宝鸡卷烟厂mes项目

宝鸡卷烟厂 MES 系统建设项目 用户需求说明书 说 明 为实现宝鸡卷烟厂 MES 项目的生产过程管理信息的可视化、运营决策科学化、资源利用 最优化，从而，降低工厂物耗能耗，提高生产管理的精细化水平，增强生产经营的盈利能力， 秉承真诚地为用户设想的理念，凝聚在国内烟草的自动化系统、管理信息系统工程方面的经 验，为宝鸡卷烟厂的 MES 系统提出一套适合具体情况的解决方案。最终实现生产管理人员、 调度人员，操作人员及管理层的管理水平和工作效率都达到国内企业的先进水平。 本文件为“宝鸡卷烟厂生产制造执行系统项目”需求说明，主要包括以下几个部分： 一.项目背景； 二.宝鸡卷烟厂 MES 项目总体规划和技术规范； 三.宝鸡卷烟厂 MES 项目总体需求； 四.宝鸡卷烟厂 MES 项目功能需求； 五.宝鸡卷烟厂 MES 项目集成需求； 六.宝鸡卷烟厂 MES 项目技术规范要求； 七.宝鸡卷烟厂 MES 实施要求； 术语与缩写 国家局：是国家烟草专卖局的简称。 ERP 或 ERP 系统： 是陕西中烟集团企业资源管理系统的简称，包括综合计划管理、财 务管理、研发管理、采购管理、生产管理、营销管理、设备管理、质量管理、人力资 源管理、项目管理、供应商管理、客户关系管理、环境健康安全管理等内容。该系统 由集团统一规划、统一开发，各生产厂进行相应功能模块和客户端的部署。 MES 或 MES 系统：是生产制造执行系统的简称，MES 全称为 Manufacturing Execution System，在此特指宝鸡卷烟厂生产制造执行系统。 缩写词 英文解释 中文解释 AI/AO Analogue Input/Analogue Output 模拟输入/模拟输出 ANSI American National Standard Institute 美国国家标准委员会 C/S Client/Server 客户机/服务器 CCTV Closed Circuit Television 闭路电视系统 CLK Clock 时钟系统 CPU Central Processing Unit 中央处理器 DI/DO Digital Input/Digital Output 数字输入/数字输出 ERP Enterprise resource planning 企业资源计划 FAS Fire Alarm System 火灾自动报警系统 FC Fiber Channel 光纤通道 FEP Front End Processor 前端处理器 FTP File Transfer Protocol 文件传送协议 GUI Graphic User Interface 图形用户接口 LAN Local Area Network 局域网 IAS Intrusion Alarm System 门禁系统 I/O Input/Output 输入/输出 LCD Liquid Crystal Display 液晶显示器 LIMS Laboratory Information Management System 实验室信息管理系统 HMI Human Machine Interface 人机界面 MAB Material banlance 物料平衡系统 MES manufacturing execution system 制造执行系统 MTBF Mean Time Between Failure 平均无故障时间 MTTR Mean Time To Repair 平均修复时间 NFS Network File System 网络文件系统 宝鸡卷烟厂 MES 用户需求说明书 3 缩写词 英文解释 中文解释 NMS Network Management System 网络管理系统 ODBC Open Database Connectivity 开放式数据库互联 OMM Order & Movement Management 订单和移动管理 OPC OLE for Process Control 用于过程控制的对像链接与嵌入 PLC Process Logic Control 可编程过程控制系统 RAID Redundant Array of Independent Disks 冗余磁盘阵列 SNMP Simple Network Management Protocol 简单网络协议 SOE Sequence Of Event 事件序列 SQL Structured Query Language 结构化查询语言 TCP/IP Transmission Control Protocol/Internet Protocol 传输控制协议/网络互联协议 UPS Uninterrupted Power System 不间断电源系统 USB Universal Serial Bus 通用串行总线 VGA Video Graphics Array 视频图形阵列 VLAN Virtual Local Area Network 虚拟局域网 一.项目背景 二.宝鸡卷烟厂 MES 项目总体规划和技术规范 1.项目目标 宝鸡卷烟厂 MES 系统遵循集团 MES 体系的总体建设目标，即“整合可用资源、优化生产 流程、完善管理手段、掌握生产现状、提供评价依据、指出改进方向” 。