(新)高喷防渗止水帷幕施工方案.doc

通州区双埠头南北泵站抢险、改造工程排水综合整治高喷防渗止水帷幕工程施工方案 2第一章 编制依据与说明一、编制依据1、依据招标文件及主要技术标准、规范2、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）3、注浆技术规程、安全操作技术规程、施工技术管理规程 4、地基基础处理技术规范（JGJ79-2002）5、岩土工程治理手册6、北京国道通公路设计研究院提供的通州区双埠头南北泵站抢险、改造工程排水综合整治施工设计图7、北京国道通公路设计研究院提供的通州区双埠头南北泵站抢险、改造工程地勘报告8、根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我司在北京地区的工程施工经验。二、编制原则1. 认真贯彻国家和地方有关基本建设的各项方针、政策，遵守国家和地方的法律、法规，严格执行施工程序，信守合同规定的工程竣工工期。2. 实行施工、设计、监理和建设单位四结合，统筹安排，合理布置，做好施工部署及各项目施工生产工作。3. 采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏、均衡和连续施工。4. 坚持“百年大计，质量第一”，在安全生产的原则下，推行标准化管理和实行安全生产责任制。5. 做好施工设计，做好人力、物力的综合平衡调配，做好雨季施工安排，力争均衡生产。6. 贯彻“勤俭节约”的方针，合理布置好施工现场，组织文明施工。7. 充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围，减轻劳动强度，提高劳动生产率；使用计算机辅助工程项目管理，实现质量、工期和造价的控制。三、工程相关单位建设单位：北京市路政局通州公路分局设计单位：北京国道通公路设计研究院监理单位：北京炬桓工程项目管理有限公司施工单位：北京鑫畅路桥建设有限公司33通州区双埠头南北泵站抢险、改造工程排水综合整治高喷防渗止水帷幕工程施工方案第二章 工程概况一、工程概况为了解决地下水对北侧路铁路立交下挖段的安全隐患，决定在铁路桥东、西两侧各新建一座盲沟泵站，可以及时将地下盲沟水排至地上排水沟中。盲沟泵站外包尺寸为4.3*6.1m。根据地勘报告可知：此区域地下水量大，补给速度快。为了保证两座盲沟泵站顺利施工，决定在进行沉井施工前在工作面四周打高喷防渗止水帷幕；有效隔离地下水、固化工作坑坑壁。2、 工程地质2011年10月和2012年2月分两次地勘单位对该地区进行了地勘勘查。重新地质勘察发现，现场可分为4个地层，由上至下分别为：人工堆积层，粉质粘土层，中砂层，粉质粘土层。其中，该地区2-14米标高范围内为富含承压水的中砂层，水量大，普遍有0.5-4.7米的承压水头。三、工程设计情况1、铁路桥东侧沉井泵站止水帷幕顶高程15.8m，底高程0.0m；铁路桥西侧沉井泵站止水帷幕顶高程16.2m，底高程0.0m。2、旋喷采用1：1水泥浆（42.5标号水泥）。3、止水帷幕所打区域：盲沟泵站外包尺寸（4.3m*6.1m）四周各外扩1m。即6.3*8.1m。4、两桩间距500mm，桩径D=600mm，有效搭接厚度100mm。图一 高喷防渗止水帷幕桩位布置示意图四、工期安排根据实际情况本工程工期安排为：开工日期：2012年7月5日：竣工日期：2012年7月10日总工期： 6日五、人员组织机构（见附表）第三章 施工部署与安排一、 施工部署1、施工部署主导思想充分运用网络技术，分析重点难点，合理划分施工区段，合理安排交叉项目的施工，重点运作与社会相关方的协调工作，使工程有序的展开。精心组织，精心施工，优质安全，确保工期。