天津某高层住宅节能专项施工方案.doc

天津某高层建筑 节能专项方案目 录目 录1第一节、工程概况2第二节、建筑节能设计概况2第三节、 编制依据3第四节、质量保证体系4一、质量保证体系机构4二、质量目标5第五节 主要施工方法及措施5一、外保温工程5二、 屋面工程9三 、铝合金门窗工程10四、非采暖房间工程13五、给排水工程14六、暖通工程14七、电器照明工程15八、其他15第六节 质量控制及保证措施16一、原材料及半成品质量控制措施16二、施工质量控制措施16三、施工质量保证措施18第七节、成品保护措施19第八节、安全生产及文明施工措施20一、安全管理措施20二、文明环保措施21三、消防措施21第一节、工程概况本工程总建筑面积89760m2，其中，1、2号楼建筑面积为27818.53 m2（其中地下1229.57 m2）。3-6号楼建筑面积为50826.52 m2（其中地下1918.36 m2）。7-8号楼建筑面积6970 m2。 2025号楼地上二十六层，地下为一层，建筑高度为74.15m；18、19号楼地上十一层，建筑高度为31.55m。第二节、建筑节能设计概况1、墙体要求： 16号楼外墙采用60厚模塑聚苯板，78号楼外墙采用50厚挤塑聚苯板。2、非采暖公共间： 非采暖与采暖房间的隔墙采用抹30厚无机保温砂浆。地下室非采暖房间顶棚喷20厚超细无机纤维保温喷涂。3、屋面工程：屋面工程保温层采用90厚模塑聚苯板,上方最薄处采用20厚1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层,15厚1:3水泥砂浆找平层。4、铝合金门窗工程： 外门窗采用铝合金断桥隔热门窗框，玻璃采用中空玻璃6+15+6厚。5、电器照明、给排水： 该工程电器照明已进行了节能设计，一般照明采用细管径直管形荧光灯（T5或T8 三基色荧光灯）、紧凑型荧光节能灯。直管形荧光灯配电子镇流器（或节能型电感镇流器）。所有气体放电灯具均采用就地补偿形式，补偿后功率因数不低于0.9。住宅的公共部分照明，采用高效光源、高效灯具。住宅均采用节能自熄开关，以实现节能目的。应急照明在事故时能够自动点亮。所有设备、管材、卫生洁具的选用以低阻力、节能节水型、防跑冒滴漏的优质产品为原则。卫生洁具均采用节水型，座便器水箱容积6L。6、楼地面工程：室内地面为70厚细石砼后浇层，管沟部位底部放置20厚挤塑板。7、暖通工程：本工程采暖热负荷406.6kW/栋,热指标36.1W/mU2U。本工程采暖系统计量形式为一户一表，所有散热器的供水支管上均设有自力式温控阀，末端散热设备可实现分室控温。管道保温材料性能参数及厚度满足节能规范要求。8、接触空气楼板及冷热桥部位：抹30厚胶粉聚苯颗粒保温浆料。第三节、 编制依据1、中华人民共和国节约能源法2、公共建筑节能设计标准（GB50189-2005）3、天津市公共建筑节能设计标准DB29-153-20054、建筑外窗气密性能分级及其检测方法GB/T7107-20025、民用建筑设计通则（GB50352-2005）6、民用建筑节能管理规定7、民用建筑工程室内环境污染控制规范（GB 50325-2001）2006年修订版8、建设部推广应用和限制禁止使用技术9、住宅建筑规范（GB50386-2005）10、工程建设标准强制性条文(2002版)18、建筑工程施工质量评价标准（GB50375-2006）19、建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002） 20、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）21、建筑玻璃应用技术规程（JGJ113-2003）22、外墙外保温工程技术规程J（JGJ144-2004）23、施工图纸24、施工组织设计25、本公司所拥有的技术装备、自身素质等自身条件，以及公司ISO9001企业质量标准文件、标化现场管理的有关细则。26、企业ISO9001:2000质量体系管理文件和环境/职业健康安全管理体系文件。27、企业项目管理手册第四节、质量保证体系一、质量保证体系机构 二、质量目标分项工程格率100；子分部工程合格率100%；建筑节能分部工程质量达到合格标准。