宝鸡卷烟厂 MES 项 目的主要目标是：全面提升工厂的制造力，打造精益工厂。系统将以提升订单响应能力、指 挥协调能力、质量控制能力、成本控制能力、提升设备综合效能，通过建立高效的管控流程、 形成有效的管控手段，为助力工厂“创优、对标”提供强有力的信息支撑。具体来说，宝鸡 卷烟厂 MES 项目实施要达到以下目标： 1）以精益生产为指导，实现业务运行、工艺控制、过程控制的精细化，围绕订单生产， 高效组织生产，确保生产运行的有序、高效，提升“均衡化生产、敏捷化生产、柔性化生产” 的能力，使计划、排产、调度执行、资源配置、供给等更加科学、准确、高效； 2）实现生产质量技术、工艺参数标准化，提升批次质量的均匀性和稳定性，促进品牌 质量提升；应用 SPC、6、PFMEA 等质量管理工具，解决关键工序、关键控制点的判稳判异， 加强过程能力分析评估，提高质量隐患识别及过程控制能力； 3）实现成本费用指标的过程监控，及时了解当前批次的成本费用，追溯分析影响消耗 增高的直接或间接关联因素；对零配件消耗、烟叶、嘴棒、卷烟纸单箱消耗等重要指标进行 及时监控和数据分析，确保成本控制水平的不断提升； 4）实现各种设备现场数据的全面、准确、实时采集，实现对机台设备的实时状态监测 和信息获取，规范设备操作、故障处理、维修保养等操作程序，分析影响设备效率的关联因 素，提高设备综合效率； 5）为保障产品生产的能源及时供给和高效利用，实现对能源供配的合理调度、超额预 警等，进行以工厂节能减排为目标的能源生产组织； 6）以数据采集为基础，构建集中统一的生产指挥监控中心，通过对设备运行状况、生 产过程、关键工序、关键指标的运行监控，实现生产工序的精确控制； 7）结合工厂对标管理要求，对关键绩效指标进行统计分析，为绩效考核提供准确的数 据； 8）通过数据的挖掘分析，研究并建立质量、效率、消耗等关系模型，指导生产操作， 实现优质、高效、低耗；通过建立质量、维修、操作等知识库，指导生产运行和管理； 9）实现与集团 MES 系统、ERP 系统、物流系统、产品和工艺设计系统、生产自动化系 统的紧密集成，信息互通、共享。 为实现以上目标，在 MES 系统的技术架构上应遵循以下原则： 1） 遵循 MESA 和 ISA-SP95 标准，符合行业、国家和国际有关技术要求和管理规范； 2） 符合国家烟草专卖局卷烟工业企业生产执行系统（MES）功能与实施规范的要 求，严格遵循陕西中烟集团信息化建设的目标、架构和系统规划，与集团层面相关 系统（ERP、PLM 等）进行集成，接口及数据传输规范与集团 MES 建设规划要求相一 致，保证控制流、信息流的顺畅流转； 3） 采用国际上先进的技术架构，提供高可用性、高稳定性、高集成性的应用平台； 4） 实现与业务系统及自动化系统的数据集成、应用集成、流程集成。通过全面集成消 宝鸡卷烟厂 MES 用户需求说明书 5 除信息孤岛，保证数据的一致性，提高数据的可复用性，实现数据的全面共享与快 速流通； 5）为了最大限度地提高系统的可塑性，在系统各个功能模块的部署上，采用先进的开 发技术并部署到应用服务器上； 6） 采用层次化、组件化、平台化技术路线，使系统具有良好的可扩展性。 2.项目范围 鉴于宝鸡卷烟厂即将进行搬迁技改，许多设备、工艺、生产运作管理模式、配套系统都 将变化，整个 MES 的项目范围待工厂技改整体规划完成后才能明确规定，目前只能采用分阶 段、分内容，按照具备的条件和必要性来进行规划实施。 三.宝鸡卷烟厂 MES 项目总体需求 1.项目总体需求概述 1) 通过宝鸡 MES 项目总体规划与总体设计，指导宝鸡卷烟厂搬迁技改信息化的建设， 包括规定与物流自动化系统、卷包集控系统、制丝集控系统、能源集控系统等系统 的功能定位、边界、接口等，以实现上下贯通、左右协同、信息共享； 2) 协助和指导用户方完成宝鸡 MES 项目内容应用方案的设计。协助用户方梳理需求， 按照宝鸡卷烟厂业务及管理要求进行应用方案的设计、模拟论证，指导相关 MES 课 题的研究设计，以成为实施的主要依据； 3) 搭建支撑 MES 系统业务功能正常运行的软硬件平台和基础功能模块，为后续 MES 系 统的完善和扩充提供基础支撑平台； 4) 构建较为全面的质量管理体系，严格按工艺质量标准组织生产，实现在线质量控制； 实现对质量数据的分析研究、质量追溯、质量评价、质量改进，提高质量管理水平； 5) 构建生产信息门户，实现相关生产信息的共享和透视，强化数据的分析应用和展示， 提升管理精细化、生产精益化水平，并助力宝鸡卷烟厂“创优” 、 “对标”工作的开 展； 2.宝鸡卷烟厂 MES 项目内容范围 本项目为宝鸡卷烟厂 MES 项目实施部分。工程范围为：宝鸡卷烟厂 MES 系统总体功能规 划及接口设计、外部系统接口集成设计；构建满足项目运行的 MES 系统软硬件平台和基础模 块（生产规范管理、基础数据配置管理、工厂建模） ；相关设备及系统的数据采集；按照宝 鸡卷烟厂 MES 系统功能需求构建相关 MES 功能模块。 按宝鸡卷烟厂 MES 系统建设规划实施的要求，进行 MES 项目建设的具体调研、细化设计、 实施部署、接口集成、调试、上线试运行、质保运维、售后服务、培训以及与本项目建设相 关的软硬件、配套材料（设施）等购置、到货检验、安装调试、维保等工作。 3.