2、施工总体部署根据工程特点、现场情况及通过对工程整体分析研究，合理安排施工顺序的方针，将本工程设立一个止水帷幕施工队、3个班组分别进行组织施工。3、施工总体部署要点止水帷幕施工地点位于北侧道路铁路桥东、西两侧边坡处，施工前先要挖除边坡，提供出工作面，故要特别注意边坡支护，确保施工安全。施工区域接近北侧路，车辆、行人过多，而止水帷幕施工过程中会产生10%-20%的泥浆，故在施工过程中要考虑其对周边环境的影响。施工中将派专人进行周边居民区、施工区和施工影响区的环境整治，洒水降尘，垃圾清理，使工地达到北京市文明工地的要求。4、 交通导改及措施（1） 因为场地的局限性，将施工所需的材料放置到道路内侧，行人、车辆靠外侧行驶。（2） 向交管部门上报交通导流方案，批准后实施，请交管部门验收并划线，同时按交通管理要求设置相应的交通标志。（3） 施工区域采用标准硬质围挡与外界交通隔开，以达到文明施工和安全的要求。保持道路的整洁，围挡安装美观、整齐、整洁和稳固，设闪烁红灯以起警示作用，同时派专人维护、清洁。（4） 成立交通安全小分队，日夜值班，与交通警察密切配合，维护交通畅通。（5） 施工区域道路内安装临时照明灯及警示灯。（6） 围挡两侧来车方向设交通标志。（7） 指路、指示标志和警示标志以及各种宣传标志、指示牌和交通管制标志牌的规格设置以公安交通管理部门制定的为准。二、工期目标及施工进度计划安排1、工期目标于2012年7月5日开工，2012年7月10日竣工，工期为6日。2、具体施工部署根据本工程的实际情况，具体施工部署见下表：表一 工程工期安排挖除护坡、护坡锚喷止水帷幕施工北侧路铁路桥西侧7.57.6-7.8北侧路铁路桥东侧7.67.8-7.103、施工组织管理机构（1）成立施工组织管理机构的原则为保证高喷防渗止水帷幕工程优质、顺利按期完工，结合本工程特点，组建高素质、高水平的项目管理人员。同时在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，确保施工目标的实现。（2）施工组织管理机构的设置项目经理为一级资质，领导班子包括项目经理、项目总工程师。项目经理部下设五部一室，即技术质量部、工程管理部、计划合同部、物资设备部、安全保卫部和办公室。高喷防渗止水帷幕工程项目经理部下设1个施工作业队、三个施工班组。表二 工程人员一览表项目部序号岗位姓名岗位职责1项目经理张胜宗主持全面工作，第一责任人2项目总工张联合负责工程技术3工程部部长赵利利负责施工计划、施工方案4测量工程师刘爽负责施工测量、施样5质检试验工程师李瑞银负责质量检验工作6安全工程师秦子秋负责现场施工安全7结构工程师刘艳新负责止水帷幕施工8机材部张永节负责材料采购、机械施工 队9施工队长施工现场直接负责人10施工员负责现场生产技术质量自检11土方、支护班负责边坡开挖及支护12测量班负责工程测量、放线13止水帷幕施工班负责止水帷幕施工4、 施工现场平面布置经过现场考察，在南泵站设立项目经理部，北泵站设立高喷防渗止水帷幕现场办公区。北泵站东北侧空地设置材料堆放场。施工人员驻地设置在北侧泵站。5、 质量、安全目标（1）质量目标确保合格。（2）安全目标本工程施工严格按照交通部部颁标准施工，做到“五无”工程，即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”，轻伤事故率控制在1.5以下。6、劳动力组织根据工程预算定额，并结合本合同段的实际情况，经测算本工程日需劳动力约15人，高峰入场人数将约达20人。