水泥厂扩建工程施工方案范本.doc

/sundae_meng 水泥厂扩建工程施工方案一、 综合说明我公司是具有一级资质的大型施工总承包企业，是一支拥有雄厚施工技术力量和机械装备的、富有施工经验的专业性建筑施工队伍。近年来，我公司先后承建了大量的、具有一定社会影响的项目，赢得了较高的社会声誉，积累了丰富的施工经验和大量的施工技术资料，对承建华新XX水泥有限公司二期扩建工程具有极大的兴趣，对与建设单位的合作充满诚挚的意愿。在收到招标文件后，我们就组织了有关人员踏勘现场，仔细了解现场情况，精心编制了工程施工组织大纲，明确了工程施工的方针、目标管理及施工工期，我们将依靠本公司的管理、技术、装备的优势，遵循设计，恪守合同，精心组织，确保工程优质如期完成。同时我公司愿作如下承诺：（一）、确认施工合同的所有条款。（二）、质量：确保合格，力争优良。（三）、工期：确保100日历天内全部竣工。（四）、安全文明施工：确保安全文明生产，保持现场文明整洁，争创“市级文明工地”。二、工程概况和工程特点（1）华新XX水泥有限公司拟建二期扩建期工程位于XX市长江中路288号该公司内，一期工程东侧。本工程由XX市中房建筑设计院设计，工程结构形式为现浇钢筋砼框架结构，粉煤灰库为筒体构筑物，滑模施工。本工程设计等级为丙级，建筑安全等级二级，结构使用年限50年，框架抗震等级3级，按6度抗震设防。（2）本工程建筑面积为1620m2，框架三层，平面尺寸为长23.5m宽15.5m,柱网尺寸为（7.58.0）m15.5m，总高度为38.5m。构筑物筒仓内径10.0m，库壁厚0.20m，总高度为27.0m。本工程室内标高0.000等于绝对标高5.95m。（3）本工程基础采用500mm500mm的预制混凝土方桩承载，桩基工程已先行施工完成，承台采用柱下独立基础，砼基础垫层C10，主体结构、园库及基础均为C30，地坑及地沟C25防水砼（抗渗等级S8），二次浇灌层C25细石砼。（4）工程外墙采用双层240mm厚标准砖砌体，中空200mm，砖墙用MU10普通机砖，地面或防潮层以上用M5混合砂浆砌筑，地面或防潮层以下用M7.5水泥砂浆。（5）装饰工程：内墙面采用18厚1：3石灰砂浆底、2厚纸筋石灰面，内衬高效静音隔声板和微孔板。外墙面采用12厚1：1：6水泥石灰砂浆底、8厚1：1：4水泥石灰砂浆面。水泥砂浆楼地面。（6）工程特点： 工期紧 根据合同要求，本工程总工期日历天数为100天。 基础深 根据施工进度安排，在基础结构施工时正进入春夏交接阶段，估计阴雨天气较多，要加强对基坑的排水工作，会给挖土施工增加难度。 工艺要求高、技术难度大 根据上述三大特点，我公司在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以饱满的精神，拼搏、求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成二期扩建工程的建设任务。三、施工组织部署和协调管理（一）施工组织部署1、施工技术准备：（1）、根据业主提供的水准点和坐标点引测至施工现场，并建立三角坐标控制网。（2）、收到图纸后，立即组织施工技术人员学习图纸，领会设计意图，做好图纸会审和施工前的准备工作。（3）、对主要分部分项工程组织编制施工方案和工艺卡，对各工种班组长进行技术交底。对重要分项工程采用新材料、新工艺提早做出试验计划，以确保正确运用。（4）、做好构配件、予埋件翻样及加工制作计划，编制好成品、半成品、低值易耗品的用量计划，并由材料供应部门及早做好货源组织工作。2、施工顺序 根据实际情况， 整体工程分结构施工期和装饰施工期，通过平衡协调及调度，紧密地组织成一体。3、施工进度安排 根据招标文件要求，结合具体情况，本公司确定工程总工期为（100）日历天。结构施工期间以主建筑物水泥磨房为主要进度控制区域，煤灰库筒与建筑物同时施工，不占总工期。拟5月下旬开工，基础30天，主体结构50天，装饰工程20天。4、垂直运输机械的选择 根据本工程特点、工期要求和实物量及平均日吊次频率，现决定在施工现场布置一台30T.M的固定式塔吊，臂长为35m，塔吊布置在建筑物的北侧，塔吊采用与原建筑物附墙连接，具体位置详见平面布置图。5、主要施工技术概述： （1）、模板工程：模板采用十一层夹板，483.5钢管扣件支撑体系。木模板由现场加工。园筒采用滑模工艺施工。 （2）、钢筋工程：现场配料，现场成型和绑扎。 （3）、砼工程：采用商品砼。 （4）、外脚手架：采用双排钢管脚手架，每层脚手架满铺竹笆，外挂密眼全网。（二）施工协调管理1、与设计单位间的工作协调（1）正式开工前，我们即与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。（2）对施工中出现的情况，除按驻场建筑、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、设计、监理单位认真会审，进行技术核定。2、与建设、监理单位间的工作协调（1）在施工全过程中，严格按照经发包方及监理师批准的“施工大纲”、“施工组织设计”进行对施工单位的质量管理。