某建筑工程施工方案.doc

中国对外贸易中心机电安装工程施工组织方案第一章 工程概况中国对外贸易中心拟在原10号馆的基础上扩建加层，由原4层共6480M2扩建至15375M2，原旧馆的酒楼、电影厅等亦改为展览场馆。设计主要由贸易中心设计室负责，我司协助空调通风设计。工程计划于99年11月5日开始拆建，2000年2月16日封顶，4月1日交付验收使用。1.1工程内容简介承包工程项目为给排水、动力、照明电系统、中央空调系统。主要安装内容：给排水：每层男女洗手间各一；动力电： KW；照明电： KW；灯具： 套；中央空调系统：800RT（保留旧馆空调）或1200RT。1.2工程特点1、贸易中心的重点改造工程，关系到新世纪首届春交会的开幕。2、作为扩建项目，如旧馆保留原设备及灯具，需充分处理好工程的分割与衔接。3、时间紧，工程量大，且处于元旦及春节两个节日中，故施工的组织、材料设备的计划更是重要，必须采取有力的抢工措施，以确保工期。4、土建、装饰、水电空调、消防四个不同专业的施工单位同期施工，必须达成充分、协调的配合。第二章 工程管理目标1工程质量：该工程符合优良标准，力争创省市优良样板工程。2工程工期：确保在合同工期内完成，配合好土建进度，与之同步进行。3安全生产：杜绝死亡及重伤事故，重大质量事故，重大安全事故以及一次达10万元以上（含10万元）的直接经济损失。4文明生产：创广州市文明施工工地。第三章 管理模式及现场管理方法3.1管理模式为确保工程管理目标的实现，加强对工程施工的领导，成立项目经理部，项目经理为 ，项目副经理为 ，技术总负责人为 ，选派素质高、经验好、熟悉工程管理惯例、专业齐全的工程管理人员组成强有力的组织机构（见下图），推行ISO和TQC的标准化管理，对本工程的合同、计划、施工进度、技术、工艺、机具使用、施工协调、工程信息、技术管理、资金运用及成本控制，实行全方位、综合性管理。3.2现场管理组织机构及人员配置3.2.1现场管理组织机构项目经理项目副经理技术总负责质量安全员施工员资料管理员核算员材料设备管理员给排水施工班电气施工班暖通施工班3.2.2人员配置职 责姓 名职 称项目经理项目副经理技术总负责项目经济总负责给排水专业负责人电气专业负责人空调专业负责人热工专业负责人质监负责人材料设备采购管理负责人施工设备管理负责人预算负责人后勤服务管理负责人防火、治安负责人3.2.3具体分工施工员：按专业设置技术员，负责对口专业的施工技术管理及工种间协调工作，并负责对各个项目的设备检收。质量安全员：负责施工质量的检验，监督有关标准、规范的贯彻、执行安全措施的落实、检验工作。材料采购员：负责材料、设备的采购，有效供给，确保所购材料质量符合有关规范要求。核算员：负责工程成本的核算和监控工作。资料管理员：负责每月的进度报表保管、整理施工资料、图纸、文件等的收发工作。 给排水施工班组：负责本工程从市政供水管道、排水、排污管道、各系统中的热水、蒸气、冷冻、冷却等管道的安装、冲洗、试压、保温及卫生洁具。 电气施工班组：负责本工程中的低压配电、动力照明、消防报警等系统的电气安装工作。包括预埋线管、线槽、穿线、放缆及接线；防雷装置的安装；电梯电源送主机房配电箱；各泵房、风机房、设备房的电气控制设备安装及接线；各种电气设备的安装、绝缘试验及接线。 暖通空调施工班组：负责本工程中的空调设备、机组和锅炉的就位、安装；排风、送风、新风、回风管道的制安、保温及空调附属设备与附件的安装；表面冷却器、采暖系统中的热交换器的安装与试压；各种送回风口、散流器的安装；防火阀、蝶阀、密闭门的制作安装；凉水塔安装等。3.3现场管理方法3.3.1现场施工管理采用项目法施工项目管理部既是决策机构，又是责任机构，是公司对工程项目实施的全权代表。这样就便于保证施工项目按照规定的目标高速、优质、低耗地全面完成。项目经理部实行项目经理责任制，保证各生产要素在项目经理的授权范围内做到最大限度的优化配置。3.3.2现场管理主要措施1现场所有人员必须服从项目经理部的统一调配和指挥，自觉遵守现场规章制度和劳动纪律，熟悉施工规范，做到安全施工。2施工管理人员要积极工作，深入现场，经常检查施工进度和质量，参加有关单位组织的巡场和协调会议，发现问题及时纠正、采取措施并予以解决。现场各专业施工员既要各司其职，又要相互配合支持，合理调配劳动力，科学安排施工程序，密切协调各工种搭接，共同向项目经理负责。3实施质量计划，推进全面质量管理，贯彻国家施工和验收规范以及施工图说技术要求，强化三级质量管理体系，确保工程质量优良，争创省市优良样板工程。4项目经理部每周召开一次内部碰头会，汇报施工进度，提交质量措施，交换具体意见，讨论存在问题，研究解决办法，总结经验，商议今后工作。5进入施工高峰期，估计可能会出现劳动力不能满足施工进度所需的情况，项目经理部有权要求施工班组加班赶工或采取其它应变措施，确保工程进度。6注意经济效益，搞好成本核算。