导热油加温沥青设备部分 56. （一）作业前的准备工作 57. 1、检查加热炉及设备上的各种仪表是否齐全完好。 58. 2、检查泵、阀门和安全附件是否符合要求。 59. 3、检查循环系统是否符合技术要求。 60. 4、检查超压、超温报警系统是否灵敏可靠。 61. 5、加热炉使用前必须进行耐压试验。水压试验压力应不低于额定工作压 力的 2 倍。 62. 6、清洗液加入加热炉及循环系统中，启动循环泵，连续冲洗到排除的清洗 液中不带污物时，将清洗液全部排出，并用清水冲洗干净。 63. 7、用压缩空气吹干系统内水分。 64. （二）作业中的要求 65. 1、向导热油储油罐内加注导热油。 66. 2、启动循环泵向供热系统冲油。 67. 3、确定供热系统无异常后点火，同时启动引风机。 68. 4、缓慢升温，进入热油循环阶段。 导热油初次使用 时，升温速度 应不高于 100C每小 时，并随时观察管路排气情况。当油温升到 80C 到 100C,保持 10 小时脱水。当压力表指 针不摆动时，升温速度可为 50C 每小时，直至所需工作 温度。 69. 5、根据需要打开或关闭沥青罐的加热循环管路，并应经常检查循环系统 有无渗漏、振动和异声。 70. 6、随时观察各仪表工作是否正常。 71. 7、出口温度不得超过额定温度值。 72. 8、定期检查膨胀箱的液面是否超过标准。 73. 9、定期清除炉管的积灰及除尘器内的积灰。 74. 10、定期检查自控系统的灵敏性和可靠性。 75. 11、定期清洗过滤器并化验导热油，必要时，加清洗液进行清洗。 76. （三）作业后的要求 77. 1、停止燃烧器加热。 78. 2、当出口油温降至 100C 以下时，关 闭油泵。 79. 3、关闭自控系统，切断电源，清 扫场地。 80. 81. 82. 83. 84. 85. 86. 87. 交底人： 接交人： 机驾人员安全交底书 日期： 年 月 日 编号： 安交 - 号 驾驶员 所属单位 驾驶证号码 车号 车型 压路机 安全员 安 全 要 求 压路机驾驶员应严格遵守工业企业内铁路、道路运输安全规程、机动车 辆常规操作规程和有关规定外，还应该严格遵守下列安全操作规程： 1、必须持证上岗，不得操作与证照不符的机械。只有经过专门培训和有经 验的驾驶人员，并通晓所用机器型号者，才允许操作使用压路机。 2、驾驶人员应熟记和遵守压路机安全操作规程及机动车辆的交通法规。 3、驾驶人员应备有使用手册，以便在使用 过程中随时记录压路机的工 作状况及时间。 4、应经常保持压路机的结构完整，按 时保养和调整，决不允许使用带病的 压路机进行施工作业。 5、经常保持压路驾驶平台清洁无污物，控制面板及标志、 标牌的字迹要清 晰可读。 6、发动机启动之前应做到：脱开转向锁，定好手制 动（起步前打开）， 换向 操纵杆与振幅选择开关在中位。调整好座椅位置， 驾驶员坐好才能开始操作。 7、压路机前进或倒车起步之前，应仔细查看车身前、后、左、右有无障碍 物，机车 行走前先鸣号示警。 8、压路机投入使用之前，应认真检查转向、制动及各操作部件是否正常、 灵活。 9、压路机工作时不得放弃操纵，禁止机 车运行时驾驶员离开机器。 10、非必要时不应接合差速器，在转弯行驶时更要先脱开差速锁。 11、压路机转向时应慢速行驶，不得急 转弯，并及 时 打开转向指示灯。 12、机械传动压路机在转向和变速之前应先脱开主离合器。液压传动压路 机换档之前要先停车。 13、压路机制动时可配合使用制动器与离合器，禁止突然转向的方法制动 压路机。 14、压路机通过桥梁或隧道时， 应事先确认其承载能力与通行空间，必要 时可卸掉压路机上所有的配合物。 15、压路机行进在坡道上时（无论上坡还是下坡）不要换档，必须换挡时应 先制动。如遇发动机突然熄火，应立即刹车，并拉紧 手制动，排档不能脱开，再 次发动之前应将滚轮塞住。 压路机下坡行驶应缓慢，不得滑行与溜车，必要 时 可关小油门或间接使用制动器降低行驶速度。 16、压路机在斜坡上行驶，作业或驻留，纵向坡度不得大于 20%，横向坡度 不得大于 11%。 17、压路机在新铺筑的路基上行驶或作业时， 应随时注意边坡的变化，以 便及时采取措施防止事故。 18、在山区旁山路段行驶或作业时， 应从靠山坡一侧顺次向沟崖一侧进行 低速碾压，碾压轮迹距沟崖一侧距离不得少于 1 米。 19、使用轮胎压路机时，应按规定保持轮胎气压。轮 胎压路机不得碾压有 棱角的碎石块，以防扎伤轮 胎。 转场时的轮胎气压应 保持在 0.60.65MPa。 20、使用压路机振动压实时，行走 换向或震动变幅要先停振，不要在坚硬 路面上振动或原地震动，以免损坏机件。 21、压路机正常运行时，发动机应慢速运转，不允许 怠速的方法改变行驶 速度。 22、压路机运行时不许带人，禁止无关人员在附近停留；特别是人不得靠 近铰接转向处。 23、压路机纵向编队行驶或作业，前后 间距不得小于每秒行走距离的十倍， 最小 5 米。 24、司机或修理人员上下车要使用踏板与拉手，在行驶时不得上下车。 