在自检的基础上，接受监理师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。（2）所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具、均主动向监理师提交产品合格证或质保书以及检测报告。（3）按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理师的权威性。四、施工组织管理机构的设置及人员专业构成为加快施工进度，充发挥我公司优质、快速的施工特点，确保工程如期保质完成，本工程实施项目法管理模式，工地设立生产厂房工程项目组织，项目部组成人员以技术水平高，思想素质好的管理人员和技术工人为主体，以提高整个工程的创优水平。项目经理部成员如下：项目经理部：张福泉技术负责人：倪善洪施 工 员：朱华军质 检 员：张忠林安 全 员：顾道群预 算 员：程 晶材 料 员：葛维泉资 料 员：顾道群财务负责人：陶建英各工种负责：瓦工、砼工工长：周福华木工工长：朱帮林钢筋工长：黄启明油漆、抹灰工长：薜亚军安装工长：张 浩架子工工长：袁志成五、劳动力计划安排本工程工期较短，在施工中劳动力根据工程的实际施工进度和总施工进度计划比较进行调整。我公司将充分发挥自身优势，调动整个公司的人力、财务资源，对劳动力进行合理调度和安排，精心组织、精心施工，保质保量完成施工任务。计划投入劳动如下：主要劳动力计划表工种人数施工阶段钢筋工砼工木工瓦工抹灰工安装工架子工机操工焊工电工机修工普工其它合计基础工程1520151025212110588主体工程15302520210102121152135装修工程22154402052161105143扫尾工程1158105121114555六、主要机械设备需用量计划表序号名 称规格型号单位数量功率（KW）进场时间退场时间备注1塔吊30T.M台130.012砼搅拌机JZ350台21323砂浆机200L台13.04地磅台15钢筋切断机Y100L台15.56钢筋弯曲机GWJ40-1台13.07对焊机闪光台1100.0辟开用电高峰8电渣压力焊机套110.09电焊机BXL-300台210.010便携式电焊机220V台111木工机械套15.012平板振动器台41.1413插入工振动器台61.1614打夯机台21.5215高压水泵台15.516卷扬机台13.017水准仪台118经纬仪台119钢卷尺卷220自卸翻斗车辆421发电机组套1122砼输送泵套223滑模系统套1七、施工用水、用量计划（一）现场临时供电系统的设计：施工用电量计算：建筑工地临时供电，包括动力用电与照明用电两方面，在计算用量电量，从下列各点考虑：1、 全工地所用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；2、 施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；3、 各种机械设备在工作中需用的情况；总用电量计算公式如下：P=1.051.10(k1+k2+p 2+k3p3+k4p4)式中：P供电设备总需要容量（KVA）；P1电动机械额定功率（KVA）；P2电焊机额定容量（KVA）；P3室内照明容量（KVA）；P4室外照容量（KVA）；COS电动在的平均功率因素（在施工现场最高为0.750.78, 一般为0.650.75）;K1K4需要系数在本工程中：电动机额定功率p1=76.5（KVA）；电焊机额定容量p2=120（KVA）；室内外照明考虑为总功率的5%电动机平均功率因素取COS=0.75需要系数K1=0.5,K2=0.6根据公式，将各项数据代入，计算可得P=123（KVA）所以，施工现场只需保证有130KVA的功率就足够了。为了防止停电影响工程进度和质量，现场配备75KW发电组一台。（二）现场临时供水系统的设计： 1、施工用水主要是搅拌机、砂浆机及砌筑养护用水，而搅拌要用水量一般为2m/小时，施工现场暂不考虑消防用水，因此施工现场必须保证6m3/小时用水量，根据本公司在类似工程中的施工经验，本工程施工用水只需由50的供水管直接从甲方供水点引至施工现场即可。2、现场临时排水系统：采用砌砌，上盖砼盖板，每30m左右设一砖砌检查井，下水管在搅拌机处设一个3m3m的沉淀池，污水经沉淀沉淀后排队入市政下水管道。现场供水、排水系统的布置详见施工总平面布置图。八、施工现场主要周转材料及工程主要材料的计划 1、为了保证工程质量及工程创优的实现，本工程模板均采用十一层夹板模板，支撑系统采用钢管支撑体系。模板及支撑配置二层。外脚步手架为钢管脚手架，外挂密目安全网，脚步手架内一层隔一层满铺竹笆。主要周转材料一览表及进退场时间表序号材料名称单位数 量进场时间退场时间备注1十一层夹板M21600分批进场2木 模M350分批进场3钢 管T200分批进场4扣 件万只2.1分批进场5安全网张250分批进场6竹 笆张800分批进场7脚手板块180分批进场注：以上数据根据建筑施工手册（第三版）计算得出。