工程出现变更修改时，要及时将预算交甲方审核签认。在确保工程进度的前提下，合理安排劳动力的使用，尽量节约开支。7运用统筹法组织施工，这是对于合理安排、科学管理、缩短工期、降低成本等行之有效的施工管理方法。编制的施工网络计划，要突出管理工作应抓紧的关键活动，显示各项活动的机动时间，使管理人员做到胸有全局，加强组织与管理，以便工程能获得好、快、省、安全的效果。8及时调整进度计划，实行动态控制管理，有目的地进行储存、修改、查找以及处理，从而对工程技术信息、档案、进度、成本、材料等进行综合管理，以获得精确的工程数据和规范化的工程资料。9搞好现场文明施工，整齐堆放材料设备，及时收集边角料，清扫垃圾，保持环境卫生。10质量安全员负责现场质量安全工作，落实安全措施，注意防火防盗，避免事故发生，严格把好质量关，做好材料产品检收工作。11施工管理人员每天如实填写施工日志，注意原始资料的收集整理，做好对施工班组的技术交底，办理各项验收签证手续，保证竣工资料的完整无缺。12合理布置现场总平面，搭设临时设施和施工用水电，认真解决现场生活问题。13施工管理人员按工程进度做好施工资料填写，及时请甲方和监理签章确认，做好归档工作，竣工时移交甲方。14明确本工程的质量目标，并通过多种形式宣传，务必使全体人员能够理解其实质。15注重各种日常工作的记录和文件的保管，分析工作中出现的问题，及时改进。16规范各个工作岗位的职责，明确其组织关系。17注意对整体操作系统的不断改进，积累经验，成立广泛的群众性QC小组。18加强公司内部审计工作和工作人员的考核制度。19现场推行计算机辅助管理，用计算机对工程技术信息、档案、进度、成本、材料等进行综合管理和跟踪管理，以获取精确的工程数据和获得快速的应变能力。20.项目管理部应加强与监理,设计部门,土建的沟通,以便及时反映设计上的不足以及与土建冲突的地方,得出妥善的解决办法,确保工程按时优质完成。第四章 施工方案施工设想：考虑本工程时间紧、任务急、工作难度大的特点，在允许24小时作业的情况下，施工队分二组人进行安装。另如确定按第2方案进行施工，可在旧馆清理完毕后进场先对旧馆进行设备的安装施工，这样对完成任务有更大的保障。4.1施工前准备4.1.1施工力量的准备该工程量大，技术复杂。为加强全面管理，公司将组织技术力量雄厚的工程项目部负责该工程的组织和实施，在现场进行综合管理和统一指挥。电气、通风、给排水、消防四个专业各有一名负责人，具体负责各专业的领导，以上人员及各专业施工员常驻现场，形成强有力的领导机构。各专业要组织好劳动力，提高劳动生产效率。正常施工期应设置专职的安全检查员、质量检查员及成品设备保卫人员、消防人员等，组织做好现场的各项管理工作。4.1.2施工机具与材料的准备1为适应工程的特点，应按机具计划提前配置施工机械和专用工具。2材料部门应按施工员所做的预算，提前做好材料的准备工作，保证及时供应合格的材料，并附上合格证书。4.1.3技术准备工作1施工人员首先应认真审查施工图纸及有关资料，及时准确地做出施工预算，预算人员根据设计预算和施工预算做出两算对比。2施工员、施工小组应做好施工计划，详细阅读图纸和文件资料。注意各工种之间的安装有否冲突，如有，按排水和空调风管优先，其次到电气，最后到喷淋消防的顺序考虑，并在图上注明以备后查。3在施工中施工员对施工小组要进行详细的技术交底，各专业可结合本工程的特点，组织进行技术攻关和交流。上述准备工作完成后，填写开工报告，经上级主管部门审批后进场施工。4.1.4施工现场的准备 进入施工现场后，应组织人力物力，抓紧时间建好工地临时设施，包括办公室，宿舍，仓库等建筑；安装施工用水，用电线路；组织材料，机具的进场，为全面铺开施工做好各方面的准备。4.2施工进度网络计划（见附图） 本网络计划是根据现有图纸及扩建后10号馆的使用计划进行初步编制，以后将根据实际施工图纸和土建进度做相应调整，并按实际工程进度做记录，做比较，作调整，以保证其准确性和真实性，可行性。4.3劳动力计划劳动力配置计划表工 种人数进场时间备 注管道工302月16日3月25日人数按进度随时调整板金工3012月15日2月25日 保温防腐工202月18日3月28日 电工402月16日3月28日 杂工3012月15日3月28日 4.4主要施工机具计划机具名称规格单位数量备注货运汽车1.25T 