港口工程堆场的C型缝隙式雨水沟的安装施工方案.docx

*港*港区*作业区*泊位码头护岸及道路堆场工程C型缝隙式雨水沟安装专项施工方案 14目 录1 工程概况11.1 工程简介11.2 施工环境及条件21.3 本分部工程的目标及管理要求21.4 适用技术标准、规范32 环境因素、危险源及风险分析、评估42.1 环境因素、危险源辨识及难点、要点分析及把握42.2 风险分析、评估52.3 对风险控制和保证技术措施53 主要施工工艺方案53.1 施工组织及施工安排53.2 施工方案及工艺技术方案63.3 施工方法83.4 施工进度计划及保证措施113.5 主要资源配置方案及劳动力使用计划124 职业健康安全、环境保护、质量保证技术措施124.1 影响本分部工程施工的主要因素、环节或部位124.2 职业健康安全保障技术措施124.3 环境保护保障技术措施134.4质量保证技术措施131 工程概况1.1 工程简介*港*港区*作业区*泊位护岸与堆场工程雨水排水方式采用C型缝隙式雨水沟将沟两侧的水集中排放，缝隙式雨水沟与交汇井连接，该雨水沟采用预制安装方式施工。如图1.1-1所示，C型缝隙式雨水沟内腔宽500mm，深度为1.2m，沟顶部正中间沿纵向为30mm宽缝隙，完全满足设计汇水量的排水要求。排水沟进水缝隙和顶面纵向棱角处埋设有带锚筋的镀锌护边角钢，用以保证排水沟的使用质量。图1.1-1：C型缝隙式雨水沟尺寸图C型缝隙式雨水沟共有220节，在预制场集中预制（详见C型缝隙式雨水沟预制施工方案），再出运至现场分段安装。工程量见表1.1-1。表1.1-1：C型缝隙式雨水沟工程数量表序号类型FS1FS2FS3全场长度说明1ZW5246501486.0 中梁无盖2ZW00223.0 短中梁无盖3ZW04044.0 短中梁无盖4ZG121414406.0 中梁有盖，盖在中5BG604103.6 边梁有盖，盖在边6BG20026.0 长边梁有盖，盖在边7BG00114.53 端部短边梁有盖，盖在边8JW4408实测交汇井边梁无盖9BJW0033实测边界梁无盖10XJG20022.99 边梁有盖，盖在边汇总7868742201.2 施工环境及条件C型缝隙式雨水沟的安装为陆上施工，采用50t履带式起重机安装，不涉及水上作业，但要严格遵守起重作业安全操作规程。每个区地基加固好后进行排水管（含交汇井）的施工，排水管（含交汇井）完成后就可以安排开挖沟槽，安装C型缝隙式雨水沟。1.3 本分部工程的目标及管理要求1.3.1 安全目标及管理要求1.3.1.1 结合业主、公司的安全管理目标，本项目的安全目标是努力实现群体重伤、死亡和重大环境污染事故事件“零”目标。项目目录企业职工安全生产责任事故死亡率企业职工安全生产责任事故重伤率外包单位安全生产责任事故死亡率 （人）大等级及以上船舶交通责任事故（宗）重大等级道路交通责任事故（宗）一般及以上火灾事故（宗）一般环境责任事故（宗）分包工程安全环保合同签约率分包单位安全生产许可证持证率安全管理目标0000000100%100%1.3.1.2 保证以下达标率为 100% ：（1）项目 安全 管理组织机构和规章制度的建立健全；（2） 各级专职安全管理人员配备、培训和资质考核合格；（3）三级安全教育培训及 安全 教育培训；（4）特种作业人员持证上岗；（5）项目现场安全文明施工考核；（6）重大危险源、重要环境因素、重大安全隐患的排查治理和监控措施；（7）安全“三同时”的执行率；（8）重大安全事故事件及时如实报告；（9）重大事故应急救援预案的有效性。按照项目部安全管理目标，将管理目标分解到各管理部门和分包单位。