2、本工程所用材料均由乙方自理，但必须保证其得到业主、监理、施工方共同认质认价，不得在无业主、监理认质认价的情况下就匆匆进场。对于特种材料，项目经理部必须提前一个月书面通知甲方，在材料计划中必须要有确切的数量、详细的质量技术指标和进场时间。主要材料计划详见表十一。一切材料进场时一定要附有质保书，并按规定进行复试、检测合合格后方可投入使用。对于有疑问和不合格的材料坚决不给予进场，更不允许用在工程中。九、主要经济技术指标安 全：无重大伤亡事故，轻伤事故控制在1.2%以内，杜绝重大事故。质 量：优良工程。文明施工：确保达到XX市双文明合格工地。工 期：100日历天。机 械：利用率80%，完好率95%。成 本：降低率3%。十、结构主要部位的施工方法和技术措施根据本工程的特点，对测量控制、大体积砼基础工程，筒仓滑模施工等特殊的工程项目采取相应的施工技术措施。（一）测量定位 1、根据建设单位提供的轴线控制点和坐标点建立施工所需的轴线控制网。采用经纬仪，经过计算及复核该点来控制建筑物的尺寸。2、楼层标高的传递基础施工完后，用水平仪统一测水平线，经复验无问题后，四角选定四点作为标高传递的基准点，在楼层上架设水准仪，以定点为准测设标高为水平线，作为该层结构标高的控制线。3、沉降观测（1）根据结构施工说明，在房屋四周转角处以及中间每隔10m20m的轴线设置沉降观测点。（2）观测点稳固后即开始观测，以后每层观测一次，直至完工，并且做好记录，以便存档。（3）观测要求：沉降观测采用精密水准仪及钢水准尺进行，由专业测量负责，采取定人员、定仪器、定时间的三定办法。观测前严格校验仪器，每次观察均需按规定线路采用环形闭合法进行检查，同一观测点的两次之差不超过1mm。（二）基础工程 1、施工顺序：定位放线井点降水 土方开挖 砼垫层 凿桩头基础钢筋绑扎基础砼砖基础基础验收回填土。 2、基坑开挖、围护、降水 （1）本工程基础开挖深度一般在自然地面下约2.03.50m，局部为7.0m，属于浅基坑，基坑主要位于层14层土层中，其中层1为结构松散、直立性较差的杂填土，且水位埋深较浅。拟建场地地势开阔，无其它障碍物，采用井点降水放坡开挖方案，放坡坡度不宜小于2：1。局部较深处采用二级井点降水方案。同时做好坡面的保护工作，可在坡面铺设铁丝网，用水泥砂浆抹面。（2）结合本公司施工实力（公司下属市政工程队），土方采用机械开挖与人工挖相结合的方法，挖土时应按标高开挖，随挖随清，开挖过程中开挖时随时检查井点降水情况，了解其对邻近房屋、围墙、路面、地下管线等保护对象的影响情况，做好水位水位监测工作。同时做好保护桩位工作。（3）基槽开挖完毕后，必须会同建设单位、监理单位、设计部门及地质检测部门进行桩基和基槽验收（包括平面轴线、标高等）。严格办理交接记录，经验收合格后，方可进行下一道工序施工。3、垫层施工：采用C10砼。浇筑时要根据引测的水平标高进行，平整度必须达到优良标准要求，垫层施工完毕后，养护一定时间，即可在垫层表面弹出基础轴线和边线以及柱中心线，以便于绑扎钢筋。4、钢筋由现场配料，现场成型和绑扎。基础钢筋绑扎须牢固，钢筋保护层用35mm垫块加以控制。柱钢筋底部用电焊焊接在基础钢筋上，基础浇前必须会同建设监理人员进行钢筋验收，做好隐蔽工程验收记录。双方签证后方可进行浇筑。基础砼为C25。5、砖基础：该工程砖基采用MU10长江淤泥烧结标准砖M10.00水泥砂浆砌筑。砌筑前，先检查基础砼施工是否符合质量要求，然后清扫表面，将浮土垃圾清除干净。从两端龙门板轴线处拉线，从线上挂线锤，引出墙身线，而后放出边线，在转角交接处预先立好皮数杆，皮数杆应标明砖皮数、防潮层位置等。砖基础墙采用一顺一丁砌法，基础墙中的洞口、管道槽和预埋件等，应在砌筑时正确预留或预埋。6、独立基础砼浇筑： 本工程基础底板砼均为大体积砼，根据我公司在大体积砼方面的经验，对该工程大体积砼施工完全有把握，我们将全力以赴，精心组织、精心施工，高质量浇好基础底板大体积砼。（1）基础底板四周采用240厚砖胎模，且每隔2m设置360mm240mm的砖墩，砖墙内侧要求下面墙灰缝饱满、平直度和垂直度达到要求。在砖墙外侧空隙中，随砌随填塞1：1级配砂石，并振捣密实。可以加强砖墙的抗砼侧压力强度。（2）砼采用商品砼，搅拌车运输到现场，由砼泵送入模，全盘机械化的砼施工方案。为了加快浇筑速度，不使之产生施工冷缝，浇筑时采用分层、分条、分段、连续不断地薄层浇筑施工。（3）由于大体积砼易产生温差裂缝，施工时必须从砼配合比、气温、浇筑方式、养护情况多方面进行控制。如经设计单位同意，可以分层或（和）分块间歇浇筑，以减小结构尺寸，减轻内外约束，利于散热，降低最高温升。（4）砼浇筑至设计标高后，用长刮尺刮平，用铁滚筒滚压23遍后，再用木蟹铁板打平、油光。浇筑完6h后要求加强养护，注意保湿、保温，并加强温差监控，具体措施根据有关操作规程进行，有情况立即处理。砼要求养护至少14d。（5）设备基础砼浇筑时要严格控制预埋铁板、地脚螺栓的标高和位置尺寸，用精纬仪随时观测并及时纠正偏差。加固时采用上下纵横钢筋将预埋螺栓、孔洞与主筋焊接。（6）地坑、水池有抗渗要求时，按防水砼要求进行施工。