实施策略及要求 按照集团 MES 系统整体规划、各生产厂具体部署实施的指导原则，结合宝鸡卷烟厂自身 实际以及 MES 项目建设的特殊性，经综合考虑，按照“总体规划、分步实施、重点突出、急 用先行、稳步推进”的项目实施方式分期进行实施。本项目建设在于构建宝鸡卷烟厂 MES 系 统基础平台，细化 MES 系统功能架构，规范系统接口，在工厂生产及管理要求下，进行 MES 系统的调研与实施工作，实现信息在集团及工厂两个层面相关系统中进行有效传递等目标。 宝鸡卷烟厂 MES 项目的建设，分以下几个阶段进行，实施方应严格控制项目实施进度， 注重阶段成果的完整、提交和归档。 要求但不限于： 1) 进行宝鸡卷烟厂 MES 项目内容所涉及的生产车间、业务部门的 MES 调研工作，汇总 收集整理相关管理需求、业务需求，形成真实反映宝鸡卷烟厂实际生产运作管理过程的需求 调研报告。 2）在遵循集团给出的生产厂 MES 的建设规范要求的基础上，给出符合宝鸡卷烟厂实际 的 MES 技术方案、实施方案，形成宝鸡卷烟厂 MES 系统实施技术、接口、业务、管理等系列 标准和规范。 3） 按照宝鸡卷烟厂 MES 系统实施的系列标准规范和宝鸡卷烟厂 MES 项目建设范围要求， 进行相应系统的建设开发。 4）进行 MES 软硬件平台的购进、到货检验、安装部署等工作。 5）MES 系统测试、上线试运行、培训、验收及质保等工作。 4.项目建设原则 MES 建设要重点考虑以下原则： 1）整体性原则：为贯彻落实“上下贯通、左右协同、资源共享”一体化数字烟草要求， 宝鸡卷烟厂 MES 用户需求说明书 7 系统设计应从整体考虑集团 ERP 系统、集团总部 MES 系统、厂 MES 系统定位与衔接 关系。 2） 规范性原则：遵循行业、国家、国际的 MES 标准和规范。 3）自主性原则：系统的建设要以甲方实际需求为主导，体现宝鸡卷烟厂的实际需求及 管理模式，而非简单性的照搬移植。 4） 实用性原则：追求“实用、好用、爱用” ，通过 MES 系统的建设，切实解决生产管 理所面临的迫切需求，提升生产运作及管理水平； 5） 经济性原则：在 MES 系统的总体架构基础上，通过增加适当的硬件和软件投入、扩 展相关的软件功能模块，即可构建完整的厂级 MES 系统，建设的内容要能迁移到新 工厂中应用，而不造成浪费或重复投资。 6） 集成性原则：实现与集团 ERP 系统、集团总部 MES 系统及厂内各个系统的集成。 7） 先进性原则：应用先进、成熟的理念、技术和方法，整个系统体现先进性，行业领 先。 8） 同时还要做到三个兼顾： 兼顾先进性与成熟性，考虑成熟性，不采用不成熟的产品和技术； 兼顾现实性与前瞻性，考虑前瞻性，支持未来企业的发展以及业务模式的变 化； 兼顾经济性与抗风险性，要有较强的抗风险能力，适应业务发展，同时要考虑 成本效益。 5.设计标准 本项目的设计、安装、调试及验收规范等应符合以下国家有关规范（包括但不限于设计 方案所标明的规范）： GBJ7985 工业企业通信接地设计规范 GTB856 软 件 工 程 国 家 标 准 ISO/IEC11801-95 信息技术互连国际标准 GB50093-2002 自动化仪表工程施工及验收规范 ISO 9000-3 1997质量管理和质量保证标准第三部分； ISO 9001-1994 计算机软件开发、供应、安装和维护应用指南 GB 9385-88 计算机软件需求说明编写指南 GB 9386-88 计算机软件测试文件编制规范 GB/T 12504-90 计算机软件质量标准保证计划规范 GB/T 12504-90 计算机软件配置管理计划规范 ISO/IEC12207-1995 信息技术、软件生存周期过程 GB/T 14079-93 计算机软件维护指南 GB/T 14394-93 GB/T 15532-95 GB/T 11457-1995 GB/T 16260-1996 GB/T 18725-2008 GB/T 15695-2008 YC/T 3882011 YC/Z 317-2009 GB/T 25062-2010 计算机软件可靠性和可维护性管理 软件单元测试 软件工程术语 信息技术 软件产品质量特性及其使用指南 制造业信息化 技术术语 信息技术 开放系统互连 表示服务定义 卷烟工业企业生产执行系统(MES)功能与实施规范 卷烟工艺参数信息化管理规范 信息安全技术 鉴别与授权 基于角色的访问控制 模型与管理规范 6.投标人注意事项 1）投标人应已实施过同类系统，并有成功案例。 2）各投标人应根据本招标技术文件的要求，结合招标人提供的相关资料，做出详细的 方案设计和开发、产品及服务报价。 3）各投标人应对本招标技术文件各项技术要求做出实质性响应，按招标文件要求的格 式填写“技术文件响应情况对照表”，否则投标人的投标可能被拒绝。 4）各投标人应对照本招标技术文件所推荐的品牌范围和相关技术参数来进行软硬件产 品选型，否则投标人的投标有可能被拒绝。 5）各投标人所提供的软硬件配置、投标报价，不得低于本招标技术文件所规定的软硬 件配置要求，并按照招标文件所要求的内容和格式填写投标分项报价表，否则投标人的投标 将作为废标处理。 6）本招标技术文件的要求只是最低限度要求，并未对一切技术细节做出规定。本招标 技术文件中未提到的或投标人认为更能体现和满足宝鸡卷烟厂实际需要的功能和要求，投标 人可依据自己的实际工程项目经验，在投标方案中体现。