乳业公司实习报告.doc

实习报告一、 君乐宝简介 石家庄君乐宝乳业有限公司成立于1995年，集产、销、研于一体，拥有生产子公司九家。拥有全国规模最大、设备自动化程度最高的单体酸牛奶生产车间，是华北乳业第一品牌，现拥有员工4600余人。 依托华北地区辽阔绿色的优质奶源带，君乐宝乳业形成了独有奶源管理模式，保证了原奶的天然纯净、滴滴香醇。凭借多年低温发酵乳行业的研发与管理经验，君乐宝目前产品已逐渐扩展到低温、常温两大领域，形成酸牛奶、纯牛奶、花色奶，以及乳饮料等50多个品项。拥有红枣酸牛奶、五色谷养生牛奶、每日活菌活性乳酸菌饮料、酪爵庄园欧式酸奶酪、多谷力谷物浓浆饮品等多款行业领先的明星产品。目前销售区域已扩展到河北、河南、山东、山西、辽宁、江苏、安徽等全国主要省市。据ac尼尔森监测，君乐宝低温酸牛奶市场占有率位居全国第四位、液态奶销量位居全国前十位。 为保证君乐宝产品的营养美味，公司不断加强科研设备与力量投入，从德国、丹麦、瑞典等国家引进国际一流的生产灌装设备，斥资千万引进科研设备，建设国家级乳品研发中心。同时生产过程不断加强科学管理，树立高标准的质量意识，建立了全体系无缝化过程管控。 在企业不断发展壮大的同时，君乐宝乳业将“责任与感恩”作为企业的经营理念，将“消费者的健康与安全”作为企业第一责任，致力于打造一个对消费者负责、对员工负责、对合作伙伴负责、对股东负责、社会负责的负责任企业。不懈的努力得到了社会各界的广泛认可与好评，君乐宝品牌先后荣获“石家庄市工业50强企业”、“河北省轻工业排头兵企业”、“河北省农业产业化重点龙头企业”、“2008-2009年度影响中国新锐品牌奖”、“2010年度中国食品产业最具成长性企业奖”、“河北省名牌”、“河北省著名商标”“全国乳制品行业顾客满意十大品牌”“河北省百强民营企业”等荣誉称号，并于2011年喜获“中国驰名商标”称号，2012年君乐宝被认证为农业产业化国家级龙头企业。 2010年，为寻求企业做强做大之路，君乐宝与蒙牛结成战略合作伙伴，蒙牛控股君乐宝51%股权，成为君乐宝的最大股东。君乐宝将借鉴蒙牛在全球化生态牧场方面的管理经验和海外研发站的科研成果，在奶源、管理、研发、市场等方面与蒙牛资源共享，合力做强，为早日将君乐宝做大做强，由区域品牌打造成为全国品牌而共同努力。（一）企业文化责任与感恩：责任是君乐宝乳业的代名词，因为我们坚信只有负责任的企业才能强大。（二）企业理念做一个有高度责任感的企业，对社会负责，对消费者负责，对员工负责，对合作伙伴负责，对股东负责。(三)企业宗旨消费者的健康与安全是我们的第一责任，食品安全大于天 （四）企业精神我们团结 我们奋进 我们成功 （五）企业使命服务好每一位顾客 关照好每一位奶农 培养好每一位员工 经营好每一杯牛奶 （六）战略目标中国酸牛奶第一品牌二、 酸奶的简介酸奶是以新鲜的牛奶为原料，经过巴氏杀菌后再向牛奶中添加有益菌（发酵剂），经发酵后，再冷却灌装的一种牛奶制品。目前市场上酸奶制品多以凝固型、搅拌型和添加各种果汁果酱等辅料的果味型为多。酸奶不但保留了牛奶的所有优点，而且某些方面经加工过程还扬长避短，成为更加适合于人类的营养保健品。（一）基本介绍发酵过程使奶中糖、蛋白质有20%左右被水解成为小的分子（如半乳糖和乳酸、小的肽链和氨基酸等）。奶中脂肪含量一般是3%-5%。经发酵后，乳中的脂肪酸可比原料奶增加2倍。这些变化使酸奶更易消化和吸收，各种营养素的利用率得以提高。