项目部与分包单位明确其安全生产目标，安全部负责跟踪目标落实情况，并提出改进意见，提交项目领导审核。1.3.2 质量目标及管理要求（1）单位工程一次交工合格率100%。（2）施工过程顾客投诉整改率100%，施工过程顾客意见、建议登记及解决率90%以上。（3） 根据顾客要求及公司质量品牌战略目标，实施优质品牌战略，制定本工程项目确保“部优”奖,争创“国家级优质工程”目标（4） 杜绝工程质量重大事故，遏制工程质量一般（或较大）事故。工程质量重大事故，遏制工程质量一般（或较大）事故。1.3.3 工期及节点表1.3-1：工期计划表序号位置管节数量计划开始日期计划完成日期备注1C2.2.2段182016.4.202016.6.4FS12C2.1.2段182016.4.252016.6.173C2.2.1段92016.6.52016.7.44C2.1.1段92016.6.182016.7.175C1.2.2段312016.8.12016.9.25FS1 FS26C1.1.2段312016.8.52016.9.317C1.2.1段292016.9.12016.10.20FS3 FS28C1.1.1段362016.9.52016.10.309C1.3.1段132016.11.12016.11.30FS310C1.4.1段132016.11.152016.12.1411C1.5.1段132016.12.12016.12.311.4 适用技术标准、规范（1）设计出具的给施工图（图号：2B/70087012）；（2）本工程的堆场技术条件书；（3）水运工程质量检验标准（JTS257-2008）；（4）港口工程混凝土结构设计规范（JTJ267-98）；（5）水运工程混凝土施工规范（JTJ268-96）。2 环境因素、危险源及风险分析、评估2.1 环境因素、危险源辨识及难点、要点分析及把握主要存在危险源见表2.1-1：危险源辨识：表2.1-1：危险源识别序号活动过程危险源特性备注1设备管理挖掘机、履带式起重机等设备进场要组织验收物体打击2土方开挖放坡不符合规定坍塌3土方开挖土方放坡未根据土质计算安全系数坍塌4土方开挖开挖深度超过2m的沟槽，未按标准设围栏防护和密目网封挡高处坠落5土方开挖超过2m的沟槽，为搭设上下通道，危险处未设红色标志灯高处坠落6土方运输装车过满或装载不均，以及将大块装在车同一端交通事故7土方运输酒后驾车，超限、超速行驶交通事故8土方运输思想上、精神上的缺陷或过度疲劳思想不集中的状态下作业交通事故9土方运输路面凹凸不平、路面狭窄、弯道及坡度不符合要求、路面坍塌、积水、安全警示标志不完善等交通事故10土方运输运输道路坡度较大交通事故11模板工程进入施工现场人员未戴好安全 帽，高空作业人员未佩安全带，未高挂低用及系牢固人员受伤12模板工程工作时思想不集中导致钉子扎脚和空中滑落人员受伤13模板工程向槽（坑）内抛掷模板构件人员受伤14模板工程拆模作业时，未设警戒区，下方有人进入人员受伤15混凝土工程浇灌混凝土使用的溜槽节间连接，操作部位设护身栏杆，直接站在溜放槽帮上操作人员受伤16混凝土工程混凝土振捣器漏电，移动开关箱内无装设漏电保护器，电源线有破皮漏电触电17混凝土工程混凝土振捣器作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套触电18混凝土工程夜间施工时浇注砼照明不足人员受伤19混凝土工程振捣工振捣砼噪声污染20混凝土工程养护混凝土使用覆盖物时，预留孔洞有人经过人员受伤21起重安装工人未按要求穿戴好防护用品人员受伤22起重安装机械、吊具性能不合格，选位不合理合理人员受伤23起重安装违章或无人指挥、违章操作人员受伤24起重安装起重工站位、视线不正确，与吊机司机没配合好人员受伤25起重安装吊物回旋时，起重工没事先通知在吊物下方的工作人员，现场人员主动避让人员受伤26起重安装夜间作业照明不足27用电安全接线是否符合规范触电28用电安全用电由专业电工进行接线操作触电29个人安全个人安全防护配合是否齐全个人安全2.2 风险分析、评估C型缝隙式雨水沟安装施工主要涉及设备有履带式起重机、挖掘机、振捣棒。