所有投标人为完成本工程所必须的 宝鸡卷烟厂 MES 用户需求说明书 9 设备材料、软硬件及工程服务等都在本次招标范围之内，即使投标人未列出/或数目不足， 也一概视为对招标方的优惠，投标人仍需在执行合同时补足。 7）投标人的投标书还应包括下列内容： 详细供货清单，包括所有硬件、软件、服务和有关图纸资料等。 详细技术说明，包括系统说明、功能说明、系统结构、系统通讯、用户界面和 用户说明、系统性能等。 投标人认为需要提供的其它文件。 8）投标人根据自身技术实力，可以与其他公司联合投标。 9）本招标技术文件的解释权归陕西中烟集团有限责任公司宝鸡卷烟厂。 四.宝鸡卷烟厂 MES 项目功能需求 本部分主要结合集团 MES 总体规范要求和宝鸡卷烟厂实际情况，对 MES 项目建设重点 关注的功能需求进行了基本描述，是 MES 系统建设的最低限度要求，甲方在项目实施需求调 研阶段，有进一步补充和完善的权利。中标人也可结合自己的实际项目工程经验，对功能需 求中未提到或认为更能体现和满足宝鸡卷烟厂实际的功能或需求，在投标方案中进行详细体 现。 宝鸡卷烟厂 MES 项目功能需求包括： （1）搭建支撑 MES 系统业务功能正常运行的基础数据功能模块； （2）搭建支撑 MES 系统业务功能正常运行的排产模块； （3）实施所有工序完整的过程质量管理模块； （4）搭建生产过程监视模块； （5）搭建设备管理、生产统计模块； （6）实施构建车间级的较完整 MES 系统； （7）实施卷包车间卷接包设备、成型设备、封箱设备、质检仪器、制丝中控、物流系 统等系统设备的数采及集成； （8）建设生产信息展示门户，展现产量、质量、设备、物耗等各类绩效指标和综合分 析及各种预警信息。 1.生产计划管理 工厂 MES 将经集团下达的计划及调整计划分解为生产工单，形成指挥各工段、机台及 其它自动化系统的生产作业计划，实现科学、统一、合理地安排生产。 该模块要求实现但不限于以下功能：订单管理、卷包计划管理、制丝计划管理。 订单管理 接收查看集团 MES（ERP）下达的生产计划，同时支持手工维护功能，以满足异常情况 下系统的正常运转。系统应支持多种类型的生产订单如：正常生产订单、试制生产订单、备 货生产订单等。 卷包计划管理 系统根据卷包排程配置信息制定卷包各机台的生产计划，并基于卷包机台计划生成嘴棒 生产计划、辅料配送指导计划。 制丝计划管理 基于卷包计划、原料信息及生产情况制定制丝计划。 2.过程质量管理 对生产全过程规范的执行情况进行监控、统计、分析，以及对生产过程中的各个阶段进 行监控及时发现过程异常及时报警以便生产管理人员及时采取措施保证过程质量稳定，最终 实现控制和稳定产品质量指标达到产品规范的要求。 该模块要求实现但不限于以下功能：工艺标准管理及执行跟踪、质量自检巡检管理、生 宝鸡卷烟厂 MES 用户需求说明书 11 产过程样本管理（检验样本的生成、数据采集录入、缺陷分析报警） 、质量考核、质量追溯、 过程质量知识库及缺陷库的管理、SPC 应用（SPC 控制图表配置、数据获取、统计结果反馈 应用） 、sigma 水平测评等。 3.生产过程监视 生产过程监控以实时过程数据采集为基础，对生产各环节关键数据进行动态监视，了解 生产执行的最新进展，并能与生产计划进行对比，从而及时掌握生产的状况，对生产实施有 效控制，同时对生产过程中出现的设备故障、工艺质量异常、设备运行情况、质量状况等异 常情况及时报警，提高生产的免疫力，以便及时控制与处理。 基于过程数据采集的实时数据，为面向生产单元级和工厂级生产监控的数据信息源，实 现生产状态的可视化，为协调、指挥生产服务。生产过程监视界面以 Web 形式发布，支撑各 车间分区域生产监视需求。 包括但不限于：制丝生产监视、成型生产监视、卷包生产监视及异常报警。 4.生产调度管理 生产调度管理是生产实时指挥的核心，根据生产作业计划、设备动态信息、质量动态信 息、生产动态信息、储丝柜状态等，实现生产计划的优化调度，系统生成生产作业指令，将 作业指令发布给相关的对象(工序、设备、人员等)，指导现场生产，协同各部门各作业单元 高效有序生产；同时对生产工单执行情况进行跟踪、监控，保障计划排产生成的生产工单的 完成。 该模块要求实现但不限于以下功能：生产工单执行、生产工单跟踪。 生产工单执行 在生产过程中，根据生产现场各生产环节的工单执行进度、产品库存情况、物料库存情 况、工艺技术条件、设备运转情况，控制各环节生产工单的下达、执行等关键操作。生产工 单直接下达至生产现场，下达的生产工单到现场终端，并完成工单开始、暂停、取消、结束 等指令的确认。 生产工单跟踪 在生产过程中，以过程采集数据或生产自控系统集成为支撑，自动跟踪、记录、分析各 工段（或机台）工单执行进度、物料消耗情况、设备运转等信息。对生产工单执行反馈进行 归档。 5.批次信息归集 基于徐烟实际情况，批次信息归集以生产工单为依据、生产批次为主线，记录卷烟生产 各工序的生产过程信息。 该模块要求实现但不限于以下功能： 系统要将生产、质检、设备等分散在不同功能模块中的生产数据按生产工艺路线有效组 织起来，从而能够根据生产批次对生产过程中的质检、设备等信息进行跟踪、归集。实现对 生产过程的生产批次数据的收集，在此基础上完成生产批次数据的查询、追溯。 