酸奶由纯牛奶发酵而成，除保留了鲜牛奶的全部营养成分外，在发酵过程中乳酸菌还可产生人体营养所必须的多种维生素，如vb1、vb2、vb6、vb12等。 特别是对乳糖消化不良的人群，吃酸奶也不会发生腹胀、气多或腹泻现象。鲜奶中钙含量丰富，经发酵后，钙等矿物质都不发生变化，但发酵后产生的乳酸，可有效地提高钙、磷在人体中的利用率，所以酸奶中的钙磷更容易被人体吸收。 酸奶还是钙的良好来源，虽然说酸奶的营养成分取决于原料奶的来源和成分，但是一般说，酸奶比原料奶的成分都有所提高，一方面因为原料质量的要求高，另一方面因为有些酸奶制作中加入少量奶粉。所以一般来讲，饮用一杯150克的酸奶，可以满足10岁以下儿童一天所需钙量的1/3.成人钙量的1/5。（二）历史沿革酸奶是一种半流体的发酵乳制品，因其含有乳酸成分而带有柔和酸味，它可帮助人体更好地消化吸收奶中的营养成分。 早在公元前3000多年以前，居住在安纳托利亚高原（现也称土耳其高原）的古代游牧民族就已经制作和饮用酸奶了。最初的酸奶可能起源于偶然的机会。那时羊奶存放时经常会变质，这是由于细菌污染了羊奶所致，但是有一次空气中酸奶的酵母菌偶尔进入羊奶，使羊奶发生了变化，变得更为酸甜适口了。这就是最早的酸奶。牧人发现这种酸奶很好喝。为了能继续得到酸奶，便把它接种到煮开后冷却的新鲜羊奶中，经过一段时间的培养发酵，便获得了新的酸奶。 公元前2000多年前，在希腊东北部和保加利亚地区生息的古代色雷斯人也掌握了酸奶的制作技术。他们最初使用的也是羊奶。后来，酸奶技术被古希腊人传到了欧洲的其它地方。 20世纪初，俄国科学家伊缅奇尼科夫在研究保加利亚人为什么长寿者较多的现象时，调查发现这些长寿者都爱喝酸奶。他还分离发现了酸奶的酵母菌，命名为“保加利亚乳酸杆菌”。缅奇尼科夫的研究成果使西班牙商人萨克卡拉索很爱，他在第一次世界大战后建立酸奶制造厂，把酸奶作为一种具有药物作用的 “长寿饮料”放在药房销售，但销路平平。第二次世界大战爆发后，卡拉索来到美国又建了一座酸奶厂，这次他不再在药店销售了，而是打入了咖啡馆、冷饮店，并大作广告，很快酸奶就在美国 鲜果酸奶打开了销路，并迅速风靡了世界。 1979年，日本又发明了酸奶粉。饮用时只需加入适量的水，搅拌均匀，即可得到美味酸奶。 简便的酸奶制作方法：将牛奶烧开，倒入洗净不带油渍的容器内，加糖。待牛奶放至温热时，将一小盒原味酸奶倒入搅匀，盖上容器盖，放置六小时左右就做成了。酸奶做成后放入冰箱冷藏室内，吃起来效果更好，同时酸奶不至于越变越酸。（三）发展过程历史证据显示，酸奶作为食品至少有4500多年的历史了，最早期的酸奶可能是游牧民族装在羊皮袋里的奶受到依附在袋的细菌自然发酵，而成为奶酪。现在，虽然许多国家都宣称酸奶是他们本国的发明，然而到目前为止还没有一个有力的证据能表明谁是第一个发现者，也许酸奶被独立地发现了很多次。 据十一世纪由麻赫穆德喀什噶里编写的突厥语大词典以及尤素甫哈斯哈吉甫撰写的福乐智慧两本书中都记载了土耳其人在中世纪就在食用酸奶了。这两部书在不同侧面都提到了“yoghurt”这个词，并详细记录了游牧的土耳其人使用酸奶的方法。欧洲有关酸奶的第一个记载源自于法国的临床历史记录：弗朗西斯一世患上了一场严重的痢疾，当时的法国医生都束手无策，盟国的苏莱曼一世给他派了一个医生，这个医生宣称用酸奶治好了病人。 直到二十世纪，酸奶才成为了南亚、中亚、西亚、欧洲东南部和中欧地区的食物材料。俄国生物学家埃黎耶埃黎赫梅契尼可夫推断出保加利亚人长寿的原因是由于他们长久以来进食奶酪的习惯。