面积较小、深度较浅时，底板和墙板可一次浇筑。否则，可将底板和墙板分两次浇筑，水平施工缝采用留企口缝的形式。7、回填土：土方回填在基础验收合格后进行，并严格控制其含水率。基础四周因面积较小，采用人工夯实。回填土要在基础相对两侧同时进行，以200mm厚为一层，用样棒控制进行，分层夯实，大面积回填土方时，用蛙式打夯机分层夯实，每层土厚为250mm，每层回填土压实后必须按规定进行环刀取样，测定其干容重，经试验合格后，方可进行下道工序。8、本工程桩承台与地坑标高不一，施工时应先深后浅，并加强观察附近土体的稳定与沉降，避免土体扰动，降低桩基承载能力，载坑超挖部分尽快用C15毛石砼垫至基承台底。（三）主体工程施工顺序：弹线扎柱钢筋立柱模板浇柱混凝土现浇楼面、框架梁模板浇楼面、框架梁砼砌填充墙。1、模板工程 模板工程是本项目现浇砼结构的关键工序，必须具有足够的强度、刚度和稳定性，保证工程结构和构件各部分的形状、尺寸和相互置的准确，能可靠地承受新浇砼的重力，结合我公司的施工优势，我们决定在本工程中采用十一层胶合板作模板，50100木方作龙骨和搁栅，满堂钢管脚手架作支承固定系统。（1）柱模：a、采用外控法或挂锤法测出各层的控制线，然后根据控制线弹了各轴线和平共处柱子外边线。b、找平：根据引测上来的楼屋标高线，检查模板承垫是否水平一致，如不一致就需处理。处理办法：沿模板内边线用1：3水泥砂浆找平，这样就能保证位置正确，同时防止模板底部漏浆。c、设置模板定位基准：采用钢筋定位，即切5cm长的钢筋头点焊在主筋上，（勿烧伤主筋断面），钢筋头的外端正好是柱子的外边线。d、模板制作柱模采用胶合板面，50100木方背楞，483.5钢管作支撑和夹具。柱模的侧边应用刨刀刨平，以保证柱模接缝平整。e、柱模安装顺序：搭设安装架子模板安装就位检查垂直度、位置安装柱箍群体固定封清扫口。f、柱模板施工要点：由工长绘制模板配置图，事先分块加工成形，并注意保养，以免模板变形。柱模根部要用水泥砂浆封堵，以免柱子根部漏浆。柱模四周一定要预埋4根25钢筋头以保证柱模上端不移位。为了保证砼的质量，柱模上预埋的拉接筋采用预埋钢筋头的办法，即预埋的钢筋头伸出砼面长度能保证钢筋的焊接长度即可。因考虑柱了截面较大，柱子砼浇筑时侧压力大，因此本工程柱模安装时，都设对接螺栓，以防胀模及弥补双钢管柱箍的刚度不足。（2）梁、板模板：a、根据控制线或轴线弹出梁的中心线，根据所弹梁的中心线搭支撑脚手，支模脚手的搭设要严格按梁的断面尺寸来决定梁立模的间距和跨度。 b、梁模制作前一定要进行排板设计，施工中严格按照模板排板图排板，以养成活胶合板模板的锯割，利于胶合板模板的周转使用。对于梁高度大于600mm，需在梁的中部加设一道12的对拉螺栓（超过1000mm加设两道），螺栓的间距为750mm，以保证梁断面的准确性。c、板模的支撑架子采用钢管扣件支撑，上搁木楞，木楞间距300mm。d、胶合板模板接着应平整，接头处可用胶带纸粘贴。胶合板安装结束后，应全面涂刷脱模剂，以利于脱模。e、梁、板模施工要点：梁支模定位时一定要严格按照轴线进行定位，以保证梁的位置正确，特别是通长梁定位时一定要拉通线检查。为了保证拆模方便，在板模支撑时，小胶合板模板放在中间。梁模和板模交接处必须有可靠的连接，以防止漏浆。梁跨度在4m及大于4m时应起拱，起拱高度按跨度的1/10003/1000。（4）梁、柱接头处理：梁、柱接头历来是现浇结构施工的难点。如模板支撑的刚度、强度、稳定性不够，就易造成胀模、歪斜、咬肉，漏浆等质量问题。为了保证梁、柱接头的质量，我们将采用定制的木模板的办法，因为木模板之间能保证有可靠的连接。（5）为保证模板的施工质量，施工时必须做好以下几项工作：a、立模前，首先做好测量放线工作，所有轴线标高都必须引测复核，不可延用，以便能及时调整误差。b、立柱模板时，应认真清理柱子施工缝表面杂屑、残留水泥砂浆及松动石子，将表面清洗干净。同时，柱模板下必须留设清洗口，避免缝隙夹渣。c、模板安装过程中，测量人员要实施跟踪检查，对门窗洞口、预埋件的位置、模板的垂直度、几何尺寸、水平标高、轴线位置等，检验其是否符合设计要求。d、模板的拆除：模板拆除的办法，应按照模板先支的后拆，后支的先拆，先非承重部位后承重部位，以及自上而下的原则进行。为加快模板周转达，具体拆模时间根据气温来确定，并随浇筑砼时制作一组试块，及时试压作为拆模依据。钢筋砼结构在砼达到规定强度时进行拆模及承受部分荷载，应经过计算，复核结构在实际荷载作用下的强度。已拆除模板及支架的结构，应在砼达到设计强度后，才允许承受部分荷载，施工中不得超载使用，严禁堆放过量建筑材料，当承受施工荷载大于计算荷载时，必须经过核算加设临时支撑。拆模时严禁用大锤以及撬棍。拆除下来的模板严禁乱抛乱扔，要有人接应传递，按指定的地点堆放，并做到及时清理、维修和涂刷隔离剂，以备待用。3、钢筋工程（1） 钢筋由现场配料，现场成型和绑扎。（2）进场钢筋必须按品种、规格分别堆放，防止污染和锈蚀，所有的钢筋进场时必须具有材料质量证明书。钢筋进场后必须按规定取样进行复试，不合格的钢材不得使用，并退回销售单位。