表三 工程施工人员配备表序号现场分工人数1布孔2人2钻机就位4人3钻孔2人4配浆2人5注浆2人6拔管洗管2人7定位观测1人7、主要施工机械及技术参数（1）主要的机械设备：表四 施工机械表名称型号产地备注钻机2套TXU-150D2石家庄含钻杆42、回转器、变速箱、机架、操纵仪连续供料搅拌器2套SJB-3002镇江0.78立方搅拌仓注浆泵2套ZBSB-70-11镇江消音器、测定器具测定仪逆水阀、喷头称500kg （2）止水帷幕施工机械配置见下图图二 高喷防渗止水帷幕机械配置图（3）设备技术参数a、主要机械设备：ZGZ-A深层搅拌机2台和配套设备2套，其主要设备参数如下：*搅拌机头转速：50r/min;*最大施工深度：24m;*额定扭矩：8500KNm;b、主要技术参数：*搅拌桩采用水泥种类设计文件中未说明，施工时建议采用普通PO42.5硅酸盐水泥。*高喷防渗止水帷幕采用1：1的水泥浆进行喷射。（2）建立工地试验检测室根据工程要求，建立符合业主相关部门要求的试验检测室，标准参照交通部试验检测管理办法中的规定，且通过监督部门的验收。试验器材、检测仪器和测量仪器由地方计量部门定期检验标定，并通过监督部门的核定。对所有仪器、设备进行维修、保养，并不断补充各种试验、检测用的消耗品，保证试验检测工作有效进行。表五 投入本工程的试验检测设备一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1.全站仪SET-2110台12.水准仪徕卡NA724 索佳C32台23.标养室空调（冷暖）间14.水泥稠度仪台15.水泥净浆机160台16.强制搅拌机30L台17.磅秤100kg台28.台秤10kg台29.计算机联想台110.钢卷尺50m把311.钢卷尺30m把312.砂浆试模70.7*70.7*70.7组6 由试验室出具试验报告单，由现场试验员、资料员对资料分别进行保存。建立健全试验室各种规章制度和各种台帐，以确保数据的真实与完整。在工程施工前，按京建法1997号文件北京市建设工程施工试验实行有见证取样和送检制度的暂行规定和京建法199850号补充通知、京建质（2000）年578号文及监督部门的要求，选择一家对外具有做“有见证取样试验”资质的试验室，报监理工程师审批，批准后，作为本工程的见证取样试验室。单位工程有见证取样和送检次数不得少于试验总数的30%，试验总次数在7次以下的不得少于2次。重要工程或工程的重要部位应增加次数，由监理工程师视情况确定。送检试样在现场施工中随机抽取，不得另外进行。第四章 施工准备一、 施工现场生产准备在现场生产准备期内，完成施工人员驻地建设、临时水源、临时电源、施工便道、人员、机械设备、工程材料准备及进场计划。图纸会审及设计交底、测量交桩及基准点复核。并提交分项开工报告交监理工程师审批。开工前完成前期准备开工的分项工程技术交底工作，并建立工地试验室、标养室。做到施工现场三通一平。 （1）材料安排高喷防渗止水帷幕所用的水泥等主材材料均采用政府质量监督单位、业主及监理认可并经试验合格的产品。所有不合格产品严禁进入施工现场。（2）施工用水计划施工用水由水车运输提供。（3）施工用电计划为保证生产安全顺利，根据现场实际用电的分配情况，计划本工程在北泵站安装1台315KVA变压器做施工、临时电源，用电主干线为YHS型（3252+2102）橡胶电缆，漏电开关采用DZL25-100/490型。临时用电架设三相五线输电线路，架空敷设，电杆间距40米引至各用电场地，每80米设一分闸箱。生活用电单独设一个回路，选用25mm2铜芯塑料线。并另备200KW发电机组2台，作应急之用。二、 施工现场技术准备（1）施工前研究和熟悉本标段设计文件并进行现场核实。（2）详细进行设计交桩与设计交底工作，并把交底内容与设计文件同时作为指导施工的依据。技术交底采取双层三级制，即技术负责人组织分项技术员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习，并且班组长组织工人进行仔细学习，认真执行。