25、夜间或雾天工作要开启工作灯。 26、压路机工作完毕，驾驶员立即应使机器处于只懂状态， 换向操纵杆应 处于中位。关掉振动开关，停息发动机。 27、使用压路机在建筑物附近施工时， 应预先对建筑物的安全检查和确认。 28、压路机在运行中不得进行维修保养。需要在 车底下进行修理时，要先 停息发动机，并拉紧手制动 ，锁定转向机构，塞住前后轮。 29、加注燃油时要停息发动机，并将油管接地以防火花，切 记禁止吸烟。 30、在检查蓄电池电解液时，千万不要用明火照明，以防充 电时形成易爆 气体。 31、在热车开启发动机水箱盖时，要注意 烫伤。 32、低温条件下启动压路机，不准用明火熏烤加热，也不准先发动再加水。 必要时可采用预热发动机润滑油和冷却水的方法促使启动。 33、禁止用拖动的方法启动压路机。 交底人： 接交人： 机驾人员安全交底书 日期： 年 月 日 编号： 安交 - 号 驾驶员 所属单位 驾驶证号码 车号 车型 装载机 安全员 安 全 要 求 88. 必 须 持 证 上 岗 ，不 得 操 作 与 证 照 不 符 的 机 械 。只 有 经 过 专 门 培 训 ，并 通 晓 操 作 规 程 ，才 允 许 操 作 使 用 。 装载机驾驶员除应严格遵守工业企业内部铁路、公路运 输 安全规程，机 动车辆常规 操作规程和有关规定外，还应严 格遵守下列安全操作规程： 一、驾驶员必须严格按照例行保养 规范对车辆进行保养 检查， 对工作属具进行严格检 查。 二、行驶中应做到 1、行驶前取下前后车体安全 连接杆，并妥善保管。 2、驾驶时，铲斗应距地面 40cm 以上。 3、避免急加速、急转弯、急刹车。 4、道路不好或在雨后易滑的路面上，避免高速行驶。 5、下坡向后行驶，要利用发动机控制速度，减速慢行，不许换档，必要 时用脚制动控 制速度。 三、作业时应做到 1、取 货 前 ，车 体 前 后 成 直 线 ，对 正 并 靠 近 货 堆 ，同 时 把 铲 斗 平 行 接 触 地 面 ，然 后 进 行 取 货 。 2、取货前要根据货物的阻力，选用适当的速度，铲斗插入货堆后，提升悬臂，同时把 铲斗向后收，车体继续前进。 四、装载机作业时应遵守“ 十不准” 1、不准用高速档取货； 2、不准边转向、边取货； 3、不准升高铲斗行走； 4、不准在斜坡面上横向行驶； 5、不准铲斗偏重行驶； 6、不准在升起的铲斗下面站人或修理； 7、不准在岸边铲运船上的货物； 8、不准用铲斗进行挖掘作业； 9、不准在铲斗悬空时驾驶员离开； 10、不准用铲斗举升人员从事高空作 业。 五、作业后应做到 1、作业完毕将铲斗平放地面； 2、停车后将换向杆放在中央位置，拉好手刹 车； 3、较长时间停放，应缓慢升降活动机构和翻动铲 23 次，以降低液压装置内的残余 应力。 4、安装好车体前后安全接杆。 交底人： 接交人： 机驾人员安全交底书 日期： 年 月 日 编号： 安交 - 号 驾驶员 所属单位 驾驶证号码 车号 车型 挖掘机 安全员 安 全 要 求 89. 必 须 持 证 上 岗 ，不 得 操 作 与 证 照 不 符 的 机 械 。只 有 经 过 专 门 培 训 ，并 通 晓 操 作 规 程 ，才 允 许 操 作 使 用 。 挖掘机驾驶员除应严格遵守工业企业内部铁路，道路运输安全规程，机 动车辆常规操作规程和有关规定外，还应严格遵守下列安全操作规程： 一、检查车辆 按规定项目、标准检查挖掘机各部分技术状况处于完好状态。 二、起步 1、起步前，应使铲斗放在车架上，收回 长杆，插好平台与 车架的固定插销，支腿处于可靠地收回状态；出好平台与车架电路的插头，接 通电源，确认各仪表是否正常。 90. 起步时应观察四周，先鸣笛后起步。 三、行驶 1、下坡行驶，严禁发动机熄火或空档滑行。 2、不得在斜坡路面上横向行驶。 3、严禁挖斗内载人、载物行驶。 4、行驶时，回转台应用手闸制动，挖斗距地 1 米左右。应根据路面状况 控制好行驶速度，尽量避免车辆颠簸。 5、行驶的道路最大纵坡不得超过 20 度，超 过时应用外力协助。下坡 应低 速慢行，禁止变速或空档滑行。 6、行驶时应加强眺望、通过架空管线或桥涵应有专人指挥，臂杆与障碍物 之间应保持足够的距离。 7、通过泥泞、冰雪、松软路面以及道路坡度较大时 ，应是前后桥同时驱动。 四、进入作业现场 1、停机处的地面应平整，坚实程度可靠。在沟渠、基坑等处停机应保证一 定安全距离。 2、铲斗回转应不挂碰周围的其他设施， 严禁铲斗回转范围内有站立或通 过人员，否 则应按回转范围 将现场封闭。 3、应避免在高压线下作业。在高 压输电线下工作时， 铲斗与电线的距离应 符合安全规定。 4、若需挖掘机边移动边挖掘，应选择无碍安全的挖掘线路，否 则需采取安 全措施后方可进行作业。 五、挖掘作业 1、轮胎挖掘机需原地作业时， 应将支腿支稳垫牢，后轮胎略微离地。 2、按下行车制动行车气阀，使前后 轮制动，将平台周围的无关物品清除干 净。在斜坡上工作时，要用绞盘钢丝绳 将挖掘机拖住。 3、挖掘中，铲