3T台各1辘骨机L-15台3折床2M台2剪板机手提式台2剪板机脚踏式台1套丝机DN100台2手动葫芦1-2T台4液压弯管机F18台1台钻台3冲击钻TE12-FE52台15手枪钻台5试压机台1电焊机6-15KW台5风焊套3液压压线机台1水平仪套3对讲机台3温、湿度表套1兆欧表套2万能表套2五金工具批14.5主要材料供应计划设备材料名称计划进场时间备注空调主机、水泵、水塔2月16日3月1日末端设备2月1日2月16日钢板材2月15日2月28日钢管材2月1日2月18日阀门2月20日2月25日洁具2月16日保温材料2月18日温控产品3月20日线管线槽2月15日3月5日电线电缆2月28日3月10日灯具3月10日3月15日电柜电箱3月10日3月20日其它辅助材料12月15日3月28日4.6工程进度用款计划工程进度付款进度备注合同签定工程总额30%100%工程总额40%审定结算付清工程余款4.7供水、供电需求计划施工用电50KW施工用水1”水管4.8主要工种施工组织和方法、技术措施4.8.1低压配电与照明工程施工组织和方法1照明系统：按土建施工顺序由下往上施工，敷设于楼、地面及墙柱内的穿线盒、接线盒，配合土建施工进度组织埋设，应尽量为土建施工创造条件；吊顶内暗设穿线管施工，应配合二次装修进行敷设，其配合方法为：吊顶龙骨安装前先敷设干管，吊顶龙骨调整后，将灯头盒固定在龙骨上（盒下口平齐龙骨下口），再敷设穿线管，以保证配管到位。2动力系统：暗设的钢管随照明系统同时敷设，动力干线所用的镀锌桥架、线槽等应首先敷设，待设备就位后穿线并连接设备，作试运转。3弱电系统：首先将本系统所需的线管、线槽等随照明系统同时敷设，最后配合装修安装终端设施后调试。4防雷接地系统：防雷引下线应随建筑主体施工将柱内主筋焊接，注意将伸出屋面的金属件（设备、管道）与避雷网连接，其地下部分的接地扁铁，待土建拆除外架后安装，弱电部分的单独接地。主要施工工艺1 电缆敷设的安装工艺流程： 水平敷设-准备工作-电缆沿支架、桥架敷设- 挂标志牌 垂直敷设-剥麻刷油挂标志牌2低压电缆头制作、安装工艺流程：摇测电缆绝缘剥电缆铠甲、打卡子焊接地线包缠电缆、套电缆终端头套压电缆芯线接线鼻子，与设备连接3封闭插接母线安装工艺流程：设备点件检查支架制作及安装封闭插接母线安装试运行验收4钢管、线管敷设安装工艺流程：明敷：预制支架、吊架，抱箍铁件、管弯、盒、箱测定盒、箱及管路固定点位置管路固定管路敷设管路入盒箱 变形缝地线焊接1.跨接地线、2.防腐处理（金属管）暗敷：弹线定位盒、箱固定管路敷设扫管穿带线5线管穿线操作工艺流程：选择导线穿带线扫管放线及断线导线与带线的绑扎带护口导线连接线路检查绝缘摇测6PVC线槽、桥架敷设安装工艺流程：弹线定位线槽、桥架固定线槽、桥架连接槽内放线导线连接 线路检查绝缘摇测7防雷接地安装工艺流程： 避雷针接地体-接地干线支架-引下线明敷-避雷网 引下线暗敷-避雷带均压环主要技术措施1配线：敷设于电线管内的导线总截面积不应超过电线管内截面积的40%，敷设于电线槽内的导线总截面积不应超过电线槽内截面积的40%。铁制品开孔必须用专用配电箱冲孔器开孔，穿线前应严格戴好护口，管口无螺纹的戴塑料护口。2所有材料规格、型号及电压等级应符合设备要求并有产品合格证。3铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属板厚度不应小于1.2mm，镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。4线管敷设基本要求 暗敷PVC管时，其弯曲半径不应小于6倍管径，明敷时，不应小与4倍管径；敷在砼内的镀锌管的弯曲半径不应小于管径的10倍，凹偏度不大于管径的10%。进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。埋入地下的线路管不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加保护管。管子穿入箱、盒时，必须在箱内外加锁母。要求平正，牢固。向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。吊顶棚、木结构内配管时，必须在箱、盒内外用锁母锁住。配电箱内如引入管较多时，可在箱内设置一块平档板，将入箱管口顶在档板上，待管路用锁母固定后拆去档板，这样管口入箱仍保持一致高度。钢管与设备连接时，应采用金属软管连接，金属软管用管卡固定，其固定间距不应大于1米，不得利用金属软管作为接地导体。5稳注盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固坐标正确。现场浇混凝土板墙固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。穿线前，应先清除箱、盒内灰渣，再刷二道防锈漆。穿好导线后，用接线盒盖把盒子临时盖好，盒盖周边要小于插座板、开关板，但应大于盒子。待土建装修喷浆完成后，再拆去盒子盖，安装电器、灯具。这样可保证盒内干净。6铁制电箱（盘）：箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。7配电箱的安装：箱体应固定可靠，保证平直。标高要统一，不得有高低错落现象，进出线口位置准确，便于接线。箱面平整，不允许凹进或突出墙面。箱内应接线正确，牢固可靠，并有规律排列，不得任意歪斜。