（3）钢筋接头：钢筋长度不够时，宜优先采用焊接接头，框架柱主筋及箍筋均采用焊接，HL钢筋全部采作焊接，根据设计要求考虑机械接头，梁面钢筋在跨中、梁底钢筋在支座接头。接头面积不得超过各自面积的50%。本工程钢筋加工时粗直径钢筋接头采用闪光对焊（主要规格有18、20、22、25）。框架柱钢筋采用电渣压力焊接。闪光对焊的操作要求：a、焊接前检查焊机各部件和接地情况，适时调整变压器级次。b、钢筋端头应顺直，15cm，范围内的铁锈、污物清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm。c、采用预热闪光焊时做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。d、焊接完毕，待接头处由白红色变为黑色，才能松开夹具，然后平稳取出钢筋，以免产生弯曲。e、当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，按规定制作对焊试样（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。电渣压力焊操作要求。a、施焊前，先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平。b、钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应保持在一条直线上。c、设置同一构件内钢筋的接头位置应符合设计要求或符合相关规程和规定，同时应考虑钢筋制作时的对焊接头。d、关闭焊剂盒，装满所需的焊剂。e、焊接完成后，应冷却23min，再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳。f、下部钢筋与焊剂盒 的缝隙必须用石棉布塞严，防止焊剂漏失。g、焊接时要求电压稳定，电压不得小于365V。（4）所有焊接钢筋均需根据钢筋的规格品种做好焊接试件的质量检验。（5）钢筋保护层的厚度：板为15mm，柱、梁为25mm(详见设计图纸)，钢筋绑扎后在钢筋与模板间设置水泥垫，浇砼时指派钢筋工护筋，发现问题应及时纠正调整，然后方可继续浇筑砼。（6）各部位钢筋的搭接、锚固均按施工规范和设计要求执行，钢筋绑扎完毕在自检合格的基础上及时通知业主、监理及有关部门验收，并及时做好隐蔽工程验收签证手续。4、砼工程由于该工程工期紧，质量要求高，故建设单位要求采用商品砼。（1）对原材料的技术要求a、水泥采用42.5级普通水泥，石子选有540mm，其含泥量不得大于1%，砂用细度模数为2.33.0的中粗砂，含泥量不得大于2%。b、砼拌和物入模坍落度为122cm。c、与商品砼供应商签订质量、数量、供货时间协议，由其随时根据工程需要送货到现场，保证砼的施工质量和进度。所用粗、细骨料由试验室做颗粒经级配试验，含泥量符合规范要求才能使用。水采用城市自来水。（2）砼的浇筑和振捣：a、砼泵管径用125mm，并用48钢管搭设支架架空。浇筑时安排专人接拆泵管。砼泵必须严格按使用说明书和其它有关规定进行操作，同时应根据使用说明书制定专门操作要求，且操作人员应经培训合格后，方可上岗操作。b、砼入模处，每处配备5只插入式振动器，浇筑时确保快插慢拔，振动时间以不冒气泡为止，插入间距为300mm呈梅花状布置，插入深度为进下层510cm，浇筑过程中拌和物内严禁随便加水。c、浇筑前应清除模板上的杂物及钢筋的泥锈，浇水充分湿润模板，但不得有积水。d、砼浇筑时应分层浇筑，分层振捣，浇筑厚度控制在2030cm，采用插入式振捣器振捣时，应快插慢拔，每次移动距离不大于振捣顺的作用半径的1.5倍，振捣器与模板的距离不应在于其作用半径的0.5倍，并昼避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，振捣器插入下层砼的深度不应小于50mm，当使用平板振捣器时，其移动间距保证振动的平板能盖住已振部位的边缘，连续振动的时间约25-40秒。e、浇筑时，应先浇竖向结构，后浇水平结构，分层连续浇筑；当不允许留施工缝时，区域之间，上下层之间的砼浇筑间歇时间不得超过砼初凝时间。f、楼板浇筑时，楼板上找平的标高与平整度利用测设于柱钢筋上的水平标志拉线予以控制并用水准仪跟踪测量。在浇筑过程中，应指派专人检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形，移位时，应及时采取果断措施进行处理。g、浇筑顺序从距卸料点较远的一端开始，逆向进行，以逐渐短运距，避免振实的砼受扰动。并事先根据各楼层的平面布置，拟定具体的施工设计方案，确保砼的浇筑质量。砼浇筑前应准备足够油布，以备在下雨时加以覆盖，保证砼在终凝前不受雨水冲。h、砼浇筑应连续进行，如间歇时间超过规定时，应按规定设置施工缝新老砼的接头处，应先灌一层与砼配合比相同的水泥砂浆，厚度为5-10cm，然后再下料浇筑砼。i、砼试块应在砼浇筑地点由专人随机取样试压块，到期后及时送检试压，同时应符合下列规定：每一现浇楼层同配合比砼，其取样不得小于一次。