梅契尼可夫提出乳酸菌是人类维持身体健康的一项重要元素，于是他开始于全欧洲推广奶酪这种食品。其后，一位西班牙企业家伊萨克卡拉索将奶酪的生产工业化，于1919年，卡拉索在巴塞罗那推广他的奶酪产品，并以自己儿子的名字danone（达能）为商品命名，而在美国的名称“dannon”更为人所熟悉。有一说法，奶酪在加入果酱果肉后，更能发挥其保护效能，对抗病毒的入侵，这种加入果酱果肉的奶酪最后在1933年，由一间布拉格的乳制品公司radlickmlkrna 取得专利，并于1947年由达能公司引入美国。三、菌种介绍酸奶生产菌种：单独使用一个菌种或两种以上菌种混合使用。保加利亚乳酸杆菌、嗜热链球菌、乳酸链球菌、乳酪链球菌保加利亚乳酸杆菌：嗜热链球菌=1：1 45-46 4小时保加利亚乳酸杆菌：乳酸链球菌=1：4 33 10小时乳酸菌在奶中生长繁殖，发酵分解乳糖后产生乳酸等有机酸，导致奶的ph值下降，使乳酪蛋白在其等电点附近发生凝集，使牛奶凝固。四、酸奶的生产工艺（一） 发酵剂制备：发酵剂是指生产酸奶时所用的特定微生物培养物。分为三级：1、乳酸菌纯培养物：一般接种于脱脂乳、乳清、肉汁或其他培养基中；或用升华法制成干燥粉末。2、母发酵剂：为生产发酵剂的基础，生产单位为了扩大菌种，必须培养母发酵剂。3、生产发酵剂：用于实际生产的发酵剂，也称工作发酵剂。是实际生产量的1-3%。（二）、工艺流程1、凝固型酸奶的生产工艺： 辅料 (蔗糖等)原料乳粉 检验还原标准化过滤预热 (5060) 均质(15.0mpa20.0mpa) 接种杀菌 (9095、5min10min或 118120、3s5s) 冷却 (4345) 接种 (接种量 2%5%) 灌装发酵 (4243、2.5h4h) 冷却冷藏后熟(27) 成品2、搅拌型酸奶的生产工艺：原料乳粉 检验 乳粉还原（奶粉复原装置） 标准化 鲜奶暂储 原辅料混配(高速搅拌缸） 料液预热（板式杀菌机) 料液均质(高压均质机) 巴氏杀菌(管氏杀菌机) 料液保温杀菌(保温杀菌管) 料液冷却（板式热交换器) 菌种投入(酸奶发酵罐) 保温培养(酸奶发酵罐) 发酵终止(酸奶发酵罐) 半成品冷却 暂存 无菌混料(半成品储罐） 产品包装(果料）成品冷储(浅冷库房） 工艺要点：（1）净乳温度 65-70， 杀菌温度72-75，均质压力 100帕；（2）杀菌温度95，保温大于10min；（3）培养温度 42，接种后搅拌10 min； (4)静止培养42-43至滴定酸度80 度终止发酵； (5)冷却至 18-25; (6) 包装环境符合清洁作业区要求(空气落菌数30 个/15 min 大肠菌不得检出)，包装机用热水及过氧乙酸杀菌。注意：杀菌过程中发酵设备的管道中残留有化学物质，微生物或发酵设备管道中过热均会影响发酵过程的顺利进行和酸乳产品的质量。（四） 质量要求及鉴定：质量要求：a) 凝块要有适当的硬度，均匀而细滑，富有弹性，组织均匀一致，表面无变色、龟裂、气泡及乳清分离等现象。b) 具有优良的酸味和风味，不得有苦味、饲料味和腐败味。c) 凝块完全粉碎后，质地均匀，细腻润滑，不含块状物。鉴定：1、感官检查：首先观察酸奶的质地、色泽及乳清分离。其次用触觉检查凝块的硬度、粘度及弹性。然后品尝酸味是否过高或不足，有无苦味和异味等。2、化学检查：测定酸度和挥发酸。3、细菌检查：测定总菌数和活菌数。乳酸菌1000万个/ml以上。（五）质量控制：控制牛奶质量：包括蛋白质、乳糖含量要达到一定水平、无抗生素残留、无各种消毒杀菌剂、无微生物污染（如芽孢杆菌、大肠杆菌、霉菌、酵母菌、低温菌等）。