6.设备管理 进行设备管理，设备管理应实现设备运行管理和维护作业管理，并且根据设备运行数据， 提供统计分析功能以帮助管理人员对设备维护建立科学的评价体系，并建立故障树、维修知 识库，以实现设备预知性维修、状态维修，减少设备故障停机损失，并进而优化设备的零备 件使用和管理，达到降低生产成本的目的。 该模块要求实现但不限于以下功能： 设备运行管理（状态监视、故障报警、运行记录、停机分析） 、设备维护管理（设备检 查保养、状态维修、维修换件等作业任务的管理及记录） 、设备效能管理及分析、设备基础 信息管理（工时、定额、电子图册） 、设备维修知识库等。 7.生产物料管理 生产物料管理对生产线上各类原料、辅料、在制品及成品的全面管理，物料管理范围覆 盖原料（立）库、辅料（立）库） 、投料、上线投料，直至卷烟成品打码后入成品（立）库； 并实现对生产过程中的物料投入、消耗情况进行记录和跟踪。 该模块要求实现但不限于以下功能： 生产过程物料管理 基于自动化物流系统和控制系统基础上实现原辅料投料管理、在制品管理、成品管理以 及人工实现废烟管理等。 物料消耗管理 记录各种物料及在制品的移动损耗并与生产批次相关联，查看制丝、卷包及嘴棒生产过 程中的物料详细信息。 按时间段、牌号查询制丝车间生产的投料信息、投料统计，查询制丝掺兑物料。 按时间段、牌号查询卷包车间生产的产量、烟丝消耗、辅料消耗等信息。 物料库存数据管理 基于自动化物流系统获取各个仓库的库存。 8.能源管理 宝鸡卷烟厂 MES 用户需求说明书 13 MES 能源管理模块应对水、电、汽、气等能源消耗按生产消耗管理需要进行集中记录、 统计和分析，为节能减排管理提供支持。 基本功能包括：能源基础数据管理、能源耗用数据记录、能源统计分析等。 9.生产现场管理 现场管理模块作为一个辅助手段，支撑和完善其它功能和业务，使整体业务更全面细致， 系统信息更加连续完整。该模块根据生产管理的需要，对在 MES 业务范围内不能通过自动获 取的原始数据进行补充录入，对能自动获取但不准确的原始数据进行人工确认、修正；保证 数据信息连续完整，形成数据闭环，以达到支撑 MES 系统业务流程的目的。另一方面，方便 现场工人对生产信息的查询，以帮助现场工人更好地控制生产过程。 现场管理功能将部署在制丝各工艺段信息机、卷包物料呼叫终端、各成型机台现场终端。 该模块要求实现但不限于以下功能： 工单确认及接收、交接班信息、机台自检、机台信息修正确认、车间文档和信息发布。 10.设备数采管理 设备数采管理自动采集生产过程中的设备状态信息、质量信息、工艺信息、生产信息、 管理信息，为生产管理、质量管理提供依据，设备数据采集范围包括卷包车间卷包设备、成 型设备、离线质检仪器、封箱设备、制丝中控、物流系统等。 设备数采主要实现生产设备的数据采集功能、数据存储功能、数据统计功能。 11.生产统计 生产统计报表管理功能通过对工单执行过程中实时的生产、设备、质量、工艺、物料等 运行和使用情况，进行统计和分析，并自动生成相应的日报、月报报表，全面实现信息共享、 为管理者提供决策支持，使相关管理者能够及时、准确地掌握卷烟厂各个生产环节的运营情 况，以利于合理、有效地对生产进行调整。 该模块要求实现但不限于以下功能： 制丝日常报表、卷包日常报表、动力能源报表、综合统计报表、综合统计分析等。 12.生产信息门户 实现相关生产信息的共享和透视，强化数据的分析应用和展示，并助力宝鸡卷烟厂 “创优”、“对标”工作的开展。按照“信息导航”风格，展现产量、质量、设备、物耗 等各类绩效指标。 13.生产规范管理 接收陕西中烟集团制定下达的产品规范，并转化为指导生产厂实际生产的相关标准，实 现对卷烟产品生产过程的各项规范的集中统一管理。 生产规范管理应支持版本管理，接收集团总部 MES 的生产规范作为规范的主版本，生产 厂 MES 以主版本作为基版本进行小版本的扩展维护，扩展维护范围应遵从集团标准，扩展维 护完成后需反馈给集团进行备案。系统还应支持生产规范从编制、修改、审核、生效到归档 等全生命周期的管理。 该模块要求实现但不限于以下功能：工艺技术标准管理、质量考核标准管理、卷包质量 考核标准管理功能模块。 14.基础数据配置及管理 基础数据管理主要实现系统组织机构、指标、物料、设备相关的基础数据的维护。系统 主要通过和 MDM 系统集成接收 MDM 系统的基础数据，并可和 ERP 系统集成接收 ERP 系统的数 据，对于系统本身需要维护的数据，其编码规则和格式规范符合集团 MDM 和 ERP 系统的要求， 最终提供一个综合基础信息共享查询平台，为整个系统的运行提供良好的基础。 该模块要求实现但不限于以下功能：系统基础信息维护管理（如：公共信息、设备、工 艺信息） 、系统配置维护管理等。 15.生产建模 根据宝鸡卷烟厂各生产环节的实际设备情况，对整个工厂的物理设备进行定义，建立工 厂物理模型；在物理模型的基础上进行扩展，根据制丝、成型等方面的实际业务管理模式， 定义相关的业务逻辑模型，建立工厂逻辑模型，通过逻辑模型中的各种业务规则驱动、跟踪 卷烟生产过程。 该模块要求实现但不限于以下功能：工厂物理模型定义、工厂数据模型定义、生产路径 定义、管理区域定义等。 五.