每工作班拌制的同配合比的砼不足100盘时，其取样不得小于1次。每拌制盘且不超过100m3的同配合比砼，其取样不得少于1次。j、砼浇筑后在温度5以上时，应由专人进行洒水养护，普通水泥养护不少于7昼夜，养护以表面湿润为宜。k、砼坍落度一般控制在3-5cm，外加剂的掺量按照试验确定，以确保砼工程质量和施工工期。（3）砼的养护：砼浇筑完毕，要及时进行养护，为防止网水压不足由高压泵送水，每层备几只集水箱（桶），气温高施工要及时加以覆盖，防止暴晒后砼产生急剧收缩裂缝。5、留设施工缝和有关规定砼的浇灌应连续进行，如必须间歇时，其施工缝应留设在下述位置：（1）楼板砼原则上不留施工缝，如遇特殊情况不得不留施工缝时，将施工缝隙留设在设计或现行施工规范允许留设的部位。（2） 每个独立基础应一次浇灌完成，不允许留施工缝，基础深了可分层浇灌。（3） 条形基础的浇灌，应根据高度不同分段分层浇灌，一般不留施工缝，各段各层间应相互衔接，逐段逐层呈阶梯形向前推进，不应待下一层全部浇灌完毕后，再浇灌上一层。（4） 留设施工缝时，柱与梁的施工缝表面应垂直于构件的轴线，梁板施工缝隙可采用企口式或垂直缝，不得留坡槎。施工缝的处理；应先将砼表面松动石子和浮尘等杂物清除干净，提前一天浇水，并充分湿润，在水平施工缝处浇筑前先注入30-50mm厚与砼灰砂比相同的水泥砂浆一层，使新老砼具有良好的结合。6、砌体工程本工程根据工艺、环保要求，外墙均采二道240mm标准砖墙，中空200mm。（1）砌筑采用“三一”砌法，竖缝采用挤浆的方法，使砂浆饱满。砌墙所用的砖必须持有质量保证书，并按规定取样资本家试验室试验，合格后方可使用。（2）砌筑前要清除基础或楼面上的杂物，依据轴线弹出砌体的边线和中心线、门窗洞口线，并按六度设防要求，设备墙柱的接筋。立好皮数杆，皮数杆上划有砖厚度，灰缝厚度、门窗、现浇板、边梁、圈梁等构件位置。皮数杆竖立于墙角及某些交接处，其间距以不超过15m为宜，立皮数杆要用水准仪来抄平，使皮数杆上的楼地面标高位于设计标高位置上。（3）开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。摆砖时应注意门窗间墙的组砌方法，以及七分砖、半砖等砌筑时应使各皮砖的竖缝要联系并错开。在同一墙面上各部位组砌方法应统一，并使其上下一致。（4）砌砖时，必须先位准线，砖块依准线砌筑。砌筑过程中，经常用2米托线板检查墙面垂直度，用塞尺检查平整度，发现问题及时纠正。（5）砂浆配合比由试验室提供。砂浆稠度必须符合规范要求，砂浆应随拌随用，稠度控制在710mm之间，必须在拌后3小时内使用完毕。严禁干砖上墙。砖要充分浇水，应在砌筑前一天浇足水，保证砌体间粘结好，以免砖吸水，降低砂浆流动性。（6）墙体与框架柱的连接按6度抗震设防进行施工。7、构筑物筒仓滑模施工 考虑本工程为从下到上的筒仓体结构，墙体厚度无变化，平面形状无变化，采用涔模施工工艺中的“滑一浇一”工艺施工最合适。滑升模板体系应根据工程结构特点及滑模工艺的要求专门设计并配制。（1）滑升模板采用钢模制成，模板表面要求光滑平整，四角方正，无卷边翘曲、孔洞及毛刺。连接处应保证拼缝紧密和装拆方便，模板高度采用12001600mm，宽度宜采用150500mm。（2）对结构上需要预留、挑出、扩大、收分等形状变化处，必须事先设计制作好相应的可调或异形模板，以便满足设计要求和施工需要。（3）围圈采用型钢制作，规格依据计算确定，上下围圈的距离为500700mm，上围圈距模板上口距离不宜大于250mm。（4）提升架应按实际的垂直与水平荷载验算，必须具有足够的钢度。提升架的布置应与千斤顶的位置适应，当均匀布置时，间距不宜超过2m；当非均匀布置时，可根据结构部位的实际情况确定。（5）滑模施工应注意同步滑升，每台千斤顶宜采用限位器来控制行程。滑升中可以利用体系的局部或整体微倾来调整结构的扭转、倾斜、垂直度等。微量支垫千斤顶一端，也可用来小范围内纠偏、纠扭，当发生较大偏差时，应采取局部重新拆装来彻底调整。（6）模施工中应随时采用仪器或吊锤法检查滑升体系的垂直、扭转、倾斜等状态，对其结构的中心和外缘均应同步观察。（7）滑升模板必须经常清理涂刷润滑剂，以免粘结砼影响滑模工程质量。8、由于本工程生产工艺要求，在结构施工过程中，应注意与建筑、总图、工艺、电气、水暖等专业密切配合，并注意预埋件和预留孔洞管线设置的要求。（四）装饰工程1、内、外墙面及天棚装修本工程内外墙面均为混合砂浆粉刷。a、施工工艺流程：基层处理贴饼门窗口抹护角线抹灰。b、内粉刷施工方法和要求：基层处理；在内粉刷前，内墙面测量挂垂直度并做冲筋，个别凹凸较多需给与修正凿平，再刷一遍14的107胶水泥溶液，然后用13水泥砂浆补嵌平，在粉刷前踢脚线、墙裙标高线等都要测好，平线画好，平线画好，粉刷前，墙面上脚手洞，支模洞眼等要分两次认真堵塞，严密之后同墙体一起括糙打底，内墙面插糙打底前，除挂垂线打平外，四周要角方，差距在10-20mm左右可利用刮糙来找平做方。贴饼：墙体最上排距天棚在10cm以内，最下一排饼贴在踢脚线上口，贴饼双向间距控制在11.2m范围内。