交叉连接线留有适当余量。所有线头均要编号。 配电箱安装允许误差：箱体高50cm以下，允许偏差1.5mm，箱体高50cm以上，允许偏差3mm。8灯具、开关、插座安装一切灯具、开关、插座等设备的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，均应有产品合格证。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落，灯罩破裂，灯箱歪翘等现象。必须根据灯具及开关箱（盘）的重量选用相应规格的镀锌材料做成的支架。灯具、开关、插座、开关箱（盘）及带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。在安装开关、插座时，应先扫清盒内灰渣脏土，安装铁盒如出现锈迹，应再补刷一次防锈漆，各种箱、盒的口边用水泥砂浆抹口，如箱子进墙面较深时，可在箱口和贴脸（门头线）之间嵌上木条，或抹水泥砂浆补齐，使贴脸与墙面平整，对于暗开关、插座盒子，较深入墙面内的，垫上弓子，然后根据盒子不同深度、不同需要，随用随剪。成行安装的灯具必须拉线，拉十字线，以确定其安装位置，成行安装的中心线允许偏差为5mm，用拉线和尺量来检查。9在同一条桥架电缆沟中敷设很多电缆时，为了做到有条不紊，施放前，应充分熟习图纸，可先敷设长的、截面大的电源干线，再敷截面小且又较短的电缆。每施放完一根电缆，随即把电缆的标志牌挂好，以利于电缆在支架上合理布置与排列整齐，避免交叉和混乱现象。电缆沿墙垂直安装时，距地面2.5米高以下一段以及穿过墙壁和楼板的地方，应穿在钢管内，以防机械碰伤。在室内的以及通向室外的电缆保护管，其管口两端应用黄麻沥青密封。10接地线的连接应按设计图纸要求及规范进行施工。接地体（线）互相间应保证有可靠的电气连接，应采用焊接，焊接必须牢固。接地线互相间的连接及接地线与电气装置的连接，应采用搭焊。搭焊的长度：扁钢或角钢应不小于其宽度的两倍；而且应有三边以上的焊接；圆钢应不小于其直径的6倍，并应二面焊接；镀锌圆钢与镀锌钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管（或角钢）焊接时，为了连接可靠，除应在其接触两侧进行焊接外，并应焊上由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子，或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。钢带距钢管（或角钢）顶部应有约100毫米的距离。当利用建筑物内钢筋作为接地导体时，连接处应保证有可靠的接触，全长不能中断。接地体间的扁钢敷设扁钢敷设前应调直，然后将扁钢与接地体用电焊焊接，扁钢应侧放，扁钢与钢管连接的位置距接地体最高点约100mm，焊接时应将扁钢拉直，焊接好后清除药皮，刷沥青做防腐处理，并将接地线引出至需要位置，留有足够的连接长度，以待使用。11.插接母线安装 安装前，检查设备及附件，分段标志应清晰安全，外观无损伤变形，母线绝缘电阻大于0.5兆欧。母线支架的制作按设计和产品技术文件规定进行，支架上的钻孔用枱钻或电钻，不得用气焊，孔径不得大于固定螺栓直径2mm，母线拐弯处及与箱（盘）连接处必须加支架，直段母线支架距离不应大于2米，埋注支架用水泥砂浆，灰砂比为1：3，425号及以上水泥，埋深不少于80mm，膨胀螺栓固定支架不少于两条，螺扣外露2-4扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，母线应直接用螺栓固定在支架上，加平垫和弹簧垫圈固定牢固，母线外壳连接，地线跨接板连接应牢固，严禁焊接外壳两端和保护地线。12设备调试调试前，线路经500V摇表测后，应符合运行要求，电阻为0.5兆欧以上。若电机绝缘电阻不符合要求应采取干燥措施。电机带负荷调试前，应空转1小时，空转时检测启动电流，运行电流并记录，空转成功后方可带负荷运行2小时，同样检测其启动电流和运行电流。系统联合调试应在厂家，供应商配合下进行。4.8.2给排水管道系统施工组织和方法1生活给水系统：由下而上安装给水立管，然后施工环形管及各分支管，直到用水管。2排水系统：雨水系统采取由下而上的顺序施工。3卫生设备在工程后期（即工程分段交工前）分二次安装。4为保证总体进度，空调水管安装可先装主立管，在冷水机组、玻璃钢冷却塔及空调机组安装就位后再装支干管，管道保冷必须在管道试压合格后进行。