施工过程中主要存在风险：机械伤害，火灾，爆炸。2.3 对风险控制和保证技术措施（1）个人安全防护配备到位；（2）对进场工人进行技术、安健环交底，签字确认；（3）对进场设备进行检查，验收，相关证件报监理单位；（4）特种操作必须由持有相关资质操作证的人员进行，相关人员证件报监理单位审批；（5）进行施工时，需确保现场照明满足施工要求。3 主要施工工艺方案3.1 施工组织及施工安排3.1.1 人、机、材的准备3.1.1.1 材料准备（1）支撑体系：8个16t立式油压千斤顶、若干个楔形垫块等。（2）垫层、基础、无砂砼模板：夹板和枋木。（3）美力排水组合材料和土工布等（4）伸缩缝材料：弹性填缝料、固强粘合剂、胶霸6000等。3.1.1.2 机械准备：50t履带式起重机和PC200挖掘机各1台。3.1.1.3 人员准备：木工、砼工、杂工等。3.1.2 施工组织及施工安排（1）先分工序进行技术和安健环交底，使得每个班组、每个工人对自己承担的工作任务内容、应达成的目标和相关危险源有清楚的认识，避免返工和人员受伤、机械受损。（2）沟槽开挖是第一步工作，开挖前落实好测量人员负责现场放样，开挖过程中要实时监控。防止挖偏、挖错、挖深、挖浅等（3）分段分工序施工，形成流水作业。（4）起重安装为特种作业，专职安全员全场旁站，监督工人安全文明施工。3.2 施工方案及工艺技术方案3.2.1 施工工艺流程图图3.2-1：施工工艺流程图3.2.2 施工平面布置图3.2-2：施工平面布置图3.3 施工方法3.3.1 测量放线根据设计图纸位置，测量员先在交工面上按照C型缝隙式雨水沟的边线往外扩大1.5m范围的边界放出四个角桩，用钢筋头做出标记，杂工紧接着用石灰粉放出开挖坡顶线。3.3.2 沟槽开挖交工面标高约为4.1m，基底约为+3.01m+3.221m，平均挖深约为1m。按照规范要求，按不小于1：0.5的坡比进行开挖，开挖后保证基底留有适当操作空间，以保证模板安装人员作业舒适度。局部不足处再行开挖和削坡。3.3.3基底夯实C型缝隙式雨水沟的土基面标高为+3.01m+3.221m，我部采用的HCD90型振动冲击夯夯实基底，有关参数如下：HCD90型振动冲击夯有关参数型号HCD90型振动冲击夯电压380V电机功率2.2kw/2级工作质量90kg冲击次数500-580次/分跳起高度50mm前进速度8-13米/分外形尺寸350690850mm夯板尺寸300280mm 90型电动冲击夯是一种成熟的夯实机械 用途：可用于公路建造中台背处回填土砂石压实 市政、机场、港口、车站的道路基础土层压实 地下水道、地下电气管道、燃气管道周边回填土压实及狭窄场地的施工 执行JG/T5014.14行业标准3.3.4垫层砼浇筑为了给C型缝隙式雨水沟基础砼模板安装提供足够空间，垫层平面外包尺寸比C型缝隙式雨水沟扩大30cm，用枋木做垫层模板，浇筑垫层5cm，通过溜槽倒料入仓卸料，再由人工进行摊铺。3.3.5缝隙雨水沟安装采用50t履带式起重机起吊和安装缝隙雨水沟。先清理干净垫层上的杂物，并弹好墨线。