抹护角线：凡阳角部位用13水泥砂浆打底，12水泥浆抹面，两边抹成向内斜坡不于60度的护角线，护角线的外口要与抹灰面平。在确保屋面不漏雨的情况下，开始抹灰前应视墙面干燥程度，浇水湿润基层。抹第一层砂浆时，要有力抹压，使抹灰层与基层粘结牢固。待基层灰68成干时，再随时用刮尺检查抹面平整情况，不平处需加以修补，等面层灰软硬适当时，用木抹子搓平，用铁抹子压光。内墙抹灰要求每一墙面上下一次成活，无接槎。抹灰结束后，按标高线将踢脚线、墙裙切齐，清理落地灰浆。（五）楼、地面工程本工程楼、地面均为水泥楼地面。标高控制；楼面施工前应根据设计标高用水准仪抄平，在墙体上弹出楼面和踢脚步线的标高，后根据地面标高线拉线贴饼控制楼面的平整度。严格控制找平层和两层和施工时间：找平层与面层施工相隔的时间不要太长，最好和时间是两到三天内，这样不仅结合良好，而且整个上下层的砂浆收缩性一致，防止空鼓的发生。严格控制楼面材料质量和砂浆水灰比：水泥地面应选择425#以上的普通硅酸盐水泥和低含泥量的中砂进行施工，同时还应严格控制砂浆水灰比，一般为0.4-0.5。砂浆坍落不大于2.5cm。踢脚线的施工：为防止踢脚线的空鼓，严禁在基层抹灰上带有石膏之类的污染物，为确保踢脚线的止口质量，应专用阳角进行抽平抹光，但由于 踢脚线是尾随楼面后面施工的，应严格对楼面进行成品保护，如铺设塑料布，对落地砂浆及时打气干净等等。认真进行养护；楼面施工后，应按规定进行7天以上的养护期进行养护，养护时应派工作负责的工人进行专职养护。加强成品保护：楼面施工后，在7天内严禁其他施工人员在里面践踏，对走廊和过道口应塔设临时木板过道过人，不得在楼面上任意走动，即使在7天后，也不应让其他人员随便践踏，水电人员的施工拆梯下脚必须用汽车轴内胎进行包扎，以防对楼面的损害。接槎的处理：对楼面上的高低差，过门洞处的施工缝，大面积的楼分格缝，均应贴3-5mm厚的塑料条进行分格处理，确保分格疑缝隙的整齐、高低槎的方正整齐。（六） 门窗工程1、铝合金门窗、钢门制安（1）对进场的铝合金门窗、钢门等进行验收，其规格、等级、品种、型号、质量必须符合设计及国家GB8478-8481产品标准，门窗的附件和门窗都应有出厂合格证及产品的验收记录。（2）安装工程应在室内粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。（3）该工程门窗虽是由专业厂家施工，但为了保证工程质量和工程进讴项目部将派专人进行配合，以提供门窗的左右、上下以及时外的尺寸位置，同时做好验收及保护工作。（4）门窗安装时必须按照设计开启方向及弹线位置，用临时木楔固定（注意门所在房间的地面材料留足空隙），并反复校正其垂直度及水平度，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，安装后严禁搁置脚手板或其它重物。（5）门窗扇安装在室内外粉刷工程基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后装外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1-2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与杠平行。固定窗应装在室外侧面，并固定牢固不脱落，确保使用安全。（6）填缝：根据通建委（1997）349号文；关于我市铝塑门窗全面推广应用聚氨脂PU发泡填充材料或矿棉毡、玻璃棉毡和沥青麻丝弹性材料填缝。另根据精神，未按上述要求进行铝塑门窗安装施工的工程质监站不予以验收，更不得评为优良工程。填缝由专门受过培训的技术工人施工。（七）屋面工程本工程的屋面为钢性防水屋面。防水等级为级：1、平屋面施工顺序；a、5%1：2防水水泥砂浆找平、抹光。b、现浇捣制钢筋砼板（八）脚手架工程根据本工程的特点，从方便、经济的角度考虑，决定先用双排钢管脚手架，同时满铺竹笆，外挂密目安全网。内架子采用门式脚手架。1、脚手架搭设工艺流程：平整场地夯实铺脚手架板树立杆接小横杆接大横杆塔设剪刀撑铺竹片绑扎外栏杆和竹笆挂安全网。2、脚手架搭设计要求和方法（1）落地搭设的脚手架在搭设前，应将建筑物四周脚手架部位用土填平夯实，并在砂石垫层上浇筑50厚细石砼；需要搭设在楼板上的脚手架在其钢管底部垫置50mm厚的木板，并应对上部荷载进行计算分析，必要时可在脚手位置楼板下加设支撑。（2）双排钢管脚手架的排距为1.2m，柱子距为1.5m，步高为1.8m。钢管的规格为483.5MM。（3）脚手架搭设时，应做好与工程结构间的连接和转角处的加固连接，按规范要求做好剪刀撑和斜撑的搭设。（4）脚手架的外侧采用不着密目安全网封闭。竹笆片应随结构上升的速度同步上升，并进行满铺，以确保施工安全。（5）脚手架搭设时，应统一指挥，严格按操作规程执行。脚手架搭设后应经公司安全设备科验收合格后方可使用。3、脚手架拆除工艺流程：密目安全网栏杆剪刀撑竹笆大横杆小横管立竿。