（3）具体的技术准备工作内容：技术准备按时间进程分前、中、后三个阶段，前期是基础，中期是强化，后期是完善。需要做到项目齐全，标准正确，内容完善，计划超前，交底及时，重在落实。四、人员、机械、材料组织与调配 针对工程特点，配备充足的工程机械、测量和试验设备。为了达到最佳机械配置，机械设备配置情况详见表四表五。第五章 主要工程项目的施工方案、施工方法1、 施工工艺流程 1、工程总体施工部署机械设备及人员进场，设备安装调试测量放线场地平整止水帷幕施工 2、止水帷幕施工工艺引孔钻机就位钻进成孔换浆清渣清孔回灌搬迁移钻开孔检查启动空压机送风启动高压泵送水试喷检查插入高喷管浆液配制泵送高喷作业观察高喷参数 孔内保持满浆测放桩位图三 高喷防渗止水帷幕施工工艺流程图（一） 1.对准桩位 2.钻孔下沉 3.钻至设计标高 4.高压旋喷提升 7.成桩图四 高喷防渗止水帷幕施工工艺流程图（二）2、 主要施工方法 1施工场地准备（1） 平整施工场地、清除地面地下一切障碍，以便施工机械正常行走和施工。当场地低洼时，回填满足回填土技术要求的粘性土料；当地表过软时，采取垫枕木等措施以防机械失稳。（2） 进行现场测量放线，定出每一个桩位，并作出明显标志(常用竹签)；基线、水准基点等应复核测量并妥善保护。（3）搭建现场施工用的临时设施，如供水、供电、灰浆拌制工作棚、临时房屋、工作台以及材料库等。 2.机械组装与试运转（1）机具组装a、机具就位；b、安装水泥浆液制备系统；c、管线连接：用压力胶管连接灰浆泵出口与深层搅拌机的输浆管进口；d、对深度指示器进行标定。（2）试运转，并符合下列规定：a、电网电压应保持在额定工作电压，电机工作电流不得超过额定值；b、施工档位满足设计要求并符合施工规范的规定；c、输送浆液管路和供水水路通畅；d、各种仪表应能正确显示，检测数据准确。3、修建排污和灰浆拌制系统旋喷桩施工过程中将会产生1020%的返浆量，将废浆液引入沉淀池（或排水沟）中，沉淀后的清水根据场地条件可进行无公害排放。沉淀的泥土则在开挖基坑时一并运走。灰浆拌制系统主要设置在水泥附近，便于作业。4、钻机就位钻机就位后，对桩机进行调平、对中，调整桩机的垂直度，保证钻杆应与桩位一致，偏差应在10mm以内，钻孔垂直度误差小于0.3%；钻孔前应调试空压机、泥浆泵，使设备运转正常；校验钻杆长度，并用红油漆在钻塔旁标注深度线，保证孔底标高满足设计深度。5、引孔钻进钻机施工前，应首先在地面进行试喷，在钻孔机械试运转正常后,开始引孔钻进。钻孔过程中要详细记录好钻杆节数，保证钻孔深度的准确。6、拔出岩芯管、插入注浆管引孔至设计深度后，拔出岩芯管，并换上喷射注浆管插入预定深度。在插管过程中，为防止泥砂堵塞喷嘴，要边射水边插管，水压不得超过1Mpa，以免压力过高，将孔壁射穿，高压水喷嘴要用塑料布包裹，以防泥土进入管内。7、旋喷提升当喷射注浆管插入设计深度后，接通泥浆泵，然后由下向上旋喷，同时将泥浆清理排出。喷射时，先应达到预定的喷射压力、喷浆后再逐渐提升旋喷管，以防扭断旋喷管。为保证桩底端的质量，喷嘴下沉到设计深度时，在原位置旋转10秒钟左右，待孔口冒浆正常后再旋喷提升。钻杆的旋转和提升应连续进行，不得中断，钻机发生故障，应停止提升钻杆和旋转，以防断桩，并立即检修排除故障，为提高桩底端质量，在桩底部1.0m范围内应适当增加钻杆喷浆旋喷时间。在旋喷提升过程中，可根据不同的土层，调整旋喷参数。8、钻机移位旋喷提升到设计桩顶标高时停止旋喷，提升钻头出孔口，清洗注浆泵及输送管道，然后将钻机移位。三、主要施工技术措施1、深层搅拌施工过程中若发现工程地质和水文地质条件有较大变化，必须及时将有关资料报送监理人员，然后根据监理人员的指示执行。