在缝隙雨水沟安装位置的四个角放置四组楔形垫块，然后把管节吊装入槽，在缝隙雨水沟顶再拉两条尼龙线，以此定位正在安装中的缝隙雨水沟的安装边线，对齐尼龙线后落钩，使得缝隙雨水沟坐落在事先放置的四组垫块上。然后，安装千斤顶和托架，并给千斤顶打压，抬高已经坐落在楔形垫块上的缝隙雨水沟，使得受力从垫块转换到千斤顶上，调整四个角的千斤顶高度，使得缝隙雨水沟顶面高程符合设计标高值后，重新调整楔形垫块，使其完全契合缝隙雨水沟底面与垫层之间的空隙。撤去千斤顶，使得受力重新转移到楔形垫块。此时，缝隙雨水沟的顶标高完全符合设计。之后复测边线，若发现偏差超过6mm，利用立式油压千斤顶侧向顶推其侧壁，使其边线符合设计要求。3.3.6 伸缩缝施工缝隙雨水沟管节之间的伸缩缝用经批准的弹性填缝料填充，伸缩缝的底部由基础砼密封，两侧及顶面用胶霸6000密封。每节缝隙雨水沟安装前在前一节端部粘贴经批准的弹性填缝料后再安装。管节安装好，经复测标高、控制线均符合设计要求后，利用立式油压千斤顶顶推端部，使得管节间的伸缩缝宽度控制在1cm，经批准的弹性填缝料完全与其两侧的缝隙雨水沟贴紧，增强止水密封效果，然后浇筑基础砼使得伸缩缝底部密封，伸缩缝两侧及顶面清理后填充2cm厚胶霸6000进行密封。3.3.7 C20/10基础砼施工每段缝隙雨水沟安装完毕，经验收合格后，支立基础砼模板浇筑C20/10基础砼。C20/10基础砼由鸿生搅拌站生产，运至现场后直接卸料入模，并用振捣棒振捣密实。C20/10基础砼浇筑前，垫层面上需洒水湿润。图3.3-1：C型缝隙式雨水沟基础剖面图3.3.8 海砂回填按照技术条件书第6.16款要求，基础砼施工完成后，C型缝隙式雨水沟两侧回填海砂。施工时两侧同步进行，每层回填厚度为500mm，用振动棒进行振捣并灌水冲夯实，回填振实海砂至比基面标高低15cm处，并按照技术条件书要求进行密实度实验。海沙密实后的密实度应不低于其相对密实度的75%。相对密实度: Dr=Ddmax(Dd- Ddmin)/ Dd (Ddmax- Ddmin)式中： Ddmax =材料最密实状态的干密度Ddmin =材料最松散状态的干密度Dd =现场压实材料干密度3.3.9 美力排水组合（MIRADRAIN6000）系统美力排水组合系统由美力排水组合（MIRADRAIN6000）以及无砂混凝土包裹着的波状有孔排水管（HDPE）组成。美力排水组合系统位置根据堆场排水坡度在C型缝隙式雨水沟和RTG跑道梁基础迎水面侧壁单侧或双侧设置。详见图3.3-2：所示。图3.3-2：美力排水组合系统图美力排水组合（MIRADRAIN6000）主要由抗高冲击、高压的聚苯乙烯底板及粘铺在底板上防堵塞的聚丙烯滤层织物构成。排水组合按由下至上的横向方式排列，每幅材料接头处互相紧贴，伸延出的边沿织物以上层覆盖下层的形式互相搭接覆盖。每幅材料用钢钉加上垫圈稳固，把排水组合牢固在立面上。每口钢钉的距离约为500mm（钢钉，一般可用于混凝土的，长度约2030mm,t铁垫圈连同钢钉一起使用，以免钢钉头部接受面太小）。贫混凝土面与C型缝隙式雨水沟或RTG跑道梁基础交角处需铺设土工布，防止联锁块垫层砂等杂物掉入堵塞美力排水组合。美力排水组合固定好后，浇筑波状有孔排水管（HDPE）的垫层砼，安装波状有孔排水管（HDPE）及其每隔24m伸入C型缝隙式雨水沟的支管（100UPVC管），并浇筑无砂砼包封。波状有孔排水管（HDPE）及其无砂砼包封需要外包土工布，防止回填振实的海砂等杂物掉入堵塞管道和无砂砼。3.3.10 钢格盖板安装C型缝隙式雨水沟钢格盖板采用人工进行安装，安装前需对沟身成型标高、尺寸及支撑砼平整度等详细检查，确保盖板安装后平稳落实。