宝鸡卷烟厂 MES 项目集成需求 宝鸡卷烟厂 MES 系统需要与如下系统进行相应的信息集成，结合宝鸡卷烟厂 MES 项目实 际，并考虑今后可能的集成需求，在 MES 系统技术及实现方案中，进行详细阐述。具体而言， 需要与以下系统进行集成，下列系统集成描述中的需求概述和需求要点为最小实现功能子集， 实际系统构建时，功能应根据实际需要进行必要修改扩展。 1.集团 ERP 系统 宝鸡卷烟厂 MES 用户需求说明书 15 需求概述： 与集团 ERP 实现无缝集成，主要在生产管理、物料管理、质量管理、设备管理等模块与 ERP 进行无缝集成。 需求要点： 服从 ERP 系统对 MES 规范要求，遵循 ERP 系统的流程设计、数据设计对 MES 的 约束和要求。 MES 技术方案要明确定义本系统与 ERP 系统的功能边界、信息边界及功能关联、 信息关联方式。 需要与 ERP 实施协商共同细化设计 ERP 与 MES 功能划分方案，并共同开发系统 接口，保障两者之间的无缝集成。 需要设计接口，与 ERP 系统的生产管理、物料管理、质量管理、设备管理等模 块集成。 1） MES 需要与 ERP 系统的生产管理模块集成，包括但不限于以下功能： （1） MES 需要接受 ERP 系统的月度生产计划和计划变更信息。 （2） 接收工厂日历信息并存储。 （3） MES 向 ERP 反馈分解后的生产批次、计划、工单信息。 （4） MES 向 ERP 系统报告生产计划的生产进度、在制品状况、质量数据、物料消 耗数据等。 （5） MES 按天工单汇总统计的信息反馈给 ERP 系统。 2） MES 需要与 ERP 系统的质量管理模块集成，包括但不限于以下功能： （1） MES 向 ERP 反馈成品、原辅料、在制品等在线质量检验数据。 3） MES 需要与 ERP 系统的设备管理模块集成，包括但不限于以下功能： （1） MES 接收 ERP 系统的设备工时信息、设备定额信息、设备基本数据、设备参 数等。 （2） MES 向 ERP 系统反馈计划完成过程中的设备运行状态、开工时间统计、机台 完工统计、机台物料消耗、设备效率统计等数据。 4） MES 需要与 ERP 系统的物料管理模块集成，包括但不限于以下功能： （1） MES 需要接收 ERP 系统的物料主数据信息、辅料主数据信息（带供应商信息） 、原料基础数据信息、产品物料清单信息、物料订单信息等。 （2） MES 接收并遵守 ERP 生产线库存地点编码。 （3） MES 需要向 ERP 系统反馈按工单、卷烟牌号（规格） 、高架库、物料类别等 多种维度统计的物料领用信息。 （4） MES 需要向 ERP 系统反馈按工单、卷烟牌号（规格） 、高架库、物料类别、 机台、班组等多种维度统计的物料消耗信息。 2. 集团总部 MES 系统 需求概述 主要在生产管理、生产规范、质量管理、生产统计、数据采集等模块与集团总部 MES 无 缝集成。 需求要点： MES 技术方案要明确定义本系统与集团 MES 的功能边界、信息边界及功能关联、 信息关联方式。 需要设计接口，与集团 MES 的生产管理、生产规范、质量管理、生产统计等模 块集成。 （1） 接收总部 MES 下达的月度生产计划、可能的计划变更信息、生产订单信息。 （2） 工厂层 MES 接收集团总部 MES 的生产规范，包括工艺标准、质量标准、检验 规程和环境标准等。 （3） 工厂层 MES 需要为集团总部 MES 提供生产统计信息，包括生产日报（产量、 物耗、车间库存、质量、调运、设备利用） 。 （4） 工厂层 MES 需要为集团总部 MES 提供生产监控信息和生产跟踪信息。 （5） 工厂层 MES 需要为集团总部 MES 提供质量检验记录和质量报告。 （6） 工厂层 MES 需要将制丝在线质量信息按卷烟牌号（规格） 、工单、原料批次 等各种维度统计数据反馈给集团总部 MES 系统。 （7） 工厂层 MES 需要将成型在线质量信息及卷包检验信息按卷烟牌号（规格） 、 工单、日期等各种维度统计数据反馈给集团总部 MES 系统。 （8） 工厂层 MES 需要为集团总部 MES 提供设备运行信息。 3.集团 MDM 系统 MES 按主数据管理系统同步信息要求，对主数据库数据进行同步更新，同时，MES 也按 要求接收主数据系统对其的数据初始化及同步更新。更新同步信息包括不限于：物料、物料 分类、辅料规格、组织、人员、设备、计量单位及分类、工艺配方等信息。 对于目前集团 MDM 不进行统一维护管理的生产厂内部规范数据（例如：物流、在制品、 工单等） ，需与物流系统等相关系统协调一致，共同制定统一规范，并满足集团及生产厂数 据规范管理的要求。 宝鸡卷烟厂 MES 用户需求说明书 17 4. 制丝线集控系统 MES 向制丝线集控系统下达计划工单,制丝集控系统将执行过程和结果信息反馈 MES，并 通过 OPC 服务器将制丝线的各个采集点的实时数据采集到 MES 系统。MES 系统对制丝各工序 的工艺、质量及设备状态进行统计分析，并以图形和数据表格等方式对制丝生产过程实现监 视。 5. 物流自动化系统（含配方、辅料、成品库） 自动化物流系统实时向 MES 反馈库存状态、库存种类、库存量和出入库信息等信息。 6. 其它需要集成的系统 不排除后续有其他系统集成的可能，MES 实施方在系统设计、实施时应充分预见到这种 可能性，保证 MES 系统平台及集成实现方案有足够的兼容性和灵活性。 