2、施工所用水泥浆液水灰比控制为1：1，水泥浆液存放的有效时间，应符合下列规定：（1）当气温在15C以上时，不宜超过3h；（2）当浆液存放时间超过有效时间时，应按废浆处理；（3）浆液存放时应控制浆体温度在1540C范围内。如超过上述规定应弃除。3、施工停浆面必须高出桩顶设计标高0.5m。4、水泥浆液应严格过滤，并在灰浆拌制机与集料斗之间设一道过滤网。5、水泥浆液应随配随用，为防止水泥浆发生离析，在灰浆拌制机中不断搅动，待压浆前才缓慢倒入集料斗中。6、供浆、供水必须连续。一旦中断，应将搅拌钻头下沉(或上提)至停供点以下(或以上)0.5米，待恢复供应时再搅拌提升(下沉)。当因故停机超过半小时时，应对泵体和输浆管路妥善清洗。7、当喷浆口提升到达设计桩顶时，应停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。8、搅拌机喷浆提升的速度和次数必须符合施工工艺的要求，应记录搅拌机每米下沉和提升的时间，深度记录误差不得大于100mm，时间记录误差不得大于5s。9、在搅拌压浆作业过程中，应及时准确填写施工记录。记录表格式应符合监理人员指示和有关规定。10、每次施工完毕，应向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。11、当遇到较硬土层(或中密粗砂)下沉困难时，可采用带稀浆搅拌下沉，以二次喷浆、四次搅拌进行施工。12、水泥浆液倒入集料斗时加筛过滤，以免浆内结块损坏泵体，制备好的浆液不得离析，泵送必须连续。第六章 施工常见问题及解决方法一、喷浆阻塞1、原因分析（1）水泥受潮结块。（2）制浆池滤网破损以及清渣不及时。2、处理措施（1）改善现场临时仓库的防雨防潮条件。（2）加强设备器具的检查及维修保养工作，定期更换易损件。二、速度失稳1、原因分析（1）设备自身速度控制系统存在缺陷。（2）机组人员操作不规范、不熟练。2、处理措施（1）不符合技术要求的设备机具不得进场，陈旧的设备应及时更换。（2）督促施工单位搞好岗前培训工作，建立持证上岗制度。三、喷浆不足1、原因分析（1）输浆管有弯折、外压或漏浆情况。（2）输浆管道过长，沿程压力损失增大。（3）注浆速度快，提升速度慢。2、处理措施（1）及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时可停机换管。（2）制浆池尽量布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调整泵送压力。（3）协调提升与喷浆速度。四、浆液剩余1、原因分析（1）注浆速度过慢。（2）提钻速度过快。2、处理措施：协调提升与喷浆速度。五、注浆不均匀1、原因分析：提升速度与喷浆速度不协调。2、处理措施：对现场土层进行工艺适桩，改进施工工艺。六、钻进苦难1、原因分析：遇到地下障碍物、密实的粘土层或密实的粉沙层等。2、处理措施（1）及时停机、移位，排除障碍物后重新复位开机。（2）当障碍物较深又难以清除时，应及时与设计及有关方联系，结合实地情况共同协商处理措施。（3）改进钻头，适当注入清水。第七章 质量保证措施一、建立健全质量保证体系1. 建立由项目经理、项目技术负责、质检员、班(组)等组成的质量保证体系，设置质量控制点，控制每个施工工序的工程质量，定期开展质量统计分析，掌握工程质量动态。施工过程中，施工队班组必须对质检员负责，质检员必须对项目技术负责人及项目经理负责，层层落实，贯彻到底。2. 严格按照国家有关规范对分项工程进行验收和评定，在施工中重点部分和容易发生质量通病的地方设监测点和管理点，实行质量预控，避免质量事故的发生。3. 抓紧质量意识培训工作，加强工人的职业责任感，树立主人翁态度，组织劳动竞赛和质量评比，建立质量奖惩制度，把工程质量与职工经济利益挂钩，实行奖优罚劣。4. 