第五节 主要施工方法及措施一、外保温工程计划工期为60天1、施工工序流程基面准备材料准备测量、放线配胶粘剂挂基准线粘贴翻包玻纤网格布， 粘贴保温板及防火隔离带安装托架（根据图纸要求）打磨、修理、隐检窗口做法（具体根据图纸要求）图抹底层抹面砂浆涂料饰面：贴网格布并将网格布压入砂浆抹面层抹面砂浆伸缩缝（根据图纸要求）修整、验收外饰面2、材料质量要求选用保温材料导热系数W/(m K)密度P0 kg/m3燃烧性能 等级挤塑聚苯板0.03725-32B2阻燃型模塑聚苯板0.03720B2阻燃型3、施工方法工艺1）、弹控制基线根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，确定在墙面弹出标高位置线、并在转角(阴、阳角)、阳台/飘窗角端、门窗口等部位按全高挂好垂直控制 基准钢线；2）、配制聚合物粘结砂浆（1）、集中搅拌单组份聚合物砂浆，使用一只干净的容器安1：1（胶粉：饮用水）的比例，配制聚合物粘结砂浆。（2）、以上工作进行完后，应将配好的粘结剂静置5分钟，再搅拌一次，若感觉粘结剂稠度过高，可采用滴注法加入适量饮用水；（3）、调好的粘结剂最好在2小时内使用完，注意粘结剂内不能加入任何其他添加物；（4）、此项工作由专人负责；3）、粘贴挤塑式聚苯聚苯乙烯保温板（以下简称保温板）外保温主材用保温板标准尺寸1200600（50挤塑式、60聚苯式） ;非标准尺寸或局部不规则处可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。18#、19#楼外墙采用50挤塑板，20#25#楼采用60膨胀聚苯板18#25#楼每层均沿楼板位置设置宽度不小于300的A级保温防火隔离带粘贴。屋面檐口外缘、女儿墙内侧以及屋顶开口部位周围的保温层，均采用宽度不小于500的A级保温防火隔离带水平设置.整块墙面的边角处应用最小尺寸超过300mm的保温板。保温板的拼缝不得正好留在门窗口的四角处。保温板粘结率为60。排板时按水平顺序排列，上下错缝粘贴，阴阳角处应错茬处理；保温板粘贴应用专业工具轻柔、均匀挤压保温板，随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。粘板时注意清除板边溢出的胶粘剂，使板与板之间无“碰头灰”。板缝拼严，缝宽超出2mm时用保温发泡剂填实。拼缝高差不大于1.5mm，否则应用砂纸或专用打磨机具打磨平整。4）、安装锚固件、锚固件跟具其承载力，安负风压计算，一般每平方米不少于6只（具体根据建筑设计保温规范执行）；以增加保温板整体强度；用电锤或冲击钻在保温板表面向内打孔，孔径视锚固件直径而定，进墙深度不得小于设计要求，拧入或敲入锚固件空腔，在外面铺设玻纤网，锚固件的安装密度为每平方米不少于6个；5）、打磨保温板贴完后72小时，且待粘结达到一定强度时，用专用打磨工具对保温板表面不平处进行打磨，打磨动作应是轻柔的圆周动作，不要沿着与保温板接缝平行的方向打磨。6）、开线槽（滴水线、装饰线）根据具体项目及设计要求：以上工作完成后，再在保温板上依据甲方设计要求用开槽机开出凹槽，凹槽尺寸由甲方、设计确定但不得在少于35厚的保温板上开槽。开出凹槽必须保证凹槽平直，宽度、深浅一致；7）、配制柔性抗裂聚合物砂浆配制柔性抗裂聚合物砂浆，使用一只干净的容器按1：1（胶粉：饮用水），配制柔性抗裂聚合物砂浆。8）、饰面作法：（贴压玻纤网格布，薄抹灰饰面做法）挤塑板安装完毕检查验收后进行聚合物砂浆抹灰。同时将翻包网格布压入砂浆中。随即进行大面积网格布贴压，将网格布绷紧后贴于底层抹面砂浆上，用抹子由中间向四周把网格布压入砂浆的表层，要平整压实，严禁网格布褶皱，拉扯网格布，网格布不得压入过深，用底层抹面砂浆，直至覆盖住。单张网格布长度不宜大于 3m。铺贴遇有搭接时，必须满足横向100mm、纵向80mm的搭接长度要求。在底层抹面砂浆凝结前再抹第二道抹面砂浆罩面，厚度12mm, 柔性抗裂聚合物砂浆总厚度为2-3mm。仅以覆盖网格布、微见网格布轮廓为宜。面层砂浆切忌不停揉搓，以免形成空鼓。砂浆抹灰施工间歇应在自然断开处，方便后续施工的搭接，如伸缩缝、阴阳角、挑台等部位。在连续墙面上如需停顿，面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布，需与网格布、底层砂浆成台阶形坡茬，留茬间距不小于150mm，以免网格布搭接处平整度超出偏差。9）、门、窗口处理方法门窗洞口四角，提前沿45方向各加一层400200网格布进行加强，加强部位位于大面网格布下面。10）、破损部位的修补（1）、用锋利的刀具剜除破损处，剜除面积略大于破损面积，形状大致整齐。