主要施工工艺1室内给水管道安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐（保温）2室内塑料排水管道安装工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验3卫生洁具安装工艺流程：安装准备卫生洁具及配件检验卫生洁具安装 卫生洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙处理 卫生洁具外观检查通水试验主要技术措施1镀锌钢管安装镀锌立管安装每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。安装完后用线坠吊直线找正，并堵好楼板洞。管道安装完成后，进行压力试验，试压压力为管道工作压力的1.5倍，但不超过1.0 MPa，最低试压压力不小于0.6MPa；试验压力达到标准后，试验压力15min内下降不超过0.05 MPa为合格；试压合格后进行管道冲洗，管道冲洗必须达到出水清晰为合格。管道试压合格后刷面漆一道（镀锌层被破坏部分则先刷防锈漆二道）。镀锌支管安装支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置，找平找正后裁支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管暗装：确定支管高度后划线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。涂漆：选用优质的漆料和适当的稀释剂；涂漆时操作要均匀；涂漆时环境温度要适当，一般以温度为1520、相对湿度5075%为宜；选择适用的油刷，刷毛不宜过长，要有弹性、耐用，根粗、梢细、鬃厚、口齐；对于涂刷不便的管子和设备，必须在安装前先刷好漆，如管子、炉片、水箱等，安装后再刷交工漆（罩面漆），这样就克服了安装后补刷的困难。对于已装好的管子和设备，随操作随用小镜子反照背面，检查漏刷部分，仔细补刷。因焊接或套丝等造成镀锌管镀锌层被破坏，该位置要刷两道红丹，一道磁漆予以保护。2PVC排水管道安装预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用刮刀除掉段口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部位的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹粘合剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并套实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架，立管的托、吊架间距为2000mm，水平干管为1.1mm1.6mm。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装完成后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵密闭，达到不渗漏，5分钟内水位不下降为合格。立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台，将已预制好的立管运到安装部位。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通中心是否符合要求，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分，将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留管口和顶替洞。3镀锌水管、管件、阀门和水表的质量要求及安装规范镀锌水管、管件、阀门、水表各规格种类应符合设计要求，管壁内外镀锌均匀，无锈蚀、飞剌，管件无偏扣、乱扣、丝扣不全或角度不准等现象；阀体及表壳均要达到铸造规矩，表面光洁、无砂眼、无裂纹、无损坏，并开启灵活、关闭严密及铅封完整。所述产品均应有出厂合格证。管道安装前必须清理管内杂物，安装后必须冲洗。安装后未连通的管子要用塞头或盲板封住。各阀门要编号，分清管道介质运动方向。4铸铁排水管和管件的质量要求及安装规范铸铁排水管及管件的规格品种应符合设计要求。管壁厚薄均匀，内外光滑洁净，无浮砂、包砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹。承插口的内外径及管件造型规矩，地漏和存水弯的扣距必须一致，不得有偏扣、方扣、乱扣、丝扣不全等现象。承插铸铁管在对口前，每根管子都应用手锤轻轻敲打，听其声音来辨别是否有裂纹，特别是管子的承插接头部分，更应仔细检查。如有裂纹应更换或截去裂纹部分。对口前应认真清理管口，特别是有的承插铸铁管，出厂时已涂上沥青，应用火烧掉，然后用成束的毛刷或破麻袋片勾在铁丝上，穿进管内来回拉动，清除接口处及管内杂物。保证管内清洁及接口处填料的粘着力。在对口时，应将管子的插口顺着介质流动方向，承口逆向水流方向。插口插入承口后，四周间隙应一致。