全面推进系列标准化工作，控制施工全过程，促进工程施工的优质、高速、低耗。5. 积极开展QC小组活动，由项目领导小组及技术人员、工人组成“三结合”小组，针对技术质量关键和质量通病的课题组织攻关，对质量难题集中分析拟定措施，下达并执行措施，检查效果，最后总结经验，纳入标准。二、保证质量的措施抓全员的质量教育工作，提高员工的质量意识，树立“百年大计，质量第一”的思想，树立抓质量工作以预防为主，不断改进的思想。1. 提高各类人员的工作质量，建立健全各类人员的岗位责任制、质量责任制。2. 严格把好原材料质量关，工程所用的原材料必须有出厂合格证，同时还必须进行复检工作，检验合格后方能使用，未经检验的材料不得使用。对于成品、半成品进场时，必须要有出厂合格证和复检报告，无合格证的严禁使用。3. 在施工中一定按照设计图纸、技术要求和国家现行施工规范等有关规定以及设计要求变更通知单、质监部门的指示进行组织施工，如发现现场情况与图纸不符时，应及时与质监部门和设计院联系，尽快进行处理。4. 各工序检查验收均应按照规范及图纸要求执行，发现不符合要求的应及时处理。5. 施工中各工序、各部门的隐蔽工程都应填好隐蔽记录，监理签字验收后，方可施工下一道工序。三、技术质量措施1. 对关键工程，如测量、试验、机械等要制订严格的技术操作规程，加强工作岗位培训，严格考核，坚持持证上岗。2. 各级技术人员、质量管理人员要认真学习有关技术规范和技术标准，并能达到熟悉、掌握、会用、用准有关技术规范和技术标准。3. 抓好开工前的准备工作，熟悉设计图纸和设计文件，制定和优化施工方案，认真编制施工组织设计，尽量采用先进的高效率的施工设备。4. 建立技术交底制度，开工前首先组织有关技术人员听取设计交底，然后，在工程内部实行一级向一级交底的制度。做到级级责任清楚、任务明确，对于重要内容除了口头交底外，还应进行书面交底。5. 各施工员做好每次施工前交底工作，严格按照设计图及文件施工。遇到问题先找现场工程师处理，再请监理、设计单位共同研究解决。6. 严格原材料的检验制度，把好材料质量关，做到不合格的材料不使用。7. 在施工中加强工序控制，严格质量监督，主动接受工程监理的监督，一切按规定的程序办。要坚持“三级质量检查”制度，即每个施工工序完成后首先进行质量自检，在工序交接时要进行质量互相交接检查，同时每道关键工序施工完后还要由上一级质检员进行专门检查，简称“自检、交接检、专检”的三级质量检查制度，要做好检查记录，坚持隐蔽工程检查验收签证制度。8. 加强计量管理，在用计量器具及各种试验检测仪器坚持按规定进行周检和抽检，并按要求配齐各种计量器具。不合格的计量器具和过期未经过管理部门检测核定的计量器具禁止使用。9. 在施工中应按分工做好原始资料的收集、整理、保存、立卷工作。做好施工日志的记录，保证施工全过程资料的完整性和真实性，及时编制竣工资料，做好技术总结。四、质量文件管理控制1. 对工程的施工方案、技术措施等施工文件，均须先由工程师签字，再经项目技术负责(总工程师)审核、批准，方为有效，才能发放。2. 对施工过程应用的合同文件、图纸设计变更文件、技术标准规范、作业指导书等，设专人管理、发放，满足施工要求，保证其有效性严肃性。文件资料发放回收均有记录，并做好归档工作。第八章 雨期施工措施本工程根据施工进度安排，本工程不跨越冬季，雨季对工程施工影响较大。1.施工过程中，设专人搜集气象信息，做好详细记录，了解中短期天气情况和天气变化，根据天气情况安排施工作业，做到有备无患。大雨过后做好现场检查，减少雨后损失。 2.现场临时设施的搭设，应有防雨、防漏措施，各种防洪器材、设备和工具必须齐备，并按规定堆放和使用。 3.雨期施工中，要经常检查和及时维修加固临时爬梯、各类人行脚手板和斜坡道的脚手板及防滑条。确保架板稳固，防滑措施有效。 