六.宝鸡卷烟厂 MES 项目技术规范要求 技术规范要求包括下面四个部分： 1.宝鸡卷烟厂 MES 项目总体技术规范要求 2.部署方案要求 3.运行环境配置要求 4.其他技术规范要求。 1. 宝鸡卷烟厂 MES 项目总体技术规范要求 1） 详细描述对宝鸡卷烟厂 MES 项目功能需求和集成需求的解决方法，设计满足宝鸡卷 烟厂生产运作管理需求的 MES 系统。 2） 投标方必须对各项业务功能需求和集成需求逐项进行响应、提出解决方案。 3） 系统解决方案要遵循烟草行业软件开发规范及中华人民共和国烟草行业标准：卷 烟工业企业生产执行系统(MES)功能与实施规范，在烟草行业成功实施经验的基 础上，提供标准实施规范。 4） 解决方案遵循 ISA95 标准。 5） 描述系统所采用的技术路线和系统架构，以及满足用户需求所采用的平台模块、相 关软件包、网络、硬件和实施、开发、集成技术。 6） 对于业务数据库软件，要求按照双机热备的方式来配置数据库平台。投标方均需明 确授权用户数、数据库版本号（包括小号）、最终用户、原厂服务期。 7） 对宝鸡卷烟厂 MES 项目系统平台建设及项目实施覆盖范围所需的全部软硬件产品， 如服务器、计算机、软件系统、通讯卡件模块、线缆、检测器件、智能单元、软件 及授权等，请投标方根据项目的范围、需求，并结合自身实施经验进行配置和描述。 （对宝鸡卷烟厂 MES 项目所需的软硬件，投标方可踏勘后根据宝鸡烟厂现有实际情 况，适度采用先进技术，在充分满足系统性能要求的前提下提高设备资产利用率， 降低投资成本，对详细配置和数量进行综合考虑，投标时漏报或不报，则默认方案 实施所必需要的所有设备已包含在投标总价，不再进行调整。） 8） 服务器 要求统一配置方案所需档次的 PC 服务器作为本项目各部分的服务器，含 I/O 服务器、 数据库服务器、应用服务器、WEB 服务器等，配置（推荐/最低）要求见硬件配置 要求列表 。服务器采用 IBM 品牌,同时配套配置必要的操作系统和/或数据库。 对于 PC 服务器数量，投标方应结合自己工程经验，在满足硬件配置要求列表的 基础上进行配置，并根据 PC 服务器用途，考虑可能的数据通信卡件适配接口，并留 有适当冗余。 9） 计算机（操作员站、现场客户端） 本项硬件配置要求列表所给数量为建议数量，投标方可根据自身工程项目实施 经验及宝鸡卷烟厂实际，以满足性能和便于操作及管理为前提的条件下，进行数量 的适度调整。 要求统一配置方案所需的档次和数量的计算机作为本项目各个部分的工程师站、操 作员站、管理员站、现场操作站，配置（推荐）要求见硬件配置要求列表 。 2. 部署方案要求 1） 结合宝鸡卷烟厂的网络部署情况，提供网络接入方案、网络拓扑图，要求与现有网 络环境相一致，并进行相应集成调试，达到生产数据、设备信息、管理指令安全顺 畅传输的目的。 2） MES 系统集成的所有工作由中标方完成，招标方进行必要的配合及协调。 3） 请投标方对支撑本系统的硬件提出建议方案，包括系统应用的硬件配置、服务器、 数据库的工厂级部署方案和集成方，提供规定数据库配置的建议方案，采用的集群 技术和数据存储方式的设计方案。 4） 采用 TCP/IP (传输控制协议/网际协议)网络协议。 宝鸡卷烟厂 MES 用户需求说明书 19 5） 系统数据的备份策略及灾难恢复策略。 6） 系统需要适应在各种混合网络设备上运行。 7） 系统至少在生产环境、测试环境（或开发和培训）等环境中进行部署，投标方应说 明建议服务器的配置（包括内存、硬盘、磁带机、网卡、使用的操作系统、双机软 件的架构等）、存储的架构的配置建议。 8） 投标方应说明客户端机器的配置建议。 9） 由投标方负责联合原厂商进行服务器安装调试和系统集成。 3. 运行环境配置要求 本部分将对 MES 系统运行最为关键的软硬件环境提出基本配置要求，所提配置为最低要 求，未提及部分投标方可基于宝鸡卷烟厂实际与自身工程实施经验给出建议配置。 硬件平台配置建议： 硬件平台指 MES 系统所用计算机主机，包括服务器与客户机组成，服务器和客户机都采 用知名品牌的 PC 服务器。 MES 系统主要硬件配置要求（服务器）如下： 序 号 名称 型号 详 细 配 置 描 述 用途 1 PC 服 务器 1 IBM X3850 X5 4 个 6 核 Xeon E7-4807 95W 1.86GHz/18MB L3 处理器,32G 内 存 , 2 个 300G 10K SAS 硬盘,2 块单口 4GB 光纤通道卡，冗余 电源；Microsoft Windows Server 2008 企业版。原厂标准三 年企业级(7 个工作日 x 24 小时)部件保修与人工服务。 业务数据库服务器，使用双 机冗余热备保证数据安全可 靠。 2 PC 服 务器 2 IBM X3650 M3 2 个 6 核 Xeon E5645 80W 2.40GHz/1333MHz/12MB 处理器，8G 内存，2 个 300G 硬盘，双电源，Microsoft Windows Server 2008 标准版。 实时历史数据库服务器、应 用服务器、SPC 服务器、 WEB 服务器、BI 服务器、集 成服务器、配置服务器、制 丝数采服务器、卷包数采服 务器。