严格控制发酵过程：保证种子质量、培养温度、培养时间、冷却和保存条件。五、酸奶发酵设备（一）、高压均质机高压均质机是食品的精加工机械，它常与物料的混合，搅拌及乳化机械配套使用，目前国内外食品均质机械的品种很多，并不断发展。就其原理来说，都是通过机械作用或流体力学效应造成高压，挤压冲击，失压等，使物料在高压下挤压，强冲击下发生剪切，失压下膨胀，在这三重作用下达到细化和混合均质的目的。分为高压均质机，离心均质机，超声波均质机和胶体磨均质机等。1、均质机工作原理高压均质机是以高压往复泵为动力传递和输送物料的机构, 将液态物料或以液体为载体的固体颗粒输送至工作阀( 一级均质阀及二级均质阀) 部分。要处理物料在通过工作阀的过程中, 在高压下产生的强烈的剪切、撞击、空穴和湍流蜗旋作用, 从而使液态物料或以液体为载体的固体颗粒得到超微细化, “均质”是指物料在均质阀中发生的细化和均匀混和的加工过程。高压均质机是液体物料均质细化和高压输送的专用设备和关键设备, 均质的效果影响产品的质量。均质机的作用主要有: 提高产品的均匀度和稳定性; 增加保质期; 减少反应时间从而节省大量催化剂或添加剂; 改变产品的稠度改善产品的口味和色泽等等, 均质机广泛应用于食品、乳品、饮料、制药、精细化工和生物技术等领域的生产、科研和技术开发。2、构造高压均质机是一种往复泵, 其基本结构如图1所示。常见的是多柱塞往复泵, 它主要由传动系统、柱塞泵、均质阀等部分组成。传动部分：传动部分是由电动机、皮带轮、变速箱、曲轴、连杆、柱塞等组成。通过曲轴连杆机构和变速箱将电机高速旋转运动变成低速往复直线运动。实践中采用两级变速, 即皮带轮及齿轮变速为好。变速以后, 使柱塞往复运动的速度要控制在130170 r/min。这种速度下, 机器运转稳定、噪声低, 柱塞及其密封耐用性好。 柱塞泵常见的三柱塞往复泵的柱塞泵是由3个工作室、3个柱塞、3个单向的进料阀和3个单向的出料阀等组成。3个工作室互不相连,但进料管和排料管相通, 在设计上曲轴使连杆相位差为120, 它们并联在一起, 使排出的流量基本平衡。由活塞带动柱塞, 在泵体内作往复运动, 在单向阀配合下, 完成吸料, 加压过程, 然后进入集流管。均质阀均质阀接受集流管输送过来高压液料, 完成超细粉碎、乳化、匀浆任务。它有两级均质阀及二级调压装置, 是完成超细粉碎、乳化、匀浆的专用零部件。阀中接触料液的材质必须具备无毒、无污染、耐磨、耐冲击、耐酸、耐碱、耐腐蚀的条件。压力指示通常用指针式耐震压力表。为防止压力表使用中失控而损坏设备, 常常配有电流表同时监控。在380 v电压条件下, 机器正常运行时, 额定流量,压力及功率、电流成正比关系。3、注意实项（1）.均质机不许空转，启动前要仔细检查紧固件与连接件是否牢固可靠。(2).启动前先通冷却水，以保证柱塞工作过程中的可靠冷却。(3).运转启动后，要逐渐调整至要求工作压力，启动过程中排出的料液应回流到料腔，待处理。(4).设备使用玩后要进行清洗（可用90以上的热水或无毒化学药剂），并进行消毒杀菌处理(5).柱塞的填料要调整至适当的紧密度，以保证可靠紧密。(6).需要润滑的部件应按时加注适宜的润滑油。(7).不能用于高黏度物料的均质操作。（二）、板式换热器板式热交换器是一种新型高效的换热设备,它具有传热效率高,结构紧凑.占地面积小,安装,维修,组合方便等特点,广泛适用不着于:石油,化工,冶金,机械,轻工,食品,医药,电力,涂装,供热等工业部板式换热器是指不同温度的流体交错在多层紧密排列的薄壁金属板间流动换热的表面式换热器。