5紫铜管安装技术要点：由于铜管管质较软，在运输、存放期间易产生弯曲现象，安装前必须进行调直。为了不使管子表面产生凹坑或划痕，进行调直时一般应在管内充砂，然后用调直器调直。没有调直器可用橡皮锤、木锤或方木块轻轻敲打，逐段调直。在调直过程中，调直用的平板或工作台，应铺上木垫板，以防划伤表面。调直后，管内应清理干净。安装铜管用的支架，其间距不能过大，一般可按同样直径和壁厚的碳钢管道支架间距的4/5选取，安装要求与钢管基本相同，但管卡处应垫木垫或其他软垫，防止损伤铜管。铜管采用气焊。由于铜管在焊接过程中易发生氧化、某些元素（如锌等）有蒸发和烧损以及产生气孔等不良性质，因此焊接时必须合理选择工艺规范，才能保证焊接质量。6卫生洁具的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边缘平滑、色调一致。卫生洁具零配件规格应标准，质量应可靠，外表光滑、电镀均匀、螺纹清晰、锁母松紧适度，无砂眼等缺陷。卫生洁具的水箱应采用节水型冲洗阀。所有洁具及零配件均有产品出厂合格证。洁具安装的排水管径的最小坡度必须符合设计要求和规范规定。支、托架防腐良好，埋地平整牢固，洁具放置平稳、洁净，支架及洁具接触紧密，卫生洁具排水口与排水管承口的连接处必须严密不漏。洁具安装完工后要作通水试验。4.8.4通风空调系统施工组织和方法1风管制作以机械加工为主，手工制作为辅，采取场内预制，预制前先复核现场尺寸和设计尺寸，预制后先预装编号，再开风口，制作顺序按地下室、首层至各层，逐层而上的顺序进行。风管预制作业按法兰和风管两条制作线，组织平行流水作业。风管法兰预制均以角钢中线在钢板平台上定位组焊，以保证其互换性。2风管按自下而上的顺序分层进行安装，各层机房的风管在空调机组就位后安装，设于各层的分体式空调机组，在土建内装修及门窗完工后安装。风管按812m长度设段，分段组装和吊装；防火阀、防烟阀可与风管段一同组装，随风管段吊装；消声器应先于风管吊装就位，为不使风管吊装产生捆扎变形，可采用特制的吊架，风管保温可在风管分段组装后进行，以减少高空作业和加快进度。风管应组织抢工安装，确保装修、施工相衔接，风口散流器安装应随吊顶龙骨的安装配合进行，风口散流器布置应配合二次装修，以保证整体美观。风管采用吊杆固定在预埋铁上，若预埋铁位置与设计风管位置偏差，可用电锤钻在楼板上占孔固定吊杆，但吊杆在楼面伸出长度应小于楼地坪面层厚度。空调机安装，可在预留的设备进入孔墙外搭设简易平台，用吊车将设备先吊在平台上，再用人力拖运到设备基础上。主要施工工艺1风管制作工艺流程： 展开-剪切-倒角-咬口制作-风管折方-成型- 领料-方法兰下料-焊接-打眼冲孔- - - 圆法兰卷圆-划线下料找平找正-打孔打眼-铆法兰翻边检验安装2风管和部件安装工艺流程：确定标高制作吊架设置吊点-安装吊架-风管 - 风管制作-法兰连接(垫料穿螺丝)-安装就位找平找正检验主要技术措施所有通风空调等设备的安装根据设计图纸及有关施工规范要求安装。1空调风管（包括新风管）的连接应根据设计图纸及安装要求。2凝结水管的水平安装必须有0.001以上的坡度，在接入立管之前要设置水弯，确保凝结水排水顺利。3风机盘管的吊装要保持水平，防止因倾斜而导致凝结水的滴漏。4要做好对风管、水管及需保温的各类阀门的保温，防止因保温不当导致凝结水破坏保温层及天花。5新风机组、空调机组及各类设备的安装，均按说明要求进行安装，水系统及风管系统都要进行试压和调试。6翻边应平整，不应遮住螺孔，四角应铲平，不应出现豁口，以免漏风。7风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰。检验方法：拉线、尺量和观察检查。8风管法兰孔距应符合设计要求和施工规范的规定，焊接应牢固，焊接口不设置螺孔，螺孔具备互换性。检验方法：尺量和观察检查。9风管加固应牢固可靠、整齐、间距适宜、均匀对称。检验方法：观察和手板方法检查。10风管水平安装时，大边尺寸400mm时，支架间距不大于4m，大边尺寸400mm时，支架间距不大于3m；风管垂直安装时，支架间距不大于4m，所有支托架位置应正确牢固可靠，埋在墙内部分不可刷漆，并且需除去油污，吊杆不可吊在法兰上，支吊架不应设在风口阀门及检查门处。11镀锌板不能有脱皮现象，不能出现裂纹、结疤、水印等缺陷，加工风管及管件时，咬口不可开裂，铆法兰不能有漏铆及铆钉脱落，风管与法兰铆接的铆钉间距不大于150mm，法兰连接的螺栓间距也不大于150mm，角钢法兰刷油应均匀，法兰口要求方正，法兰口对角线之差不大于3mm，平面度偏差为2mm，角钢不能塌腰或弯曲，法兰翻边处接缝不得双层（拼板），风管在法兰处翻边不大于6mm，各种阀门开关要灵活。12各类风口安装应注意美观、牢固、位置正确、转动灵活，在同一房间安装成排同类型风口，必须拉线找直找平；送风口必须标高一致，横平竖直，表面平整，与端面平齐，间距相等或匀称；散流器或高效过滤器风口，应与顶棚面平齐，位置对称，多风口成行成一直线；并注意风口外形完整性，不得碰撞损坏。