4、脚手架拆除的注意事项：（1）拆除前应全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求，根据检查结果及现场情况编制拆除方案，并经有关部门批准，进行上岗前的技术交底，根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守，清除脚手架中留存的手续。（2）拆除架子的工作区域，严禁非操作人员进入。拆架子前应有现场施工负责人5批准手续，拆架时必须有专人指挥，做到上下呼应动作协调。（3）拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆。严禁采用推倒或拉倒的拆除方法。（4）固定件应随脚手架层拆除，当拆除于最后一节立管时，应先搭设临时支撑加固后方可拆除固定件与支撑件。（5）拆除的脚手架应及时运至地面，严禁从空中抛掷。运至地面的脚手架部件应及时清理、保养，根据需要涂刷防锈漆，按品种、规格入库堆放。十一、特殊季节施工技术措施本工程在实际施工过程中，已进入夏季，气温偏高，要考虑雨季及夏季等特殊季节的施工措施。（一）夏季施工1、基本要求a、当室外平均气温高于+30，各分项工程均应按夏季施工要求进行施工。b、根据形象进度，充分估计在夏季施工阶段完成的工作量，备足须用的材料。c、夏季施工期间，应注意收听天气预报，及时掌握气候信息。d、夏季施工应注意雷电、防暑降温工作。2、砌体工程：每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同时用草帘等保湿材料将砌体表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面的杂质扫净，然后再继续砌长。在施工现场留置的砂浆试块，除按常温规定要求外，应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。3、砼工程：砼浇筑后要在裸露的砼表面先用塑料薄膜等防水材料覆盖，然后铺设保湿材料。（二）雨季施工1、根据施工现场情况，开挖排水沟，确保大雨过后能及时排除地面积水。2、材料库必须保证不漏雨。3、雨季期间要注意收听天气预报，浇砼要尽量避雨天，施工中，要准备两块20平方米的油布用以覆盖新浇砼，以确保砼在终凝前免受雨水冲刷。4、准备一定数量的雨衣、雨靴，保证职工不因临时下雨而影响施工进展和质量。5、经常测定砂、石含水量，以便及时高速砼用水量，确保砼质量。6、所有电气设备和开关箱应有良好的避雨防潮措施，塔吊和钢管脚手架应设防雨接地，其电阻不大于4。7、如遇在雨天时，应停止施工，外墙装修和屋面防水施工应避开大雨天气。十二、工程质量保证措施本工程的质量管理目标为：确保合格、争创市优工程。为了保证工程质量创优的顺利实现，本工程设专职质检员1名，各施工班组设兼职检员，质检员对工程质量问题有否决权。（一）保证工程质量的管理措施1、为了达到本工程的质量目标，成立由工程项目经理为首的质量管理组织结构，并由项目工程师（技术负责人）具体负责，由项目专职质量员、施工工长、专职材料员、施工班组等各有关方面负责人参加，是本工程质量组织保证。2、在公司现有质量保证手册和质量管理程序文件的基础上，针对本工程的具体情况，制订适合本工程的管理人员质量职责和质量责任制，以明确和施工人员的质量职责，做到职责分明，奖罚有道。3、建立健全完整的质量监控体系： （1）质量监控是确保质量管理措施、技术措施落实的重要手段。本工程采用小组自控、项目检控、公司监控的三级网络监控体系。监控的手段采用力自检、互检、交接栓的三级检查制度，严格把好工程质量关。 （2）对原材料的检查：按照ISO9002质量体系数控制程序文件中的进货检验和试验式作程序的原则在材料进场和使用过程中着重把好如下几道关：a、合同签订：在供货合同中必须明明对材料的质量要求，合同必须经分公司质量管理体系的有关部门进行评审。b、进场验收：必须由材料员、项目质量员及材料试验员对所有进场材料的型号、规格、数量和外观质量以及质量保证资料进行检查，并按规定抽取样品送检，原材料只有在检验合格后并由工程师、监理批准后方可用于工程上。c、材料进场后按指定地点堆放整齐，标识、标牌齐全，对材料的规格、型号以及质检组状态标注清楚。 （3）为了保证工程质量，本工程对过程实行严格的控制，对原材料质量及施工过程中的质量，除了严格按本工程施工组织设计中施工要点和施工注意事项执行外，还将严格按本公司质量保证手册、质量全系管理程序文件以及按照工程特点制订的质量计划对施工全过程进行控制。 （4）分项工程及工序间的检查与验收：分项工程的每一道工序完成之后，先由班组长及班组兼职质量员进行自检，并填写自检质量评定表，由项目专职质量员组织斑组长对其进行复核，并填写质量评定复核表，该表的质量评定情况与班组的人工结算直接挂钩，在班组人工单价的核定上，项目专职质量员有一票否决权。 （5）隐蔽工程验收：当每进行一道工序进行隐蔽时，由工长负责在班组自检和项目质量员复检的基础上填写隐蔽工程验收单，报请业主、监理对其进行验收，只有在业主代表验收通过并在隐蔽工程验收单上签字认可 后方可进行下道工序的施工。 （6）分部工程的验