主要由传热板片、固定盖板、活动盖板、定位螺栓及压紧螺栓组成，板片之间用垫片进行密封。由于板片表面的特殊结构，能使流体在低流速下发生强烈湍动，从而强化了传热过程。板式换热器结构紧凑，拆洗方便，传热系数高，适应性大，节省材料，但板片间流通截面狭窄，易形成水垢和沉积物，造成堵塞，密封垫片耐热性差时易渗漏。此种换热器常用于供暖系统。办事换热器计算时应考虑换热便面污垢的影响，传热系数计算时应考虑污垢修正系数。1、板式换热器工作原理板式换热器是由许多波纹形的传热半片，按一定的间隔，通过橡胶垫片压紧组成的可拆卸的换热设备。板片组装时，两组交替排列，板与板之间上装有密封垫片，将流体通道密封，其作用是防止流体泄露并使两板之间形成狭窄的网形流道，换热板片压成各种波形，以增加换热片面积和刚性，并能使流体在低流速下形成湍流，以达到强化传热的效果。同时还大大降低了结垢，从而使设备的维护和清扫非常方便。板上的四个角孔，形成了流体的分配管和泄集管，两种换热介质分别流入各自流道，形成逆流或并流通过每个板片进行热量交换。2、板式换热器 板式换热器主要由传热板片、密封垫片、两端压板、固定封头、活动封（盖）夹紧螺栓、支架、进出管等组成。各部件作用如下：1.传热板片 传热板片是换热器主要起换热作用的元件，一般波纹做成人字形，按照流体介质的不同，传热板片的材质也不一样，大多采用不锈钢和钛材制作而成。2.密封垫片 板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。板式换热器的泄漏多是因为密封垫片压错位或者老化引起的。3.两端压板 两端压板主要是夹紧压住所有的传热板片，保证流体介质不泄漏。4.夹紧螺栓 夹紧螺栓主要是起紧固封头和换热板片的作用。夹紧螺栓一般是通扣螺纹，预紧螺栓时，一定用力矩扳手，使固定板片的力矩均匀 3、板式换热器使用注意事项1、从水质方面，必须企业要花工夫、花代价，提高循环水质量，这样才能有效提高板式换热器换热效率，延长使用时间。2、从操作方面，必须严格按照操作规程开车时，先开冷介质，再开热介质；停车时，先关热介质，再关冷介质要当然还要掌握开关速率，动作不能过快、过猛，导致升温、降温速率过快。3、清洗方面，如果采用酸洗，必须保证在弱酸性条件，最好找专业或者危险性小的方法。如果是拆掉人工清洗，要注意力度，防止损坏。4、安装方面，要专业人员，严格尺寸，严格按要求做，否则易损坏。5、平时要注意监控换热器冷、热介质的酸、碱等理化数据的变化，发现问题及时处理（三）、调配系统 高速搅拌配料罐，采用优质不锈钢制造，360 清洗头，聚胺脂发泡工艺 保温，有开启式和封闭式等多种结构。采用国外技术生产的高剪切搅拌头，工作时高速剪切物料，同时产生极强的湍流，能将稳定剂如cmc、明胶、卡拉胶等冷水（25 c）化成均匀的胶体。（四）、奶粉复原装置（水粉混合泵）性能：每分钟处理奶粉45千克（五）、发酵罐广泛适用于葡萄酒、啤酒、饮料、奶制品、医药等行业部门。乳制品、洒类发酵不定期程是一个无菌、无污染的过程，发酵罐采用了无菌系统，避免和防止了空气中微生物的污染，大大延长了您产品的保质期和产品的纯正，我们在罐上特别设计安装了无菌呼吸气孔或无菌正压发酵系统。罐体上设有米洛板或迷宫式夹板，可通过入加热或冷却介质来进行循环加热和冷却。容量可由30015000l多种不同规格。附加装置：搅拌机无菌呼吸气孔（多级变速或无级变速）（或无菌正压器）。