4.雨季进行土方工程施工时，边坡坡度应适当减缓，坡边设围堰，严防滑坡和边坡塌方。避免大面积开挖，采取分段突击施工，减少土基暴露时间。回填土应在晴天进行，每班要将所填土方碾压平整坚实，防止土层积水过多。 5.雨季施工应尽量减少现场使用的砂子、水泥、石灰粉等材料存放量，砂子应分大堆存放，水泥、石灰粉等应入库，并做好有效的防雨、防潮措施。6.现场固定的机械设备要搭设防雨棚。用电的机械设备要做好接地和接零保护装置，安装良好的漏电保护器，并经常检查和测试可靠性。 7.在雨期施工前，应对现场所有线路及电气设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好电气设施防雨、防潮、防淹、防雷等措施。施工期间要有专人定期检查、定期维护，预防触电事故的发生。 8.雨期施工期间，加强基坑地表的沉降、边坡侧移等方面的监测，并做好记录，发现异常情况，及时采取处理措施。 第九章 工期保证措施根据工程进度情况，配备充足的机械设备和劳动力。施工前，调查附近地区机关、企业、居民分布状况及作息时间、生活习惯和交通情况。施工时做好安排，尽量减少对交通、居民、机关的干扰，得到他们的支持，确保工程的顺利进行。积极主动同各级政府，有关部门和企业单位取得联系，共同协商，在开工前办理好临时用电、临时用地等申请、审批和签订合同、协议等手续，以免引起有关部门的强制停工，造成工期损失。开展阶段竞赛活动，开展坚守岗位、创一流业绩活动，定任务、定工期、定目标、定措施，确保既定目标的实现。重点从以下几方面措施着手预防、克服各种影响工期的不利因素。一、组织保证缩短施工准备期，尽早进入工程施工。搞好标准化施工，认真贯彻执行IS09001标准，通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度，要稳产高产，防止大起大落。健全内部经济承包责任制，利用经济杠杆的作用，充分调动广大职工的积极性、自觉性，作为保工期的组织和思想保证，对指挥不力、消极怠工者及时处理。严格目标管理，项目经理部实行分工负责，各职能部门进行目标管理，以总体工程进度计划为中心，制定分项工作计划，月月检查落实，建立严格的奖惩制度。二、施工准备保证提前做好进场准备，快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快。接到开工令后立即投入正式生产。三、 施工技术和工艺保证项目经理部配置强有力的技术骨干和施工队伍，针对本工程的难点和特点，采用最成熟、最可靠、最有效的施工技术和工艺，优化施工工序，改进施工方法。施工中严格控制质量，避免发生返工；充分利用机械设备，提高作业效率；与监理工程师紧密配合，使工序间的检测报验时间尽量缩短。四、 资源配置保证1、施工机械配置为保证本工程按期完工，项目经理部将配备足够的施工机械设备。在机械正常使用的前提下，依照施工进度计划作好机械调配计划，根据工程进度的需要及时补充施工机械设备。2、材料保证保证料源充足，开工前作出一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。3、主要劳动力配置根据施工进度计划，主要劳动力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路各工序的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置（包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面）。五、 动态控制进度计划制定详细的施工网络计划；按照关键线路控制工期，制定月度计划；施工过程中通过不断改善网络计划的初始方案，在满足给定网络计划的约束条件下，利用最优化原理，依据工期、成本、资源等寻求最优的计划方案。