注意防止损坏周围的抹面砂浆、网格布和聚苯板。清除干净残余的胶粘剂和聚苯板碎粒。（2）、切割好一块规格、形状完全相同的聚苯板，在背面涂抹厚度适当的胶粘剂，塞入破损部位与基层墙体粘牢，表面与周围聚苯板齐平。（3）、仔细把破损部位四周约100mm宽度范围内的涂料和面层抹灰砂浆磨掉。注意不得伤及网格布，不得损坏底层抹面砂浆。如果不小心切断了网格布 ，打磨面积应继续向外扩展，如造成底层抹面砂浆破碎，应抠出碎块。（4）、在修补部位四周贴不干胶纸带，以防造成污染。（5）、用抹面砂浆补齐破损部位的底层抹面砂浆，用湿毛刷清理不整齐的边缘。对没有新抹砂浆的修补部位做界面处理。（6）、剪一块面积略小于修补部位得网格布（玻纤方向横平竖直），绷紧后紧密粘贴到修补部位上，确保与原网格布的上下搭接宽度不小于80mm。（7）、从修补部位中心向四周抹面层抹面砂浆，做到与周围面层顺平。防止网格布移位、褶皱。用湿毛刷修整周边不规则处。（8）、待抹面砂浆干燥后，在修补部位补做外饰面，其纹路、色泽尽量与周围饰面一致。（9）、待外饰面干燥后，撕去不干胶纸带。二、 屋面工程计划工期为30天1、屋面保温层施工工序基层处理水泥砂浆找平90厚聚苯板保温层最薄处20厚1:8水泥膨胀珍珠岩找坡层 15厚1:3水泥砂浆找平层2、施工准备1）对进场保温材料应对外观规格尺寸进行验收。2）保温材料到现场，应码放在平整、坚实场地上妥善保管，防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。3）铺设保温层的屋面基层施工完毕，并经检查办理交接验收手续。操作面平整、干燥、洁净。4）穿过屋面的管道根部，应用细石混凝土填塞密实。3、保温层施工工艺1)清理基层，将基层上杂物清扫干净，并对基层进行平整度修整。2)铺设保温层：A保温材料应拉线找平铺设。B保温材料应铺平垫稳。板间缝隙应采用同质材料嵌填密实。C不得直接在施工完的保温层上行走。4、质量控制及措施1)保温材料的强度、密度、导热系数，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。2)应按屋面面积每100抽查一处，每处10，且不得少于3处；3)接缝紧密，应按接缝长度每50m抽查一处，每处5m，且不得少于3处；4)细部构造处应全部检查。5)应紧贴基层铺设，铺平垫稳，板缝间隙应嵌填密实。6)保温层的允许高低偏差7mm，用直尺和楔形塞尺检查。7）在未达到强度标准的保温层上不得行走，车辆应在运输通道上行走，如遇找平层应边倒车边操作。三 、铝合金门窗工程计划工期为90天门窗是影响热工性能的重要部位，为减少热损失，应加强对门窗安装工程的技术质量控制。1）铝合金门窗的材料要求（1）铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件齐全，具有产品的出厂合格证、材质检验报告书并加盖厂家印章。（2）门窗进场抽样每一检验批数量（标准门窗）不应少于5，并不得少于3樘，不足3樘应全数检验。（3）条窗、阳台组装窗、落地组装窗、凸型组装窗等非标准门窗，每一检验批抽检数量应不少于5，且不得少于3樘，不足3樘应全数检验。（4）铝合金门窗应进行气密性、保温性能、雨水渗漏性及抗冲击性能的检验，其各项性能应符合设计要求和有关标准的规定。（5）对有保温要求的铝合金门窗，其保温性能应符合设计要求和有关标准的规定。（6）聚氨酯发泡剂的性能指标符合有关标准要求。（7）附框要有可靠的强度和保温性能。2）门窗施工的主要机具及作业条件（1）主要机具未铝合金切割机、手电钻、冲击钻、小型电焊机、射钉枪、钢卷尺、墨斗等。（2）主体结构经有关质量部门验收合格。工程之间已办好交接手续。（3）按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+0.5m水平线。外窗安装前应沿建筑物全高弹窗口边线。（4）检查门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。（5）铝合金门窗表面粘贴保护膜，安装前检查保护膜，如有破损，应补粘后再行安装。3）门窗工程施工工艺（1）沿建筑物全高用经纬仪或大线坠引测门窗，在每层门窗处弹线标记。并逐层抄测门窗洞口距门窗边线实际距离，需要进行处理的应记录和标识。（2）门窗的水平位置应以楼层室内+0.5m的水平线为准向上反量出窗下皮标高，弹线找直。