为保持空调房间的密封性，防止将顶棚内的灰尘落入室内，在安装散流器或高效过滤器风口时，顶棚与风口接触处必须垫上闭孔泡沫橡胶密封垫。风口与风管连接不论是硬连接或是柔性连接，风口必须固定，连接的牢固可靠。13安装前认真熟悉图纸、设备说明书以及有关的技术资料。空调机组安装的地方必须平整，一般应高出地面100至150mm。空调机组如需安装减震器，应严格按设计要求的减振器型号、数量和位置进行安装、找平找正。空调机组的冷却水系统、蒸汽、热水管道及电气动力与控制线路，由管道工和电工安装。空调机组制冷机如果没有充注制冷剂，应在高级工指导下，按产品使用说明书要求进行充注。14盘管风机的安装：风机盘管在安装前应检查每台电机壳体及表面交换器有无损伤、锈蚀等缺陷。风机盘管应每台进行通电试验检查，机械部分不得磨擦，电气部分不得漏电。风机盘管应逐台进行水压试验，试验强度应为工作压力的1.5倍，定压后观察23min不渗不漏。卧式吊装风机盘管吊架安装平整牢固，位置正确。吊杆不应自由摆动，吊杆与托盘相联应用双螺母紧固找平找正。冷热媒水管与风机盘管连接宜采用钢管或紫铜管，接管应平直。紧固时应用扳手卡住六方接头，以防损坏铜管。凝结水管宜软性连接，材质宜用透明胶管，并用喉箍紧固严禁渗漏，坡度应正确，凝结水应畅通地流到指定位置，水盘应无积水现象。风机盘管应在管道系统冲洗排污后再连接，以防堵塞热交换器。15风机设备安装前，应将轴承、传动部位及调节机构进行拆卸、清洗，装配后使其转动，调节灵活。风机设备安装就位前，按设计图纸并依据建筑物的轴线、边缘线及标高线放出安装基准线。将设备基础表面的油污、泥土杂物清除和地脚螺栓预留孔内的杂物清除干净。整体安装风机吊装时，直接放置在基础上，用垫铁找平找正，垫铁一般应放在地脚螺栓两侧，斜垫铁必须成对使用。风机安装在无减震器支架上，应垫上45mm厚的橡胶板，找平找正后固定牢。风机安装在有减震器的机座上时，地面要平整，各组减震器承受的荷载压缩量应均匀、不偏心，安装后采取保护措施，防止损坏。通风机的机轴必须保持水平度，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。通风机与电动机用三角皮带传动时进行找正，以保证电动机与通风机的轴线互相平行，并使两个皮带轮的中心线相重合。三角皮带拉紧程度一般可用手敲打已装好的皮带中间，以稍有弹跳为准。风机与电动机的传动装置外露部分应安装防护罩，风机的吸入口或吸入管直通大气时，应加装保护网或其它安全装置。通风机出口的接出风管应顺叶轮旋转方向接出弯管。在现场条件允许的情况下，应保证出口至弯管的距离大于或等于风口出口长边尺寸1.52.5倍。风机试运转：经过全面检查手动盘车，供应电源相序正确后方可送电试运转，运转持续时间不应小于2小时。运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，做好记录。4.8.5设备安装要点1基础施工前，要仔细核对设计图纸尺寸与机械设备外形尺寸是否吻合，发现问题要及时加以解决，要严格按照设计标高尺寸施工，误差不能超过规定的标准。对基础中心偏移较小的，在不影响基础的质量前提下，可采取适当扩大预留孔的方法加以解决。2设备上位前，先将基础清理干净，补油沾污的混凝土应铲除，并在灌浆部位的基础表面铲成麻面。同时，在基础转角处，还应铲成缺口，使二次灌浆层更加牢固。一般铲麻面的方法是：利用尖铲在光滑的基础表面凿开一个个麻坑（直径约为3050毫米），麻坑的间距可根据基础大小决定。基础较小时，二次灌浆层起重要作用的，间距可小些，一般为55100毫米；基础较大时，取150毫米。铲麻面时，应采取安全防护措施。第五章 质量保证计划本公司已通过ISO9002质量体系认证，本工程的施工管理将严格遵循本公司的质量管理程序，实施全面质量管理，确保实现质量目标。5.1质量管理体系工程实行三级质量监督管理体系，即施工班组自检项目经理部质安员复检公司质安科检验的三级质量监督管理。公司质安科、技术科各专业人员对工程质量进行每半月一次定期和突击检查、监督，项目质安员在各专业施工员配合下，对工程质量全面把关，督促施工班组实施质量计划，严格按规范施工，在检查工程质量过程中，若发现质量问题，立即发出工程质量整改通知书，要求班组即时整改，并呈交整改结果记录，杜绝质量隐患。班组长要对自身班组的施工质量负责，服从项目质安员的指挥，把好每个工序的质量关，出现问题，及时改正。5.2质量保证具体措施5.2.1材料设备质量保证甲供材料设备，要求甲方提交产品合格证、材质证明书、技术资料，以便存档备案。对于乙方供应的材料，必须按照本公司的质量体系程序文件的规定执行。具体如下：1在非特殊情况下，所有材料必须从经过本公司评审的材料合格分供方购入，若从其它方面采购，须经项目经理签章确认。