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2015年数控车间年终工作总结2015年度数控车间绝大部分员工尽职尽责，积极参与，顺利完成数控车间的工作任务，我们本着一分为二的观点，在实际的工作中也存在一些不足点，于2015年度进一步完善，列举如下：序号xxxx年问题点表现结果xxxx年纠正措施备注1技术能力绘图软件太杂，目前主要有autocad type pro/e caxa1 图档使用方面很难实现共享2 多而不精，不能提高工作质量和效率1 二维绘图全部采用autocad软件2 三维绘图采用pro/e type软件2编程软件太杂，目前主要有caxa type mastercam wap1 应用不精，不能提高加工质量2 不能实现编程人员共用，浪费人力资源3 type编程软件刀路太少，很难提高寻找一个通用编程软件，加工中心，雕刻机，线切割都方便使用3雕刻和加工中心绘图编程人员没有储备1 没有危机意识2 对车间的正常工作具有潜在威胁从机床操作人员中各培训一个，重点培训加工组长4绘图人员缺乏美工绘图基础造型不美观，五金花模和压铸花模时有返工现象外招一名具有美工基础的绘图人员5慢走丝技术员编程技巧缺乏转角处理不清楚，模具装配间隙不均匀外招一名师傅，同时分阶段培训内部编程和操作人员6火花加工技术员不清楚产生二次放电的原因造成表面粗糙度较差，镶件的耐用性降低分阶段培训内部操作人员序号xxxx年问题点表现结果xxxx年纠正措施备注1管理能力1运作流程不清晰工作具有盲目性正在开始试运行新的工作流程，通过三个月的试运行之后再完善2绩效考核不清晰不能很好地刺激员工的积极性从2015年一月开始试行新的绩效考核制度3品质意识薄弱1 加工的工件不主动自检2 缺乏主动做好的标准计划从2015年三月开始试行模具加工记录表，以制度的方式确立起来4安全意识薄弱1 火花加工时常发生不浸油的习惯2 机床保养时有做假的现象3 机床每日点检部分人没有按时执行1 首先提高我们组长的安全意识2
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