每层必须保持窗下皮标高一致。（3）墙厚方向的安装位置应按设计要求和窗台板的宽度确定。（4）门窗洞口偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。（5）安装铝合金门窗时，采用安装的的金属零件要为不锈钢件。（6）根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框，然后用木楔临时固定。（7）铝合金门窗与墙体的固定用固定片连接，固定片位1.5mm厚的镀锌板，长度根据现场需要进行加工。（8）铝合金门窗框与墙体洞口的连接要牢固、可靠，固定点的间距应不大于600mm，距框角的距离不应大于180mm。（9）铝合金门窗安装固定后，先清净缝隙中的杂物，然后进行隐蔽工程验收，合格后及时用聚氨酯发泡剂填充门窗框与墙体之间的的缝隙。（10）推拉门窗在门窗框安装固定后，将配好玻璃的门窗扇整体按入框内滑槽，调整好与扇的缝隙。（11）五金配件与门窗连接用镀锌螺钉，安装的五金配件应结实牢固，使用灵活。4）门窗工程的质量验收（1）外门窗工程施工中，应对门窗框与墙体缝隙的保温填充进行隐蔽工程验收，并应有详细的文字和图片资料。（2）外门窗工程的检验批应按下列规定划分：（3）同一品种、类型、规格和厂家的金属门窗、各种复合门窗、特种门窗及门窗玻璃每100樘应划分为一个检验批，不足100樘也应划分为一个检验批。（4）同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。（5）对于异型或有特殊要求的门窗，检验批的划分应根据其特点和数量，由监理（建设）单位和施工单位协商确定。（6）检查数量应符合下列规定： 建筑门窗每个检验批应至少抽查5%，并不少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。特种门每个检验批应至少抽查50%，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。（7）主控项目A、建筑外窗的气密性、传热系数、露点、玻璃透过率和可见光透射比应符合设计要求和相关标准中对建筑物所在地区的要求。B、检验方法：检查产品技术性能检测报告，进场复验报告和实体抽样检测报告。建筑门窗玻璃应符合下列要求：建筑门窗采用的玻璃品种、传热系数、可见光透射比和遮阳系数应符合设计要求。镀（贴）膜玻璃的安装方向、应正确。C、检验方法：观察，检查施工记录，检查技术性能报告。中空玻璃的中空层厚度和密封性能应符合设计要求和相关标准的规定。中空玻璃应采用双道密封。检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察。凸窗周边与室外空气接触的围护结构，应采取节能保温措施。检验方法：检查保温材料厚度。检查数量：全数检查。特种门的节能措施，应符合设计要求。检验方法：对照设计文件观察检查。检查数量：全数检查。（8）一般项目门窗扇和玻璃的密封条，其物理性能应符合相关标准中对建筑物所在地区的规定。密封条安装位置正确，镶嵌牢固，接头处不得开、裂；关闭门窗时密封条应确保密封作用，不得脱槽。检验方法：检查产品合格证、技术性能报告，观察及启闭检查。5）门窗工程的成品保护（1）铝合金门窗装洞临时固定后，检查四周边框和中间框架并用规定的保护胶纸和塑料薄膜封贴包扎好，再进行门窗框与墙体之间缝隙的填嵌和洞口墙体表面装饰施工，以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污染损坏铝合金门窗表面。在室内外湿作业未完成前，不能破坏门窗表面的保护材料。（2）应采取措施，防止焊接作业时电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。（3）严禁在安装好的铝合金门窗上安放脚手架或悬挂重物。经常出入的门洞口，应及时保护好门框。严禁施工人员踩踏铝合金门窗，严禁施工人员碰擦铝合金门窗。（4）交工前撕掉保护胶纸时，要轻轻剥离，不得划破、剥落铝合金表面。6）门窗工程中应注意的质量问题（1）门窗框不正安装前弹线找正，照线立框；正式固定前，应检验门窗框是否垂直。（2）铝合金门窗面层污染铝合金门窗施工时要贴保护膜进行保护，施工中应注意不得损坏保护膜。（3）铝合金门窗渗水铝合金门窗与墙体连接处要用合格的聚氨酯发泡剂；推拉铝合金门窗应设置排水孔；外窗台抹灰层应低于内窗台，避免倒坡。