进、出料口。无菌采样口。人孔。冷、热水进、出口。温度计。cip清洗喷淋头。 食品饮料、乳制品、生物制药、酿造、啤酒、日用化工等成套设备与不锈钢卫生管件阀门的研制与开发。卓越的品质，合理的价格，完备的保质体系，使本厂产品在市场上获得极好的用户基础及信誉,其质量堪与世界一流的产品相媲美,符合gmp、qs标准。1、发酵罐原理自吸式发酵罐的主要构件是自吸搅拌器和导轮,空气管与转子相连接,在转子启动前,先用液体将转子浸没,然后启动马达使转子转动,由于转子高速旋转,液体或空气在离心力的作用下,被甩向叶轮外缘,在这个过程中,流体便获得能量,若转子的转速愈快,旋转的线速度也愈大,则流体(其中还含有气体)的动能也愈大,流体离开转子时,由动能转变为静压能也愈大,在转子中心所造成的负压也越大，因此空气不断地被吸入，甩向叶轮的外缘，通过定子而使气液均匀分布甩出。由于转子的搅拌作用，气液在叶轮的外缘形成强烈的混合流（湍流），使刚刚离开叶轮的空气立即在不断循环的发酵液中分裂成细微的气泡，并在湍流状态下混合、翻腾、扩散到整个罐中，因此转子同时具有搅拌和充气两个作用。2、发酵罐构造罐体：主要用来培养发酵各种菌体，密封性要好（防止菌体被污染）罐体当中有搅拌浆，用于发酵过程当中不停的搅拌。底部通气的sparger，用来通入菌体生长所需要的空气或氧气。 罐体的顶盘上有控制传感器，最常用的有ph电极和do电极，用来监测发酵过程中发酵液ph和do的变化控制器，用来显示和控制发酵条件等等.3、使用注意事项（1）、如进气管与出水管接头漏气，当旋紧接头不解决问题时，应添加或更换填料。（2）、压力表与安全阀应定期检查，如有故障要及时调换或修理。（3）、清洗发酵罐时，请用软毛刷进行刷洗，不要用硬器刮擦，以免损伤发酵罐表面。配套仪表应每年校验一次，以确保正常使用。（4）、电器、仪表、传感器等电气设备严禁直接与水、汽接触，防止受潮。（5）、设备停止使用时，应及时清洗干净，排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生永久变形。（6）、操作平台、恒温水箱等碳钢设备应定期(一年一次)刷油漆，防止锈蚀。（7）、经常检查减速器油位，如润滑油不够，需及时增加。定期更换减速器润滑油，以延长其使用寿命。（8）、如果发酵罐暂时不用，则需对发酵罐进行空消，并排尽罐内及各管道内的余水。简单介绍：发酵罐-广泛应用于乳品、食品饮料、制药、化工等行业的发酵,容量1000l-500kl详细说明：发酵罐-广泛应用于乳品、食品饮料、制药、化工等行业的发酵 400m3发酵罐和50 m3种子罐，其罐内全部抛光至300#，其容积和加工精度达到国内行业要求。（六）、酸奶自动填充包装机（1） 塑杯全自动灌装封口机（2）屋顶型纸盒灌装机（七）、冷库制冷机（八）、cip型分体式就地清洗机简单介绍：cip型分体式就地清洗机- 是食品.医药企业自动化清洗管道.容器等设备的专用设备。 本设备在引进消化国外先进技术基础上研制而成的。是食品.医药企业自动化清洗管道等设备的专用设备。（九）、离心乳泵（十）、计量泵（十一）、水处理设备微孔膜筒式过滤器 简单介绍：微孔膜筒式过滤器-其特点是体积小、重量轻、使用方便、过滤面积大、堵塞率低、过滤速度快、无污染、热稳定性及化学稳定性好。（十二）、热水锅炉（十三）、冷水槽（十四）、糖液及果料等混合罐（十五）、混合器 用于搅拌型酸奶生产中果料/香料与 发酵好的酸奶的混合。