2所有采购材料必须按程序文件要求抽检，并做好检验记录，拒收不合格产品，若入仓后才发现的，要分开堆放，做好标识，并发文知会采购处理。5.2.2人员技术素质保证项目经理部的施工管理人员均接受过高等教育或专业培训，具有较高的专业知识和丰富的实践经验，大部分取得专业技术职称，不论是专业技术水平、管理能力及身体素质都非常适合本工程现场施工管理工作。5.2.3施工工具、机具使用保证施工班组使用的机具，如套丝机、电焊机、台钻等，必须指定专人定期（按台班）进行检测、填写记录、贴上标识，对于不完好设备，在维修好之前或不能维修的，一律禁止使用。5.2.4施工过程中质量控制百年大计，质量为本，施工质量的好坏，将直接影响建筑物的安全及公司的信誉，为此，抓好施工质量的控制有重要意义。施工过程的质量控制是搞好施工工艺和关键部位的重要环节，并严格遵守操作规程，选择合理的检验方法。1对于试压、试漏、隐蔽工程、中间验收等，将与监理公司共同监督，认可会签后才进入下道工序，实事求是地对工程质量负责。2施工员要深入施工现场，实事求是。3质量安全员要对施工现场进行每星期一次以及不定期突击检查，把好质量关，每月召开一次质量安全会议，总结过往一个月的检查情况，并跟踪整改完成情况。并将结合工期缓紧，举行技术及安全讲座，以加强对施工工人的教育，确保工程高效、优质、安全地完成。4施工班组在开工前要熟悉图纸，严格按设计图纸、工艺要求及技术规范进行施工，安装讲究平、正、直，特别强调抓好“五防”（即防倒坡、防错接、防松动、防堵塞、防漏），对于关键工序，如：焊接、消防喷淋、卫生洁具等安装要严格遵循本公司下发的“作业指导书”进行，并注意做好以下几方面工作：工程要配合土建主体结构及墙体砌筑施工，套管、电气管线、线盒预留及孔洞预留，其位置和标高尺寸要准确，保证不漏项。积极开展质量自检，及时自我发现安装质量问题，并加以改正。 注重外形尺寸统一和美观。抓好“质量通病”的对照检查，如管口麻丝过长、支架刷油不均匀、水平度差、开孔截料用气割等常犯通病。严格按照施工工艺操作。 明确验收人、验收手续、验收方法，严格按国家有关规范执行，做到“谁主管谁负责”，确保只有验收合格才能进入下道工序，这样才能做到确保质量，精益求精。5交工验收施工后期，项目经理应组织有关人员对各项工程进行全面、细致的检查，发现问题及时整改、修补。在自检合格的基础上，由公司技术负责人组织有关部门进行检验，并将竣工资料整理成册，交建设单位组织验收和政府质监部门核验。6竣工资料施工资料管理完善，严格按照建设部和广州市建委对竣工资料的管理程序办事，确保质量保证资料基本齐全，及时提供数据准确、完善无缺、装钉美观、格式规范和工程竣工验收资料、交建设单位和有关部门归档保存。7回访与保修我公司将以完善的保修制度、优良的服务作风、综合实力较强等优势，为建设单位提供可靠的产品保修承诺。由我公司负责安装的工程，保修期为一年，由竣工验收之日（分项工程由移交甲方之日）计起，公司向使用单位签发建筑工程保修书和建筑工程质量修理通知书。工程竣工一年内，将每季度组织一次工程质量回访，听取客户意见，并对工程的保修实行不定期巡检，有质量问题，及时制订措施予以处理。8验收规范和标准工程施工质量标准，严格按照施工图说、合同要求和国家现行颁布实施的标准、规程和规范，保证工程竣工验收一次交验合格率100%，当施工图有特殊要求高于国家施工及验收规范时，则按施工图说要求执行。进口设备项目安装质量标准必须符合我国现行有关规程规范。如我国现行标准对进口设备的安装某些项目无明文规定时，可按设备的样本和说明书施工，但其标准均不得低于我国相近或相类似设备标准。施工规程、规范及验收标准如下：电气装置安装工程母线装置施工及验收规范 （GBJ149-90）电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）电气装置安装工程工程盘、柜及二回路线路施工及验收规范（GB50171-92）电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范（GB50255-96）通风与空调工程施工及验收规范（GB50243-97）电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）建筑工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准（GBJ302-88）建筑电气安装工程质量检验评定标准（GBJ303-88）通风与空调工程安装质量检验评定标准（GBJ304-88）电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）工业安装工程质量检查评定统一标准（GB50252-94）建筑设备安装分期项工程施工工艺标准（京-新登字035号）设计单位设计图及合同要求的功能