（4）外表面颜色不一铝合金门窗进场要严格验收，避免色差过大；施工时注意保护面层，防止损坏，如有损坏应使用与门窗生产厂家一致的染色液体进行修补。四、非采暖房间工程计划工期为60天非采暖与采暖房间的隔墙采用抹30厚无机保温砂浆。地下室非采暖房间顶棚喷20厚超细无机纤维保温喷涂。1、抹保温砂浆施工流程 基层墙面处理刷界面砂浆弹控制线贴灰饼、冲筋抹浆料保温层抹第一遍抗裂砂浆压入耐碱网布抹第二遍抗裂砂浆刷弹性底涂刮柔性腻子刷涂料2、操作要点1）、基层处理：(1）、清除墙体表面浮灰、油污等；剔除墙面大于10mm 的凸起物。(2）、各种材料基层墙面均刷界面砂浆。2)、灰饼、冲筋必须用聚苯颗粒浆料，并控制保温层厚度，严禁使用普通水泥砂浆或混合砂浆作灰饼、冲筋。3)、保温层必须分层施工，每层厚度宜15mm左右，每遍间隔时间应在24小时以上，温度偏低时，间隔时间延长。保温层施工自上而下进行。4)、最后一遍抹灰应达到灰饼、冲筋厚度，并用大杠搓平、保证墙面平整度。保温层固化干燥后，（一般5天）并经隐蔽验收合格后，方可下道工序施工。5)、将抗裂砂浆34mm均匀抹在保温层表面，立即将耐碱网格布压入，网格布搭接不小于50mm，网格布不能褶皱、空鼓、翘边，不得干接，并及时抹第二遍找平抗裂砂浆。6)、在抗裂砂浆施工2小时后刷弹性涂料，使其表面形成防水透气层。7)、刮柔性防水腻子使其便面平整光洁，腻子干燥后进行刷涂。五、给排水工程计划工期为90天本工程中设计采用了无规共聚聚丙烯管（PP-R）、铝合金复合管。具有卫生、节能、环保；安装方便，工效高；耐腐蚀，使用寿命长。产品性能应符合相应的国家或行业标准要求，设计施工应符合相应的工程技术规程要求。所有设备、管材、卫生洁具的选用以低阻力、节能节水型、防跑冒滴漏的优质产品为原则。卫生洁具均采用节水型，座便器水箱容积6L六、暖通工程计划工期为60天1、本工程采暖热负荷406.6kW/栋,热指标36.1W/mU2U。2、本工程采暖系统计量形式为一户一表，所有散热器的供水支管上均设有自力式温控阀，末端散热设备可实现分室控温。3、管道保温材料性能参数及厚度满足节能规范要求。七、电器照明工程计划工期为160天1、一般照明采用细管径直管形荧光灯（T5或T8 三基色荧光灯）、紧凑型荧光节能灯。直管形荧光灯配电子镇流器（或节能型电感镇流器）。所有气体放电灯具均采用就地补偿形式，补偿后功率因数不低于0.9。2、住宅的公共部分照明，采用高效光源、高效灯具。住宅均采用节能自熄开关，以实现节能目的。应急照明在事故时能够自动点亮。3、选用灯具效率均不得低于建筑照明设计标准GB50034-2004 3.3.2中的相应规定。4、疏散指示灯、出口标志灯的光源采用发光二极管LED灯（或场致发光板灯）。5、各类场所的照度值、照明功率密度值均符合建筑照明设计标准GB50034-2004中的相应要求。6、选用低能耗电气设备，住宅户内照明设备安装功率密度7W/m2八、其他1、施工人员在上岗前应经过培训，熟悉操作要领和工艺标准；施工前应做好样板引路，经建设、设计、施工、监理等人员确认并形成文字性文件方可大面积施工。2、各道工序之间应进行交接检验，上道工序合格后方可进行下道工序施工，并做好交接记录。3、保温所用的各种材料应相容。4、 “缝”的处理外墙外保温可设置伸缩缝、装饰缝。在结构沉降缝、温度缝处出应做相应处理。留设伸缩缝时，分格条应在进行抹灰工序时就放入，等砂浆初凝后起出，修整缝边。缝内填塞发泡聚乙烯圆棒（条）作背衬，直径或宽度为缝完的1.3位，再分两次勾填建筑密封膏，深度为缝宽的5070。沉降缝与温度缝根据缝宽和位置设置金属盖板，以射钉或螺比紧固。5、装饰线条做法装饰缝应根据建筑设计立面效果处理凹型或凸型。凸型称为装饰线，以聚苯板来体现为宜，此处网格布与抹面砂浆为断开。粘贴聚苯板时，先弹线标明装饰线条位置，将加工好的聚苯板线条粘于相应位置。线条突出墙面超过100 mm时，需加设机械固定件。线条表面按普通外保温抹面做法处理。凹型称为装饰缝，用专用工具在聚苯板上刨出凹槽再抹防护层砂浆。6、成品保护施工期间须必做好后续工序与其它正在进行的工序应注意对成品进行保护。第六节 质量控制及保证措施一、原材料及半成品质量控制措施1、进场材料应有出厂合格证、检测报告、复试报告，选用产品的厚度、规格应予设计要求一致，外形应整齐；选用产品的密度、导热系数、抗压强度、燃烧性能应符合设计要求，如不符合要求立即退场。2、水泥类产品出场28天后，才可以使用。