3.4 施工进度计划及保证措施3.4.1 施工进度计划表3.4-1：施工进度安排表序号位置管节数量计划开始日期计划完成日期备注1C2.2.2段182016.4.202016.6.4FS12C2.1.2段182016.4.252016.6.173C2.2.1段92016.6.52016.7.44C2.1.1段92016.6.182016.7.175C1.2.2段312016.8.12016.9.25FS1 FS26C1.1.2段312016.8.52016.9.317C1.2.1段292016.9.12016.10.20FS3 FS28C1.1.1段362016.9.52016.10.309C1.3.1段132016.11.12016.11.30FS310C1.4.1段132016.11.152016.12.1411C1.5.1段132016.12.12016.12.313.4.2 施工进度保证措施（1）地基加固和排水管施工是缝隙雨水沟安装的紧前工序。因此，必须加快地基加固和排水管施工进度。（2）对于C2.2.2段18节缝隙雨水沟安装，防风系缆基础二为其紧前工序，也必须加快其施工进度。（3）对于最靠近海侧的一排缝隙雨水沟，为避免挡墙后电缆井工作区域过于狭窄，必须先进行挡墙后电缆井施工，再开挖此排缝隙雨水沟沟槽。（4）由于缝隙雨水沟安装涉及到的工序较为繁琐（开挖回填、安装及细石砼封底、美力排水组合系统等），所以各道工序作业班组之间必须有效协作，形成流水作业。3.5 主要资源配置方案及劳动力使用计划表3.5-1：主要施工机械表序号设备名称规格型号功率（kW）数量备注1挖掘机PC2005.51台2履带式起重机50t1台3振捣棒3台表3.5-2：劳动力计划表序号施工部位人数工种备注1开挖与回填2挖掘机司机2缝隙雨水沟安装3起重工和司机3缝隙雨水沟安装8杂工4垫层和基础5杂工5美力排水组合6杂工4 职业健康安全、环境保护、质量保证技术措施4.1 影响本分部工程施工的主要因素、环节或部位（1）天气因素：2015.112016.4受厄尔尼诺现象影响，降水频繁，影响强夯施工进度和排水管B施工进度，导致缝隙雨水沟安装的工作面提供时间受影响。（2）缝隙雨水沟的预制质量影响其安装的难度、精度和安装后的等表观质量，如线形不整齐、相邻管沟间有错台等。4.2 职业健康安全保障技术措施（1）起重作业时，必须有专人指挥，应站在显著的安全位置，按规定的哨声、手势或信号进行起重指挥，严禁多人指挥。 （2）缝隙雨水沟起吊时，由指挥人员统一指挥。下放时，吊具应缓慢停落在预吊缝隙雨水沟上方，在起重人员的配合下，将吊具缓慢插入缝隙雨水沟中间的缝隙内，待吊具降落至指定高度后，起重作业人员将吊具扭转90度并扶稳才能起吊安装。 （3）如遇6级以上（含6级）大风、雷电或者大雾导致视线不足时，禁止起重作业。（4）组织应定期对项目进行职业健康安全管理检查，分析影响职业健康或不安全行为与隐患存在的部位和危险程度。（5）职业健康的安全检查应采取随机抽样、现场观察、实地检测相结合的方法，记录检测结果，及时纠正发现的违章指挥和作业行为。检查人员应在每次检查结束后及时编写安全检查报告。4.3 环境保护保障技术措施（1）加强机械设备的维修保养，防止各种油渍泄漏污染环境，有泄漏设备不准进场作业；（2）更换的废油集中统一存放和处理，不得随地抛弃；（3）严格管理控制各种油渍(液压油、润滑油、黄油、机油、柴油、汽油等)污染物，集中存放集中处理；（4）噪音管理要符合相关法律、法规，在可行的情况下，可通过限制作业时间、限定车速、规范交通模式等实现噪音控制；（5）除紧急情况外，在施工现场禁止鸣高音喇叭；（6）尽量减少设备在施工现场不必要的空转，以减少噪音