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文档简介

2004 年春电大质量管理作业 2004 年春电大质量管理作业第一次作业 概念 1全面质量管理 2质量螺旋 3排列图 4困果分析图 简答 1全面质量管理的基础工作 2参数设计与容差设计的方法 3PDCA 循环及特点 4简述市场调研的质量职能。 5用于质量分析的 5MIE 的内容 6如何理解质量的概念 7如何描述质量特性。 论述 1试述上、中、下层管理者在质量管理中的职责。 2试述质量管理的发展与各阶段的特点 3美、日质量管理的特点 4全面质量管理的基础工作。 2004 春电大质量管理作业第二次作业 概念 1接收概率 2工序能力 3生产者风险 3抽样检验 4 可靠性 5.检验 6.质量方针 7.质量改进 简答 1简述 ISO9000：2000 系列标准的构成？ 2生产过程统计推断的基本原理： 3抽样检验的优点，及适用条件 4试分析百分比抽样的不合理性 5生产过程控制的状态及其描述 6质量变异的来源及分类 7质量成本的构成及优化分析 论述 1论述 ISO9000：2000 八项基本原则 2论述全面质量成本构成因素 3试讨论 N，n，c 对抽样方案接收概率的影响 1某工序收集了 80 个直径尺寸，按样本大小 n=4，共收集了 20 个组，合计 80 个数据，统计每 组数据的平均值和极差见下表所示。当 n=4 时，A 2=0.729；d 2=2.059；D 3=0；D 4=2.0282，该工序生 产零件的尺寸公差为 19.400.20mm（即公差上限为 19.60mm，公差下限为 19.20mm）试根据所给 数据计算出均值极差控制图的控制界限，并计算和评判该工序的工序能力。 样本组 1 2 3 4 5 平均值（ ） 19.35 19.40 19.36 19.39 19.40 极差（R ） 0.08 0.10 0.06 0.10 0.09 样本组 6 7 8 9 10 平均值（ ） 19.43 19.37 19.39 19.38 19.40 极差（R ） 0.05 0.08 1.03 0.04 0.12 样本组 11 12 13 14 15 平均值（ ） 19.40 19.39 19.39 19.38 19.41 极差（R ） 0.08 0.07 0.06 0.08 0.06 样本组 16 17 18 19 20 平均值（ ） 19.37 19.39
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