聚苯颗粒混合粉料3天后才可以进场使用，进场使用超过60天需重新复试，合格后方可使用。二、施工质量控制措施（一）保温板墙体保温1、施工质量检验标准（1）施工后表面要求平整、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线垂直平整，方正、清晰美观，无明显接茬，基本达到初装修的要求。（2）护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整，所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。（3）本保温体系采用粘结为主，必须保证每块聚苯板与墙面的总粘结面积不小于30，同时要求聚苯板必须与墙面粘结牢固，无松动和虚粘现象，锚固件数量锚固深度都按设计要求进行，20米以下锚固件数每平方不低于4个，20米以下锚固件数每平方不低于6个。（4）聚苯板安装必须上下错缝，聚苯板应挤紧拼严，不得有“碰头灰”，超出2mm的缝隙应用相应宽度的聚苯板薄片填塞，不得用砂浆填塞。（5）聚苯板安装的允许偏差必须符合下表序号项目允许误差检验方法1立面垂直3mm用2m靠尺、楔形塞尺检查2表面平整3mm用2m托线板检验3阴阳角垂直3mm用2m托线板检验4阳角方正3mm用200mm方尺5按缝高差1.5mm用直尺检查（6）网格布应横向铺设，压贴密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100 mm，上下不得小于80 mm。（7）保温抹面砂浆总厚度在3.2 mm。（二）断桥隔热铝合金门窗1、施工前应与甲方、监立方统一复核洞口尺寸，依甲方认可的洞口尺寸（加工尺寸）进行加工预制。2、设定统一的安装水平标高、垂直线、进出线，然后根据三标线进行安装。(1). 安装过程中，发现三线有误或洞口不标准，应及时处理，不可将错就错；(2). 凡产品安装中所涉及的隐蔽项目完成后，须报请监理检查，确认批准后，才能进行下道工序的施工。3、 门、窗框的安装方案 依据三基准线确定门窗框的位置，先用木枕初步固定并进行校正。然后用射钉枪将铁脚固定在洞口上(射钉不能打在砖块上)，固定合格后，发泡剂密封。发泡剂应饱满平整，不能有漏光现象。4、隐蔽工程验收 框安装完毕，检查合格后，报请监理检查验收，验收合格后嵌缝灌浆。5、扇、玻璃及五金件的安装 窗扇进场前，先预装几樘窗做喷淋试验，合格后，批量安装扇、玻璃及五金件的安装应严格依据工作单的要求进行，最终验收应符合铝合金门窗安装标准。6、产品的防护： 框出厂前表面应以防护膜覆盖，运输过程中应注意隔离，以防碰伤。框安装完毕后应检查防护是否完好，防护好后再再进行下道工序施工。整个工程进行中应多与相关方协调保护好已安装好的门窗。7、文件资料的管理 a.进厂前应将相关资质文件及材料的三性报告合格证汇总成套报甲方、监理、审查。b.施工过程中的管理 (1).技术资料：应建立台帐，专门由资料员负责收发。(2).质量检验资料原辅料出厂合格证，施工过程中各环节的检验记录，由质检员统一收集、归类、保管待施工完毕后作为报检资料，上报。三、施工质量保证措施 1、施工过程中的质量控制要点（1）严格按照施工程序进行施工;（2）根据对影响工程质量的关键特性，关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，聚苯板的粘结面积，锚固钉数量，网格布的嵌入及翻包，窗口及伸缩缝，沉降缝部痊的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。（3）建立高效灵敏的质量信誉反馈体系，工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集，整理和传递质量动态信息给公司技术部经理，技术部经理对异常信息迅速作出反应，并将新的指令信息传递给执行人员（现场技术指导员）调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻封闭式信息网。（4）现场技术指导员对每进场的每一批材料进行验收，根据经验判断进场材料的质量，如发现异常，立即送有关部门进行检验。2、完工后的质量控制要点（1）在工程交付使用的一年内，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。