（十六）、灌装机（十七）、打码机（十八）、 巴氏杀菌机 简单介绍：巴氏杀菌机适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏感性液体的加热、杀菌、保温和冷却等工艺要求。本设备具有热回收高，节能降耗，结构紧凑，操作简单，维护方便等特点。控制方式：半自动控制、全自动控制（plc控制，触摸屏显示）设备主要配置：物料泵、平衡桶、热水系统、温度控制及记录仪、电器控制系统等。生产能力：0.520t/h 杀菌温度：8595 保温时间：1530s 。适用于鲜奶、果汁饮料、酒类等热敏感性液体的加热、杀菌、保温和冷却等工艺要求。本设备具有热回收高，节能降耗，结构紧凑，操作简单，维护方便等特点。 控制方式：全自动控制（plc控制，触摸屏显示） 设备主要配置：物料泵、平衡桶、热水系统、温度控制及记录仪、电器控制系统等。 生产能力：0.520t/h 杀菌温度：8595保温时间：1530s六、酸奶的包装类型1益生菌酸奶产品名称：益生菌酸奶净含量/规格：160g包装形式：百利包产品介绍：优质新鲜牛奶发酵，特别添加益生菌、益生元，能够促进肠胃蠕动，平衡肠道菌群，为您的健康加油。 2红枣酸牛奶产品名称：红枣酸牛奶净含量/规格：160g包装形式：袋产品说明：脚步越来越快，倍感城市压力，让味蕾迅速远离压力污染，亲近养生酸奶的滋养吧！汲取中国食补传统精华，以中华传统食材为基础原料，与发酵乳完美结合，缔造出更适合中国人口感和营养需求的养生滋养酸奶;优质新鲜牛奶发酵，添加天然新鲜红枣枣汁，醇厚香浓，美味绝伦。大量的维生素及微量元素保证人体所需，喝出红润好气色。3绿豆沙酸牛奶产品名称：绿豆沙酸牛奶净含量/规格：160g包装形式：袋产品说明：脚步越来越快，倍感城市压力，让味蕾迅速远离压力污染，亲近养生酸奶的滋养吧！汲取中国食补传统精华，以中华传统食材为基础原料，与发酵乳完美结合，缔造出更适合中国人口感和营养需求的养生滋养酸奶;优质新鲜牛奶发酵，融入优质绿豆沙，沙沙口感，美味唇间留连，燥热的夏季，清清凉，不上火！4沙棘酸牛奶产品名称：沙棘酸牛奶净含量/规格：160g包装形式：袋产品说明：脚步越来越快，倍感城市压力，让味蕾迅速远离压力污染，亲近养生酸奶的滋养吧！汲取中国食补传统精华，以中华传统食材为基础原料，与发酵乳完美结合，缔造出更适合中国人口感和营养需求的养生滋养酸奶;沙棘，俗称“高原圣果”维c含量是苹果的20倍，与醇香、爽滑的酸奶结合，口味自然独特，在体验美味绝伦之余，美白肌肤，滋养驻颜5每日活菌荔枝产品名称：每日活菌荔枝净含量/规格：100ml*8包装形式：袋产品说明：以牛奶为原料，特别添加lb-1活性益生菌，帮助调节肠道菌群平衡，增加有益菌数量，抑制有害菌，提高免疫力。活菌发酵，另添加新鲜荔枝汁，风味更清新，口感更清爽。6酪爵庄园欧式酸奶酪产品名称：酪爵庄园欧式酸奶酪净含量/规格：139g包装形式：纸杯产品介绍：欧式酸奶酪，传承欧洲经典工艺，使用奶酪专用菌发酵而成，比酸奶更营养，比奶酪更健康。乳酪般独特凝态质地，用勺慢品，绵软细腻，入口即化，独特而持久的酪香回味，带来与众不同的诱人口感，邀你品享经典欧陆风情。7酪爵庄园欧式双层酸奶酪产品名称：酪爵庄园欧式双层酸奶酪净含量/规格：139g包装形式：纸杯产品特点：美味第一层：酪爵庄园欧式酸奶酪，沿袭欧洲经典发酵工艺发酵而成，拥有奶酪的高营养，脂肪含量却是普通奶酪的1/8，乳酪般独特凝态质地，绵软细腻、入口即化、酪香持久诱人。美味第二层：特别添加的阳光