设备数量需满足招标 功能、性能要求由投标方进 行规划设计。 3 存储 DS5100 冗余控制器，8 个 300G/15K 转硬盘，2 台 24 口光纤交换机 （激活 8 口） 。 4 操作终 端 DELL、联 想 英特尔酷睿(TM) i7-2600 处理器 (3.40GHz,8MB)/ 4GB (2x2GB) 非 ECC DDR3 1333MHz SDRAM 内存/1TB 7200 RPM 3.5 英寸 SATA 硬盘/用于 MT 和 DT 的最大 16 倍速 DVD-ROM 光 驱/1GB AMD RADEON HD 6450 1 DP & 1 DVI,/ Windows(R) 7 Professional 64bit (Simplified/戴尔 P190S 19 英寸 HAS 显示器，VGA/DVI(4:3)/3 年专业技术支持/3 年硬盘不返还服 务 根据卷包、制丝、成型车间 现场管理、生产运行调度、 工艺质量、设备运行监视等 业务需求进行规划配置。 （建议配置 10 台） 软件平台配置建议： 系统平台包括 MES 平台、BI 商业智能平台、数据库、操作系统、中间件软件等。 （1）MES 平台 以 MES 平台软件为支撑，构建统一模型，实现“工厂模型”管理，提供高性能的过程历 史数据库，可进行历史存档、高效的数据压缩和自动配置的历史归档，根据工厂生产现场实 时采集数据点规模，平台选配历史数据库不少于 25K IO/12K History； 选用数据集成组件，实现制丝、卷包生产线集控系统（设备数据采集系统）数据源无缝 集成，采用 OPC 技术进行实时数据采集。为保证生产线控制系统安全、稳定运行，数据集成 需结合网络设计进行安全规划； 必须与集团的集成开发环境一致，以面向对象的方式进行 MES 模型建立和实施。由集团 公司向下属各厂提供统一的 MES 对象模板，各个分厂利用该对象模板对本厂的生产工艺和设 备进行 MES 建模。 MES 对象模板中必须封装有集团公司 MES 生产管理的主要功能，如 BOM 定义，物料消耗， 成品及次品的统计，物料存储，仓库管理，工艺参数管理及下载，订单的执行，工序及步骤 的执行，在制品的管理，设备状态，设备状态原因分析以及设备的关键性能指标 KPI（如设 备整体有效性 OEE，性能及停机原因分析）等。 公司的 MES 系统架构必须是三层结构及客户端，中间件服务器和 MES 数据库服务器。 MES 对象模板组件通过中间件服务器和 MES 数据库进行通讯，同时中间件服务器必须提供统 一的对外的数据访问.Net API 接口，公司可以使用第三方应用系统通过调用统一的 API 接 口实现对 MES 数据库的访问。 为了便于公司相关部门的使用，MES 必须提供支持微软.Net 技术的图形化客户端控件， 这些控件必须封装 MES 系统的相应功能，而且这些图形化的控件必须能够嵌入到集成开发环 境中支持面向对象的客户端应用对象的开发，这些对象必须是可以导入到统一的集成开发环 境中方便用户使用。 MES 系统，数据采集 SCADA 系统和工作流系统必须使用统一的面向对象的集成开发环境， 做到开发工具统一，系统间数据接口唯一以简化开发工作，提高开发效率和使用效率。 选用专业的 SPC 组件进行实时和历史 SPC 统计过程控制分析，提供生产过程质量管理所 需质量信息，以调整在用的过程参数，提高产品质量，须包含历史数据库客户端分析工具授 权和不少于 20 用户并发使用授权； 基于系统平台的过程监控图形可视化开发组件，实现生产过程运行监控可视化设计开发， 宝鸡卷烟厂 MES 用户需求说明书 21 并可进行实时和历史趋势发布；同时须通过信息门户以 WEB 方式访问的工厂实时历史数据， 进行在线可视化监控工厂生产过程情况，集成数据趋势和分析，并提供各类生产和绩效报表， 须支撑不少于 20 用户的并发访问授权。 MES 平台主要组件配置建议如下： 序号 产品名称 配置描述 1 开发工具 高级开发版 2 系统平台 实时数据库/系统平台/应用服务平台/Web 信 息门户 25k IO/12K History 3 操作员监控系统 基于系统平台的监控软件运行版，包含历史 数据库客户端分析工具授权 4 SPC 开发、数据连接、配置端 5 SPC 组件 SPC 分析图表、结果展示 6 Web 客户端 WEB 并发用户的 Web 客户端 7 系统平台组件 系统平台组件，各服务器使用 8 数据采集 数据采集服务器组件 （2）BI 商业智能 采用国际领先成熟的、企业级运营支撑的 BI 商业智能平台，基于关系型数据库或数据 仓库技术，灵活、方便地自定义条件配置，实现对各类数据按照多个维度进行快速统计，并 可以饼图、柱状图、折线图等多种方式进行展现。面对经常频繁变化的报表、查询、分析的 业务需求，数据量的增加、报表需求展现的变化，只需要简单开发。建议 BI 平台采用 Microsoft SQL Server 2008，信息门户采用 Microsoft SharePoint Server 2010。 （3）实时数据存储与检索规范 实时历史数据库系统必须支持当前主流的微软服务器操作系统，如：Windows Server 2008 SP2、 Windows Server 2008 R2 等。 1） 、存储： o各个生产厂的 MES