（2）如有因材料及施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其它原因造成的质量问题协助建设单位或其它承包单位进行处理，并进行必要的技术服务。（二）断桥隔热铝合金门窗1. 施工前认真熟悉消化图纸，做到心中有底，遇到问题及时与有关单位取得联系，相互协调，不擅自修改产品施工。2. 为提高和加强产品质量的管理，创优良产品，在业主和土建方的协助配合下，有层次地开展质量管理、监督、检查工作。3. 教育施工人员树立质量第一的思想概念，重视施工质量，坚决杜绝粗制、粗安现象发生。4. 工程项目各相关负责人应各尽其职，统一思想，加强工作责任心，保证在施工中起到负责本工程施工职责范围的作用。5.工程质检员对每一阶段安装完工的产品，应进行逐一验收，分批提交，确保产品质量的完整性。质检工具：5M卷尺，角尺，小线锤（线），小榔头，记号笔,塞尺，游标卡尺，靠尺。6.铝合金门窗框安装标准a.对角线2000mm，允许偏差2mm。2000mm，允许偏差3mm。b.垂直度：允许偏差2mm。c.水平度：允许偏差1.5mm。d.横框标高允许偏差5mm。e.中心距允许偏差4mm。第七节、成品保护措施1、在涂抹聚苯板粘结砂浆时，注意不要污染其他成品，被污染的成品必须及时用湿布擦洗干净。2、粘贴上部聚苯板时，掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部地面及网格布，必须及时清理干净。3、拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击聚苯板墙面。4、严禁在聚苯板上面进行电、气焊作业。5、窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。6、外墙面涂刷、室内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。7、室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好门窗，以防水泥浆污染门窗。8、污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。9、搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。10、安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。11、严禁在窗扇上站人。12、门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。13、不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。第八节安全生产及文明施工措施一、安全管理措施1）建立安全责任制，进入现场前，对工人进行安全技术交底和安全培训工作。对施工机械操作进行培训，安全员作好安全检查工作。2）严格遵守上海市建筑工程施工安全操作规程。3）阳台周边、无防护的屋面周边设置1.2m 高的两道护身栏杆，并设置固定的高度不低于18cm的档脚板。4）当临边的外侧为通道时，除防护栏杆外，敞口立面必须采取满挂密目安全网或其它可靠措施作全封闭处理。5）分层施工的楼梯口、梯段边及休息平台处必须安装临时护栏。6）施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时，必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。7）施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。8）雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对进行高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现有松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。9）因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。10）坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。1