根据进度计划的要求制定详细的资源供应计划，为保证进度计划的实施。对进度计划采用动态控制，紧紧抓住施工进度计划的关键线路和关键工序。一旦关键工序出现工期拖延，立即进行网络计划的调整，修整相关子项作业时间，施工现场采取相应整改措施。六、部门综合协调保证每日召开项目部例会，安排当日计划。每周召开一次公司各部门参加项目例会，协调解决工程中的工、料、机资源配备。物资设备部根据工程总进度计划编制材料供应计划表，提前备好工程所需各种材料。财务管理部根据施工总进度计划及材料供应计划编制项目经理部资金使用计划，合理分配资金，作到资金合理流动。后勤保障部门加强膳食管理的同时，加强卫生防疫工作，使生活区环境优美、卫生、舒适，保证施工人员身体健康。第十章 环境保护与文明施工保证措施环境保护与文明施工，直接关系到社会和人们的生活、工作及生存条件，同时也关系到企业声誉。要严格执行北京市人民政府第72号令北京市建设工程施工现场管理办法的规定。建立健全施工现场环保工作及文明施工的管理体系和管理机构，明确分工，责任落实到人。环境保护目标：污水排放要经过处理，不能随地排放；生活垃圾要统一堆放处理；施工期间不被投诉。一、环境保护（1）土方施工时为防止遗撒，应对施工现场道路进行硬化处理，在驶出现场前的一段道路铺垫草袋或麻袋，以防止施工车辆将泥土带入社会道路。并对施工车辆及土方运输车现场设专人拍土、苫盖、清洗车轮，并有清扫人员，确保不遗撤，对施工及生活垃圾做到及时清运。现场暂存土方存放的时间超过10天的，采取薄膜覆盖或洒水、固化或绿化措施，对黑白料生产厂等易起尘的地方要严格控制扬尘。（2）水泥和其他易扬尘的细颗粒，散体材料安排在库内存放或严密遮盖。运输时采取措施防止遗撒、飞扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘。（3）施工现场的道路实施撒水防尘措施，以保证道路不扬尘。（4）生活区临时食堂设简易有效的隔油池，加强管理定期掏油防止污染。（5）现场生活区的锅炉、茶炉、大灶采用燃油、燃气设备，减少生活垃圾污染。（6）四级风以上不得进行土方施工。（7）施工主要便道进行硬化处理，机械存放、修理场地要平整夯实，施工现场进行围挡处理。（8）施工现场用房整齐，做好“三包”工作。二、文明施工（1）施工现场与临时便道出入口处设置硬质围挡设夜间警示灯和反光膜。设专人维护、清洗围挡器材。（2）施工现场内设“一图四版一牌”即:施工平面图、安全生产制度版、消防保卫制度版、环境保护制度版、文明施工制度版、施工标志牌。（3）成立文明施工小分队，清理清扫因施工造成的对社会道路的污染。（4）施工现场内达到整洁、卫生，合理组织材料进场，减少现场材料堆放量，按平面布置图分别标识整齐码放，不在施工区外堆料堆物。第十一章 安全保证措施施工期间严格执行北京市路政局关于对公路工程进行安全生产专项治理的通知，建立施工安全管理体系，明确职责、围绕重点、严格贯彻规程，制定处理预案，提高应变能力，减少损失。1、 建立健全安全保证体系是实现安全生产的组织保证，项目经理挂帅，项目部组建安保部，各施工队设专职安全监督员，制定完善的安全管理制度，经常深入现场进行检查，发现问题及时处理，杜绝重大伤亡事故，确保工程顺利进行。2、 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格执行安全操作规程，制定安全检查生产规章制度。建立安全管理体系，教育全体施工人员做好自身防护，安全自保工作，设专职安全员巡回检查，切实做好安全施工。3、 做好工人入场教育，必须经过安全培训，贯彻各项安全管理制度。4、 施工人员进入现场必须戴安全帽。5、 建设工程临时用电按照三相